杯盖组件、杯体组件和食物料理机的制作方法

文档序号:14432297阅读:174来源:国知局
杯盖组件、杯体组件和食物料理机的制作方法
本实用新型涉及一种杯盖组件、应用该杯盖组件的杯体组件和应用该杯体组件的食物料理机。
背景技术
:食物料理机为用电机驱动粉碎和挤压食物的机器,比如破壁料理机、搅拌机或者豆浆机。以破壁料理机为例,其电机的转速可达25000转/分以上,因而由电机带动的搅拌刀具能瞬间击破蔬果的细胞壁,因此能够有效地萃取植物生化素,是现代居家保健、养生首选家电产品。因破壁料理机鲜榨果汁时,果蔬物料与空气接触容易发生氧化,导致果汁的营养流失严重,颜色变得浑浊不清,口感也大受影响。为防止发生氧化,目前食物料理机会通过一抽真空装置对杯体进行抽真空处理。真空破壁机在进行抽真空时,需要通过一阀体进行气路的导通。然而,在当抽真空结束后,因杯体内的压强小于外部压强,阀体关闭的瞬间,会有外部空气经由该阀体导入至杯体内,使得杯体内的真空度达不到使用需求,进而影响食物的口感。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种杯盖组件,旨在防止抽真空结束后空气进入到杯体内,使杯体内的真空度满足使用需求。为实现上述目的,本实用新型提出的杯盖组件,应用于食物料理机,该杯盖组件包括:盖体,该盖体盖合于所述食物料理机的杯体的杯口,并设有预留腔;第一阀体,该第一阀体设于所述预留腔的腔壁,并连通或隔绝所述预留腔和所述食物料理机的抽真空装置;以及第二阀体,该第二阀体设于所述预留腔的腔壁,于所述预留腔和抽真空装置连通时连通所述预留腔和杯体,于所述预留腔和抽真空装置隔绝时隔绝所述预留腔和杯体。可选地,所述第一阀体与所述第二阀体相对设置。可选地,所述预留腔的腔壁包括环绕形成筒状的侧腔壁和封盖所述侧腔壁两端的端部腔壁,所述第一阀体和第二阀体分别设置一所述端部腔壁。可选地,两所述端部腔壁与所述侧腔壁为一体结构。可选地,所述预留腔的腔壁设有第一安装孔和临近该第一安装孔的第一出气孔,所述第一阀体安装于所述第一安装孔,并于所述第一安装孔中滑动以打开或封盖所述第一出气孔。可选地,所述第一阀体包括:第一封盖板,该第一封盖板打开或封盖所述第一出气孔;第一滑动柱,该第一滑动柱安装于所述第一安装孔中,并于所述第一安装孔中滑动,该第一滑动柱的一端与所述第一封盖板连接;以及第一止挡部,该第一止挡部设于所述第一滑动柱的背离所述第一封盖板的一端,所述第一止挡部与所述预留腔的腔壁抵接限位所述第一阀体的滑动距离。可选地,所述预留腔的腔壁设有第二安装孔和临近该第二安装孔的第二出气孔,所述第二阀体安装于所述第二安装孔,并于所述第二安装孔中滑动以打开或封盖所述第二出气孔。可选地,所述第二阀体包括:第二封盖板,该第二封盖板打开或封盖所述第二出气孔;第二滑动柱,该第二滑动柱安装于所述第二安装孔中,并于所述第二安装孔中滑动,该第二滑动柱的一端与所述第二封盖板连接;以及第二止挡部,该第二止挡部设于所述第二滑动柱的背离所述第二封盖板的一端,所述第二止挡部与所述预留腔的腔壁抵接限位所述第二阀体的滑动距离。可选地,所述预留腔的腔壁设有通孔,所述第二阀体为球形,该第二阀体于所述预留腔的腔壁滚动以打开或封盖所述通孔。本实用新型还提出一种杯体组件,包括杯体和杯盖组件,该杯盖组件包括:盖体,该盖体盖合于所述食物料理机的杯体的杯口,并设有预留腔;第一阀体,该第一阀体设于所述预留腔的腔壁,并连通或隔绝所述预留腔和所述食物料理机的抽真空装置;以及第二阀体,该第二阀体设于所述预留腔的腔壁,于所述预留腔和抽真空装置连通时连通所述预留腔和杯体,于所述预留腔和抽真空装置隔绝时隔绝所述预留腔和杯体。本实用新型还提出一种食物料理机,包括杯体组件,该杯体组件包括杯体和杯盖组件,该杯盖组件包括:盖体,该盖体盖合于所述食物料理机的杯体的杯口,并设有预留腔;第一阀体,该第一阀体设于所述预留腔的腔壁,并连通或隔绝所述预留腔和所述食物料理机的抽真空装置;以及第二阀体,该第二阀体设于所述预留腔的腔壁,于所述预留腔和抽真空装置连通时连通所述预留腔和杯体,于所述预留腔和抽真空装置隔绝时隔绝所述预留腔和杯体;该食物料理机还包括主机,所述杯体组件安装于所述主机,所述主机内还设有抽真空装置,该抽真空装置于所述第一阀体打开时与所述第一出气孔连通。本实用新型技术方案通过采用在盖体中设置预留腔,同时设置第一阀体和第二阀体。在抽真空时,第一阀体可第二阀体均处于导通状态,杯体内的空气经由第二阀体至预留腔中,再通过第一阀体抽出杯体外。当杯体内的真空度满足预设要求时,停止抽真空,此时第一阀体和第二阀体均关闭,在关闭的过程中,因第一阀体与外部空气导通,因此少部分空气会经由第一阀体至预留腔中,此时第二阀体已经关闭,空气会存储在预留腔内。因此,空气不会经由第二阀体至杯体内,使得杯体内的真空度满足食物加工的需求。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型食物料理机一实施例的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为本实用新型食物料理机另一实施例的结构示意图;图4为图3中B处的局部放大图。附图标号说明:标号名称标号名称100杯盖组件31第一封盖板10盖体33第一滑动柱11预留腔35第一止挡部111侧腔壁50第二阀体113端部腔壁51第二封盖板11a第一安装孔53第二滑动柱11b第一出气孔55第二止挡部11c第二安装孔200食物料理机11d第二出气孔210杯体组件11e通孔211杯体30第一阀体230主机本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种杯盖组件100,该杯盖组件100应用于食物料理机200。参照图1至4,在本实用新型实施例中,该杯盖组件100包括:盖体10,该盖体10盖合于所述食物料理机200的杯体211的杯口,并设有预留腔11;第一阀体30,该第一阀体30设于所述预留腔11的腔壁,并连通或隔绝所述预留腔11和所述食物料理机200的抽真空装置;以及第二阀体50,该第二阀体50设于所述预留腔11的腔壁,于所述预留腔11和抽真空装置连通时连通所述预留腔11和杯体211,于所述预留腔11和抽真空装置隔绝时隔绝所述预留腔11和杯体211。本实用新型技术方案通过采用在盖体10中设置预留腔11,同时设置第一阀体30和第二阀体50。在抽真空时,第一阀体30可第二阀体50均处于导通状态,杯体211内的空气经由第二阀体50至预留腔11中,再通过第一阀体30抽出杯体211外。当杯体211内的真空度满足预设要求时,停止抽真空,此时第一阀体30和第二阀体50均关闭,在关闭的过程中,因第一阀体30与外部空气导通,因此少部分空气会经由第一阀体30至预留腔11中,此时第二阀体50已经关闭,空气会存储在预留腔11内。因此,空气不会经由第二阀体50至杯体211内,使得杯体211内的真空度满足食物加工的需求。可以理解的是,该预留腔11的形状可根据盖体10的大小设置,盖体10可采用塑料或硅胶材料一体注塑成型。结合参照图3和图4,在本实施例中,第一阀体30与第二阀体50相对设置。相对设置的第一阀体30和第二阀体50可方便气路的导通,减小抽真空装置的功率。进一步地,所述预留腔11的腔壁包括环绕形成筒状的侧腔壁111和封盖所述侧腔壁111两端的端部腔壁113,所述第一阀体30和第二阀体50分别设置一所述端部腔壁113。当杯盖组件100安装完毕后,该第一阀体30和第二阀体50可分别设置与预留腔11的上端和下端。如此,在方便第一阀体30和第二阀体50装配的同时,可使得气路的导通更加顺畅,减小抽真空装置的功率。进一步地,两所述端部腔壁113与所述侧腔壁111为一体结构。该预留腔11可一体成型与盖体10,也可采用单独的结构安装在盖体10上。采用一体结构的预留腔11可方便加工。参照图2和图4,在本实施例中,预留腔11的腔壁设有第一安装孔11a和临近该第一安装孔11a的第一出气孔11b,所述第一阀体30安装于所述第一安装孔11a,并于所述第一安装孔11a中滑动以打开或封盖所述第一出气孔11b。当食物料理机200的抽真空装置对杯体211进行抽真空时,抽真空装置的吸力将使得第一阀体30运动,进而将第一出气孔11b显露出,从而使得抽真空装置与食物料理机200的预留腔11连通,抽真空装置对杯体211进行抽真空。当预留腔11和杯体211内的空气被抽取后,抽真空装置停止工作,预留腔11内的气压较低,而外部气压较高,预留腔11的内外的压力差驱使第一阀体30在第一安装孔11a中运动,并抵接预留腔11的腔壁,封堵第一出气孔11b。如此在抽真空时,不需要对阀体进行额外的操作,即可完成第一阀体30的开闭,简化第一阀体30的结构,同时也简化操作。参照图2和图4,进一步地,该第一阀体30包括:第一封盖板31,该第一封盖板31打开或封盖所述第一出气孔11b;第一滑动柱33,该第一滑动柱33安装于所述第一安装孔11a中,并于所述第一安装孔11a中滑动,该第一滑动柱33的一端与所述第一封盖板31连接;以及第一止挡部35,该第一止挡部35设于所述第一滑动柱33的背离所述第一封盖板31的一端,所述第一止挡部35与所述预留腔11的腔壁抵接限位所述第一阀体30的滑动距离。第一封盖板31和第一止挡部35之间的第一滑动柱33的高度,即为第一阀体30可滑动的距离。该第一滑动柱33的可为圆柱体,与第一安装孔11a适配。第一止挡部35可防止第一阀体30滑出第一安装孔11a。该第一封盖板31、第一滑动柱33及第一止挡部35可为一体结构,采用一体注塑成型。材质可采用橡胶、塑料或硅胶材料。在本实用新型中,第二阀体50的设置可采用两种方式:结合参照图1和图2,方式一,第二阀体50的设置与第一阀体30的结构类似。也即,所述预留腔11的腔壁设有第二安装孔11c和临近该第二安装孔11c的第二出气孔11d,所述第二阀体50安装于所述第二安装孔11c,并于所述第二安装孔11c中滑动以打开或封盖所述第二出气孔11d。可以理解的是,该第二阀体50的运动方式与第一阀体30类似,其有益效果如上所述,在此不做赘述。进一步地,所述第二阀体50包括:第二封盖板51,该第二封盖板51打开或封盖第二出气孔11d;第二滑动柱53,该第二滑动柱53安装于所述第二安装孔11c中,并于所述第二安装孔11c中滑动,该第二滑动柱53的一端与所述第二封盖板51连接;以及第二止挡部55,该第二止挡部55设于所述第二滑动柱53的背离所述第二封盖板51的一端,所述第二止挡部55与所述预留腔11的腔壁抵接限位所述第二阀体50的滑动距离。第二封盖板51和第二止挡部55之间的第二滑动柱53的高度,即为第二阀体50可滑动的距离。该第二滑动柱53的可为圆柱体,与第二安装孔11c适配。第二止挡部55可防止第二阀体50滑出第二安装孔11c。该第二封盖板51、第二滑动柱53及第二止挡部55可为一体结构,采用一体注塑成型。材质可采用橡胶、塑料或硅胶材料。结合参照图3和图4,方式二,所述预留腔11的腔壁设有通孔11e,所述第二阀体50为球形,该第二阀体50于所述预留腔11的腔壁滚动以打开或封盖所述通孔11e。也即,该第二阀体50为球阀,在抽真空时,因空气施加的力而被顶开,使得通孔11e显露,进而导通杯体211和预留腔11。当抽真空结束后,第二阀体50滚动至该通孔11e处,将通孔11e密封。进一步地,设置该第二阀体50的预留腔11处呈圆弧面设置,通孔11e位于该圆弧面的圆心处。如此,该第二阀体50可更好地进行滚动封堵通孔11e。本实用新型还提出一种杯体组件210,该杯体组件210包括杯体211和杯盖组件100,该杯盖组件100的具体结构参照上述实施例,由于本食物料理机200采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。本实用新型还提出一种食物料理机200,该食物料理机200包括杯体组件210,该杯体组件210的具体结构参照上述实施例,由于本食物料理机200采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。该食物料理机200还包括主机230,所述杯体组件210安装于所述主机230,所述主机230内还设有抽真空装置,该抽真空装置于所述第一阀体30打开时与所述第一出气孔11b连通。该食物料理机200可具有加热的功能,加热装置(未标示)位于所述杯体211的端部,并与控制器电性连接。具体的加热方式有两种:实施例一:该加热装置为电阻加热组件,该电阻加热组件设于杯体211的底部,该电阻加热组件包括连接于杯体211下端的导热盘和设于该导热盘下表面的电阻发热管,该固定座的让位槽形成有容置电阻发热管的让位空间。该导热盘一般为不锈钢盘。电阻发热管加热导热盘,导热盘将热量传递到杯体211内。电阻发热管和导热盘可设置为一体,也可分开设置,二者之间的设置方式可根据具体情况设定。实施例二:该加热装置为电磁加热组件,该电磁加热组件设于杯体211的下端,该电磁加热组件包括连接于杯体211下端的导磁盘和设于该导磁盘下方的电磁线圈盘,该固定座的让位槽形成有容置电磁线圈盘的让位空间。该导磁盘一般为导磁的不锈钢盘可以由导磁金属材料一体制成,比如由430不锈钢或者铸铁制成。当然导磁盘还可以由陶瓷等不导磁材料制成的盘体,以及附着在盘体底面的导磁膜构成。电磁发热盘组件对该导磁盘进行电磁加热,以对杯体211内的液体进行加热。通过电磁加热的方式对导磁盘进行加热,电磁线圈盘寿命长,因而维护更换成本低。同时,利用高频电磁作用发热,热量利用充分,基本无散失,使得热量聚集于导磁盘。导磁盘的内部分子直接感应磁能而生热,热启动非常快,同时热效率高达90%以上,大大提高了加热效率。在本实施例中,杯体211的材质可为玻璃、不锈钢或塑料。采用玻璃可使得使用者清晰地观察到食物料理机200的运行工作状态,同时,玻璃杯也方便清洗。当然,该杯体211采用不锈钢材质可以增强杯体211的结构强度,使得杯体211不易损坏。采用塑料制成的杯体211在加工和成型时较为方便。通过抽真空装置,使得该杯体211内形成真空环境,减少搅打加热食物过程中的空气接触,避免食物氧化,提升食物口感。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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