本发明涉及锅具的制造领域，特别涉及一种环保自加热锅具。
背景技术：
传统的锅具一般是由加热装置以及锅组成，加热装置采用的是用电、烧煤、烧燃气、烧柴火等传统加热方式，该类型的锅具能够满足家用的要求，但由于需要用电或用火，一方面存在安全隐患、排放废气问题，另一方面该锅具无法同时适用于家庭和野外，而随着户外旅游热度的提高，人们对户外要求也越来越高，即对食品和饮品的加热、烧水的需求越来越高，而目前由于使用传统加热方式所造成的锅具携带不方便，加热时存在安全隐患的问题仍无法得到解决。
因此，亟需一种携带方便，安全性高，同时还能满足加热要求的锅具。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种环保自加热锅具，该锅具避开了传统的用电、烧煤、烧燃气、烧柴火的加热方式，无需用电和火即可完成加热过程，同时加热过程无环境污染，不存在安全隐患，并且整个锅具携带方便。
一种环保自加热锅具，由锅具以及发热制剂组成，锅体由内锅体和外锅体组成，内锅体与外锅体间形成锅体夹层，锅体的顶部设置有与夹层相通的开口，夹层内部设置有遇水即释放热量的发热制剂。
优选地，发热制剂由a组分和b组分构成，a组分选自钾、钠的一价金属氧化物中至少一种，b组分为盐酸固体。
进一步优选地，a组分和b组分按重量比1：1组成。
再进一步优选地，a组分为氧化钠，b组分为盐酸固体。
优选地，锅体开口上设置有密封盖。
优选地，锅体的顶部设置有把手。
优选地，锅体由上至下呈倒锥形结构。
采用上述技术方案，由于将锅体设置成夹层结构，同时在夹层内放置发热制剂，而锅体的顶部设计有连通夹层的开口，通过开口进水，即可使发热制剂反应释放热量，从而对夹层中的水进行加热，再通过热传导将内锅进行加热，本发明的锅具加热时无需用电或用明火，另外本发明的锅具携带方便，加热时也不释放对环境有影响的废气，安全环保。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图所示，本发明的由锅具以及发热制剂组成，锅体由内锅体和外锅体组成，内锅体与外锅体间形成锅体夹层，锅体的顶部设置有与夹层相通的开口，夹层内部设置有遇水即释放热量的发热制剂。该发热制剂可由钾或钠的一价金属氧化物中至少一种、盐酸固体组成，其区别在于释放热量的不同，但其原理一致，因此在本实施例中只采用氧化钠与盐酸固体按重量比1：1进行混合，通过进行1：1的混合有利于氧化钠与水反应后生成的氢氧化钠与盐酸进行完全地反应，实现热量释放的最大化。
锅体顶部的开口可设置有一个，也可设置为两个，而为了减少热量损失，最优的方案将开口数量限制为一个或两个，本实施例采用的是两个开口，同时为了进一步减少热量损失，在锅体开口上设置有密封盖。
而为了方便锅体的移动，特别是防止在加热时烫伤，可在锅体顶部设置把手，把手有两个。而为了进一步保持热量，将锅体由上至下设置成倒锥形结构，可以延缓加水过程热量的丧失。
锅具在使用时的操作方法如下：
首先将需加热的食物、水、或者其他物品放置于内锅体中，再打开密封盖，先往夹层中灌水，进水量占夹层体积的80％即可，然后往夹层中加入按重量1：1配制的发热制剂，制剂在遇到水后发生反应，反应式为na2o+2hcl＝2nacl+h2o，氧化钠与盐酸遇水后反应后生成氯化钠(食盐的组分)和水，并且释放出大量的热量，这种热量首先会把夹套锅具里的水升温到80-100℃以上，在通过内锅体的金属层传热到需要加工的食物、水、或者其他物品，从而达到无需使用电和明火即可完成加热食物作用。而针对热量不足的情况，在使用过程中可以随时进行发热制剂的添加，其使用量根据现场加热情况而定。而由于本发明采用的发热制剂在遇水时产生放热反应，不会产用有害气体，并且反应后的液体通过酸碱中和反应，可以直接现场倒掉，不会对环境产生不良影响。
而本发明是通过锅体与发热制剂的配合，并且锅体和发热制剂均为单独放置，只需在使用时才将发热制剂调配并加入至锅体夹层中，所以携带方便，解决了户外旅游、野外度假、野外生存等需要加热食物和烧水等的难题。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。