本发明属涉及打蛋机结构，具体及一种打蛋机的内碗结构。
背景技术：
打蛋机是食品加工中常用的搅拌调和装置，在打蛋机中的内碗结构尤为重要，主要是对鸡蛋的盛放，是搅拌棒的搅动空间，在实际造作中无法对鸡蛋的蛋黄和蛋清进行分离，是因为打蛋机缺乏相应的结构。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术问题，本发明提供了一种打蛋机的内碗结构，可以改善以上的不足。
本发明涉及一种打蛋机的内碗结构，包括碗主体和放置在碗主体上的过滤筛片，所述碗主体外形呈现球台状，它的碗面为半椭球凹面，在碗主体中心处底部留有漏孔；所述过滤筛片位于碗主体的凹面上，在过滤筛片上中间设置盛蛋囊袋，过滤筛片的筛面上布满筛孔。
进一步的，所述盛蛋囊袋内部设置尖刺部，所述尖刺部的尖端面向碗主体的开口面，所述盛蛋囊袋上设置六边形网孔。
进一步的，在过滤筛片的下方设置辅助支条，所述支条一端与过滤筛片背面焊接，另一端与碗主体凹面相切接触。
进一步的，所述碗主体的高宽比为1:2。
进一步的，所述碗主体的凹面光滑，表面设置不粘薄层。
进一步的，所述碗主体的下部设有搅拌叶。
本发明结构新颖，通过对现有技术的改良，在碗主体内设置过滤片，通过过滤片上的盛蛋囊袋实现对鸡蛋蛋清和蛋黄的分离。同时，碗主体也可以单独使用，通过结构的改良实现了增加了新的功能。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
1碗主体、2过滤筛片、3筛孔、4盛蛋囊袋、5尖刺部、6漏孔、7辅助支条、8搅拌叶。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种打蛋机的内碗结构，包括碗主体1和放置在碗主体1上的过滤筛片2，所述碗主体1外形呈现球台状，它的碗面为半椭球凹面，碗主体1的凹面光滑，表面设置不粘薄层(图未示)，不粘薄层可以选用陶瓷，玻璃等材质，主要为了防止蛋的浆料与碗主体1发生粘连现象，方便清洗；在碗主体1中心处底部留有漏孔6，碗主体1的高宽比为1:2。所述过滤筛片2位于碗主体1的凹面上，在过滤筛片2上中间设置盛蛋囊袋4，过滤筛片2的筛面上布满筛孔3。在盛蛋囊袋4内部设置尖刺部5，具体的，尖刺部5环形布置，环形的直径与鸡蛋蛋黄直径相当，所述尖刺部5的尖端面向碗主体1的开口面，所述盛蛋囊袋4上设置六边形网孔，环向尖刺部5中间的网孔孔径远小于外周的，当去壳的蛋放入盛蛋囊袋4后，蛋清能够容易的透过孔径较大的网孔，蛋黄会留在盛蛋囊袋4上面。所述碗主体1的下部设有搅拌叶8，在需要的时候可对蛋清进行搅拌。在过滤筛片2的下方设置辅助支条7，所述支条一端与过滤筛片2背面焊接，另一端与碗主体1凹面相切接触。
本发明使用过程：一种情况是碗主体1可以使用，配合搅拌棍对鸡蛋经行搅拌，另一种情况是对鸡蛋的蛋清和蛋黄进行分离，当鸡蛋却掉蛋壳后放入盛蛋囊袋4后，盛蛋囊袋4上的尖刺部5会刺破蛋清，对蛋清和蛋黄经行分离，蛋清会透过盛蛋囊袋4上的网孔落入碗主体1内部。