一种豆浆机的制作方法

本申请涉及食品加工领域，尤指一种豆浆机。

背景技术：

现有的豆浆机，杯体的侧壁上设置有第一扰流筋和水位标示，第一扰流筋的上端设置于水位标示的下方、一般低于水位标示的上端10mm左右，用于提升豆浆机的粉碎效率。第一扰流筋的上端与水位标示之间的位置关系是本领域技术人员为了美观和方便制作而设计的，第一扰流筋的扰流效果并不是最优的。

技术实现要素：

现有的豆浆机在打浆过程中，利用机械力和流体动力的共同作用实现豆料的粉碎，由于腔内流体做湍流运动，基于湍流场的脉动性、扩散性、紊乱性等特性，我们可以得出，豆料粉碎机理是通过高速旋转的刀片将机械能传递给水流和豆料，水流的湍动带动豆料的运动，湍流场中豆料运动速度的脉动性及豆料扩散速度快的特性，使豆料与杯体的侧壁快速碰撞、并产生高频率的撞击，增大豆料被刀片打到的几率而实现豆料粉碎的过程。湍流运动的特征就是漩涡运动，漩涡的扩散速率取决于流场的湍动状况，湍动强度越高，漩涡扩散的越快，流场的搅拌混合效果越好。豆浆机制浆过程中利用流体运动的湍动力，使得湍流场中豆料四散开来，湍流场运动越剧烈，豆料的扩散速度就越快，从而增大了豆料与豆料、豆料与刀片、豆料与腔体内壁等的碰撞几率，增加了豆料运动的随机性，豆料在与刀片的碰撞过程中，高速旋转的刀片对其有很大的切割力，对豆料的粉碎起了关键作用。由于液体的不可压缩特性，使得刀片在快速旋转时，整个流场的切向流运动明显，杯体内浆液被旋转的刀片产生的离心力作用，当豆料在流场中运动时，特别是剪切碰撞之后，会造成颗粒与流体相对速度的垂直方向上产生了升力而甩向腔体内壁，使杯体侧壁处的液面被抬高；而杯体上部浆液会沿转轴区域下降，从而产生打漩现象，在这种情况下豆料被打到的机会减少，粉碎效率较低。通过在腔体侧壁上设置第一扰流筋的方式，抑制改变粉碎刀片转动时形成的切向流流场，增强流场的径向流动和轴向流动，增大流场的剪切率、湍动强度，改善整体循环，从而使得豆料之间的碰撞混合作用加强，同时被甩出的豆料碰到第一扰流筋能够及时的返回，提高豆料的粉碎效率，还可以降低功率消耗。然而，刀片带动豆料形成的V形漩涡液面高于第一扰流筋的上端，此时，第一扰流筋上方的液体里的豆料不能够撞击第一扰流筋回到刀片有效粉碎区域，会一直在第一扰流筋上方沿侧壁进行圆周运动，刀片无法粉碎到，最终导致粉碎不良。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种豆浆机，能够提升豆料的粉碎效率，制成的豆浆的细腻度更好。

为了达到本申请目的，本申请提供了一种豆浆机，包括杯体、电机和粉碎刀具，所述粉碎刀具位于所述杯体的底部、并安装在所述电机的旋转轴的末端；所述杯体的侧壁上设置有水位标示和第一扰流筋，所述第一扰流筋的上端高于所述水位标示的距离不小于20mm。

可选地，所述粉碎刀具的刀片具有向上弯折的弯折部，所述第一扰流筋的上端高于所述水位标示的距离为30mm~100mm。

可选地，所述第一扰流筋的下端低于所述粉碎刀具的刀片的上端。

可选地，所述水位标示为设置在所述杯体的侧壁上的一条水位线或上下间隔的多条水位线。

可选地，所述杯体的内腔的深度为180mm~220mm。

可选地，所述第一扰流筋的上端低于所述杯体的杯口的距离不小于10mm。

可选地，所述豆浆机还包括：杯盖，盖装在所述杯体上，且所述杯盖与所述杯体的配合处相密封；和主机，所述电机安装在所述主机上，所述电机的旋转轴贯穿所述杯体的底部而伸入所述杯体内。

可选地，所述杯盖的下部具有向上凹陷的增容腔，所述增容腔和所述杯体的内腔形成制浆腔室。

可选地，所述增容腔的顶壁上设置有第二扰流筋。

可选地，所述豆浆机还包括：机头，安置在所述杯体上，所述电机安装在所述机头上。

与现有技术相比，本实用新型提供的豆浆机，第一扰流筋的上端高于水位标示的距离不小于20mm，同时对上涌至水位标示上方的豆料进行扰流，避免上涌至水位标示上方的豆料沿周向运动而无法被粉碎刀具的刀片粉碎到，有效提升豆料的粉碎效率，制成的豆浆的细腻度更好。

进一步地，增容腔的顶壁上设置第二扰流筋，第二扰流筋对沿杯体的侧壁上涌的浆液进行阻挡扰流，使阻挡的浆液回流至杯体的转轴处，以改善湍流状态、增大豆料与刀具的碰撞几率，可进一步提升豆料的粉碎效率，豆浆的细腻度进一步改善。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的豆浆机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型另一个实施例所述的豆浆机的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型再一个实施例所述的豆浆机的局部剖视结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1 杯体，2 电机，3 粉碎刀具，31 弯折部，4 水位标示，5 第一扰流筋，6 杯盖，61 增容腔，62 第二扰流筋，7 主机，8 机头。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

现有的豆浆机在打浆过程中，利用机械力和流体动力的共同作用实现豆料的粉碎，由于腔内流体做湍流运动，基于湍流场的脉动性、扩散性、紊乱性等特性，我们可以得出，豆料粉碎机理是通过高速旋转的刀片将机械能传递给水流和豆料，水流的湍动带动豆料的运动，湍流场中豆料运动速度的脉动性及豆料扩散速度快的特性，使豆料与杯体的侧壁快速碰撞、并产生高频率的撞击，增大豆料被刀片打到的几率而实现豆料粉碎的过程。湍流运动的特征就是漩涡运动，漩涡的扩散速率取决于流场的湍动状况，湍动强度越高，漩涡扩散的越快，流场的搅拌混合效果越好。豆浆机制浆过程中利用流体运动的湍动力，使得湍流场中豆料四散开来，湍流场运动越剧烈，豆料的扩散速度就越快，从而增大了豆料与豆料、豆料与刀片、豆料与腔体内壁等的碰撞几率，增加了豆料运动的随机性，豆料在与刀片的碰撞过程中，高速旋转的刀片对其有很大的切割力，对豆料的粉碎起了关键作用。由于液体的不可压缩特性，使得刀片在快速旋转时，整个流场的切向流运动明显，杯体内浆液被旋转的刀片产生的离心力作用，当豆料在流场中运动时，特别是剪切碰撞之后，会造成颗粒与流体相对速度的垂直方向上产生了升力而甩向腔体内壁，使杯体侧壁处的液面被抬高；而杯体上部浆液会沿转轴区域下降，从而产生打漩现象，在这种情况下豆料被打到的机会减少，粉碎效率较低。通过在腔体侧壁上设置第一扰流筋的方式，抑制改变粉碎刀片转动时形成的切向流流场，增强流场的径向流动和轴向流动，增大流场的剪切率、湍动强度，改善整体循环，从而使得豆料之间的碰撞混合作用加强，同时被甩出的豆料碰到第一扰流筋能够及时的返回，提高豆料的粉碎效率，还可以降低功率消耗。然而，刀片带动豆料形成的V形漩涡液面高于第一扰流筋的上端，此时，第一扰流筋上方的液体里的豆料不能够撞击第一扰流筋回到刀片有效粉碎区域，会一直在第一扰流筋上方沿侧壁进行圆周运动，刀片无法粉碎到，最终导致粉碎不良。

下面结合附图描述本申请一些实施例的豆浆机。

本申请提供的豆浆机，如图1和图3所示，包括杯体1、电机2和粉碎刀具3，所述粉碎刀具3位于所述杯体1的底部、并安装在所述电机2的旋转轴的末端；所述杯体1的侧壁上设置有水位标示4和第一扰流筋5，所述第一扰流筋5的上端高于所述水位标示4的距离H不小于20mm。

本实用新型提供的豆浆机，第一扰流筋5的上端高于水位标示4的距离H不小于20mm，同时对上涌至水位标示4上方的豆料进行扰流，避免上涌至水位标示4上方的豆料沿周向运动而无法被粉碎刀具3的刀片粉碎到，有效提升豆料的粉碎效率，制成的豆浆的细腻度更好。

本领域的技术人员经过大量实验发现，第一扰流筋5的上端高于水位标示4的距离H不小于20mm时，与相关技术方向比，豆料的粉碎效率可大幅度提升。

可选地，如图1所示，所述粉碎刀具3的刀片具有向上弯折的弯折部31，弯折部31可更好地带动浆液沿杯体1的侧壁向上涌动，浆液沿杯体1的侧壁向上涌动的高度能够提升，所述第一扰流筋5的上端设计为高于所述水位标示4的距离为30mm~100mm。

可选地，所述第一扰流筋5的下端低于所述粉碎刀具3的刀片的上端，第一扰流筋5的下端扰乱刀片下方的浆液的旋转状态，更有利于刀片下方的豆料运动至刀片处，同样能够提升刀片粉碎豆料的效率。

可选地，如图1和图3所示，所述水位标示4为设置在所述杯体1的侧壁上的一条水位线；或者是：水位标示4为设置在杯体1的侧壁上的上下间隔的多条水位线（图中未示出），第一扰流筋5的上端高于水位标示4为第一扰流筋5的上端高于最上方的水位线。如：最下面的水位线设置为对应600ml水位，最上面的水位线设置为对应1300ml的水位。

可选地，所述杯体1的内腔的深度为180mm~220mm（优选200mm），第一扰流筋5的上端低于杯体1的杯口，这样更利于第一扰流筋5在杯体1的侧壁上被冲压出来，杯口不会因冲压第一扰流筋5而撕裂损坏。

较好地，所述第一扰流筋5的上端低于所述杯体1的杯口的距离不小于10mm，确保杯口处不在冲压第一扰流筋5的过程中撕裂。

本实用新型的第一个具体实施例中，如图1和图2所示，所述豆浆机还包括：杯盖6，盖装在所述杯体1上，且所述杯盖6与所述杯体1的配合处相密封；和主机7，所述电机2安装在所述主机7上，所述电机2的旋转轴贯穿所述杯体1的底部而伸入所述杯体1内。

其中，如图1所示，所述杯盖6的下部具有向上凹陷的增容腔61，所述增容腔61和所述杯体1的内腔形成制浆腔室，所述增容腔61的顶壁上设置有第二扰流筋62。

第二扰流筋62对沿杯体1的侧壁上涌的浆液进行阻挡扰流，使阻挡的浆液回流至杯体1的转轴处，以改善湍流状态、增大豆料与刀具的碰撞几率，可进一步提升豆料的粉碎效率，豆浆的细腻度进一步改善。

本实用新型的第二个实施例中，如图3所示，所述豆浆机还包括：机头8，安置在所述杯体1上，所述电机2安装在所述机头8上。

综上所述，本实用新型提供的豆浆机，第一扰流筋的上端高于水位标示的距离不小于20mm，同时对上涌至水位标示上方的豆料进行扰流，避免上涌至水位标示上方的豆料沿周向运动而无法被粉碎刀具的刀片粉碎到，有效提升豆料的粉碎效率，制成的豆浆的细腻度更好。

进一步地，增容腔的顶壁上设置第二扰流筋，第二扰流筋对沿杯体的侧壁上涌的浆液进行阻挡扰流，使阻挡的浆液回流至杯体的转轴处，以改善湍流状态、增大豆料与刀具的碰撞几率，可进一步提升豆料的粉碎效率，豆浆的细腻度进一步改善。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。