一种方便、可调高度、容量的按压升降式抽纸盒的制作方法

本发明属于升降装置技术领域，特别是涉及一种方便、可调高度、容量的按压升降式抽纸盒。

背景技术：

人们为了不浪费造价较高的卫生纸，将其分成正方形或长方形状，互相叠放，然后放入有小口的纸盒子里，每次可以从小口中抽出一张就会带出另一张，抽纸因此得名，于是便出现了装抽纸的盒子。

抽纸盒的出现给人们带了很多便利，人们不用在一摞纸中一张一张的数，也大大减少了纸张的浪费。于是，抽纸盒得到了极大地推广，受到了人们的喜爱。但是，目前的抽纸盒，受到了高度的限制，因为高度一旦超出，底层的纸张就抽不出来，所以抽纸盒的高度、容量都受到了制约，同时纸质的抽纸盒，也造成了纸张的浪费。

本发明通过可调节木盒托板的高度，便可设置更大的抽纸盒，增加容量，解决了抽纸盒的高度、容量都受到了制约，也造成了纸张的浪费的问题。大容量的抽纸盒就减少了更新纸盒里纸张的次数，可以减少了饭店、酒店等服务营业设施的人力投入，可调节抽纸盒里托板的高度，避免了纸张较少时，底层纸张难以抽出的尴尬，木盒一侧设有木盒侧板，可在凹槽道里上下滑动，适用于纸张用尽时，添加纸张的入口，具有方便、使用时间长、节约人力的优点，体现了节能环保的理念。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便、可调高度、容量的按压升降式抽纸盒，通过可调节抽纸盒的高度，解决了现有抽纸盒的高度、容量都受到了制约，也造成了纸张的浪费的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种方便、可调高度、容量的按压升降式抽纸盒，包括木盒、升降装置、弹簧底座和升降板，所述木盒为空箱结构；所述木盒一表面开有一矩形贯穿孔；所述木盒一表面开有若干圆孔；所述木盒内侧周表面均匀开有若干矩形盲孔；所述每个矩形盲孔固定有一伸缩卡销；所述伸缩卡销为台体结构；所述木盒一表面开有一凹槽道；所述凹槽道与木盒侧板配合；所述木盒侧板为凸型结构；所述木盒内侧一表面固定有弹簧底座；所述弹簧底座包括第一弹簧和圆柱底座；所述升降装置包括内嵌伸缩圆环、伸缩装置、第一圆环、圆环底座、固定柱和中心柱；所述内嵌伸缩圆环为圆环结构；所述内嵌伸缩圆环一表面开有凹槽；所述凹槽与伸缩装置配合；所述若干内嵌伸缩圆环一表面与若干第一圆环一表面上下交替配合；所述内嵌伸缩圆环一表面固定有圆环底座；所述圆环底座内表面与弹簧底座的圆柱底座配合；所述圆环底座周表面与弹簧底座的第一弹簧内表面配合；所述固定柱周表面与内嵌伸缩圆环内表面配合；所述固定柱周表面与第一圆环内表面配合；所述固定柱周表面均匀开有若干第一矩形孔；所述固定柱内表面开有一相对应的槽道；所述中心柱与相对应的槽道配合；所述中心柱周表面均匀开有若干槽口；所述伸缩装置包括活动座和固定座；所述活动座为台体结构；所述活动座一表面固定有若干t型柱；所述活动座一表面固定有若干小圆柱；所述每个小圆柱一表面固定有一大圆柱；所述活动座一表面固定有一卡柱；所述卡柱一表面开有卡口；所述固定座一对称表面分别固定有若干h型柱；所述每个h型柱一表面开有第一盲孔；所述第一盲孔内开有第二盲孔；所述固定座一对称表面分别固定有一第二圆环；所述第二圆环周表面与第二弹簧内表面配合；所述固定座一表面开有第一贯穿孔；所述固定座另一表面开有第二贯穿孔；所述第二贯穿孔在第二圆环内；所述活动座的若干t型柱与固定座的若干h型柱啮合；所述活动座的小圆柱与固定座的第一盲孔配合；所述活动座的大圆柱与固定座的第二盲孔配合；所述卡柱的卡口系有细绳；所述细绳通过固定座的第二贯穿孔固定在中心柱的槽口周表面；所述升降装置一表面固定有按压杆；所述按压杆一表面开有第三盲孔；所述第三盲孔与回落杆周表面配合；所述回落杆为圆柱结构；所述回落杆一端固定有细圆柱；所述细圆柱一表面与中心柱配合；所述升降板为矩形板结构；所述升降板一表面开有若干第三贯穿孔；所述升降装置周表面与升降板的第三贯穿孔配合；所述升降板周表面与木盒内表面配合。

进一步地，所述木盒的圆孔与按压杆周表面配合；所述木盒侧板一表面设有一圆柄。

进一步地，所述按压杆周表面开有一第二矩形孔；所述按压杆一端设有球柄。

进一步地，所述回落杆另一端设有一矩形手柄；所述矩形手柄与第二矩形孔配合。

进一步地，所述伸缩装置中的第二盲孔比第一盲孔的半径大；所述伸缩装置控制上升过程包括如下步骤：

ss01通过按压杆的球柄向下按一端距离，弹簧底座受到挤压，升降板被木盒内表面的伸缩卡销卡柱，伸缩装置在升降板的第三贯穿孔的作用下，伸缩装置缩回；

ss02按压杆的球柄再向下按一端距离，弹簧底座受到挤压，升降板被木盒内表面的伸缩卡销卡住，伸缩装置通过了升降板的第三贯穿孔，伸缩装置伸出；

ss03按压杆的球柄放开，弹簧底座向上挤压，伸缩装置伸出的部件卡住升降板的一表面，升降板上升，木盒内表面的伸缩卡销在升降板的作用下缩回；

ss04弹簧底座继续向上挤压，伸缩装置伸出的部件卡住升降板的一表面，升降板继续上升，升降板通过了伸缩卡销，伸缩卡销伸出；

ss05弹簧底座向上挤压消失，伸缩装置伸出的部件卡住升降板的一表面，升降板向下降落，升降板被伸缩卡销伸出的部件卡住，阻止升降板回落；

所述伸缩装置控制下降过程包括如下步骤：

ss01握住按压杆的球柄保持不动，向下扳动回落杆的矩形手柄，即伸缩装置的中心柱向下移动，中心柱的槽口周表面的细绳向下移动，带动卡口移动，即一对称活动座向中间的固定座移动；

ss02伸缩装置缩回，升降板的第三贯穿孔稍微比升降装置的半径大，稍稍倾斜，即升降板便滑下。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过可调节木盒托板的高度，便可设置更大的抽纸盒，增加容量，解决了抽纸盒的高度、容量都受到了制约，也造成了纸张的浪费的问题。大容量的抽纸盒就减少了更新纸盒里纸张的次数，可以减少了饭店、酒店等服务营业设施的人力投入，可调节抽纸盒里托板的高度，避免了纸张较少时，底层纸张难以抽出的尴尬，木盒一侧设有木盒侧板，可在在凹槽道里上下滑动，适用于纸张用尽时，添加纸张的入口，具有方便、使用时间长、节约人力的优点，体现了节能环保的理念。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为公开了一种方便、可调高度、容量的按压升降式抽纸盒的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为图2中a—a处的截面图；

图4为图1的结构侧视图；

图5为图4中b—b处的截面图；

图6为木盒的结构示意图；

图7为图6的结构侧视图；

图8为伸缩装置的结构示意图；

图9为图8的结构主视图；

图10为图9中e—e处的截面图；

图11为图8的结构俯视图；

图12为图11中c—c处的截面图；

图13为图11中d—d处的截面图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-木盒，2-升降装置，3-弹簧底座，4-升降板，5-按压杆，6-回落杆，101-矩形贯穿孔，102-圆孔，103-矩形盲孔，104-伸缩卡销，105-凹槽道，106-木盒侧板，107-圆柄，201-内嵌伸缩圆环，202-伸缩装置，203-第一圆环，204-圆环底座，205-固定柱，206-中心柱，207-凹槽，208-第一矩形孔，209-相对应的槽道，210-槽口，211-活动座，212-固定座，213-t型柱，214-小圆柱，215-大圆柱，216-卡柱，217-卡口，218-h型柱，219-第一盲孔，220-第二盲孔，221-第二圆环，222-第二弹簧，223-第一贯穿孔，224-第二贯穿孔，225-细绳，301-第一弹簧，302-圆柱底座，401-第三贯穿孔，501-第三盲孔，502-第二矩形孔，503-球柄，601-细圆柱，602-矩形手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1所示，本发明为一种方便、可调高度、容量的按压升降式抽纸盒，包括木盒1、升降装置2、弹簧底座3和升降板4，木盒1为空箱结构；木盒1一表面开有一矩形贯穿孔101；木盒1一表面开有两圆孔102；木盒1内侧周表面均匀开有十矩形盲孔103；每个矩形盲孔103固定有一伸缩卡销104；伸缩卡销104为台体结构；木盒1一表面开有一凹槽道105；凹槽道105与木盒侧板106配合；木盒侧板106为凸型结构；木盒1内侧一表面固定有弹簧底座3；弹簧底座3包括第一弹簧301和圆柱底座302；升降装置2包括内嵌伸缩圆环201、伸缩装置202、第一圆环203、圆环底座204、固定柱205和中心柱206；内嵌伸缩圆环201为圆环结构；内嵌伸缩圆环201一表面开有凹槽207；凹槽207与伸缩装置202配合；五内嵌伸缩圆环201一表面与五第一圆环203一表面上下交替配合；内嵌伸缩圆环201一表面固定有圆环底座204；圆环底座204内表面与弹簧底座3的圆柱底座302配合；圆环底座周204表面与弹簧底座3的第一弹簧301内表面配合；固定柱205周表面与内嵌伸缩圆环201内表面配合；固定柱205周表面与第一圆环203内表面配合；固定柱205周表面均匀开有五第一矩形孔208；固定柱205内表面开有一相对应的槽道209；中心柱206与相对应的槽道209配合；中心柱206周表面均匀开有五槽口210；伸缩装置202包括活动座211和固定座212；活动座211为台体结构；活动座211一表面固定有四t型柱213；活动座211一表面固定有两小圆柱214；每个小圆柱214一表面固定有一大圆柱215；活动座211一表面固定有一卡柱216；卡柱216一表面开有卡口217；固定座212一对称表面分别固定有两h型柱218；每个h型柱218一表面开有第一盲孔219；第一盲孔219内开有第二盲孔220；固定座212一对称表面分别固定有一第二圆环221；第二圆环221周表面与第二弹簧222内表面配合；固定座212一表面开有第一贯穿孔223；固定座212另一表面开有第二贯穿孔224；第二贯穿孔224在第二圆环221内；活动座211的四t型柱213与固定座212的两h型柱218啮合；活动座211的小圆柱214与固定座212的第一盲孔219配合；活动座211的大圆柱215与固定座212的第二盲孔220配合；卡柱216的卡口217系有细绳225；细绳225通过固定座212的第二贯穿孔224固定在中心柱206的槽口210周表面；升降装置2一表面固定有按压杆5；按压杆5一表面开有第三盲孔501；第三盲孔501与回落杆6周表面配合；回落杆6为圆柱结构；回落杆6一端固定有细圆柱601；细圆柱601一表面与中心柱206配合；升降板4为矩形板结构；升降板4一表面开有两第三贯穿孔401；升降装置2周表面与升降板4的第三贯穿孔401配合；升降板4周表面与木盒1内表面配合。

其中如图6所示，木盒1的圆孔102与按压杆5周表面配合；木盒侧板106一表面设有一圆柄107。

其中如图5所示，按压杆5周表面开有一第二矩形孔502；按压杆5一端设有球柄503。

其中如图5所示，回落杆6另一端设有一矩形手柄602；矩形手柄602与第二矩形孔502配合。

其中如图3所示，伸缩装置202中的第二盲孔220比第一盲孔219的半径大；伸缩装置202控制上升过程包括如下步骤：

ss01通过按压杆5的球柄503向下按一端距离，弹簧底座3受到挤压，升降板4被木盒4内表面的伸缩卡销104卡柱，伸缩装置202在升降板4的第三贯穿孔401的作用下，伸缩装置202缩回；

ss02按压杆5的球柄503再向下按一端距离，弹簧底座3受到挤压，升降板4被木盒1内表面的伸缩卡销104卡住，伸缩装置202通过了升降板4的第三贯穿孔401，伸缩装置202伸出；

ss03按压杆5的球柄503放开，弹簧底座3向上挤压，伸缩装置202伸出的部件卡住升降板4的一表面，升降板4上升，木盒1内表面的伸缩卡销104在升降板4的作用下缩回；

ss04弹簧底座3继续向上挤压，伸缩装置202伸出的部件卡住升降板4的一表面，升降板4继续上升，升降板4通过了伸缩卡销104，伸缩卡销104伸出；

ss05弹簧底座3向上压力消失，伸缩装置202伸出的部件卡住升降板4的一表面，升降板4向下降落，升降板4被伸缩卡销104伸出的部件卡住，阻止升降板4回落；

伸缩装置控制下降过程包括如下步骤：

ss01握住按压杆5的球柄503保持不动，向下扳动回落杆6的矩形手柄602，即伸缩装置202的中心柱206向下移动，中心柱206的槽口210周表面的细绳225向下移动，带动卡口217移动，即一对称活动座211向中间的固定座212移动；

ss02伸缩装置202缩回，升降板4的第三贯穿孔401稍微比升降装置2的半径大，稍稍倾斜，即升降板4便滑下。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。