一种料理机及其烹饪控制方法与流程

本发明涉及一种料理机及其烹饪控制方法。

背景技术：

随着社会的发展，人们对生活品质追求也不断提高，更多人选择自己烹饪食物，料理机在市场上也广受欢迎。料理机在为人们提供方便的料理方式的同时，也存在一些问题。对于市面上的普通料理机，其顶盖的材质一般为塑料，当料理机内部进行食材加热烹饪时，尤其是内部装有液体物质时，高温条件下料理机内部的刀组对食材及液体进行高速搅拌，料理机内的压力增大，并且具有很高速度的食材作用在料理机顶盖上会对顶盖产生很大的作用力。市场上也发生过一些料理机顶盖在烹饪过程中被涨开对用户造成伤害的案例。由于料理机在烹饪过程中刀组进行高速转动，使料理机锅体内的食材不断地撞击料理机杯体壁，产生较大的噪音，给用户带来不良的烹饪体验感，所以一款消除由于料理机锅体内压力过大而顶盖被涨开的保证顾客安全的可降低噪音的料理机是十分必要的。

另外，市面上的料理机在对食材进行打碎、破壁时，可以将食材处理的很均匀，而当用料理机进行炒菜时，搅拌组件的转速往往不会太快，并且由于料理机为底部加热，搅拌组件转动带动食材在料理机锅体内进行转动的时候，由于很多蔬菜、肉类体积和重量较大，搅拌组件对食材的翻转往往会不足，接触底部的食材和顶部的食材在烹饪过程中受热不均，不仅会造成菜品外观的欠缺，也会影响菜的口感。所以一款可实现食材均匀受热的炒菜料理机是十分必要的。

技术实现要素：

本发明所要解决的首要技术问题是针对上述现有技术提供一种门盖能有效降低内部产生噪声的料理机。

本发明进一步所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能使食材均匀受热的料理机的烹饪控制方法。

本发明解决上述技术首要问题所采用的技术方案为：一种料理机，包括具有开口的锅体，设置在锅体内的搅拌组件，设置在锅体开口处的门盖，与搅拌组件连接的转轴组件，及与转轴组件连接的带动转轴组件转动的驱动电机，其特征在于：所述门盖的下表面设有多个形状相同的、向同一方向倾斜设置的凸起块，每个凸起块与水平面之间形成有25度～35度夹角。

为了提高门盖的强度，所述门盖由位于底层的降噪板、位于中间层的金属板和位于顶层的钢化玻璃板组合而成，凸起块与降噪板一体成型。

较好的，每个凸起块均为长条形，且多个凸起块均匀间隔分布。

作为改进，所述金属板与降噪板之间设有空隙，该空隙形成的空间内设有在t摄氏度以下为固态在t摄氏度以上相变为液态的相变冷却液，t为50～70。当料理机5内进行高温烹饪时，锅体内产生大量的蒸汽向上排，蒸汽运动至门盖下表面，而相变冷却液吸热迅速相变，由固态变为液态，吸收大量热量，使蒸汽温度迅速降低，释放热量发生相变，液化成冷凝水。

再改进，降噪板的下表面及凸起块的外表面设有吸水树脂材料制成的涂层；液化后的蒸汽附着在涂层表面上，被吸水树脂材料吸收，在高温烹饪条件下就不会产生冷凝水回流的现象，蒸汽中的油脂等物质也会附着在吸水树脂材料表面，但不会被吸收浸透到树脂材料内，当烹饪完成后，对盖体进行简单的清洗，自然风干即可，吸水树脂材料可采用如吸水环氧树脂材料等无机材料，无毒无味，可吸自身近百倍的水分，且性质稳定，在绝大多数环境下能长期存在，且可以反复利用。

再改进，所述转轴组件为伸缩轴体，且该伸缩轴体能在驱动电机处于不同的转向作用下实现伸长和缩短。

作为较好的方案，所述转轴组件包括外周壁设有外螺纹的转轴，内周壁设有内螺纹的轴套，转轴的下部与驱动电机的输出端连接，轴套螺纹套设在转轴外，轴套的上端与搅拌组件固定。

所述轴套内部设有能防转轴上的外螺纹滑过的上限位部和下限位部，上限位部位于下限位部上方，上限位部和下限位部之间的距离构成转轴组件的伸缩距离。

作为改进，本发明还包括与驱动电机连接的用于控制驱动电机转速和转向的控制组件，及为驱动电机和控制组件供电的电源组件。

本发明解决上述进一步技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述结构的炒菜料理机的炒菜控制方法，其特征在于：在炒菜程序启动后，控制组件首先控制驱动电机按照预设第一转速正转，驱动电机进一步控制转轴正转，在转轴正转作用下，轴套通过与转轴的螺纹连接关系实现向上移动，轴套进一步带动搅拌组件向上移动，搅拌组件周围的食材随之向上翻动，而锅体顶部的食材在重力的作用下运动至锅体；当轴套向上移动至转轴上的外螺纹与轴套内部的下限位部接触时，转轴组件达到最大伸长量，搅拌组件不再向上运动，而是在转轴的驱动下进行正向转动；在控制组件的控制下，转轴按照预设第一转速进行第一预设时间的正转后，控制组件开始控制驱动电机按照第二预设转速反转，驱动电机进一步控制转轴反转，在转轴反转作用下，轴套通过与转轴的螺纹连接关系实现向下移动，轴套进一步带动搅拌组件向下移动，位于顶部的食材附着于搅拌组件的下移也会发生向下位移；当轴套向下移动至转轴上的外螺纹与轴套内部的上限位部接触时，转轴组件达到最大收缩量，搅拌组件不再向下运动，而是随着转轴进行反向转动，在控制组件的控制下，转轴按照预设第二转速进行第二预设时间的反转后，再重新驱动控制驱动电机按照预设第一转速正转，重复上述两个过程，直至炒菜程序结束。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过对料理机门盖下表面的凸起设计改进，可降低料理过程中产生的噪音；改进方案中，采用三层门体结构，底层为降噪板，中间层为不锈钢板，顶层为钢化玻璃板，整体强度大，当料理机内食材或刀组发生飞溅等危险情况时，此层门体可以起阻挡作用，提高料理机的安全性能。

附图说明

图1为本发明实施例中料理机的结构示意图(转轴组件处于最大收缩量状态)。

图2为本发明实施例中料理机的结构示意图(转轴组件处于最大伸长量状态)。

图3为本发明实施例中轴套内部结构示意图。

图4为本发明实施例中门盖的断面剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1、2所示的炒菜料理机，包括具有开口的锅体3，设置在锅体下方的安装座8，设置在安装座8和锅体3外的装饰壳9，设置在锅体3内的搅拌组件6，与搅拌组件6连接的转轴组件，及与转轴组件连接的带动转轴组件转动的驱动电机1，与驱动电机1连接的用于控制驱动电机1转速和转向的控制组件4，及为驱动电机1和控制组件4供电的电源组件5；驱动电机1和电源组件5设置在安装座8上，控制组件4设置在装饰壳9上表面；锅体3开口处设有门盖10，门盖10由位于底层的降噪板10a、位于中间层的金属板10b和位于顶层的钢化玻璃板10c组合而成，降噪板10a的下表面一体成型有多个均匀间隔分布的凸起块10d，每个凸起块10d为长条矩形，与水平面之间形成有25度～35度夹角，优先为30度；金属板10b与降噪板10a之间设有空隙，该空隙形成的空间内设有在t摄氏度以下为固态在t摄氏度以上相变为液态的相变冷却液11，t为50～70；降噪板10a的下表面及凸起块10d的下表面设有吸水树脂材料制成的涂层10e，参见图4所示。本实施例中的门盖整体强度大，当料理机内食材或刀组发生飞溅等危险情况时，此层门体可以起阻挡作用，提高料理机的安全性。

当料理机内进行高温烹饪时，锅体内产生大量的蒸汽向上排，蒸汽运动至门盖下表面，相变冷却液11吸热迅速相变，由固态变为液态，吸收大量热量，使蒸汽温度迅速降低，释放热量发生相变，液化成冷凝水；由于降噪板10a的下表面及凸起块10d的下表面设有吸水树脂材料制成的涂层10e，液化后的蒸汽附着在涂层10e表面上，被材料吸收，在高温烹饪条件下就不会产生冷凝水回流的现象；蒸汽中的油脂等物质也会附着在无机吸水树脂材料表面，但不会被吸收浸透到树脂材料内，当烹饪完成后，对盖体进行简单的清洗，自然风干即可。无机树脂材料可采用如吸水环氧树脂材料等无机材料，无毒无味，可吸自身近百倍的水分，且性质稳定，在绝大多数环境下能长期存在，且可以反复利用。

本实施例中，相变冷却液11具有较高的比热容，假设盖体材料比热容为c1，相变冷却液11的比热容c2＝n˙c1(n>1)，那么对于不加相变冷却液11具的盖体，吸收相同热量q时，盖体表面温升为：

△t1＝q/c1˙m(m为门体质量)

而当门体内部装设有相变冷却液11具时，门体表面温升为：

△t2＝q/c2˙m＝q/n˙c1˙m(m为门体质量)

由上式可知：△t2<△t1,所以内部加冷却液可降低盖体表面温度，方便取拿。

门盖下表面凸起块结构，可降低料理过程中产生的噪音；以其中一个凸起块为例，当声波碰到凸起块时，一部分声能被反射，一部分被吸收，一部分穿透到凸起块另一面空间，假设声波最开始具有的能量为e0，其中被凸起a面反射回来的能量为e1，被凸起吸收的能量为e2，穿透到凸起块a面另一面空间的能量为e3。凸起材料本身的吸收系数为σ，反射系数为λ，那么声音经过凸起一次后能向外传递的声音能量为：

e3＝e0-e1-e2，

其中：e1＝λ˙e0,e2＝σ˙e0

此时穿过凸起块a面的声音能量e3远小于e0，被凸起a面反射的能量e1在传递过程中会接触凸起块b面，同样会发生与凸起块a面相同的吸收、反射、穿透，此时对于凸起块b面，初始能量e3为e0，与凸起块a面上声音传递相同，最终声音能量e0向外传递的能量减小至e0-e1-e2。

其中e1＝λ˙e0,e2＝σ˙e0。

声音在凸起块a面和凸起块b面之间进行多次的反射、吸收、穿透，能量显著减小，从而降低烹饪过程中料理机向外传递的噪音。

本实施例中，所述转轴组件为伸缩轴体，且该伸缩轴体能在驱动电机1处于不同的转向作用下实现伸长和缩短。

本实施例中，所述转轴组件包括外周壁设有外螺纹的转轴2，内周壁设有内螺纹的轴套7，轴套7密封贯穿设置在锅体3下部，并能上下移动，转轴2的下部与驱动电机1的输出端连接，轴套7螺纹套设在转轴2外，搅拌组件6则通过卡扣组件固定在轴套7的上端。轴套7内部设有能防转轴2上的外螺纹滑过的上限位部71和下限位部72，上限位部位于下限位部上方，上限位部和下限位部之间的距离构成转轴组件的伸缩距离，参见图3所示。

上述炒菜料理机在炒菜程序启动后，控制组件4首先控制驱动电机1按照预设第一转速正转，驱动电机1进一步控制转轴2正转，在转轴2正转作用下，轴套7通过与转轴2的螺纹连接关系实现向上移动，轴套7进一步带动搅拌组件6向上移动，搅拌组件6周围的食材随之向上翻动，而锅体顶部的食材在重力的作用下运动至锅体底部；当轴套7向上移动至转轴2上的外螺纹与轴套7内部的下限位部接触时，转轴组件达到最大伸长量，搅拌组件6不再向上运动，而是在转轴2的驱动下进行正向转动；在控制组件4的控制下，转轴2按照预设第一转速进行第一预设时间的正转后，控制组件4开始控制驱动电机1按照第二预设转速反转，驱动电机1进一步控制转轴2反转，在转轴2反转作用下，轴套7通过与转轴2的螺纹连接关系实现向下移动，轴套7进一步带动搅拌组件6向下移动，位于顶部的食材附着于搅拌组件6的下移也会发生向下位移；当轴套7向下移动至转轴2上的外螺纹与轴套7内部的上限位部接触时，转轴组件达到最大收缩量，搅拌组件6不再向下运动，而是随着转轴2进行反向转动，在控制组件4的控制下，转轴2按照预设第二转速进行第二预设时间的反转后，再重新驱动控制驱动电机1按照预设第一转速正转，重复上述两个过程，直至炒菜程序结束。整个炒菜过程中，通过驱动电机的正转和反正结合，实现转轴组件的伸长和收缩，进而实现搅拌组件不停的上移下移，实现了食材的不停上下翻转，避免了在炒菜过正中食材受热不均的现象。