百叶窗帘的制作方法

本发明与百叶窗帘有关；特别是指一种通过单一操控模块来实现操控帘片角度与帘体展收的百叶窗帘。

背景技术：

已知的垂直升降式窗帘，为利用上下收合或展开窗帘的帘体以决定帘体所能遮蔽的区域，而依照帘体型态或外观的差异，大致可区分为：百叶窗帘、蜂巢帘、卷帘及柔纱帘。百叶窗帘顾名思义即其帘体具有多个水平向配置的长板状帘片，且该些帘片借由梯绳而悬吊于上梁与下梁之间。利用将帘片由上往下间隔展开或由下往上堆叠，即可决定帘片的遮蔽区域，而根据多数人使用窗帘的习惯，收合窗帘的目的多是为了开放使光线通过，展开帘体的目的则是为了遮蔽光线，一般都是将下梁垂放到最低位置，再借由调整帘片倾斜角度以适度改变光线通过帘体的透光量。

依照操作方式，窗帘可再大概分为无拉绳及有拉绳的窗帘，其中有拉绳的窗帘又分为拉绳式操作、绳圈式操作以及单绳式操作等。在传统的拉绳式操作的窗帘方面，其包含上梁、下梁，及配置于上梁及下梁之间的帘体，拉绳一端固结于下梁，另一端则通过帘体继而穿出上梁供使用者操作，一般定义在上梁及下梁之间的拉绳绳段为升降拉绳，而穿出上梁供使用者操作的拉绳绳段则为操作拉绳，拉动操作拉绳可驱使下梁升降以改变帘体的遮蔽范围。绳圈式操作则为外露的操作拉绳呈圈状，选择拉动圈状的操作拉绳的前侧或后侧以决定下梁的高度，此类窗帘通常在上梁内配置有可转动的轴管或轴杆，利用拉动绳圈以驱转轴管或轴杆而卷收帘体或升降拉绳，以达到展收帘体的目的。至于单绳式操作的窗帘即为外露单一操作拉绳，并进一步区分为操作拉绳可否回缩两种态样，不能回缩者，其操作类同拉绳式操作，可回缩者则为利用重复拉放操作拉绳以收合帘体。

然而，既有百叶窗帘的使用通过拉动操作拉绳而使下梁向上或向下移动以展开或收合帘体，除此之外，尚需通过操作一帘片角度调整机构来使梯绳的两条经线分别为一收与一放，以达到改变帘片倾斜角度的目的。惟，既有百叶窗帘的帘体的展收及其帘片倾斜角度的操控分别是由两个独立的机构所达成者，在使用操作上显得相当不便。虽然坊间另有整合前述两个机构成为单一操控模块，如中国台湾公告第m269349号专利，以及中国台湾公告第m356795号专利，但前述单一操控模块是以升降拉绳直接穿过所有窗帘叶片，使得升降拉绳位于梯绳的两条经线之间，故而在调整窗帘叶片的倾斜角度时，上下相邻的两两窗帘叶片彼此间将无法获得良好的密贴效果，因此存在有漏光情形。因此，该已知具备单一操控模块的窗帘实有改良的必要。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种百叶窗帘，具有方便安装与简易操作使用的效果。

为达成上述目的，本发明提供一种百叶窗帘包括一上梁、一下梁与多个帘片，其中该些帘片通过一梯绳而悬吊于该上梁与该下梁之间，该下梁通过一升降拉绳而受操控地于一高点位置及一低点位置之间移动以收合或展开该百叶窗帘；另包括有一输入机构、一调频输出机构、一调频轴与一升降轴。其中输入机构通过一输入端传动以改变该下梁的位置；调频输出机构设置于该上梁内，并与该输入机构连动设置；调频轴一端连接该调频输出机构，该调频输出机构受该输入机构的驱动而被启动，以带动该调频轴转动，使该梯绳的二经线产生相对的上下错位，以带动该些帘片于一第一位置与一第二位置之间翻转；升降轴受输入机构通过该输入端传动所驱转，当该升降轴持续受到输入机构的作用而卷收该升降拉绳，以带动该下梁往该高点位置移动时，该些帘片位于该第二位置；或该升降轴持续受到该输入机构的作用而释放该升降拉绳，以带动该下梁往该低点位置移动时，该些帘片位于该第一位置。

本发明的效果在于以单一操控模块来实现帘片角度调整与帘体的展开或收合的动作，且对百叶窗帘的帘片或下梁产生良好的定位效果。

附图说明

图1为本发明一优选实施例的百叶窗帘展开且帘片呈水平设置的立体图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

图4为立体图，揭示本发明上述优选实施例的百叶窗帘的部分构件。

图5为立体图，揭示本发明上述优选实施例的百叶窗帘部分构件的局部放大图。

图6为分解立体图，揭示本发明上述优选实施例的百叶窗帘的操控机构细部组件。

图7与图8分别为分解立体图，揭示本发明上述优选实施例的百叶窗帘的操控机构。

图9为组合立体图，揭示本发明上述优选实施例的百叶窗帘的操控机构。

图10为图9的10-10方向剖视图。

图11为立体图，揭示本发明上述优选实施例的百叶窗帘的第一外壳与第二外壳。

图12为侧视图，揭示本发明上述优选实施例的百叶窗帘的调频输出轮与调频从动轮的啮合关系。

图13为图9的13-13方向剖视图。

图14为本发明上述优选实施例的百叶窗帘的调频离合弹簧立体图。

图15为立体图，揭示百叶窗帘的操控机构。

图16为图15中部分组件的立体图。

图17为图15的17-17方向剖视图。

图18为图17的侧视图。

图19为立体图，揭示本发明上述优选实施例的百叶窗帘的帘片呈水平设置。

图20类同图18，揭示百叶窗帘的调频从动轮偏转状态。

图21为立体图，揭示本发明上述优选实施例的百叶窗帘的帘片呈近乎垂直设置。

图22a为立体图，揭示本发明上述优选实施例的百叶窗帘展开且帘片呈前侧向上后侧向下的状态。

图22b为立体图，揭示本发明上述优选实施例的百叶窗帘展开且帘片呈前侧向下后侧向上的状态。

图23类同图13，揭示调频输出轮的凸齿结构脱离调频从动轮的齿轮。

图24类同图12，揭示调频输出轮与调频从动轮未啮合状态。

图25为图24的后侧视图。

图26为侧视图，揭示图23中的调频离合弹簧内径扩张状。

图27与图28分别为分解立体图，揭示百叶窗帘的输出离合机构与行程延迟机构。

图29与图30分别为分解立体图，揭示百叶窗帘的输出离合机构。

图31为立体图，揭示百叶窗帘的输出离合机构。

图32为图31的32-32方向剖视图。

图33为图31的33-33方向剖视图。

图34为图31的34-34方向剖视图。

图35为图31的35-35方向剖视图。

图36为图31的36-36方向剖视图。

图37类同图32，揭示调频离合轮转动。

图38类同图33，揭示中介轮转动。

图39类同图34，揭示另一中介轮转动。

图40类同图36，揭示输入端转动。

图41为立体图，揭示本发明上述优选实施例的百叶窗帘完全收合。

图42类同图13，揭示调频输出轮的凸齿结构再次与调频从动轮的齿轮啮合。

图43为侧视图，揭示下梁下移而帘片由上往下逐一翻转。

图44为分解立体图，揭示在传动件与调频离合轮之间安装另一型态的传动轮。

图45为本发明百叶窗帘的操控机构的另一优选实施例的局部分解立体图。

图46为剖视图，揭示调频输出轮的凸齿结构啮合调频从动轮的齿轮。

图47为剖视图，揭示调频输出轮的凸齿结构脱离调频从动轮的齿轮。

图48为本发明百叶窗帘的操控机构的又一优选实施例的立体图。

图49为图48的部分组件分解图。

图50为图48的50-50方向剖视图。

【符号说明】

[本发明]

1百叶窗帘

10上梁11下梁12帘片

13梯绳13a经线13b纬线

14升降拉绳15升降轴16调频轴

17卷线筒18固定芯18a外齿圈

19齿轮20转动轮20a第一接孔

21带体21a前侧带体21b后侧带体

22基壳22a齿圈23传动轮

23a转盘23b中心柱23c凸柱

23d第二接合柱24中心齿轮24a第一接合柱

25外部齿轮26第一外壳26a圆孔

26b环框26c挡块26d第一支柱

26a第一容室26b第二容室26c第三容室

27第二外壳27a第四容室27b第五容室

28调频输出轮28a第一凸块28b凸齿结构

28c裸区28d弧形块29调频离合轮

29a第二接孔29b初始推块29c弧形槽

30调频离合弹簧30a环圈部30b端脚

30c端脚31轴管31a前半部

31b后半部31c切槽31d第二支柱

32第一剎车弹簧32a自由端33调频从动轮

33a延伸轴33b第二凸块33c齿轮

33d轴孔33e弧面34输入端

34a结合槽34b第四凸块34c末端推块

34d凹孔35主动轴35a开口

35b缺口36从动轴36a筒身

36b轴管36c第三凸块37第二剎车弹簧

37a端脚38卡爪38a根部

39中介轮39a凸块39b弧形槽

39c隔肋40中介轮40a凸块

40b凸块41传动轮42调频离合轮

42a筒身43调频离合弹簧43a环圈部

43b端脚43c端脚44第一外壳

45挡件45a挡块46第二外壳

46a缺槽47输入端47a推块

48从动轴48a筒身48b轴管

48c剖槽

具体实施方式

为能更清楚地说明本发明，兹举一优选实施例并结合附图详细说明如下。请参图1至图4所示，为本发明一优选实施例的百叶窗帘1，其包含有一上梁10、一下梁11、多个帘片12、多个梯绳13与多个升降拉绳14。其中，每一梯绳13包括有二沿着上梁10朝向下梁11的方向设置的二经线13a与连接该二经线13a的多个纬线13b，该些纬线13b分别支撑一该帘片12，以使帘片12悬吊于上梁10与下梁11之间；该些升降拉绳14分别紧邻着一该经线13a而呈位于帘片12外侧，且该些升降拉绳14受控制地改变释出长度，以使下梁11于移靠上梁10的一高点位置或是远离上梁10的一低点位置之间移动而收合或展开百叶窗帘1。

上梁10内平行设置有断面呈多边形且可作转动的升降轴15与调频轴16。升降轴15的左右两侧分别套设有两个卷线筒17，且在相邻卷线筒17之间套设一个圆盘状的固定芯18，其中，卷线筒17具有多边形孔为升降轴15穿过而可随之转动，固定芯18则具有圆孔为升降轴15穿过但不随之转动。又，每一个卷线筒17固接一条升降拉绳14的一端，升降拉绳14的另一端再固接于下梁11；每一个固定芯18供一条梯绳13的二经线13a一端连接，经线13a另一端再固接于下梁11。请再配合图5所示，每一个固定芯18的一侧设有一外齿圈18a，外齿圈18a与套设在调频轴16上的齿轮19啮合而互为传动。前述升降轴15与调频轴16，其断面为多角系为能穿置于相应的机构的多角穿孔而为同动，为达相同目的，轴的断面亦可为其他非圆形断面并对应非圆形孔。

上梁10内再设置有一输入机构、一调频输出机构、一输出离合机构与一行程延迟机构。其中，输入机构用以改变下梁11的位置；调频输出机构连接调频轴16的一端，当下梁11位于低点位置时可被启动，并带动调频轴16转动，转动的调频轴16通过齿轮19啮合传动外齿圈18a，以使固定芯18同步旋转并拉动梯绳13的二经线13a分别为一升一降，进而带动帘片12在呈前侧向上后侧向下而近乎垂直的状态的第一位置(如图22a所示)，与呈前侧向下后侧向上而近乎垂直状态的第二位置之间翻转(如图22b所示)，使得百叶窗帘1产生不同的透光效果。

输出离合机构连接升降轴15的一端，其在下梁11位于低点位置且帘片12翻转至第二位置时，受到输入机构的一传动件，在此以转动轮20为例，持续作第一转向(本实施例是以逆时针为例)的转动作用影响而通过升降轴15带动卷线筒17卷收升降拉绳14，以使下梁11往高点位置移动；或者，在下梁11位于高点位置且转动轮20作与第一转向相反的第二转向(本实施例是以顺时针为例)的转动影响而使卷线筒17反向转动并释出升降拉绳14，以使下梁11往低点位置移动。前述转动轮20上套设一带体21，带体21外露的部分呈绳圈状，使用者拉动前侧带体21a向下可驱使转动轮20作第一转向的转动，使用者拉动后侧带体21b向下则可驱使转动轮20作第二转向的转动。

行程延迟机构位于调频输出机构与输出离合机构的传递路径上，用以延迟彼此相互传动的影响时间。

上述输入机构、调频输出机构、输出离合机构与行程延迟机构可被以模块化的方式制作成单一控制器，以便安装。而为便于叙述，以下兹先说明用以调整帘片12的机构，次为说明用以收合百叶窗帘1的机构，再说明用以展开百叶窗帘1的机构及其等连动关系于后。

请再参图6至图9所示，输入机构除了有转动轮20与带体21之外，尚包括有基壳22、传动轮23与行星齿轮。其中基壳22一侧容设转动轮20，另一侧的内壁设有一齿圈22a；传动轮23具有转盘23a，转盘23a于同一侧面突出有一根中心柱23b与多根凸柱23c；行星齿轮包括一个中心齿轮24可转动地套设于中心柱23b上，以及多个外部齿轮25分别套设于各个凸柱23c而分布于中心齿轮24的四周。其中，转动轮20的中心位置具有非正圆形的第一接孔20a，中心齿轮24还具有朝外凸伸的第一接合柱24a对准插入第一接孔20a中，请配合图10所示，各个外部齿轮25一部分啮合中心齿轮24，另有一部分与齿圈22a啮合。藉此，于带体21被拉动而带动转动轮20旋转时，中心齿轮24亦将同步且同向旋转并啮合传动各个外部齿轮25转动，然而，由于齿圈22a是固定不动的，因此各个外部齿轮25将顺沿着齿圈22a转动，连带地促使传动轮23作与转动轮20同向的旋转。前述行星齿轮的设置降低了转动轮20对传动轮23的连动速度，即对用户提供了操作省力的效果。

请结合图11所示，调频输出机构包括有第一外壳26、第二外壳27、调频输出轮28、调频离合轮29、调频离合弹簧30、轴管31、第一剎车弹簧32与调频从动轮33。其中第一外壳26以可拆离方式与基壳22对接，第一外壳26的一侧壁具有一圆孔26a，且该侧壁凸设有一环框26b而将第一外壳26内部区分为一第一容室26a与一第二容室26b，其中第一容室26a与圆孔26a相通，传动轮23的转盘23a的另一侧面具有朝外凸伸的非圆形轮廓的第二接合柱23d，第二接合柱23d穿过圆孔26a并突伸至第一容室26a内，而环框26b的内壁还具有朝第一容室26a突起的挡块26c；又第一外壳26内部另形成有一第三容室26c与第二容室26b相连通，且第三容室26c内具有一第一支柱26d。调频输出机构的第二外壳27亦以可拆离方式与第一外壳26对接，第二外壳27内部具有一第四容室27a与一第五容室27b，其中第四容室27a与第一容室26a相通，第五容室27b与第三容室26c对应并于组装后相连通。前述第一外壳26与第二外壳27构成本发明的壳体。

调频输出机构另包括有调频输出轮28、调频离合轮29与调频离合弹簧30。请参图12与图13所示，调频输出轮28具有一第一凸块28a与内壁间隔一距离设置，在调频输出轮28以可转动方式套设于第一外壳26的环框26b外部且位于第二容室26b时，第一凸块28a突伸至第一容室26a内；另，调频输出轮28的外轮面具有一凸齿结构28b，在本实施例中，凸齿结构28b仅沿着调频输出轮28的部份外轮面设置，即调频输出轮28不具有凸齿结构28b的部分形成裸区28c。

调频输出机构的调频离合轮29设置于第一外壳26的第一容室26a中，并且位于调频输出轮28的内部。调频离合轮29的一侧中心位置设一第二接孔29a(图7参照)，第二接孔29a与传动轮23的第二接合柱23d配合而为第二接合柱23d穿入，使得调频离合轮29通过传动轮23而间接随着转动轮20以同向旋转。请参图13与图14所示，调频离合弹簧30具有一环圈部30a套设于调频离合轮29外部且在常态下呈紧束状态而随同调频离合轮29转动，调频离合弹簧30具有二端脚30b,30c分别连接于环圈部30a的前后侧且呈错位设置，该二端脚30b,30c之间夹设第一凸块28a。其中在调频离合轮29转动时，于紧束状态下的调频离合弹簧30将以其中一端脚接触第一凸块28a进而推动调频输出轮28转动。

请配合图15至图18所示，调频输出机构尚包括有轴管31、第一剎车弹簧32与调频从动轮33。其中轴管31可转动地设置于第二外壳27的第五容室27b内，其前半部31a突出于第二外壳27之外且连接调频轴16，后半部31b呈圆筒状并且具有一切槽31c与一第二支柱31d；第一剎车弹簧32套设于轴管31的后半部31b，其具有一自由端32a伸至切槽31c中，第一剎车弹簧32在帘片12于第一位置时为在可容许的情况下轻抵着第二外壳27的第五容室27b的内壁，所述可容许的情况是指当帘片12自第一位置翻转至第二位置的过程中，第一剎车弹簧32不会与第二外壳27的内壁产生过度摩擦而阻碍翻转的顺畅性。

调频输出机构的调频从动轮33具有圆柱状的延伸轴33a，且延伸轴33a上设有沿着径向突起的第二凸块33b，延伸轴33a的另一端连接有齿轮33c，且一轴孔33d贯穿延伸轴33a与齿轮33c；其中调频从动轮33以其轴孔33d的两端分别对准并为第一支柱26d与第二支柱31d插入，使得延伸轴33a插入轴管31的后半部31b，且其第二凸块33b位于切槽31c中，而齿轮33c位于第三容室26c中并与调频输出轮28的凸齿结构28b啮合，俾使得调频从动轮33受调频输出轮28带动旋转。

从上述的输入机构与调频输出机构的各构件间的结构关系可知，在百叶窗帘1下梁11位于低点位置，用户依图19所示状态而拉动前侧带体21a向下之际，将驱使转动轮20与传动轮23同作第一转向的转动，而从图13所示可知，转动的传动轮23通过其第二接合柱23d带动调频离合轮29同作第一转向旋转，且由于调频离合弹簧30在常态下为呈紧束调频离合轮29，故而使得调频离合弹簧30以其端脚30b接触第一凸块28a并推动调频输出轮28亦作第一转向转动。转动的调频输出轮28复以其凸齿结构28b啮合传动调频从动轮33作第二转向转动，在图20中，显示调频从动轮33的第二凸块33b通过抵压第一剎车弹簧32的自由端32a，再抵推切槽31c槽壁而使得轴管31同为转动并驱使调频轴16旋转，由于齿轮19与外齿圈18a的啮合关系，使得固定芯18得以第一转向转动，以使帘片12逐渐改变为图21所示的呈前侧向下后侧向上而近乎垂直状态。在前述过程中，第一剎车弹簧32会略为收缩而维持着与第二外壳27内壁轻抵接触，且不产生过度摩擦。

在上述中，使用者通过持续拉动前侧带体21a，以实现转动轮20与调频输出轮28一起转动并带动调频从动轮33旋转，进一步驱使调频轴16转动而轻易地操控帘片12翻转至所需倾斜角度，以适度改变光线通过帘体的透光量，而根据多数人使用窗帘的习性，较多时候是将帘片12调整至图22b所示的完全遮蔽状态。值得一提的是，在调整帘片12倾斜角度的过程中，梯绳13的二经线13a可能因承重不一致而导致固定芯18逆转，连带使得调频轴16带动轴管31逆转，轴管31并将以其切槽31c的一侧槽壁直接抵推第一剎车弹簧32的自由端32a，以使第一剎车弹簧32向外撑开并瞬间紧抵第二外壳27的第五容室27b的内壁以形成较大的摩擦阻力，据此确保帘片12位置，由于第一剎车弹簧32向外撑开的反应时间极短，几乎与调频轴16的转动同时，故使得使用者不会察觉到帘片12位置的微量变化。

图23揭示在帘片12已到达第二位置时的调频输出轮28的位置状态，此时调频离合弹簧30的端脚30c抵于第一外壳26的挡块26c，调频输出轮28的第一凸块28a至挡块26c之间仍有一距离。请再配合图24与图25所示，本实施例的调频输出轮28的外轮面于边缘处设有一突出的弧形块28d，调频从动轮33在延伸轴33a与齿轮33c的连接部位具有凹入的弧面33e，前述弧形块28d的表面与该弧面33e的弧度相同。在帘片12位于第二位置时，调频输出轮28的弧形块28d与调频从动轮33的弧面33e的位置关系即如图24与图25所示的配合关系，同时，调频输出轮28的凸齿结构28b脱离调频从动轮33的齿轮33c。

当使用者续拉前侧带体21a向下时，调频离合弹簧30的端脚30c因被第一外壳26的挡块26c所抵挡而不动，端脚30b则随着调频离合轮29转动续推第一凸块28a移靠挡块26c，同时端脚30b与端脚30c之间的距离缩短，而肇因于端脚30b与端脚30c呈错位设置遂导致环圈部30a的内径将如图26当中的假想线所表示的略呈扩张状，并且不再紧束调频离合轮29外部，由于调频离合轮29已无法再带动调频离合弹簧30，故使得调频输出轮28不再转动，帘片12亦将停止偏转并保持在调整倾斜角度后的第二位置。

以下说明输出离合机构与行程延迟机构的细部构件及相关位置。请参图27至图30所示，本实施例的输出离合机构包括输入端34、主动轴35、从动轴36、第二剎车弹簧37及单向离合器。其中，输入端34可转动地设置于第二外壳27的第四容室27a内，且其在一端的径向上分布设置有多个具有弧形槽底的结合槽34a，另一端具有一沿着径向朝外凸起的第四凸块34b；主动轴35为具有中空部的圆筒体且套设在输入端34外部，其一端设有与结合槽34a等数且连通中空部的开口35a，相对一端设有缺口35b；单向离合器包括有多个枢轴于输入端34上而可摆动的卡爪38，在本实施例中，卡爪38末端为具有圆弧曲面的根部38a，各个卡爪38以其根部38a嵌入对应的结合槽34a中，各个卡爪38的顶端则延伸至对应的开口35a中；从动轴36包括有相连接的筒身36a与轴管36b，筒身36a套设于主动轴35外部且内壁凸起有多个第三凸块36c，轴管36b则供升降轴15一端插入并为固定连接；至于第二剎车弹簧37套设于主动轴35外部，其一端脚37a伸至缺口35b中。

另外，本实施例在调频输出机构与输出离合机构的传递路径上设置有行程延迟机构，用以延迟彼此相互传动的影响时间。请参图27与图28所示，行程延迟机构包括在调频离合轮29与输入端34之间设置有至少一个中介轮，以及在调频离合轮29的一端面设有初始推块29b，在输入端34的一端面设有末端推块34c。本实施例使用两个中介轮，分别是中介轮39与中介轮40；调频离合轮29在相对设有第二接孔29a的另一侧凹设有二道弧形槽29c，相邻弧形槽29c之间形成初始推块29b；输入端34的末端推块34c则位于接近第四凸块34b的凹孔34d内；其中，中介轮39一侧面突起的两个凸块39a分别插入调频离合轮29的弧形槽29c中，中介轮39在相对有凸块39a的另一侧面凹设有二道弧形槽39b，且相邻弧形槽39b之间形成有隔肋39c；中介轮40一侧面突起的两个凸块40a分别插入中介轮39的弧形槽39b，中介轮40的另一侧面突起的两个凸块40b则插入输入端34的凹孔34d中。

请再结合图31至图36所示，表示行程延迟机构未作动的状态，此时的输出离合机构的第二剎车弹簧37的端脚37a位于输入端34的第四凸块34b与缺口35b的一侧壁之间，卡爪38则仍为主动轴35所局限而保持贴靠输入端34，且卡爪38顶端并未突出于开口35a外。

请结合图37至图39所示，在调整帘片12自前侧向上后侧向下的近乎垂直状态改变为前下后上的近乎垂直状态的过程中，转动轮20会驱使调频离合轮29以第一转向转动一小段距离后，方以其初始推块29b推动凸块39a而带动中介轮39旋转，而随着前侧带体21a继续被拉动造成帘片12逐渐翻转，使得中介轮39在被推动转动一小段距离后，以其隔肋39c再推动凸块40a来带动另一个中介轮40旋转，中介轮40复于转动一小段距离后才以其凸块40b碰触输入端34的末端推块34c。至此，帘片12恰翻转到达第二位置，行程延迟机构亦走完预设行程，于此同时，调频输出轮28的弧形块28d与调频从动轮33的弧面33e处于互为配合的状态(图24与图25参照)。

承上述，当使用者继续下拉前侧带体21a即可带动输入端34开始旋转。请配合图40所示，旋转的输入端34迫使卡爪38枢摆，且卡爪38顶端突出于开口35a外并与对应的第三凸块36c抵接，藉此以顺势推动从动轴36与升降轴15一起作第一转向的转动，连带使得各个卷线筒17卷收升降拉绳14，以拉动下梁11移靠上梁10而逐步收合百叶窗帘1。由前述可知，输入端34是随着转动轮20作第一转向的转动而启动单向离合器以带动从动轴36转动。使用者以拉动前侧带体21a来实现翻转帘片12与收合百叶窗帘1的目的，具有操作简便的效果。

值得一提的是，下梁11在往高点位置移动的过程中，若使用者不再继续下拉前侧带体21a并为解除下拉力之后，下梁11将因乘载着帘片12的重量而通过升降拉绳14以驱使升降轴15产生逆转(即作第二转向的转动)，连带地使得从动轴36与主动轴35一起产生逆转，而逆转的主动轴35还将以其缺口35b的侧壁抵推第二剎车弹簧37的端脚37a，以使第二剎车弹簧37向外撑开且瞬间紧抵第二外壳27的第四容室27a的内壁，藉此以产生较大的摩擦阻力而抑制主动轴35的转动，间接地使得下梁11停留在原处不再下降。因第二剎车弹簧37向外撑开的反应时间极短，几乎与升降轴15的转动同时，故使用者不会察觉到下梁11的微量沉降变化。

另外再一提的是，本实施例的下梁11被操控上移之前，调频输出机构的调频输出轮28因其凸齿结构28b与调频从动轮33的齿轮33c脱离，而使得齿轮33c正对着裸区28c。如此，当下梁11在上移过程中，调频从动轮33所间接承受来自梯绳13上挂设帘片12的重量，将因齿轮33c与凸齿结构28b的啮合关系不存在而不会作用于调频输出轮28，以使操控下梁11的操作手感顺畅。

图41揭示下梁11移动至高点位置而使百叶窗帘1完全收合的状态。以下说明用以展开百叶窗帘1的机构及其细部构件的相关位置与连动方式。请参图42所示，使用者改拉动后侧带体21b向下而驱使转动轮20作第二转向(顺时针方向)的转动时，在输出离合机构的调频离合轮29通过调频离合弹簧30推动调频输出轮28作第二转向的转动，且受惠于调频输出轮28的弧形块28d与调频从动轮33的弧面33e互为配合而产生良好定位及引导效果的关系，使得调频输出轮28的凸齿结构28b顺利地再次与调频从动轮33的齿轮33c啮合而使得调频轴16带动固定芯18反转的过程中，本实施例的行程延迟机构亦将走完设定的距离。前述弧形块28d与弧面33e的配合，可解决凸齿结构28b与齿轮33c脱离后再为啮合时，可能产生齿峰相抵接而无法相互啮合的不良情形。

继续拉动后侧带体21b向下一小段距离后，输入端34即被带动且以第二转向转动，此时的输入端34将迅速地把卡爪38拉回并退入主动轴35的开口35a中，且卡爪38顶端不再抵接从动轴36的第三凸块36c，值此之际，承受着下梁11及帘片12重量的升降轴15将带动从动轴36相对输入端34空转，且升降拉绳14自卷线筒17释出，使得下梁11及帘片12自动下降，在下降的过程中，帘片12将如图43所示由上往下逐一自动地翻转，在下梁11抵达低点位置时，帘片12自动回复至如图22a所示的帘片12呈前侧向上后侧向下而近乎垂直状态的第一位置。由前述可知，输入端34是随着转动轮20作第二转向的转动而使单向离合器脱离从动轴36，据此以实现控制下梁11自动下降而展开百叶窗帘1的目的，当使用者再拉动前侧带体21a即可调整帘片12的倾斜角度。

上述下梁11在下降的过程中，使用者只需再拉动前侧带体21a一小段行程，即能使得卡爪38回复抵接从动轴36的第三凸块36c的状态，亦即下梁11停滞于使用者拉动前侧带体21a之际，基此以开放部分光线通过下梁11以下的空间。

综合上述可知，本实施例的百叶窗帘1将帘片12的倾斜角度调整与帘体的展收操作机构整合为单一操控模块，具有方便安装与简易操作使用的效果，且减少外露拉绳的使用数量而提高使用安全性。另外，本实施例使用的第一剎车弹簧32在帘片12角度调整过程中，可适时产生剎车效果以确保帘片12的位置；又，第二剎车弹簧37在下梁11上移过程中遇下拉力解除时可及时产生剎车效果以使下梁11停滞而不下降，前述剎车弹簧使得本实施例的百叶窗帘1的定位效果确实。另外，本实施例提供的行程延迟机构所产生的时间段差效果，可确保下梁11到达低点位置时不会因不察而随着前侧带体21a继续被拉动造成不当上移。

上述实施例中，转动轮20通过传动轮23而带动调频离合轮29，并于转动轮20与传动轮23之间设置有行星齿轮以降低转动轮20对传动轮23的连动速度。然于实务上，行星齿轮为一选配结构，端视产品需求而定，且行星齿轮的设置位置不以前述为限，例如亦可安装在调频离合轮29与输入端34之间的任意位置。图44则进一步揭示未有行星齿轮的结构，即在转动轮20与调频离合轮29之间安装另一型态的传动轮41，该传动轮41两端分别为非圆形接合柱且分别插入转动轮20的第一接孔20a与调频离合轮29的第二接孔29a中，其同样可达成传动的效果。此外，前述实施例所揭露的中介轮，实务上可视实际行程延迟距离的考虑调整中介轮的数量，甚或亦可不放置中介轮，仅以初始推块转动一段距离之后推动末端推块，同样可达到行程延迟的效果；又或者，在本实施例中，行程延迟机构的初始推块、中介轮及末端推块呈轴向配置，然而实务上也可采径向配置，使初始推块、中介轮及末端推块在同一平面上回转带动，亦能达到行程延迟的目的。

上述实施例的调频离合弹簧30是以常态下紧束调频离合轮29外部的方式设计，然于实务上亦可选用在常态下为撑张的调频离合弹簧。请参图45与图46所示的另一优选实施例，其中揭示的调频输出机构的调频离合轮42呈一圆筒体，其一侧维持具有相同上述实施例的第二接孔29a，调频离合弹簧43则设置于调频离合轮42内部，且在常态下因撑张关系而使其环圈部43a抵接调频离合轮42的筒身42a内壁，环圈部43a连接有二端脚43b,43c，该二端脚43b,43c之间同样夹设调频输出轮28的第一凸块28a。除此之外，第一外壳44内部不再一体成型有突起的挡块，取而代之的是将一挡件45嵌入第二外壳46的一缺槽46a中，以使其一朝向调频离合轮42内部延伸的挡块45a相对壳体为固定设置。

图46揭示在下梁11位于低点位置时，其中调频输出机构的调频离合轮42处于静止状态，调频输出轮28的凸齿结构28b啮合调频从动轮33的齿轮33c，调频离合弹簧43的环圈部43a抵接调频离合轮42的筒身42a内壁且彼此间形成有摩擦阻力。图47进一步揭示受驱转的调频离合轮42带动调频离合弹簧43一起转动，且调频离合弹簧43的端脚43b抵推该第一凸块28a，以使调频输出轮28亦作同向转动，在凸齿结构28b脱离齿轮33c的同时，帘片12改变倾斜角度。而当调频离合弹簧43的端脚43c勾住该挡块45a，且端脚43b继续移靠挡块45a而使该二端脚的相对位置改变，将导致调频离合弹簧43的环圈部43a内径略缩，间接造成调频离合轮42对调频离合弹簧43及调频输出轮28产生相对运动，使得转动轮20受操控而继续作第一转向的转动时，该些帘片12保持于第二位置。

另外，上述实施例是以卡爪38勾抵第三凸块36c的方式来带动从动轴36旋转，以实现升降轴15带动卷线筒17卷收升降拉绳14的目的，或操控卡爪38退入主动轴35的开口35a中而使下梁11及帘片12因重力关系自动下降。然于实务上亦可选择省去包括卡爪38及主动轴35等相关结构，取而代之的结构如图48至图50所揭示的又一优选实施例，其中输出离合机构仅包括有输入端47与从动轴48。输入端47与输入机构连动设置，且不再设有弧形槽底的结合槽，而是在径向上突起有一推块47a；从动轴48维持具有筒身48a与轴管48b，筒身48a套于输入端47外部，且具有一剖槽48c为该推块47a插入配合，轴管48b仍是与升降轴15连接。藉此，当输入端47受输入机构带动而为正向或反向旋转并推动从动轴48一起转动时，即可通过卷线筒17直接卷收或释出升降拉绳14而收合或展开百叶窗帘。

值得一提的是，上述中的输入机构可维持以拉动带体21方式而为操控百叶窗帘的收合或展开，另可采用电动马达径为控制传动件及输入端47的正向或反向旋转，此时传动件不为借由带体驱转的转动轮，而以电动马达的传动芯轴表示。另外，第二剎车弹簧37套设在从动轴48的筒身48a外部，其作用同在通过瞬间向外撑开的方式以抑制从动轴48的转动，以确保下梁11不再下降。

另外，虽于各实施例中，定义帘片12的第一位置为帘片12呈前侧向上后侧向下而近乎垂直状态，第二位置为帘片12呈前侧向下后侧向上而近乎垂直状态，即对应于梯绳13的二经线13a分别为一升一降错位运行的极限位置，因此，亦可视需求调整各机构的旋向，使得第一位置与第二位置的状态得相反为之，而不以本实施例的状态为限。

以上所述仅为本发明优选可行实施例而已，举凡应用本发明说明书及权利要求保护范围所为的等效变化，理应包含在本发明的权利要求保护范围内。