防变形底梁及带有这种底梁的平移门的制作方法

本实用新型涉及一种防变形底梁及带有这种底梁的平移门。

背景技术：

围墙大门出入口钢制平移门门体长，门体采用全钢结构，在使用过程中由于底梁受阳光照射不均导致底梁光照面和背光面温差较大，产生底梁变形严重的问题，变形量最大约12cm。

又如中国专利文献CN202560077U公开了一种平移门底梁，它包括沿横向延伸且内部中空的底梁本体，所述的底梁本体由钢板连续折弯形成，所述的底梁本体上有部分表面向内凹陷形成沿横向延伸的凹槽部，所述的凹槽部位于相邻的两个向内的弯折之间，该专利通过在平移门底梁上增加凹槽结构，增强平移门底梁的刚性，提高抗弯曲能力，凹槽结构位于两个向内的折弯之间，更能够消除钢板在折弯过程中积聚的内应力，从而达到防止底梁因两侧冷热不均而导致的变形问题。但效果不明显，加强横梁依旧大幅度变形下垂。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题之一是现有技术中由于平移门在使用过程中底梁受阳光照射不均导致底梁光照面和背光面温差较大，产生底梁变形严重的问题，为解决上述技术问题，提供一种新的防变形平移门。该平移门在使用时具有底梁光照面和背光面温差小，底梁不易变形从而不会造成开关门不便的优点。本实用新型所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的带有防变形底梁的平移门。

为解决上述技术问题之一本实用新型采用的的技术方案如下：一种防变形底梁，其特征在于底梁的外表面安装有遮光板。

上述技术方案中，优选地，所述底梁的至少两侧外表面安装有遮光板。

更优选地，所述底梁的上、左、右三个外表面均设置有遮光板。

优选地，所述遮光板的安装方式可为覆盖或与底梁外表面保持一定的间隙。

优选地，两侧的所述遮光板可为整块或多块隔热材料拼接合成，并通过多次折弯达到与底梁侧面相匹配；所述底梁可为整块或多段材料拼接而成；所述底梁上部连有加强横梁。

更优选地，所述加强横梁两侧及底梁两侧或除底梁下表面外以及底梁与加强横梁重叠部分外均安装有遮光板；所所述遮光板通过折弯形成了与加强横梁一侧固定的固定部一，与底梁一侧固定的固定部二，所述固定部一与加强横梁之间、所述固定部二与底梁之间皆设有间隔垫。

优选地，所述底梁包括沿横向延伸的且中空的底梁本体，所述底梁本体由两块连续折弯的钢板固定连接而成，所述底梁本体上有部分表面向内凹陷至少形成一对沿横向延伸的凹槽部，所述的凹槽部位于相邻的两个向内的弯折之间，所述底梁内部两侧焊有热变形条。

为解决上述技术问题之二本实用新型采用的的技术方案如下：

一种带有防变形底梁的平移门，包括顶梁、栅栏、底梁和导向轮，其中所述栅栏的上下两端分别与顶梁和底梁相连接，所述底梁下部连有导向轮，底梁的外表面安装有遮光板。

优选地，所述顶梁可为一体化或多段材料拼接而成；所述底梁一端与顶梁一端设有斜拉杆，斜拉杆上设有防沉装置，所述防沉装置包括相互连接的两块安装板；所述底梁一端底部安装导向轮一；所述顶梁另一端端面装有导向轮二。

因为本实用新型在底梁的外部增加多层隔热材料及遮光板结构，使底梁与外界光照隔离，同时底梁与遮光板之间通过隔热垫形成一个内空气隙的空腔，使得空腔的空气流通，从而使底梁各面受热均匀，进而避免门体底梁因受光照导致受热不均产生变形的影响；由于本实用新型在底梁的上部设置有一加强横梁，使遮光板更易安装；由于本实用新型在底梁的内部设置有热变形条，使得底梁不易变形下垂。

在中国北方，温度最高可达40℃，最低可达-40℃。在中午12点到下午3点，采用本实用新型的平移门在阳光下照射3小时，平移门底梁未见明显变形，开关门顺畅。如果采用中国专利文献CN202560077U中的平移门在相同的条件下，底梁可见明显下垂变形，下垂长度为10mm，局部弯曲度为3mm/m。因此，采用本实用新型的平移门能够大大减少平移门底梁的下垂变形程度，大大延长其使用寿命，取得了较好得技术效果。

附图说明

图1是本实用新型一种防变形底梁及带有这种底梁的平移门的主视图。

图2是底梁的剖视图。

图3是底梁的另一种剖视图

图4是顶梁连接点示意图。

图5是底梁连接点示意图。

图6是顶梁一端导向轮的示意图。

图7是底梁一端导向轮横截面图。

图8是顶梁连接装置示意图。

附图1～8中：

1、斜拉杆一 2、斜拉杆拼接法兰 3、螺柱

4、斜拉杆二 5、门体端柱 6、顶梁一

7、竖杆 8、中间柱 9、顶梁二

10、防擦条 11、铆钉 12、导向轮二部件

13、底梁一 14、底梁二 15、底梁封板

16、加强杆一 17、加强杆二 18、加强杆三

19、加强杆四 20、螺栓 21、齿条

22、齿条安装条 23、遮光板 24、隔热垫

25、热变形条 26、橡胶垫 27、封板部件

28、第一连接体 29、第二连接体 30、底梁拼接法兰

31、左侧焊接面 32、后侧壁面 33、第一凹部

34、第二凹部 35、螺母 36、第一连接孔

37、第二连接孔 38、第三连接孔 39、前侧壁面

40、第一插片体 41、第二插片体 42、导向轮一

43、连接部

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

【实施例1】

如图1所示，所述底梁包括顶部通过栅栏与顶梁连接的加强横梁以及与加强横梁底部连接的底梁，所述加强横梁两侧分别安装有遮光板23。所述底梁由所述底梁一13与底梁二14通过连接装置一连接。所述底梁两端连有底梁封板15。所述加强横梁一端设有斜拉杆一1，所述顶梁一端设有斜拉杆二4，斜拉杆一1、斜拉杆二4通过斜拉杆拼接法兰2和螺柱3连接。所述栅栏由多根门体端柱5、竖杆7、中间柱8焊接而成。所述顶梁由顶梁一6和顶梁9通过一个连接装置二连接。所述连接装置二通过一连接组件相串连，所述顶梁两侧各设有一条防擦条10。所述防擦条10通过铆钉11与顶梁连接。所述顶梁另一端端面装有导向轮部件12。

如图2所示，所述加强横梁由加强杆一16、加强杆二17、加强杆三18和加强杆四19焊接而成。所述遮光板23为整块隔热材料并通过多次折弯达到与底梁侧面相匹配。所述底梁包括沿横向延伸的且中空的底梁本体，所述底梁本体由两块连续折弯的钢板焊接而成，所述底梁本体上有部分表面向内凹陷形成三对沿横向延伸的凹槽部，所述的凹槽部位于相邻的两个向内的弯折之间，所述底梁内部两侧焊有热变形条25。所述遮光板23通过折弯形成了与加强横梁一侧固定的固定部一、与底梁一侧固定的固定部二，所述固定部一与加强横梁之间设有橡胶垫26、所述固定部二与底梁之间设有隔热垫24。所述遮光板23外侧设有一条齿条安装条22，齿条安装条22上装有齿条21。

如图4所示，所述底梁一端的底梁封板15上连有一组封板部件27，所述封板部件27上通过螺栓连有导向轮一42。

如如5所示，所述连接装置二为螺栓20和螺帽，所述顶梁连接方式为第一连接体28和第二连接体29通过螺栓20相连接。

如图6所示，所述连接装置一为一组法兰组件，所述的法兰组件包括连接在所述的底梁两端的底梁拼接法兰30和螺栓20。

如图7所示，所述导向轮二12通过螺栓固定于顶梁的一端端面上。

如图8所示，所述连接组件包括连接在顶梁两端的第一连接体28、第二连接体29，第一连接体28上具有前侧壁面39、后侧壁面32、左侧焊接面31，前侧壁面39、后侧壁面32、左侧焊接面31和连接部40形成第一凹部44、第二凹部34，连接部43上开设第一连接孔36；第二连接体29具有前侧壁面39，前侧壁面39具有第一插片体40、第二插片体41，第一插片体40和第二插片体41之间形成供收容连接部43的收纳部，第一、二插片体上分别设有与第一连接孔36匹配的第二连接孔37、第三连接孔38。

【实施例2】

如图1所示，所述底梁包括顶部通过栅栏与顶梁连接的加强横梁，以及与加强横梁底部连接的底梁，所述加强加强横梁两侧分别安装有遮光板23。所述底梁由所述底梁一13与底梁二14通过连接装置一连接。所述底梁两端连有底梁封板15。所述加强横梁一端设有斜拉杆一1，所述顶梁一端设有斜拉杆二4，斜拉杆一1、斜拉杆二4通过斜拉杆拼接法兰2和螺柱3连接。所述栅栏由多根门体端柱5、竖杆7、中间柱8焊接而成。所述顶梁由顶梁一6和顶梁9通过一个连接装置二连接。所述连接装置二通过一连接组件相串连，所述顶梁两侧各设有一条防擦条10。所述防擦条10通过铆钉11与顶梁连接。所述顶梁另一端端面装有导向轮部件12。

如图3所示，所述底梁包括沿横向延伸的且中空的底梁本体，所述底梁本体由两块连续折弯的钢板固定连接而成，所述底梁本体上有部分表面向内凹陷形成三对沿横向延伸的凹槽部，所述的凹槽部位于相邻的两个向内的弯折之间，所述底梁内部两侧焊有热变形条25。所述底梁外侧通过隔热垫24、橡胶垫26、螺栓20连有一整块遮光板23。所述遮光板23外侧设有一条齿条安装条22，齿条安装条22上装有齿条21。

如图4所示，所述底梁一端的底梁封板15上连有一组封板部件27，所述封板部件27上连有导向轮一42。

如如5所示，所述连接装置二为螺栓20和螺帽，所述顶梁连接方式为第一连接体28和第二连接体29通过螺栓20相连接。

如图6所示，所述连接装置一为一组法兰组件，所述的法兰组件包括连接在所述的底梁两端的底梁拼接法兰30和螺栓20。

如图7所示，所述导向轮二12通过螺栓安装于顶梁的一端端面上。

如图8所示，所述连接组件包括连接在顶梁两端的第一连接体28、第二连接体29，第一连接体28上具有前侧壁面39、后侧壁面32、左侧焊接面31，前侧壁面39、后侧壁面32、左侧焊接面31和连接部40形成第一凹部44、第二凹部34，连接部43上开设第一连接孔36；第二连接体29具有前侧壁面39，前侧壁面39具有第一插片体40、第二插片体41，第一插片体40和第二插片体41之间形成供收容连接部43的收纳部，第一、二插片体上分别设有与第一连接孔36匹配的第二连接孔37、第三连接孔38。

尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。