本发明涉及盘子清洗领域,特别是一种盘子清洗装置。
背景技术:
技术实现要素:
家居,又称家私,是日常生活和社会活动中为起居,或工作方便而配备的用具,传统的家具都是独立于房屋主体结构之外可以移动的,现代很多家具已成为建筑的一个组成部分。
现如今随着人们生活水平不断的提高,人们都会在家中招待客人,招待完后不会有许多的盘子需要清洗,人工清洗费时费力,长时间的在带有油渍和洗涤精的水中清洗,会损伤手部,并且清洁强度大,在洗完盘子时,由于长时间的清洗,会使手部疲劳,抓不住盘子,导致盘子的损坏,放置盘子时,占用空间,并且暴露在空气中,容易滋生细菌,存在安全隐患,鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种盘子清洗装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种盘子清洗装置,包括工作台,所述工作台上表面设有清洗机构,所述清洗机构由加工在工作台上表面的清洗槽、设置在清洗槽一侧的三号滑轨、设置在三号滑轨上的三号电动小车、设置在三号电动小车上表面的三号安装块、加工在三号安装块上表面中心处的一号圆形凹槽、设置在一号圆形凹槽内下表面且驱动端向上的一号驱动件、设置在一号驱动件驱动端上的托板、设置在托板上表面一号L形安装架、设置在一号L形安装架横梁下表面的二号圆形凹槽、设置在二号圆形凹槽内且伸缩端向下的推动缸、设置在推动缸伸缩端上的四号安装块、加工在四号安装块下表面中心处的七号圆形凹槽、设置在七号圆形凹槽内且驱动端向下小型旋转电机、设置在小型旋转电机驱动端上的口形安装架、设置在口形安装架内下表面且伸缩端为水平方向的二号驱动件、设置在二号驱动件驱动端上的L形安装板、设置在L形安装板上的三号驱动件、设置在三号驱动件伸缩端上的刷板、设置在清洗槽另一侧的一号滑轨、设置在一号滑轨上的一号电动小车、设置在一号电动小车上表面的一号安装块、加工在一号安装块下表面中心处的三号圆形凹槽、设置在三号圆形凹槽内下表面且驱动端向上的四号驱动件、设置在四号驱动件驱动端上的载板、设置在载板上表面的二号L形安装架、设置在二号L形安装架横梁下表面的二号滑轨、设置在二号滑轨上的二号电动小车、设置在二号电动小车下表面的二号安装块、加工在二号安装块下表面的四号圆形凹槽、设置在四号圆形凹槽内且伸缩端向下的五号驱动件、设置在五号驱动件伸缩端上的矩形安装板、分别加工在矩形安装板两侧表面的五号圆形凹槽、设置在每个五号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的六号驱动件和设置在每个六号驱动件伸缩端上的夹板共同构成的。
所述一号驱动件为小型低速大扭距旋转电机。
所述推动缸为微型液压缸。
所述二号驱动件为小型直线电机。
所述三号驱动件为微型旋转电机。
所述四号驱动件为低速大扭距旋转电机。
所述五号驱动件为小型电动推杆。
所述每个六号驱动件均为微型直线电机。
所述每个夹板侧表面均设有防滑层。
所述工作台上表面且位于一号滑轨一侧加工有矩形凹槽,所述矩形凹槽内下表面中心处加工有六号圆形凹槽,所述六号圆形凹槽内下表面设有伸缩端向上的小型液压缸,所述小型液压缸伸缩端上设有连接板,所述连接板上表面设有盘子放置架,所述矩形凹槽内侧表面设有一组紫外线杀菌灯,所述矩形凹槽边缘处设有电子挡门,所述清洗槽内下表面设有一组盘子固定架。
利用本发明的技术方案制作的一种盘子清洗装置,本装置能自动的清洗盘子,清洗速度快,很好的解放了人力,提高了清洗效率,自动搬运摆放,不占空间,存放时还能进行紫外线杀菌,增强了使用的安全,减少安全隐患,使用方便。
附图说明
图1是本发明所述一种盘子清洗装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种盘子清洗装置的侧视图;
图3是本发明所述一种盘子清洗装置的俯视图;
图4是本发明所述一种盘子清洗装置的矩形安装板、六号驱动件、夹板和防滑层相配合的局部放大图;
图中,1、工作台;2、三号滑轨;3、三号电动小车;4、三号安装块;5、一号驱动件;6、托板;7、一号L形安装架;8、推动缸;9、四号安装块;10、小型旋转电机;11、口形安装架;12、二号驱动件;13、L形安装板;14、三号驱动件;15、刷板;16、一号滑轨;17、一号电动小车;18、一号安装块;19、四号驱动件;20、载板;21、二号L形安装架;22、二号滑轨;23、二号电动小车;24、二号安装块;25、五号驱动件;26、矩形安装板;27、六号驱动件;28、夹板;29、防滑层;30、小型液压缸;31、连接板;32、盘子放置架;33、紫外线杀菌灯;34、电子挡门;35、盘子固定架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,一种盘子清洗装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上表面设有清洗机构,所述清洗机构由加工在工作台(1)上表面的清洗槽、设置在清洗槽一侧的三号滑轨(2)、设置在三号滑轨(2)上的三号电动小车(3)、设置在三号电动小车(3)上表面的三号安装块(4)、加工在三号安装块(4)上表面中心处的一号圆形凹槽、设置在一号圆形凹槽内下表面且驱动端向上的一号驱动件(5)、设置在一号驱动件(5)驱动端上的托板(6)、设置在托板(6)上表面一号L形安装架(7)、设置在一号L形安装架(7)横梁下表面的二号圆形凹槽、设置在二号圆形凹槽内且伸缩端向下的推动缸(8)、设置在推动缸(8)伸缩端上的四号安装块(9)、加工在四号安装块(9)下表面中心处的七号圆形凹槽、设置在七号圆形凹槽内且驱动端向下小型旋转电机(10)、设置在小型旋转电机(10)驱动端上的口形安装架(11)、设置在口形安装架(11)内下表面且伸缩端为水平方向的二号驱动件(12)、设置在二号驱动件(12)驱动端上的L形安装板(13)、设置在L形安装板(13)上的三号驱动件(14)、设置在三号驱动件(14)伸缩端上的刷板(15)、设置在清洗槽另一侧的一号滑轨(16)、设置在一号滑轨(16)上的一号电动小车(17)、设置在一号电动小车(17)上表面的一号安装块(18)、加工在一号安装块(18)下表面中心处的三号圆形凹槽、设置在三号圆形凹槽内下表面且驱动端向上的四号驱动件(19)、设置在四号驱动件(19)驱动端上的载板(20)、设置在载板(20)上表面的二号L形安装架(21)、设置在二号L形安装架(21)横梁下表面的二号滑轨(22)、设置在二号滑轨(22)上的二号电动小车(23)、设置在二号电动小车(23)下表面的二号安装块(24)、加工在二号安装块(24)下表面的四号圆形凹槽、设置在四号圆形凹槽内且伸缩端向下的五号驱动件(25)、设置在五号驱动件(25)伸缩端上的矩形安装板(26)、分别加工在矩形安装板(26)两侧表面的五号圆形凹槽、设置在每个五号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的六号驱动件(27)和设置在每个六号驱动件(27)伸缩端上的夹板(28)共同构成的;所述一号驱动件(5)为小型低速大扭距旋转电机;所述推动缸(8)为微型液压缸;所述二号驱动件(12)为小型直线电机;所述三号驱动件(14)为微型旋转电机;所述四号驱动件(19)为低速大扭距旋转电机;所述五号驱动件(25)为小型电动推杆;所述每个六号驱动件(27)均为微型直线电机;所述每个夹板(28)侧表面均设有防滑层(29);所述工作台(1)上表面且位于一号滑轨(16)一侧加工有矩形凹槽,所述矩形凹槽内下表面中心处加工有六号圆形凹槽,所述六号圆形凹槽内下表面设有伸缩端向上的小型液压缸(30),所述小型液压缸(30)伸缩端上设有连接板(31),所述连接板(31)上表面设有盘子放置架(32),所述矩形凹槽内侧表面设有一组紫外线杀菌灯(33),所述矩形凹槽边缘处设有电子挡门(34),所述清洗槽内下表面设有一组盘子固定架(35)。
本实施方案的特点为,清洗机构由一号驱动件驱动端通过托板带动一号L形安装架的旋转90度,使其位于清洗槽的上方,推动缸伸缩端带动其上的装置上升和下降实现清洗时高度的调整,调整完毕后,口形安装架内的二号驱动件伸缩端通过L形安装板带动三号驱动件水平运动,实现清洁时与盘子的距离调整,调整完毕后,三号驱动件驱动端带动刷板旋转,达到清洗的效果,三号电动小车通过三号滑轨带动其上的装置水平运动,移动到适当的位置时停止,在移动的同时推动缸伸缩端带动其上的装置上升,并且小型旋转电机驱动端带动口形安装架旋转180,重复上升步骤达到清洁盘子后表面的作用,清洗完毕后,四号驱动件通过载板带动其上的装置旋转,使二号L安装架位于放置台上方,在四号驱动件旋转的同时,一号驱动件驱动端带动其上的装置旋转90度,便于盘子的搬运,二号电动小车通过二号滑轨带动其上的装置水平运动,实现夹取搬运时对盘子的定位调整,调整完毕后,五号驱动件伸缩端带动其上的装置上升和下降,实现夹取搬运时,高度的调整,矩形安装板上的每个六号驱动件伸缩端均带动每个夹板伸缩,替代了人力,本装置能自动的清洗盘子,清洗速度快,很好的解放了人力,提高了清洗效率,自动搬运摆放,不占空间,存放时还能进行紫外线杀菌,增强了使用的安全,减少安全隐患,使用方便。
在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和七台电机驱动器和二台继电器,以MAM-200的控制器为例,将该型号控制器的输出端通过导线分别与七台电机驱动器、二台继电器、每个一号电动小车、二号电动小车、紫外线杀菌灯和电子挡门的输入端连接,本领域人员在将七台电机驱动器通过导线分别与一号驱动件、二号驱动件、三号驱动件、四号驱动件、五号驱动件和六号驱动件的接线端连接,同时将二台继电器通过导线分别与推动缸和小型液压缸自带的电磁阀连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下,在使用时将盘子放到清洗槽内的盘子固定架上进行放置固定,便于清洗,防止完毕后,一号驱动件驱动端通过托板带动一号L形安装架的旋转90度,使其位于清洗槽的上方,推动缸伸缩端带动其上的装置上升和下降实现清洗时高度的调整,调整完毕后,口形安装架内的二号驱动件伸缩端通过L形安装板带动三号驱动件水平运动,实现清洁时与盘子的距离调整,调整完毕后,三号驱动件驱动端带动刷板旋转,达到清洗的效果,三号电动小车通过三号滑轨带动其上的装置水平运动,移动到适当的位置时停止,在移动的同时推动缸伸缩端带动其上的装置上升,并且小型旋转电机驱动端带动口形安装架旋转180,重复上升步骤达到清洁盘子后表面的作用,清洗完毕后,四号驱动件通过载板带动其上的装置旋转,使二号L安装架位于放置台上方,在四号驱动件旋转的同时,一号驱动件驱动端带动其上的装置旋转90度,便于盘子的搬运,二号电动小车通过二号滑轨带动其上的装置水平运动,实现夹取搬运时对盘子的定位调整,调整完毕后,五号驱动件伸缩端带动其上的装置上升和下降,实现夹取搬运时,高度的调整,矩形安装板上的每个六号驱动件伸缩端均带动每个夹板伸缩,实现夹紧和松弛的作用,夹紧完毕后,四号驱动件驱动端再次带动其上的装置旋转180度,使其位于矩形凹槽的上方,同时,矩形凹槽上的电子挡门打开,小型液压缸推动其上的装置上升,上升到适当的位置时停止,二号电动小车通过二号滑轨带动其上的装置再次移动,时其位于盘子放置架的上方,五号驱动件伸缩端带动其上的装置下降,使盘子缓慢的放入盘子放置架的隔层中,在下降的同时每个六号驱动件伸缩端均带动夹板松弛,使盘子安全的放到盘子放置架内,一号电动小车通过一号滑轨带动其上的装置水平运动,实现对盘子放置架不同位置的隔层定位调整,便于盘子的放置,放置完毕后,小型液压缸伸缩端带动其上的装置下降,使其退回到矩形凹槽内,同时电子挡门关闭,矩形凹槽内的一组紫外线杀菌灯发亮,进行杀菌杀毒。
实施例2;本装置中的防滑层可替换为弹性保护层,其余结构不变也能达到同样的效果。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。