本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种安全的高速破壁料理机。
背景技术：
破壁料理机集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品的功能，实现了一机多用的目的，可以瞬间击破食物的细胞壁，释放细胞中的维生素、矿物质、植化素、蛋白质等。现有的加热式高速破壁料理机，为了在杯盖和杯体之间设置防溢电路和开盖断电电路，杯盖上设置防溢电极和金属导杆，杯体上的把手内设置安全开关，把手上开孔。杯盖旋合在杯体上时，金属导杆自把手的开孔处伸入把手内并触发安全开关。目前，把手上的开孔呈倒L形，即把手的侧部和顶部同时开孔。用户使用时往往会将杯盖直接自上往下压进杯体顶部，从而带动金属导杆直接从把手顶部的开孔处直接插入把手内，金属导杆在插入时会使安全开关变形或受损，导致防溢失效。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种能有效避免安全开关、金属片在盖合杯盖时变形或受损的高速破壁料理机。
为了实现上述技术目的，本实用新型提供的安全的高速破壁料理机，包括机座、加热体、设于机座内的电机和控制板、设于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括杯体和旋合设于杯体上的杯盖，杯体外壁上设有把手，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，杯盖上设有防溢电极和电连于防溢电极的导电杆，把手上端的内部设有用于传递安全信号的安全开关和用于传递防溢信号的金属片，安全开关和金属片均电连于控制板，所述把手上端的侧壁向内凹陷形成沉台，沉台的底壁上设有供导电杆旋入的开口，导电杆在杯盖旋合到位时接触于安全开关和金属片，沉台靠近杯体的竖向侧壁与杯体外壁之间的最小间距为L，5mm≤L≤30mm。
优选的，所述沉台的底壁与竖向侧壁间设有导向筋，导电杆在杯盖旋合于杯体上时沿导向筋旋入把手内。
优选的，所述杯盖边缘处设有对应于把手向外凸出的安装座，导电杆固定于安装座的底部，安装座的底面上设有朝远离安装座方向延伸的挡板，挡板位于导电杆后侧，挡板在杯盖旋合到位时位于沉台内。
优选的，所述导电杆包括均呈片状且两两垂直的安装部、连接部和触发部，安装部固定于安装座上，连接部的一端连接于安装部且连接部设于挡板前侧，触发部设于连接部的另一端且垂直于挡板向前延伸。
优选的，所述安装部、连接部和触发部一体成型且经两次折弯后定型，杯盖、安装座和挡板一体成型，安装部通过螺钉或过盈配合或胶粘固定于安装座的底部。
优选的，所述沉台的底壁上设有弹性的密封垫，密封垫上开设有与开口对应且处于常闭状态的条缝，条缝在导电杆旋入把手内时张开。
优选的，所述密封垫上设有若干卡扣，沉台内壁上设有供卡扣插入的卡槽，密封垫通过卡扣和卡槽的配合固定于沉台内。
优选的，所述卡扣包括设于条缝一侧的片状卡扣和设于条缝另一侧的柱状卡扣，沉台底壁的一侧设有与片状卡扣匹配的条形卡槽、另一侧设有与柱状卡扣匹配的柱状卡槽，密封垫通过片状卡扣和条形卡槽的配合及柱状卡扣和柱状卡槽的配合固定于沉台内。
优选的，所述安全开关包括弹片，把手上端的内部固定有支架，弹片和金属片均设于支架上，导电杆在杯盖旋合到位时接触于弹片和金属片。
优选的，所述杯体为不锈钢杯体或玻璃杯体。
采用上述技术方案后，本实用新型提供的高速破壁料理机具有如下优点：
1、本实用新型提供的高速破壁料理机，把手上端的局部侧壁向内凹陷形成沉台，沉台的底壁上开设供导电杆端部旋入的开口。如此，用户在使用时，为了使导电杆端部能顺利接触安全开关和金属片，用户只能先将杯盖扣合在杯体顶部且使导电杆与把手上端错开，然后再旋转杯盖使导电杆随着杯盖的转动自开口处旋入把手内部。通过沉台设置位置的改进，用户无法通过将杯盖自上往下压入杯体的动作实现导电杆与安全开关、金属片同时接触的目的，只能通过旋转杯盖的方式使导电杆端部接触于安全开关和金属片，有效避免安全开关和金属片因导电杆自上向下直接插入导致的变形或受损，从而保障破壁料理机的防溢效果和开盖断电效果，提高整机运行时的安全性。
5mm≤L≤30mm，沉台与杯体间保持一定距离，适当增大导电杆的转动半径，避免导电杆在转动过程中剐蹭杯体外壁。若L＜5mm，沉台较为靠近杯体外壁，导电杆的转动半径小，导电杆在转动时易剐蹭杯体。同时，把手介于沉台和杯体外壁之间的局部尺寸较小，成型难度大，且容易断裂。若L＞30mm，导电杆的转动半径过大，把手和杯盖的尺寸需相应的增大，破壁料理机整体不够紧凑、外形不够美观，且生产成本提高。
2、沉台的底壁与竖向侧壁之间设置导向筋，导向筋在导电杆运动时起到导向作用。旋合杯盖时，导电杆沿着导向筋旋入把手内，提高导电杆转动时的稳定性，进而提高导电杆旋入把手内部后与安全开关、金属片接触的平稳性，避免安全开关和金属片因导电杆旋入不稳而导致的变形或受损。
3、安装座的底面设有位于导电杆后侧的挡板，挡板在杯盖旋合到位时位于沉台内，使外露于把手的部分导电杆处于沉台和挡板围合的空间内，提高使用安全性，避免用户因意外接触导电杆外露部分而引发的安全事故，同时能避免水或水汽自开口处进入把手内导致把手内的线路或电子元件短路。
4、导电杆包括安装部、连接部和触发部，导电杆通过安装部固定于安装座上，固定结构简单。连接部设于挡板前侧且贴合于挡板，触发部垂直于挡板向前延伸，可以有效提高导电杆的强度，减小导电杆的体积，使导电杆结构紧凑。
5、安装部、连接部和触发部一体成型，可以有效提高导电杆的强度，使其不易变形，很好地满足使用要求。杯盖、安装座、挡板一体成型，便于缩减组装时间，提高生产效率，同时可以有效提高挡板的强度，使其受力后不易弯折断裂。导电杆的安装部通过螺钉或过盈配合或胶粘等方式固定于安装座的底部，固定结构简单，便于组装。
6、沉台底壁上设置密封垫，密封垫上开设与开口对应的条缝。导电杆端部未旋入把手内时，条缝处于常闭状态，起到密封作用，能阻止水或水汽等液体进入把手内，保障把手内线路和电子元件的使用性能和使用寿命。导电杆端部旋入把手内时，条缝张开，导电杆端部穿过条缝和开口后接触于安全开关和金属片。
7、密封垫通过卡扣和卡槽的配合固定于沉台内，密封垫的固定结构简单，便于拆装。具体来说，卡扣包括分别设于条缝两侧的片状卡扣和柱状卡扣，卡槽包括分别设于沉台两侧的条形卡槽和柱状卡槽。片状卡扣插入条形卡槽内，柱状卡扣插入柱状卡槽内，从而实现密封垫的固定，结构简单，固定效果好。
8、把手上端的内部固定设置支架，金属片和安全开关的弹片固定在支架上，避免金属片和安全开关在机体高速工作状态下因振动而产生偏移，使导电杆与金属片、弹片保持良好的接触，保证防溢信号和安全信号的稳定传输，使整机工作时运行平稳、安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例一高速破壁料理机的竖向剖视图；
图2为本实用新型实施例一高速破壁料理机中搅拌杯的竖向剖视图；
图3为本实用新型实施例一高速破壁料理机中搅拌杯的立体图；
图4为图3中A处的放大视图；
图5为本实用新型实施例一高速破壁料理机中杯盖的立体图；
图6为本实用新型实施例一高速破壁料理机中杯体的侧视图；
图7为图6中B处的放大视图；
图8a为本实用新型实施例一高速破壁料理机中导电杆的主视图；
图8b为图8a的仰视图；
图9a为本实用新型实施例一高速破壁料理机中密封垫的主视图；
图9b为图9a的后视图；
图9c为图9a的俯视图。
图中，1-机座，2-电机，21-下联轴器，3-搅拌杯，31-杯座，32-粉碎刀，33-上联轴器，4-杯体，41-外杯，42-内杯，43-加热体，5-杯盖，51-绝缘套，52-安装座，53-挡板，54-投料盖，6-把手，61-弹片，62-金属片，63-支架，64-沉台，641-沉台底壁，642-竖向侧壁，65-开口，66-导向筋，67-条形卡槽，68-柱状卡槽，71-防溢电极，72-导电体，8-导电杆，81-安装部，82-连接部，83-触发部，84-安装孔，9-密封垫，91-条缝，92-片状卡扣，93-柱状卡扣，94-开口槽。
具体实施方式
首先，简要说明本实用新型的原理。本实用新型的高速破壁料理机，为了避免用户直接将杯盖压入杯体导致安全开关、金属片变形或受损的情况，把手上端的局部侧壁向内凹陷形成沉台，沉台的底壁上开设供导电杆端部旋入的开口。如此，用户在使用时，为了使导电杆端部能顺利接触安全开关和金属片，用户只能先将杯盖扣合在杯体顶部且使导电杆与把手上端错开，然后再旋转杯盖使导电杆随着杯盖的转动自开口处旋入把手内部，从而保障破壁料理机的防溢效果和开盖断电效果，提高整机运行时的安全性。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1所示，本实用新型实施例一提供的高速破壁料理机，包括机座1、设于机座内的电机2和控制板、设于机座上的搅拌杯3，搅拌杯包括杯体4、旋合设于杯体上的杯盖5和设于杯体底部的杯座31，杯座上设有由电机3驱动的粉碎刀32，杯体外壁上固定有把手6。
本实施例中，杯体4包括外杯41和固定于外杯内的内杯42，外杯和内杯均为不锈钢杯。内杯42外壁的下部环绕设有加热体43，加热体可选为加热管或加热丝。杯座31固定于杯体4的底部，粉碎刀32转动设于杯座上且伸入杯体4内，粉碎刀和电机2之间通过联轴器实现传动连接。具体的，联轴器包括相互配合的上联轴器33和下联轴器21，上联轴器设于杯座31的下方且固定于粉碎刀32的下端，下联轴器设于机座1的顶部且固定于电机2的动力输出轴上。搅拌杯3置于机座1上时，上联轴器和下联轴配合连接，电机2通过联轴器带动粉碎刀32转动对杯体内的物料进行切削。
如图2、图3、图4所示，杯盖5上设有防溢装置，防溢装置包括防溢电极71和通过导电体72电连于防溢电极的导电杆8，防溢电极71一端伸入杯体4内，一端嵌入杯盖5并与导电体相连。导电体72嵌在杯盖5内，导电体导通防溢电极71顶端和导电杆8顶端。杯盖5上设有包覆防溢电极71的绝缘套51，优选的，绝缘套51与杯盖5一体成型。
具体到本实施例中，防溢电极71为不锈钢柱，导电体72为长条形金属片，防溢电极的顶端通过焊接固定连接于导电体的一端。可选的，防溢电极71也可以通过粘贴、螺纹连接、铆接或卡接等方式固定于杯盖5上。可选的，导电体72也可以选用导线。
如图4所示，把手6上端的内部设有用于传递安全信号的安全开关和用于传递防溢信号的金属片62，安全开关和金属片均电连于控制板。具体到本实施例中，安全开关包括弹片61，把手6上端的内部还固定设有支架63，弹片61和金属片62均设于支架上，且两者上下并列设于支架上。如此可以避免金属片和安全开关在机体高速工作状态下因振动而产生偏移，保证防溢信号和安全信号的稳定传输，使整机工作时运行平稳、安全。
如图5所示，杯盖5边缘处设有对应于把手6向外凸出的安装座52，导电杆8固定于安装座的底部。如图6、图7所示，把手6上端的局部侧壁向内凹陷形成沉台64，沉台底壁641上设有供导电杆8旋入的开口65，开口的位置和大小与弹片61和金属片62对应。可选的，沉台64也可以由把手6上端的局部侧壁经去料加工形成。
本实施例中，沉台64靠近杯体4的竖向侧壁642与杯体外壁之间的最小间距为L，5mm≤L≤30mm。如此使沉台64与杯体4之间保持一定距离，适当增大导电杆8的转动半径，避免导电杆在转动过程中剐蹭杯体外壁。可选的，L为5mm、8mm、10mm、12mm、15mm、17mm、20mm、22mm、25mm、28mm、30mm。具体地说，竖向侧壁642的竖向中心线与杯体4轴心线之间的距离为S，杯体4的杯口半径为R，此处的最小间距L即为S和R的差值，即L＝S-R。
如图8a、8b所示，导电杆8包括均呈片状且两两垂直的安装部81、连接部82和触发部83，安装部81水平，连接部82竖直且顶端连于安装部，触发部83竖直且连于连接部下端的侧部。本实施例中，安装部81、连接部82和触发部83一体成型且经两次折弯后定型，如此可以有效提高导电杆的强度，使其不易变形。
如图5所示，导电杆8的安装部81固定于安装座52的底面，连接部82垂直于安装座的底面，安装座上设有紧贴于连接部后侧设置的挡板53，触发部83垂直于挡板向前延伸。本实施例中，杯盖5、安装座52和挡板53一体成型，如此便于缩减组装时间，提高生产效率，同时可以有效提高挡板的强度，使其受力后不易弯折断裂。挡板位于连接部的后侧指的是，在杯盖旋转时，连接部较挡板更为靠近沉台。触发部垂直于挡板向前延伸指的是，杯盖旋转时，触发部较挡板更为靠近沉台。
当杯盖5旋转到位时，挡板53位于沉台64内，使外露于把手6的部分导电杆8处于沉台和挡板围合的空间内，提高使用安全性，避免用户因意外接触导电杆外露部分而引发的安全事故，同时能避免水或水汽自开口处进入把手内导致把手内的线路或电子元件短路。
本实施例中，导电杆8通过螺钉固定于安装座52的底部，导电杆的安装部81上设有供螺钉穿过的安装孔84。可选的，导电杆8还可以通过过盈配合或胶粘或卡接等方式固定于安装座52的底部。
如图7所示，沉台底壁641与竖向侧壁642之间设有导向筋66，导向筋的水平截面形状呈弧形，导电杆8的触发部83在杯盖5旋合于杯体4上时沿导向筋旋入把手6内。导向筋具有导向作用，能提高导电杆转动时的稳定性，进而提高导电杆旋入把手内部后与安全开关、金属片接触的平稳性，避免安全开关和金属片因导电杆旋入不稳而导致的变形或受损。可选的，导向筋可设置一条，也可间隔并列设置两条或三条或四条。
沉台64内还设有与沉台匹配的密封垫9，密封垫具有弹性。如图9a、9b、9c所示，密封垫9上开设有与开口65对应且处于常闭状态的条缝91，本实施例中，条缝91呈“工”字形。可选的，密封垫为橡胶密封垫或硅胶密封垫。可选的，条缝也可以呈“T”形或倒“T”形，当然，条缝也可以是竖直的长条形。
导电杆8的触发部83未旋入把手6内时，条缝91处于常闭状态，起到密封作用，能阻止水或水汽等液体进入把手内，保障把手内线路和电子元件的使用性能和使用寿命。触发部旋入把手内时，条缝张开，触发部穿过条缝和开口后接触于弹片61和金属片62。
密封垫9通过卡扣和卡槽的配合固定于沉台64内，具体到本实施例中，密封垫的竖向一侧上下并列设有数个片状卡扣92、另一侧上下并列设有数个柱状卡扣93，且片状卡扣和柱状卡扣分别位于条缝91的两侧。沉台底壁641的竖向一侧设有与片状卡扣92匹配的条形卡槽67、竖向另一侧设有与柱状卡扣93匹配的柱状卡槽68，条形卡槽和柱状卡槽分别位于开口65的两侧。密封垫9通过片状卡扣92和条形卡槽67的配合及柱状卡扣93和柱状卡槽68的配合固定于沉台64内，且密封垫朝向沉台底壁641的一侧紧贴于沉台底壁。
为了避免导向筋66对密封垫9的安装造成安装干涉，密封垫上设有供导向筋凸露于密封垫的开口槽94。本实施例中，片状卡扣92设有两个且分别位于开口槽94的上方和下方，柱状卡扣设有三个且间隔分布。对应的，沉台底壁641的竖向一侧设有两个条形卡槽67、另一侧间隔设有三个柱状卡槽68。
用户使用时，向杯体4内投入适量的物料后，将杯盖5扣合在杯体4顶部且使安装座52与把手6上端错开，然后再旋转杯盖5，导电杆8随着杯盖同步转动。当导电杆的触发部83穿过条缝91后自开口65处旋入把手6内接触于弹片61和金属片62时，杯盖5旋转到位，挡板53位于沉台64内并覆盖住密封垫9。
启动机体后，通过防溢电极71、导电体72、导电杆8和金属片62的导通作用向控制板传输防溢信号，通过导电杆和弹片61的导通作用向控制板传输安全信号。当用户在机体工作过程中打开杯盖5时，导电杆8的触发部83脱离弹片61和金属片62，实现开盖断电的目的，提高使用安全性。
本实施例一通过沉台设置位置的改进，用户无法通过将杯盖自上往下压入杯体的动作实现导电杆与安全开关、金属片同时接触的目的，只能通过旋转杯盖的方式使导电杆端部接触于安全开关和金属片，有效避免安全开关和金属片因导电杆自上向下直接插入导致的变形或受损，从而保障破壁料理机的防溢效果和开盖断电效果，提高机体运行时的安全性。
可以理解的是，杯体4也可以是玻璃杯体。
可以理解的是，密封垫9上的片状卡扣92也可以采用柱状卡扣或其他形状的卡扣进行替代，密封垫上的柱状卡扣93也可以采用片状卡扣或其他形状的卡扣进行替代。
可以理解的是，卡扣和卡槽的个数根据密封垫9和沉台61之间的安装情况确定，卡扣也可以设置成其他数量，只需满足安装要求即可。
可以理解的是，杯盖5上也可以设置可拆卸的投料盖54。
可以理解的是，导电体72与导电杆8也可以直接由金属材质的材料通过冲压、折弯、整形等加工后一体成型，避免零件拆分导致后期装配繁琐。
可以理解的是，加热体43也可以是设置在杯体4下方的发热盘，也可以是设置在机座顶端的电磁发热盘，电磁发热盘通过电磁加热原理对搅拌杯内的物料进行加热。
可以理解的是，联轴器也可以采用一体式联轴器，一体式联轴器设于机座顶部且固定于电机的动力输出轴上，或者，一体式联轴器设于杯座下方且固定于粉碎刀的下端。
可以理解的是，搅拌杯也可以与机座是一体设置不可拆卸的。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。