一种立式吸尘装置的制作方法

本发明涉及一种吸尘器，尤其涉及一种立式吸尘装置，大体上为筒形，用于吸尘。

背景技术：

传统的立式吸尘器，尤其是筒式的吸尘器，大多采用电机带动叶片旋转，产生负压，从而达到吸尘的目的。然而，采用叶片式的吸尘器往往产生较大的噪声。目前，为降低噪声已经作出一些尝试，例如，在吸尘器内放置消音机构，或者对叶片作出改进，有一定的效果，但并没有从根本上解决上述问题。由于异物进入吸尘器内与叶片产生撞击，不但影响使用寿命而且会产生异响。因此。需要从吸尘器的结构上进行改变，降低吸尘器的噪声。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种吸尘器，使其能够降低吸尘工作时产生的噪声。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，本发明提供一种立式吸尘装置，所述立式吸尘装置包括壳体，所述壳体内设置有位于上部的过滤部分和位于下部的吸力产生装置，所述过滤部分由外壁和滤网组成，且所述外壁与滤网不接触，所述外壁上设有一个用于连通所述吸力产生装置的总吸气口，所述吸力产生装置包括至少一个吸力产生单元，其中，所述吸力产生单元包括电机、环形缸筒、转臂和磁性滑块，所述磁性滑块位于所述环形缸筒内且与环形缸筒的内壁贴合，所述转臂连接至所述电机的输出轴，且所述转臂末端附接有磁力吸附装置，所述磁力吸附装置与环形缸筒接触，且非接触地吸附所述磁性滑块，使所述磁性滑块在所述环形缸筒内移动，并且所述环形缸筒上设有子吸气口、子排气口和位于子吸气口与子排气口之间的切口，所述磁性滑块在所述环形缸筒内移动，使得气体从子吸气口被吸入，从子排气口被排出。

根据本发明的一个优选实施方案，所述吸力产生单元还包括第一感应装置和第二感应装置，当所述磁性滑块到达第一感应装置处时，第一感应装置相应地发出控制信号，控制开关阀动作，打开所述切口，且所述磁性滑块沿着其移动方向继续移动，当所述磁性滑块到达第二感应装置处，第二感应装置相应地发出控制信号，控制开关阀动作，关闭所述切口，使得气体经由子吸气口被吸入到环形缸筒内。

根据本发明的一个优选实施方案，所述子吸气口位于所述切口附近，且所述子吸气口与所述第二感应装置之间的距离等于所述磁性滑块的周向长度。

优选地，所述子吸气口处设有一个单向阀，使得气体只能单向地进入到环形缸筒内，而环形缸筒内的气体不能通过吸气口逸出。

根据本发明的一个优选实施方案，所述磁性滑块的两端设有密封圈，所述密封圈由柔性可压缩材料制成。

根据本发明的一个优选实施方案，所述吸力产生装置包括多个吸力产生单元，且每个吸力产生单元的切口和子吸气口在竖直方向上错开分布。

根据本发明的一个优选实施方案，在所述总吸气口处设有磁铁和/或滤网。

根据本发明的一个优选实施方案，所述立式吸尘装置还包括可重复充电的蓄电池。

根据本发明的另一个优选实施方案，所述环形缸筒内布置有第一滑块和第二滑块，且第一感应装置与第二感应装置之间的距离恰好等于第一滑块和第二滑块的周向长度之和，在起始位置，所述第二滑块抵靠在所述第一滑块的后端面，所述第二滑块被电磁铁固定为用于封堵所述切口，所述第一滑块在磁力吸附装置的磁力作用下旋转，使得气体由子吸气口处被吸入，当所述第一滑块旋转到达所述第一感应装置处时，所述第一感应装置发出控制信号，使电磁铁失电，第二滑块的固定力消失，所述第一滑块推动所述第二滑块移动，当所述第一滑块移动到第二滑块原来的位置时，第二滑块恰好到达第二感应装置位置处，所述第二感应装置发出控制信号，使电磁铁得电，将所述第一滑块固定在封堵所述切口位置处，转臂上的磁力吸附装置带动所述第二滑块继续旋转，使得气体由子吸气口处被吸入。

本发明的有益效果是：本发明立式吸尘装置利用磁性滑块在环形缸筒中的移动产生负压，进而产生吸力，降低了传统的叶片式吸尘器工作时的噪声，并且相对于上下移动的活塞式吸尘器提高了工作效率。

附图说明

图1为传统的叶片式吸尘器的结构示意图；

图2为根据本发明的一个实施方案的立式吸尘装置的简要示意图；

图3 为图2的立式吸尘装置的剖视图；

图4为本发明的一个实施方案的立式吸尘装置的吸力产生装置的结构图；

图中：1-壳体；2-进气管；3-过滤部分；31-外壁；32-滤网；33-总吸气口；4-吸力产生装置；41-电机；42-环形缸筒；43-转臂；44-磁性滑块；45-开关阀；46-第一感应装置；47-第二感应装置；48-磁性吸附装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下文中使用的“上”、“上部”、“下”和“下部”等表示方位的词语，是为了描述方便，除非另有说明，其不构成对本发明的保护范围的限制。

应理解，下文中所描述的“距离”除非另有说明，指的物体或物体与物体之间的沿圆周上弧线方向的弧线长度。

图1为传统的立式吸尘器的结构示意图，其中包括吸尘口、电机、叶片、过滤箱、集灰箱等，电机带动叶片旋转，产生负压，将灰尘及异物从吸尘口吸入，经过滤后排出。这种传统的立式吸尘器虽然结构简单，但叶片旋转产生的噪声较大。

图2和图3示出了根据本发明的一个实施方案的立式吸尘装置。如图2和图3所示，所述立式吸尘装置包括吸尘器壳体1，吸尘器壳体上设有吸尘口11和总排气口12，所述吸尘口11与进气管2连接，其中所述吸尘器壳体内设置有位于上部的过滤部分3和位于下部的吸力产生装置4，所述过滤部分由外壁31和滤网32组成，且所述外壁与滤网不接触，所述外壁上设有一个用于连通所述吸力产生装置的总吸气口33，所述吸力产生装置包括至少一个吸力产生单元。图4中示出了所述吸力产生装置的结构示意图，如图4所示，所述吸力产生单元包括电机41、环形缸筒42、转臂43和磁性滑块44，所述磁性滑块位于所述环形缸筒内且与环形缸筒的内壁贴合，所述转臂连接至所述电机的输出轴，且所述转臂末端附接有磁力吸附装置48，所述磁力吸附装置与环形缸筒接触，且非接触地吸附所述磁性滑块，使所述磁性滑块在所述环形缸筒内移动。所述环形缸筒上设有子吸气口、子排气口和位于子吸气口与子排气口之间的切口，所述磁性滑块在所述环形缸筒内移动，使得气体从子吸气口被吸入，从子排气口被排出。

下面参照图4对本发明的吸力产生装置作详细描述。具体地，以一个吸力产生单元为例描述。当所述磁性滑块44到达第一感应装置46处时，第一感应装置46相应地发出控制信号，控制开关阀45动作，打开所述切口，所述磁性滑块44通过所述切口继续在环形缸筒内移动，然后磁性滑块44到达第二感应装置47处，第二感应装置47相应地发出控制信号，控制开关阀45动作，关闭所述切口，转臂43通过其末端的磁性吸附装置48继续带动磁性滑块44旋转，随着磁性滑块的移动，磁性滑块与所述切口之间的空间逐渐增大，以此方式，气体经由子吸气口被吸入到环形缸筒内，产生吸力。

优选地，所述子吸气口在所述切口附近，更优选地，所述第二感应装置47与所述子吸气口之间的距离（即弧线长度）等于磁性滑块44的周向长度。所述子吸气口位于所述第二感应装置47和所述切口之间，靠近所述切口。当所述第二感应装置与所述子吸气口之间的距离等于磁性滑块的周向长度时，所述第二感应装置47感应所述磁性滑块的到达而发出控制信号，使所述切口被开关阀45关闭，同时所述子吸气口恰好被打开，随着磁性滑块的继续移动，气体经由子吸气口快速充入环形缸筒内，由此产生更大的吸力。

应理解，词语“磁性滑块”旨在描述其可以被磁性吸附的特点，而不意于将仅其自身限定为是一个磁体，所提及的磁性滑块可以是永磁铁性质，也可以是由金属材料制成的，还可以是将磁质材料内置或外置在该滑块结构中。另外，所述环形缸筒可以由任何非磁性材料制成，例如玻璃、塑料、不锈钢等。还应理解，所述切口可以被成形为至少使所述环形缸筒的一部分是连续的，以确保所述磁性滑块能够被保持在所述环形缸筒内，而不偏离其移动轨迹；另外，所述切口还可以被成形为完全切开所述环形缸筒，但切口应足够小以确保所述磁性滑块能够被保持在所述环形缸筒内，而不偏离其移动轨迹。

应领会，所述环形缸筒的截面形状可以是圆形、矩形等，且所述环形缸筒的内、外壁的截面形状可以不同，所述磁性滑块与所述环形缸筒的内壁形状相适应。

优选地，上述子吸气口处设有一个单向阀，使得气体只能单向地进入到环形缸筒内，而环形缸筒内的气体不能通过吸气口逸出。

优选地，所述磁性吸附装置适应于所述环形缸筒的外壁的形状，以与所述环形缸筒的外壁相贴合。

还优选地，所述磁性滑块的两端设有密封圈，所述密封圈由柔性可压缩材料制成，以确保所述磁性滑块与所述环形缸筒的内壁之间不存在间隙。

可选地，所述切口可以是截面为V形的楔口，所述开关阀为球体，与所述V形的楔口构成一个球阀。所述切口还可以是矩形或其他可以被封堵的形状。

可选地，所述磁性滑块可以顺时针方向旋转，还可以逆时针方向旋转。

另外，上述的吸力产生单元的数目可以是多个，多个吸力单元可以被布置在同一层，也可以被布置在不同层，优选地，使每个吸力产生单元的切口和子吸气口在竖直方向上错开分布，使得在任何时刻都有吸力产生单元在产生吸力。多个子吸气口通过管道与所述总吸气口连通，从而使灰尘或异物被吸入到吸尘器的过滤部分进入滤网中进行过滤处理。在所述过滤部分中还包括集灰箱，用于收集过滤的灰尘和异物。

优选地，在所述总吸气口处设有磁铁，也可以设有滤网，用于吸附和拦截意于进入总吸气口的异物，例如铁粉等，防止铁粉或其他异物进入到环形缸筒中，阻碍磁性滑块的移动。

优选地，所述立式吸尘装置还包括可重复充电的蓄电池，作为其备用电源，所述蓄电池可以为电机、立式吸尘装置中的控制电路和控制元件等提供电源，使得立式吸尘装置可以在不直接连接电源的情况下工作。

优选地，在所述立式吸尘装置的底部设有滚轮，便于其在地面上四处移动。

根据本发明的另一个实施方案，所述吸力产生单元还可以通过以下方式实施。与第一实施方案的不同之处在于，所述环形缸筒内布置有两个磁性滑块，为描述方便，分别称作第一滑块和第二滑块。优选地，第一感应装置与第二感应装置之间的距离恰好等于第一滑块和第二滑块的周向长度之和，且所述切口和所述子吸气口位于所述第一和第二感应装置之间，省略所述子排气口。

具体地，在起始位置，所述第二滑块抵靠在所述第一滑块的后端面，所述第二滑块被电磁铁固定在切口位置处，封堵子吸气口一侧的部分切口，所述第一滑块在磁力吸附装置的磁力作用下旋转，此时，子吸气口被打开，所述第一滑块和所述第二滑块之间形成负压，产生吸力，使气体通过所述子吸气口迅速进入环形缸筒中；当所述第一滑块旋转到达所述第一感应装置处时，所述第一感应装置发出控制信号，使电磁铁失电，第二滑块的固定力消失，所述第一滑块推动所述第二滑块移动，当所述第一滑块移动到第二滑块原来的位置时，第二滑块恰好到达第二感应装置位置处，所述第二感应装置发出控制信号，使电磁铁得电，将所述第一滑块固定在所述切口处，此时，所述第一滑块被电磁铁固定，封堵子吸气口一侧的部分切口，而转臂带动磁力吸附装置脱离所述第一滑块继续旋转，之后所述磁力吸附装置与所述第二滑块附接，带动所述第二滑块继续旋转，打开所述子吸气口，继续产生吸力，其原理与第一滑块工作时相同。以上述方式，循环往复，使得不断产生吸力。

应理解，所述电磁铁的吸附力大于所述磁性吸附装置的吸力，以保证滑块可以被固定就位。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。