一种榨汁机的制作方法

本发明涉及一种果品榨汁机。

背景技术：

目前现有技术，一种榨汁机，包括机座、电机、榨膛、螺杆、出汁端盖、出渣端盖和果汁过滤装置，榨膛两端开口，榨膛上设置有进料管、进料管设置料盘；出汁端盖与榨膛的出汁端连接，果汁过滤装置设置在出汁端盖与榨膛之间的空间内；出渣端盖与榨膛的出渣端连接。存在问题是：拆卸清洗不方便；螺杆易发生轴跳现象，功效低。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种榨汁机，它具有拆卸清洗方便，螺杆沿轴线转动，功效高。

本发明是这样实现的：一种榨汁机，包括机座、电机、榨膛、螺杆、出汁端盖、出渣端盖和果汁过滤装置，榨膛两端开口，榨膛上设置有进料管、进料管设置料盘；出汁端盖与榨膛的出汁端连接，果汁过滤装置设置在出汁端盖与榨膛之间的空间内；其特殊之处在于：所述机座一端设置有电机座、另一端设置有锁合座，机座上设置有导液口和导渣口；

榨膛的出汁端设置有沉孔，出汁端盖设置有轴套筒；

还包括出液定位套和锁合件，

出液定位套包括一端开口的出液套和设置在出液套的端板上的轴孔，出液套上设置出液孔；

出渣端盖包括出渣筒、设置在出渣筒的一端板上的轴头孔，设置在另一端板上的出渣口和出渣接口，出渣筒上设置有出渣孔，出渣筒内设置有架板，架板上设置有贯通孔；

螺杆的出渣端设置有轴颈和轴头，出液端设置有出液轴头；

出液定位套与榨膛可拆卸连接，果汁过滤装置一端设置在出汁端盖内、另一端与榨膛的沉孔嵌合，出汁端盖的轴套筒插入出液定位套的轴孔内；出液定位套与榨膛的出液端可拆卸连接，出液轴头穿过轴套筒伸出且与轴套筒液密封；出渣端盖上的出渣接口与榨膛的出渣端可拆卸连接，出渣口与榨膛的出渣端对接，出渣端的轴头穿过架板上的贯通孔、与轴头孔转动配合且液密封，轴颈的端部与架板配合止位；出液轴头与电机的轴可拆卸连接，出渣端盖通过锁合件与锁合座连接成一体。

所述的一种榨汁机，其特殊之处在于：所述出渣端盖的出渣筒上设置有接口，接口的内壁上设置有扣板，扣板在接口的内壁上均匀分布；

所述榨膛的出渣端设置出液接口，出液接口的外表面上设置有挡板，相邻二个挡板之间的间隙构成导向槽；扣板与导向槽滑动配合，扣板与挡板扣合将榨膛和出渣端盖连接成一体。

所述的一种榨汁机，其特殊之处在于：所述出渣端盖的端板上设置有容置腔；

所述锁合件的一端设置有轴腔和环绕轴腔的环形凹槽，另一端设置有导向插头和环绕导向插头的环形定位腔，环形定位腔内设置有半径不同的紧固滑块，紧固滑块的轴向端面包括定位平面和螺旋曲面；

所述锁合座上设置插头腔和环绕插头腔的定位腔，定位腔内设置圆弧形紧固座，圆弧形紧固座包插定位平面部和螺旋曲面部；

锁合件的轴腔插入容置腔内且可拆卸、转动配合，出渣端盖的端部插入环形凹槽内且可拆卸、转动配合；导向插头插入插头腔内转动配合，锁合套的端部插入锁合座的定位腔内，紧固滑块与圆弧形紧固座滑动配合且紧固定位。

所述的一种榨汁机，其特殊之处在于：还包括导向轴和轴承，导向轴的一端设置有离合座；

离合座上设置有轴向导向轴孔，导向插头上设置有转轴孔与轴腔相通；轴承固定在轴腔内，导向轴穿过轴承与转轴孔转动配合；离合座位于轴腔内；所述轴头与轴向导轴孔可拆卸配合；

或离合座上设置有销体，所述轴头上设置有销孔；导向插头上设置有转轴孔与轴腔相通；轴承固定在轴腔内，导向轴穿过轴承与转轴孔转动配合；离合座位于轴腔内；所述销体和销孔可拆卸配合。

所述的一种榨汁机，其特殊之处在于：所述螺杆伸入果汁过滤装置内。

所述的一种榨汁机，其特殊之处在于：所述果汁过滤装置包括筒体部、设置在筒体部上的若干个出液孔和位于两端的法兰。

所述的一种榨汁机，其特殊之处在于：所述果汁过滤装置包括内套筒和外套筒，内套筒的一端设置环绕内套筒的内法兰，内套筒上设置内出液孔，内法兰上设置有外插孔，内套筒的另一端设置内插板；

外套筒的一端设置环绕外套筒的外法兰，外法兰上设置内插孔，外套筒设置有外出液孔，外套筒的另一端设置有外插板；

内套筒插入外套筒内，内插板插入内插孔内，外插板插入外插孔内，内套筒与外法兰配合止位，外套筒与内法兰配合止位；内出液孔和外出液孔相交构成出液孔。

所述的一种榨汁机，其特殊之处在于：所述内套筒上设置有若个沿轴向设置内出液孔组，所述外套筒上设置有若干个外出液孔组；外出液孔与相邻的二个内出液孔相交；

或所述内套筒上设置有若个沿高度方向的内出液孔，所述外套筒上设置有若个沿高度方向的外出液孔，外出液孔与相邻的二个内出液孔相交。

一种榨汁机，包括机座、电机、榨膛、螺杆、出液定位套、出渣端盖和果汁过滤装置，榨膛两端开口，榨膛上设置有进料管、进料管设置料盘；出渣端盖与榨膛的出渣端连接，果汁过滤装置设置在出液定位套与榨膛的出液端之间的空间内；其特征在于：所述机座一端设置有电机座、另一端设置有锁合座，机座上设置有导液口和导渣口；

榨膛的出液端设置有沉孔和出液接口；

出液定位套包括一端开口的出液套和设置在出液套的端板上的轴孔，出液套上设置出液孔；

出渣端盖包括出渣筒、设置在出渣筒的一端板上的轴头孔，设置在另一端板上的出渣口和出渣接口，出渣筒上设置有出渣孔，出渣筒内设置有架板，架板上设置有贯通孔；

螺杆的出渣端设置有轴颈和轴头，出液端设置有出液轴头；

还包括锁合件，

出液定位套与榨膛的出液接口可拆卸连接，果汁过滤装置一端榨膛出液端的沉孔嵌合、另一端与出液定位套的端板贴合，出液轴头穿过端板上的轴孔伸出且液密封；出渣端盖的出渣接口与榨膛的出渣接口可拆卸连接，出渣端的轴头穿过架板上的贯通孔、与轴头孔转动配合且液密封，轴颈的端部与架板配合止位；轴头与电机的轴可拆卸连接，出液定位套通过锁合件与锁合座连接成一体。

所述的一种榨汁机，其特殊之处在于：所述出液定位套的端板上设置有容置腔；

所述锁合件的一端设置有轴腔和环绕轴腔的环形凹槽，另一端设置有导向插头和环绕导向插头的环形定位腔，环形定位腔内设置有半径不同的紧固滑块，紧固滑块的轴向端面包括定位平面和螺旋曲面；

所述锁合座上设置插头腔和环绕插头腔的定位腔，定位腔内设置圆弧形紧固座，圆弧形紧固座包插定位平面部和螺旋曲面部；

锁合件的轴腔插入容置腔内且可拆卸、转动配合，出渣端盖的端部插入环形凹槽内且可拆卸、转动配合；导向插头插入插头腔内转动配合，锁合套的端部插入锁合座的定位腔内，紧固滑块与圆弧形紧固座滑动配合且紧固定位；

还包括导向轴和轴承，导向轴的一端设置有离合座，离合座上设置有轴向导向轴孔；

导向插头上设置有转轴孔与轴腔相通；

轴承固定在轴腔内，导向轴穿过轴承与转轴孔转动配合；离合座位于轴腔内；所述出液轴头与轴向导轴孔可拆卸、转动配合。

本发明一种榨汁机，榨膛、螺杆、果汁过滤装置、液定位套和出渣端盖连接成一体，且通过锁合件将出渣端盖与机座锁合及可拆卸连接；而且果汁过滤装置与榨膛可拆卸配合；螺杆和出液定位套与榨膛可拆卸；故本发明拆卸、装配和清洁方便。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是图1的a—a视图。

图3是本发明的立体图。

图4是本发明机座的局部立体图。

图5是本发明锁合件的立体图。

图6是本发明的立体分解图之一。

图7是本发明的立体分解图之二。

图8是本发明果汁过滤装置的立体分解图。

图9是本发明果汁过滤装置第二种实施方式的立体分解图。

图10是本发明螺杆与导向轴配合的立体分解图。

图11是本发明第二种实施方式的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例1

如图1所示，一种榨汁机，包括机座1、电机2、榨膛3、螺杆4、出汁端盖5、出渣端盖6和果汁过滤装置7，榨膛3两端开口，榨膛上设置有进料管31、进料管31设置料盘32；出汁端盖5与榨膛3的出汁端连接，果汁过滤装置7设置在出汁端盖5与榨膛3之间的空间内；出渣端盖6与榨膛3的出渣端连接。

所述机座1一端设置有电机座11、另一端设置有锁合座12，机座1上设置有导液口13和导渣口14；

榨膛3的出汁端设置有沉孔，出汁端盖5设置有轴套筒51；

还包括出液定位套8和锁合件9，

出液定位套8包括一端开口的出液套81和设置在出液套的端板上的轴孔82，出液套上设置出液孔83；

出渣端盖6包括出渣筒61、设置在出渣筒的一端板上的轴头孔62，设置在另一端板上的出渣口和出渣接口66，出渣筒上设置有出渣孔63，出渣筒内设置有架板，架板64上设置有贯通孔；

螺杆4的出渣端设置有轴颈41和轴头42，出液端设置有出液轴头43；

出液定位套8与榨膛3可拆卸连接，果汁过滤装置7一端设置在出汁端盖5内、另一端与榨膛3的沉孔嵌合，出汁端盖5的轴套筒51插入出液定位套8的轴孔82内；出液定位套8与榨膛3的出液端可拆卸连接，出液轴头42穿过轴套筒51伸出且与轴套筒51液密封；出渣端盖6的出渣接口66与榨膛3的出渣端可拆卸连接，出渣口与榨膛3的出渣端对接，出渣端的轴头42穿过架板64上的贯通孔、与轴头孔62转动配合且液密封，轴颈41的端部与架板64配合止位，出液轴头43与电机的轴可拆卸连接，出渣端盖6通过锁合件9与锁合座12连接成一体。采用这样的结构，保证螺杆4转动沿轴线转动，防止发生轴跳，保证最大功率输出；出液轴头43与电机2的轴可拆卸连接，出渣端盖6通过锁合件9与锁合座12连接成一体；出液孔83与机座上的导液口13相对应，出渣孔63与机座上的导渣口14相对应。

如图1所示，出液轴头43呈多棱形，电机的轴上设置有连接座，连接座上有多棱形孔；出液轴头43插入连接座的多棱形孔内；

出液轴头43上设置有多棱形孔，电机的轴设置有多棱形接头，多棱形接头与出液轴头43的多棱形孔插接；

所述出渣端盖6的出渣筒61上的出渣接口66的内壁上设置有扣板651，扣板651在接口的内壁上均匀分布；

所述榨膛3的出渣端设置出渣接口33，出渣接口33的外表面上设置有挡板331，相邻二个挡板331之间的间隙构成导向槽；扣板651与导向槽滑动配合，扣板651与挡板331扣合将榨膛3和出渣端盖6连接成一体。

所述出渣端盖6的端板上设置有容置腔65；

所述锁合件9的一端设置有轴腔91和环绕轴腔的环形凹槽92，另一端设置有导向插头93和环绕导向插头的环形定位腔94，环形定位腔94内设置有半径不同的紧固滑块95，紧固滑块95的轴向端面包括定位平面和螺旋曲面；

所述锁合座12上设置插头腔121和环绕插头腔的定位腔122，定位腔122内设置圆弧形紧固座123，圆弧形紧固座123包插定位平面部和螺旋曲面部；

锁合件9的轴腔91插入容置腔65内且可拆卸、转动配合，出渣端盖6的端部插入环形凹槽92内且可拆卸、转动配合；导向插头93插入插头腔121内转动配合，锁合套9的端部插入锁合座12的定位腔122内，紧固滑块95与圆弧形紧固座123滑动配合且紧固定位。

出汁端盖5、出液定位套8、果汁过滤装置7、螺杆4、榨膛3和出渣端盖6组装成榨汁主体，拆卸时，如图1所示，转动锁合件9，锁合件9向右移动，紧固滑块95从圆弧形紧固座123的定位平面部滑动到螺旋曲面部，然后滑动到螺旋曲面部的底部，导向插头93和环形定位腔94进入锁合座12内；锁合件9与出渣端盖6分离；然后榨汁主体与机座1分离。

在榨汁主体中，出液定位套8和出汁端盖5成为一体，出液定位套8与榨膛3可拆卸配合，可以实现拆卸果汁过滤装置7进行清洗；出液定位套8与榨膛3分离后，螺杆4与榨膛3分离，可以清洗螺杆4；出渣端盖6与榨膛可以在一起清洗，也可以分离后清洗。

作为进一步改进：还包括导向轴10和轴承15，导向轴10的一端设置有离合座101，离合座101上设置有轴向导向轴孔；

导向插头93上设置有转轴孔931与轴腔91相通；

轴承15固定在轴腔91内，导向轴10穿过轴承15与转轴孔931转动配合；离合座101位于轴腔91内；所述轴头42与轴向导轴孔可拆卸、转动配合。轴头42相对于导向轴10转动，或轴头42和导向轴10一起转动；

或如图10所示，离合座101设置有销体102，轴头42的端部设置销孔，销体102和销孔插接；

所述螺杆4伸入果汁过滤装置7内。

所述果汁过滤装置7包括筒体部、设置在筒体部上的若干个出液孔和位于两端的法兰。

如图8所示，所述果汁过滤装置7包括内套筒71和外套筒72，

内套筒71的一端设置环绕内套筒的内法兰711，内套筒71上设置内出液孔714，内法兰711上设置有外插孔712，内套筒71的另一端设置内插板713；内法兰711环绕内套筒71；

外套筒72的一端设置环绕外套筒的外法兰721，外法兰721上设置内插孔722，外套筒72设置有外出液孔724，外套筒72的另一端设置有外插板723；外法兰721的径向中部与外套筒的端部连接，内插孔722位于外套筒72径向内侧的外法兰721上；

内套筒71插入外套筒72内，内插板713插入内插孔722内，外插板723插入外插孔712内，内套筒71与外法兰721配合止位，外套筒72与内法兰711配合止位；内出液孔714和外出液孔724相交构成出液孔。

如图8所示，所述内套筒71上设置有若个沿轴向设置有内出液孔组，所述外套筒上设置有若干个外出液孔组；外出液孔724与相邻的二个内出液孔714相交；

如图9所示，所述内套筒71上设置有若个沿高度方向的内出液孔714，所述外套筒上设置有若个沿高度方向的外出液孔724，外出液孔724与相邻的二个内出液孔714相交。

实施例2

如图11所示，一种榨汁机，包括机座1、电机2、榨膛3、螺杆4、出液定位套8、出渣端盖6和果汁过滤装置7，榨膛3两端开口，榨膛3上设置有进料管、进料管设置料盘；出渣端盖6与榨膛3的出渣端连接，果汁过滤装置7设置在出液定位套8与榨膛3的出液端之间的空间内。

榨膛3的出液端设置有沉孔和出液接口34；

出液定位套8包括一端开口的出液套81和设置在出液套的端板上的轴孔82，出液套上设置出液孔83；

参照图1所示，出渣端盖6包括出渣筒61、设置在出渣筒的一端板上的轴头孔62，设置在另一端板上的出渣口和出渣接口66，出渣筒上设置有出渣孔63，出渣筒内设置有架板，架板64上设置有贯通孔；

螺杆4的出渣端设置有轴颈41和轴头42，出液端设置有出液轴头43；

还包括锁合件9，

出液定位套8与榨膛3的出液接口34可拆卸连接，果汁过滤装置7一端榨膛3出液端的沉孔嵌合、另一端与出液定位套8的端板贴合，出液轴头43穿过端板上的轴孔82伸出且液密封；出渣端盖6的出渣接口66与榨膛的出渣接口可拆卸连接，出渣端的轴头42穿过架板64上的贯通孔、与轴头孔62转动配合且液密封，轴颈41的端部与架板64配合止位；轴头42与电机的轴可拆卸连接，出液定位套8通过锁合件9与锁合座12连接成一体。

所述出液定位套8的端板上设置有容置腔84；

参照图2、图5所示，所述锁合件9的一端设置有轴腔91和环绕轴腔的环形凹槽92，另一端设置有导向插头93和环绕导向插头的环形定位腔94，环形定位腔94内设置有半径不同的紧固滑块95，紧固滑块95的轴向端面包括定位平面和螺旋曲面；

参照图4所示，所述锁合座12上设置插头腔121和环绕插头腔的定位腔122，定位腔122内设置圆弧形紧固座123，圆弧形紧固座123包插定位平面部和螺旋曲面部；

锁合件9的轴腔91插入容置腔65内且可拆卸、转动配合，出渣端盖6的端部插入环形凹槽92内且可拆卸、转动配合；导向插头93插入插头腔121内转动配合，锁合套9的端部插入锁合座12的定位腔122内，紧固滑块95与圆弧形紧固座123滑动配合且紧固定位。

还包括导向轴10和轴承15，导向轴10的一端设置有离合座101，离合座101上设置有轴向导向轴孔；

导向插头93上设置有转轴孔931与轴腔91相通；

轴承15固定在轴腔91内，导向轴10穿过轴承15与转轴孔931转动配合；离合座101位于轴腔91内；所述出液轴头43与轴向导轴孔可拆卸、转动配合。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。