螺杆输送自动鞋套机的制作方法

本实用新型涉及一种鞋套机，特别是一种使鞋膜快速成型套在鞋底上的螺杆输送自动鞋套机。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，家庭居住条件得到了明显改善，对室内卫生的要求也越来越高。为了保持室内清洁卫生，许多家庭在门口配备了鞋套机，鞋套机可以在家里来客人时不需脱鞋，不会因拖鞋互穿引起脚气交叉感染，同时也避免了脱鞋脚臭熏人的现象，而倍受广大用户的喜爱。如中国专利公告号CN103284563B公开的一种自动套鞋膜机，其结构特点是鞋子踩在鞋膜支撑板之间的鞋膜上并紧靠鞋膜封口端，鞋子向后拉，鞋膜会随着鞋子沿着鞋膜支撑板移动，当鞋尖到达电机开关的位置时踩下电机开关，导热膜加热，电机带动夹板合拢使鞋膜断开，从而完成鞋膜套在鞋子上，其特点是结构简单，生产加工方便。但该结构在使用过程中存在以下问题：由于鞋膜不能自动套在鞋子上，每个客人操作使用时都需要掌握正确的使用方法，否则就会因操作不当鞋膜拉出过长，鞋尖踏不到电机开关，即使用手去完成操作，鞋膜也不能紧贴鞋子，走路时会由于鞋膜太松从鞋子上脱落，起不到鞋套的作用。为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较满意的产品问世。

技术实现要素：

为了克服现有鞋套机存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、操作使用方便、鞋套成型速度快、穿戴合脚、自动化程度高的螺杆输送自动鞋套机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括底座、中盖、鞋膜滚筒、鞋膜输送辊、控制器、鞋膜输送装置，所述的鞋膜输送装置包括螺杆电机、左右螺杆、左右滑块、左右活动板，左右螺杆可转动地设置在底座两侧，螺杆电机固定在底座上并通过传动机构带动左右螺杆同步转动，中盖的两侧设有与左右螺杆相对应的左右滑槽，左右滑块对应设置在左右螺杆上并可以在相对应的左右滑槽上前后移动，左右活动板弹性设置在相对应的左右滑块上，鞋膜滚筒上的鞋膜封口端套设在左右活动板上。

本实用新型进一步方案，还包括鞋膜熔断装置，所述的鞋膜熔断装置包括活动座、固定盖、夹紧电机、左右夹板、离合齿轮、离合弹簧，夹紧电机固定在活动座内，夹紧电机可以带动左右夹板张紧或分离，左右夹板可以在固定盖的槽口上转动，离合齿轮和离合弹簧对应安装在夹紧电机的输出轴上，离合齿轮与夹板上的夹板离合齿轮啮合，左夹板或右夹板或左右夹板上设有电热元件。

本实用新型进一步方案，所述的底座上设有鞋膜长度定位装置，鞋膜长度定位装置包括活动座电机、活动座螺杆，活动座螺杆可转动地设置在底座上，活动座电机固定在底座并可带动活动座螺杆转动，活动座可前后移动地设置在活动座螺杆上。

本实用新型进一步方案，所述的左右活动板通过弹簧或扭簧可转动地设置在相对应的左右滑块上。

本实用新型进一步方案，所述的左右活动板由弹性材料制成。

本实用新型进一步方案，所述的中盖上固定有两侧罩住左右滑块的上盖，上盖的后靠板上固定有螺杆电机开关。

本实用新型进一步方案，所述的中盖前部设有与左滑块或右滑块相配合的活动座电机开关；所述的左夹板或右夹板上设有与鞋尖相对应的熔断开关。

本实用新型进一步方案，所述的中盖上通过销轴铰接有上盖板和后盖板。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于设置有鞋膜输送装置，鞋膜封口端套设在左右活动板上，套鞋完成后鞋膜都能自动送出，为下一次套鞋做好准备。二是由于鞋膜熔断装置上设有离合齿轮和离合弹簧，不仅可以保证左右夹板夹紧力，而且可以解决夹紧电机过载超负荷产生烧机的问题。三是由于设置有鞋膜长度定位装置，可以根据不同长短的鞋子成型鞋膜，使鞋膜紧贴鞋子，保证走路时鞋膜不会从鞋子上脱落。四是由于操作过程中全部自动完成，自动化程度高，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型打开后盖板时的立体结构示意图。

图4为本实用新型去掉盖板、上盖及后盖板时的初始状态立体结构示意图。

图5为本实用新型去掉盖板、上盖及后盖板时的工作状态立体结构示意图。

图6为本实用新型去掉盖板、上盖、后盖板及中盖时的初始状态立体结构示意图。

图7为本实用新型去掉盖板、上盖、后盖板、中盖、活动座及固定盖时的初始状态立体结构示意图。

其中，1上盖板，2上盖，3螺杆电机开关，4弹簧或扭簧，5左活动板，6右活动板，7左滑块，8右滑块，9滑槽，10中盖，11左螺杆，12螺杆电机，13传动机构，14右螺杆，15固定盖，16左夹板，17右夹板齿轮，18熔断开关，19夹紧电机，20活动座，21充电电池，22控制器，23活动座螺杆，24活动座电机，25底座，26后盖板，27销轴，28鞋膜输送辊，29右夹板齿轮，30夹板离合齿轮，31离合齿轮，32离合弹簧，33右夹板，34鞋膜滚筒，35滚筒支架，36活动座电机开关，37鞋膜熔断装置。

具体实施方式

图1至图7所示，为本实用新型一种螺杆输送自动鞋套机的具体实施方案，它包括底座25、中盖10、鞋膜滚筒34、鞋膜输送辊28、控制器22、鞋膜输送装置，鞋膜滚筒34通过左右滚筒支架35可转动地安装在底座25上，所述的鞋膜输送装置包括螺杆电机12、左右螺杆11、14、左右滑块7、8、左右活动板5、6，左右螺杆11、14可转动地设置在底座25两侧，螺杆电机12固定在底座25上并通过传动机构13带动左右螺杆11、14同步转动，传动机构13可以是同步带带动也可以齿轮传动或者其它方式传动，中盖10的两侧设有与左右螺杆11、14相对应的左右滑槽9，左右滑块7、8对应设置在左右螺杆11、14上并可以在相对应的左右滑槽9上前后移动，左右活动板5、6弹性设置在相对应的左右滑块7、8上，鞋膜滚筒34上的鞋膜封口端套设在左右活动板5、6上。为了保证左右活动板5、6在操作时自由偏转，所述的左右活动板5、6通过弹簧或扭簧4可转动地设置在相对应的左右滑块7、8上，当然，所述的左右活动板5、6也可以由弹性材料制成。

为了在操作过程中将鞋膜熔结及熔断，本实用新型还包括鞋膜熔断装置37，所述的鞋膜熔断装置37包括活动座20、固定盖15、夹紧电机19、左右夹板16、33、离合齿轮31、离合弹簧32，夹紧电机19固定在活动座20内，左夹板16上设有左夹板齿轮17，右夹板33上设有右夹板齿轮29及夹板离合齿轮30，右夹板33、离合齿轮31和离合弹簧32对应安装在夹紧电机19的输出轴上，夹紧电机19可以带动右夹板33，右夹板33通过左右夹板齿轮17、29使左右夹板16、33张紧或分离，左右夹板16、33可以在固定盖15的槽口上转动，离合齿轮31与右夹板33上的夹板离合齿轮30啮合。当左右夹板16、33过紧时离合齿轮31与夹板离合齿轮30自动离合，始终保持左右夹板16、33夹紧的张紧力，左夹板16或右夹板33或左右夹板16、33上设有电热元件，电热元件既可以是电热丝也可以是电热膜，并可以熔结及熔断鞋膜，使成型鞋膜与鞋膜滚筒34上的鞋膜分开。为了控制发热元件加热时间，控制器22上设有测量环境温度的温度传感器。

为了适应不同长短的鞋子，所述的底座25上设有鞋膜长度定位装置，鞋膜长度定位装置包括活动座电机24、活动座螺杆23，活动座螺杆23可转动地设置在底座25上，活动座电机24固定在底座25并可带动活动座螺杆23转动，活动座20可前后移动地设置在活动座螺杆23上。

为了控制螺杆电机12、夹紧电机19及活动座电机24工作，所述的中盖10上固定有两侧罩住左右滑块7、8的上盖2，上盖2的后靠板上固定有螺杆电机开关3。所述的中盖10前部设有与左滑块7或右滑块8相配合的活动座电机开关36；所述的左夹板16或右夹板33上设有与鞋尖相对应的熔断开关18。

为了保持工作面干净，所述的中盖10上通过销轴27铰接有上盖板1，为了便于安装调换鞋膜滚筒34，中盖10上铰接有后盖板26。

为了方便使用电源，本发明的自动鞋套机既可以由安装在底座25上的充电电池21单独供电，也可以由外接电源单独供电，或者同时具备充电电池21供电和外接电源供电的条件。

本实用新型工作过程如下，将脚放入到上盖2的鞋槽内并向后顶靠在螺杆电机开关3上，此时套在左右夹板16、33上的鞋膜封口端紧贴鞋后跟，螺杆电机开关3接通并通过控制器22驱动螺杆电机12工作，螺杆电机12通过传动机构13带动左右螺杆11、14同步转动，左右螺杆11、14带动左右滑块7、8及左右活动板5、6沿着左右滑槽9前进运动。当右滑块8与安装在中盖10上的活动座电机开关36接触时，控制器22控制螺杆电机12和活动座电机24后退工作，螺杆电机12通过左右螺杆11、14带动左右滑块7、8及左右活动板5、6后退，活动座电机24通过活动座螺杆23带动鞋膜熔断装置37后退，控制器22同时控制夹紧电机19带动左右夹板16、33向夹紧方向旋转一定角度，使安装在左夹板16或右夹板33上的熔断开关18露出固定盖15并与鞋尖相对应。当熔断开关18与脚尖接触时，控制器22控制螺杆电机12和活动座电机24停止工作，控制器22控制电动元件通电加热并控制夹紧电机19带动左右夹板16、33夹紧完成鞋膜熔结及熔断，鞋膜封口端又套设在左右夹板16、33上。当完成鞋膜熔结及熔断并提起鞋子后，控制器22通过夹紧电机19带动左右夹板16复位，通过活动座电机24带动鞋膜熔断装置37复位，通过螺杆电机12带动左右滑块7、8及左右活动板5、6复位，为下一次套鞋做好准备。

以上所述，只是本实用新型的一个实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。