锅盖组件及压力烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具领域，更具体而言，涉及一种锅盖组件，及具有该锅盖组件的压力烹饪器具。

背景技术：

压力烹饪器具烹饪完食物后，若锅内压力超过安全范围，开盖时，锅体内喷出的高温热蒸汽会对用户产生伤害。为检测锅体内压力是否降低到这个安全范围内，压力烹饪器具均会在上盖部分安装一个浮子阀，当阀芯被锅体内压力顶起后，即表示产品内压力过高，产品不能安全开盖。相反，当阀芯处于非顶起状态时，即表示锅体内压力已降低到安全范围，此时产品可安全开盖。

旧产品设计方案在浮子阀的阀芯上方设计有空心电感线圈，阀芯上端具有一段导磁材料体，阀芯被锅内压力顶起，导磁材料体插入空心电感线圈中心，使空心电感线圈电感量增大，检测电路将电感量的变化转换成电信号，产品再根据该电信号输出光电或声音提醒用户不能打开锅盖；锅内压力下降到安全范围内，阀芯自动降落，导磁材料体脱离空心电感线圈中心，空心电感线圈电感量减少，检测电路将信号转换为电信号，并根据该电信号输出光电或声音提醒用户可安全打开锅盖。

此方案中，阀芯未被顶起时，空心电感线圈在阀芯上方，当阀芯被顶起时，浮子顶部才伸入到空心电感线圈内部。因空心电感线圈必须设计有一定高度，且电感线圈必须安装在锅盖内部，所以此方案中锅盖厚度需要设计得较大，导致产品体积过大，这样不但会增加产品材料成本，而且影响产品外观。并且浮子阀中阀芯的长度无法设计过长(若阀芯过长，会导致阀芯重量过重，以致锅内压力超出安全范围阀芯仍无法被顶起的问题出现，影响产品安全性能)，所以此方案中阀芯被顶起后，阀芯的顶部不能伸出锅盖，用户无法直接看到阀芯，若产品的光电、声音提醒出现故障，用户则无法判断阀芯否处于被顶起状态，也就无法判断产品当前状态下开盖是否安全，所以旧方案存在较大改进空间。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种成本低、且开盖安全性高的锅盖组件。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种压力烹饪器具，包括上述锅盖组件。

为实现上述目的，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种锅盖组件，用于压力烹饪器具，包括：上盖，所述上盖上设有安装腔，所述安装腔的顶部设有通孔；浮子阀动作检测装置，包括：浮子阀、空心电感线圈和检测电路，所述空心电感线圈固定安装在所述安装腔内，所述浮子阀包括阀芯，所述阀芯能够活动地安装安装腔内，所述阀芯未被锅内压力顶起时，所述阀芯的第一段伸入所述空心电感线圈的中心，所述阀芯被锅内压力顶起时，所述阀芯的第二段伸入所述空心电感线圈的中心，且所述第一段和所述第二段的磁阻不等，所述检测电路与所述空心电感线圈电连接，用于检测所述空心电感线圈的电感量变化，并根据电感量变化判断所述阀芯的位置；其中，所述阀芯被锅内压力顶起时，所述阀芯的顶部穿过所述通孔伸出所述上盖外。

需要说明的是，阀芯的第一段和第二段可以是独立的，即阀芯被顶起后，原本位于空心电感线圈内的部分(即第一段)完全从线圈中脱出，阀芯的第二段进入线圈内；阀芯的第一段和第二段也可以有重合部分，即阀芯被顶起后，原本位于空心电感线圈内的第一段局部从线圈中脱出，第一段剩余部分仍处于线圈内，第一段剩余部分和阀芯新进入线圈的部分构成第二段。

本方案改变了阀芯和空心电感线圈在高度方向上的相对位置，阀芯未被锅内压力顶起时，阀芯至少一部分伸入空心电感线圈中心，这样设计减小了阀芯与空心电感线圈在高度方向所需的安装空间，从而可减小上盖的厚度，提升产品的美观性，同时节省上盖生产材料的用量，以降低产品的生产成本。除此以外，本方案还在上盖安装腔的顶部设置了通孔，阀芯被锅内压力顶起时，阀芯顶部会穿过通孔伸到阀盖外，用户可以直接看到阀芯，以使用户在产品的光电、声音等安全开盖提醒出现故障的情况下，也可轻松得知阀芯否处于被顶起状态，从而判断产品当前状态下开盖是否安全，这样设计可大幅提升产品的安全性。

其中，浮子阀动作检测装置的工作原理如下：浮子阀的阀芯未被锅内压力顶起时，阀芯的第一段伸入空心电感线圈的中心，阀芯被锅内压力顶起时，阀芯的第二段伸入空心电感线圈的中心，由于阀芯第一段与第二段的磁阻不等，使得空心电感线圈的电感量产生变化，检测电路通过检测空心电感线圈的电感量变化判断阀芯是否被顶起，从而判定此时开盖是否安全。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一段与所述第二段的体积不等，且所述阀芯的生产材料的导磁率与空气的导磁率不等。

本方案中，阀芯由导磁率与空气导磁率不等的材料制造，在生产时整个阀芯一体成型，这样设计阀芯的生产工艺简单，可提升产品的生产效率，其中，阀芯第一段与第二段的体积不等，使得第一段和第二段的磁阻不等，以保证阀芯被顶起后，空心电感线圈的电感量会产生变化，以便检测电路通过空心电感线圈的电感量变化判断阀芯是否被顶起，从而判定此时开盖是否安全。

在上述技术方案中，可选地，所述第一段和所述第二段中的一个上设有向外凸出或向内凹陷的区别部，以使所述第一段和所述第二段体积不等。

本方案通过在阀芯第一段和第二段中的一个上设置凸起或凹槽，使第一段和第二段的体积不等，这样设计阀芯的生产加工难度低。

在上述技术方案中，可选地，所述第一段和所述第二段上分别设有向外凸出或向内凹陷的区别部，且所述第一段上的区别部的体积与所述第二段上的区别部的体积不等，以使所述第一段和所述第二段体积不等。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一段或所述第二段上设有导磁材料体，且所述导磁材料体的导磁率与所述阀芯的生产材料的导磁率不等。

导磁材料体对空心电感线圈电感量的影响大，本方案在阀芯第一段或第二段上设置导磁材料体，这样在阀芯位置变化时，空心电感线圈电感量的变化大，使检测电路容易检测，从而提升浮子阀动作检测装置的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一段和所述第二段上分别设有导磁材料体，所述导磁材料体的导磁率与所述阀芯的生产材料的导磁率不等，且所述第一段上的导磁材料体的体积与所述第二段上的导磁材料体的体积不等。

在上述任一技术方案中，优选地，所述阀芯为铝制件。

铝的导磁率小于空气，铝制阀芯插入空心电感线圈内后，可使空心电感线圈的电感量产生变化，且铝密度较小，阀芯选用铝作为生产材料，可避免阀芯重量过大，保证零件的重量满足设计要求，以防止出现锅内压力超限阀芯仍无法被顶起的问题。

在上述任一技术方案中，优选地，所述检测电路包括控制器，所述检测电路将所述空心电感线圈的电感量变化转换成电信号输入所述控制器，所述控制器用于对所述电信号进行检测，并根据检测结果输出控制信号。

本方案中，检测电路包括控制器，当阀芯位置变化时，空心电感线圈的电感量产生相应变化，检测电路将电感量的变化转换成电信号输入控制器进行检测分析，以判断阀芯是否顶起，在此基础上，优选地，控制器可根据对上述电信号的检测分析结果，即阀芯是否顶起的判断结果，向相连接的电器件发送控制信号，以控制这些电器件进行相应工作。

在上述任一技术方案中，优选地，所述锅盖组件还包括：提示装置，与所述控制器电连接，用于在所述控制器的控制下发出光电和/或声音提示。

本方案中，锅盖组件还包括提示装置，阀芯位置变化时，控制器向提示装置发送控制信号，使提示装置发出相应的光电和/或声音提示信号，引起用户的注意，告知用户此时开盖是否安全，避免用户在锅内压力超出安全范围时开盖，以提升产品的安全性。

可选地，所述提示装置包括：指示灯和/或蜂鸣器和/或显示屏。

在上述任一技术方案中，优选地，所述浮子阀还包括阀座，所述阀座固定安装在所述上盖上，所述阀座上设有安装孔，所述阀芯能够滑动地安装在所述安装孔内。

在上述任一技术方案中，优选地，所述阀芯的底部由所述安装孔的下端伸出，且所述阀芯的底部安装有密封垫，密封垫用于在所述阀芯被顶起时将所述阀芯和所述安装孔间的间隙密封。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种压力烹饪器具，包括：锅体和本实用新型第一方面任一实施例提供的锅盖组件。其中，锅盖组件中的检测电路可以完全位于上盖上，也可以部分位于上盖上，其余部分位于锅体上。

本实用新型第二方面实施例提供的压力烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的锅盖组件，因此该压力烹饪器具具有上述任一实施例提供的锅盖组件的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，压力烹饪器具包括：电压力锅、压力电饭煲等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的锅盖组件的结构示意图；

图2是图1中所示锅盖组件A-A向的剖视结构示意图；

图3是图2中B部的放大结构示意图；

图4是图2中所示锅盖组件在阀芯处于顶起状态的结构示意图；

图5是图4中C部的放大结构示意图；

图6是图2中阀芯的结构示意图；

图7是本实用新型的另一个实施例提供的阀芯的结构示意图。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1上盖，11通孔，2阀芯，21凹槽，3空心电感线圈，4阀座，5密封垫。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图5所示，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种用于压力烹饪器具的锅盖组件，锅盖组件包括：上盖1和浮子阀动作检测装置，上盖1上设有安装腔，安装腔的顶部设有通孔11；浮子阀动作检测装置包括：浮子阀、空心电感线圈3和检测电路，空心电感线圈3固定安装在安装腔内，浮子阀包括阀芯2，阀芯2能够活动地安装安装腔内，阀芯2未被锅内压力顶起时，阀芯2的第一段伸入空心电感线圈3的中心，阀芯2被锅内压力顶起时，阀芯2的第二段伸入空心电感线圈3的中心，且第一段和第二段的磁阻不等，检测电路与空心电感线圈3电连接，用于检测空心电感线圈3的电感量变化，并根据电感量变化判断阀芯2的位置；其中，阀芯2被锅内压力顶起时，阀芯2的顶部穿过通孔11伸出上盖1外。

需要说明的是，阀芯2的第一段和第二段可以是独立的，即阀芯2被顶起后，原本位于空心电感线圈3内的部分(即第一段)完全从线圈中脱出，阀芯2的第二段进入线圈内；阀芯2的第一段和第二段也可以有重合部分，即阀芯2被顶起后，原本位于空心电感线圈3内的第一段局部从线圈中脱出，第一段剩余部分仍处于线圈内，第一段剩余部分和阀芯2新进入线圈的部分构成第二段。

本方案改变了阀芯2和空心电感线圈3在高度方向上的相对位置，阀芯2未被锅内压力顶起时，阀芯2至少一部分伸入空心电感线圈3中心，这样设计减小了阀芯2与空心电感线圈3在高度方向所需的安装空间，从而可减小上盖1的厚度，提升产品的美观性，同时节省上盖1生产材料的用量，以降低产品的生产成本。除此以外，本方案还在上盖1安装腔的顶部设置了通孔11，阀芯2被锅内压力顶起时，阀芯2顶部会穿过通孔11伸到阀盖外，用户可以直接看到阀芯2，以使用户在产品的光电、声音等安全开盖提醒出现故障的情况下，也可轻松得知阀芯2否处于被顶起状态，从而判断产品当前状态下开盖是否安全，这样设计可大幅提升产品的安全性。

浮子阀动作检测装置的工作原理如下：浮子阀的阀芯2未被锅内压力顶起时，阀芯2的第一段伸入空心电感线圈3的中心，阀芯2被锅内压力顶起时，阀芯2的第二段伸入空心电感线圈3的中心，由于阀芯2第一段与第二段的磁阻不等，使得空心电感线圈3的电感量产生变化，检测电路通过检测空心电感线圈3的电感量变化判断阀芯2是否被顶起，从而判定此时开盖是否安全。

其中，阀芯2的具体结构包括多种实施方式：

实施例一：

如图1至图7所示，阀芯2由导磁率与空气导磁率不等的材料制造，且阀芯2第一段与第二段的体积不等。

本方案中，阀芯2由导磁率与空气导磁率不等的材料制造，在生产时整个阀芯2一体成型，这样设计阀芯2的生产工艺简单，可提升产品的生产效率。其中，阀芯2第一段与第二段的体积不等，使得第一段和第二段的磁阻不等，以保证阀芯2被顶起后，空心电感线圈3的电感量会产生变化，以便检测电路通过空心电感线圈3的电感量变化判断阀芯2是否被顶起，从而判定此时开盖是否安全。

可选地，如图1至图6所示，阀芯2的第二段上设有凹槽21，以使第一段和第二段体积不等，阀芯2未被锅内压力顶起时，该凹槽21位于空心电感线圈3下方，阀芯2被锅内压力顶起时，阀芯2位置升高，该凹槽21进入空心电感线圈3内，使阀芯2位于空心电感线圈3内的体积减小，以使空心电感线圈3的电感量产生变化，检测电路通过检测空心电感线圈3的电感量变化判断阀芯2是否被顶起，从而判定此时开盖是否安全。

可选地，如图7所示，阀芯2的第一段上设有凹槽21，以使第一段和第二段体积不等，阀芯2未被锅内压力顶起时，该凹槽21位于空心电感线圈3内，阀芯2被锅内压力顶起时，阀芯2位置升高，该凹槽21从空心电感线圈3内脱出，使阀芯2位于空心电感线圈3内的体积增大，以使空心电感线圈3的电感量产生变化，检测电路通过检测空心电感线圈3的电感量变化判断阀芯2是否被顶起，从而判定此时开盖是否安全。

当然，也可在阀芯2第一段和第二段上分别设有向外凸出或向内凹陷的区别部，且第一段上的区别部的体积与第二段上的区别部的体积不等，以使第一段和第二段体积不等。

实施例二：

阀芯的第一段或第二段上设有导磁材料体，且阀芯的生产材料的导磁率与导磁材料体的导磁率不等。

导磁材料体对空心电感线圈电感量的影响大，本方案在阀芯第一段或第二段上设置导磁材料体，这样在阀芯位置变化时，空心电感线圈电感量的变化大，使检测电路容易检测，从而提升浮子阀动作检测装置的可靠性。

当然，也可在阀芯第一段和第二段上分别设有导磁材料体，导磁材料体的导磁率与阀芯的生产材料的导磁率不等，且第一段上的导磁材料体的体积与第二段上的导磁材料体的体积不等。

在上述任一技术方案中，优选地，阀芯为铝制件。

铝的导磁率小于空气，铝制阀芯插入空心电感线圈内后，可使空心电感线圈的电感量产生变化，且铝的密度较小，阀芯选用铝作为生产材料，可避免阀芯重量过大，保证零件的重量满足设计要求，以防止出现锅内压力超限阀芯仍无法被顶起的问题。

在上述任一技术方案中，优选地，检测电路包括控制器，检测电路将空心电感线圈的电感量变化转换成电信号输入控制器，控制器用于对电信号进行检测，并根据检测结果输出控制信号。

本方案中，检测电路包括控制器，当阀芯位置变化时，空心电感线圈的电感量产生相应变化，检测电路将电感量的变化转换成电信号输入控制器进行检测分析，以判断阀芯是否顶起，在此基础上，优选地，控制器可根据对上述电信号的检测分析结果，即阀芯是否顶起的判断结果，向相连接的电器件发送控制信号，以控制这些电器件进行相应工作。

在上述任一技术方案中，优选地，锅盖组件还包括：提示装置，与控制器电连接，用于在控制器的控制下发出光电和/或声音提示。

本方案中，锅盖组件还包括提示装置，阀芯位置变化时，控制器向提示装置发送控制信号，使提示装置发出相应的光电和/或声音提示信号，引起用户的注意，告知用户此时开盖是否安全，避免用户在锅内压力超出安全范围时开盖，以提升产品的安全性。

可选地，提示装置包括：指示灯和/或蜂鸣器和/或显示屏。

如图2至图5所示，在上述任一技术方案中，优选地，浮子阀还包括阀座4，阀座4固定安装在上盖1上，阀座4上设有安装孔，阀芯2能够滑动地安装在安装孔内。

在上述任一技术方案中，优选地，阀芯2的底部由安装孔的下端伸出，且阀芯2的底部安装有密封垫5，密封垫5用于在阀芯2被顶起时将阀芯2和安装孔间的间隙密封。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种压力烹饪器具，包括：锅体和本实用新型第一方面任一实施例提供的锅盖组件。其中，锅盖组件中的检测电路可以完全位于上盖上，也可以部分位于上盖上，其余部分位于锅体上。

本实用新型第二方面实施例提供的压力烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的锅盖组件，因此该压力烹饪器具具有上述任一实施例提供的锅盖组件的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，压力烹饪器具包括：电压力锅、压力电饭煲等。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。