一种金刚石砂轮表面清洁装置的制作方法

本发明涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种金刚石砂轮表面清洁装置。

背景技术：

金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具，金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效工具，近几年来，随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展，对砂轮提出了更高要求，金刚石砂轮在使用后对需要对其表面进行更彻底的清洁。

现有的金刚石砂轮表面清洁装置一般都只设置单个辊筒清扫装置，清扫效果不好，而且辊筒清扫装置拆卸麻烦，一旦辊筒清扫装置磨损严重时，不便于人们拆卸更换，因此，满足不了人们的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金刚石砂轮表面清洁装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金刚石砂轮表面清洁装置，包括机台，所述机台上设有驱动机构，所述机台通过驱动机构转动连接有两个辊筒清扫装置，两个辊筒清扫装置均位于机台的上方，两个辊筒清扫装置上均设有安装机构，且两个辊筒清扫装置均通过安装机构套接安装有转动柱，所述机台的顶部安装有吸尘器，且吸尘器的吸尘口靠近两个辊筒清扫装置的一侧，所述驱动机构包括开设在机台上的第一放置腔，第一放置腔的底部内壁上安装有旋转马达和位于旋转马达一侧的转动座，旋转马达靠近转动座的一侧安装有第一驱动轴，第一驱动轴远离旋转马达的一端安装有第一锥齿轮，所述转动座上转动安装有转动轴，转动轴上固定套接有第一皮带轮和位于第一皮带轮上方的第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述转动柱的底端均延伸至第一放置腔内，且转动柱的底端均固定套接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述第一放置腔的顶部内壁上开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，且转动柱转动安装于轴承上。

优选的，所述转动座的顶部开设有转动槽，转动槽内安装有轴承座，且转动轴的底端转动安装于轴承座上。

优选的，所述旋转马达远离第一驱动轴的一侧安装有第二驱动轴，第二驱动轴上安装有多个扇叶，且多个扇叶以第二驱动轴为轴心环形均匀排布。

优选的，所述辊筒清扫装置包括辊筒和安装在辊筒外部的清扫毛刷。

优选的，所述安装机构包括开设在辊筒上的第一安装槽，且位于机台上方的转动柱活动设于第一安装槽内，位于机台上方的转动柱上开设有第二放置腔，第二放置腔的底部内壁上安装有两个电机，且两个电机对称设置，电机的输出轴上固定套接有齿轮，第二放置腔的顶部内壁上滑动安装有连接块，连接块的底部安装有水平设置的安装柱，安装柱靠近齿轮的一侧安装有齿条，且齿轮与齿条相啮合，第一安装槽的两侧内壁上开设有第二安装槽，且安装柱远离连接块的一端活动设于第二安装槽内。

优选的，所述连接块的顶部安装有滑动块，第二放置腔的底部内壁上安装有滑轨，且滑动块与滑轨滑动连接。

优选的，所述第二放置腔靠近第二安装槽的一侧内壁上开设有通孔，且安装柱活动贯穿通孔并延伸至通孔的外部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，改变了以往设置单个辊筒清扫装置，通过设置两个辊筒清扫装置，能够对金刚石砂轮的表面清扫的更彻底，提高了清扫效率，清扫效果好；通过在旋转马达的一侧设置扇叶，当旋转马达在工作的过程中，能够有效的对旋转马达进行散热，散热效果好，提高了旋转马达的使用寿命；通过设置安装机构，当辊筒清扫装置上的清扫毛刷磨损严重时，便于人们把辊筒清扫装置从转动柱上拆卸下来，方便人们更换；辊筒清扫装置对金刚石砂轮的表面清扫后落下的碎屑，吸尘器就地把碎屑吸入吸尘器内，使用方便，车间灰尘少。

本发明对金刚石砂轮的表面清洁的效果好，结构简单，使用方便，使用寿命长，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种金刚石砂轮表面清洁装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种金刚石砂轮表面清洁装置局部的结构示意图；

图3为本发明提出的一种金刚石砂轮表面清洁装置的转动柱上的结构示意图；

图4为本发明提出的一种金刚石砂轮表面清洁装置的辊筒上开设第一安装槽和第二安装槽的示意图；

图5为本发明提出的一种金刚石砂轮表面清洁装置的辊筒清扫装置与转动柱的连接示意图。

图中：1机台、2第一放置腔、3扇叶、4第二驱动轴、5旋转马达、6第一驱动轴、7第一锥齿轮、8轴承座、9转动轴、10第一皮带轮、11转动座、12第二锥齿轮、13滑轨、14皮带、15第二皮带轮、16转动柱、17轴承、18清扫毛刷、19辊筒、20滑动块、21安装孔、22吸尘口、23吸尘器、24第一安装槽、25第二安装槽、26通孔、27第二放置腔、28电机、29齿轮、30齿条、31安装柱、32连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种金刚石砂轮表面清洁装置，包括机台1，机台1上设有驱动机构，机台1通过驱动机构转动连接有两个辊筒清扫装置，两个辊筒清扫装置均位于机台1的上方，两个辊筒清扫装置上均设有安装机构，且两个辊筒清扫装置均通过安装机构套接安装有转动柱16，机台1的顶部安装有吸尘器23，且吸尘器23的吸尘口22靠近两个辊筒清扫装置的一侧，驱动机构包括开设在机台1上的第一放置腔2，第一放置腔2的底部内壁上安装有旋转马达5和位于旋转马达5一侧的转动座11，旋转马达5靠近转动座11的一侧安装有第一驱动轴6，第一驱动轴6远离旋转马达5的一端安装有第一锥齿轮7，转动座11上转动安装有转动轴9，转动轴9上固定套接有第一皮带轮10和位于第一皮带轮10上方的第二锥齿轮12，且第一锥齿轮7与第二锥齿轮12相啮合，转动柱16的底端均延伸至第一放置腔2内，且转动柱16的底端均固定套接有第二皮带轮15，第二皮带轮15与第一皮带轮10通过皮带14传动连接，第一放置腔2的顶部内壁上开设有安装孔21，安装孔21内安装有轴承17，且转动柱16转动安装于轴承17上，转动座11的顶部开设有转动槽，转动槽内安装有轴承座8，且转动轴9的底端转动安装于轴承座8上，旋转马达5远离第一驱动轴6的一侧安装有第二驱动轴4，第二驱动轴4上安装有多个扇叶3，且多个扇叶3以第二驱动轴4为轴心环形均匀排布，辊筒清扫装置包括辊筒19和安装在辊筒19外部的清扫毛刷18，本发明改变了以往设置单个辊筒清扫装置，通过设置两个辊筒清扫装置，能够对金刚石砂轮的表面清扫的更彻底，提高了清扫效率，清扫效果好；通过在旋转马达5的一侧设置扇叶3，当旋转马达5在工作的过程中，能够有效的对旋转马达5进行散热，散热效果好，提高了旋转马达5的使用寿命，辊筒清扫装置对金刚石砂轮的表面清扫后落下的碎屑，吸尘器23就地把碎屑吸入吸尘器23内，使用方便，车间灰尘少。本发明对金刚石砂轮的表面清洁的效果好，结构简单，使用方便，使用寿命长，满足了人们的使用需求。

安装机构包括开设在辊筒19上的第一安装槽24，且位于机台1上方的转动柱16活动设于第一安装槽24内，位于机台1上方的转动柱16上开设有第二放置腔27，第二放置腔27的底部内壁上安装有两个电机28，且两个电机28对称设置，电机28的输出轴上固定套接有齿轮29，第二放置腔27的顶部内壁上滑动安装有连接块32，连接块32的底部安装有水平设置的安装柱31，安装柱31靠近齿轮29的一侧安装有齿条30，且齿轮29与齿条30相啮合，第一安装槽24的两侧内壁上开设有第二安装槽25，且安装柱31远离连接块32的一端活动设于第二安装槽25内，连接块32的顶部安装有滑动块20，第二放置腔27的底部内壁上安装有滑轨13，且滑动块20与滑轨13滑动连接，第二放置腔27靠近第二安装槽25的一侧内壁上开设有通孔26，且安装柱31活动贯穿通孔26并延伸至通孔26的外部。

本发明中，改变了以往设置单个辊筒清扫装置，通过设置两个辊筒清扫装置，能够对金刚石砂轮的表面清扫的更彻底，提高了清扫效率，清扫效果好；通过在旋转马达5的一侧设置扇叶3，当旋转马达5在工作的过程中，能够有效的对旋转马达5进行散热，散热效果好，提高了旋转马达5的使用寿命；通过设置安装机构，当辊筒清扫装置磨损严重时，便于人们把辊筒清扫装置从转动柱16上拆卸下来，方便人们维修；辊筒清扫装置对金刚石砂轮的表面清扫后落下的碎屑，吸尘器23就地把碎屑吸入吸尘器23内，使用方便，车间灰尘少。本发明对金刚石砂轮的表面清洁的效果好，结构简单，使用方便，使用寿命长，满足了人们的使用需求。

本发明中，使用时，开启旋转马达5，旋转马达5分别带动第一驱动轴6和第二驱动轴4旋转，第二驱动轴4带动扇叶3旋转，扇叶3对工作中的旋转马达5进行散热，与此同时，第一驱动轴6带动第一锥齿轮7旋转，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮12旋转，第二锥齿轮12带动转动轴9在转动座11上转动，转动轴9带动第一皮带轮10旋转，第一皮带轮10又通过皮带14带动第二皮带轮15旋转，第二皮带轮15旋转带动转动柱16在轴承17上转动，转动柱16带动辊筒19旋转，辊筒19又带动清扫毛刷18旋转，清扫毛刷18旋转对金刚石砂轮的表面进行清扫，清扫毛刷18对金刚石砂轮的表面清扫后落下的碎屑，吸尘器23就地把碎屑吸入吸尘器23内，最终对金刚石砂轮的表面清洁效果更彻底。

本发明中，当辊筒清扫装置磨损严重时，能够方便快速的把辊筒清扫装置从转动柱16上拆卸下来，以便人更换，其拆卸的具体步骤如下：开启电机28，电机28通过输出轴带动齿轮29旋转，齿轮29旋转带动齿条30移动，齿条30带动安装柱31从第二安装槽25内向第二放置腔27的方向移动，当安装柱31从第二安装槽25内完全移动出来时，电机28停止工作，再把辊筒19向上移动，当转动柱16与第一安装槽24内完分离时，这样把辊筒19从转动柱16上拆卸下来，最终磨损严重的辊筒清扫装置就拆卸下来了，以便人们对其进行更换，满足了人们的使用需求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。