一种用于燃气蒸箱的排烟结构的制作方法

本实用新型涉及一种蒸箱的零部件，尤其涉及一种用于燃气蒸箱的排烟结构。

背景技术：

现有燃气蒸箱的排烟结构一般只包含排烟风机和排烟管，在炉膛或者炉排产生的高温烟气（温度通常在150°左右甚至更高）一般都是通过排烟管直接排出，无法进行回收利用，造成热量损失和资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种排烟管内的高温烟气可以与蒸汽夹层内的蒸汽进行热交换，将高温烟气的热量传递给蒸汽，从而提高热能利用率，减少热量损失，节约能源的用于燃气蒸箱的排烟结构。

本实用新型的技术方案：一种用于燃气蒸箱的排烟结构，包括排烟管和排烟风机，所述排烟管外设有一中空外套，所述中空外套顶部和底部均与排烟管外壁密封连接，所述排烟管外壁与中空外套内壁之间形成一蒸汽夹层，所述中空外套一侧设有蒸汽进口，中空外套另一侧设有若干蒸汽出口。

本实用新型在排烟管外设置中空外套形成蒸汽夹层，使得进入蒸汽室内的蒸汽都会先在蒸汽夹层内与排烟管内的高温烟气进行热交换，将高温烟气的热量传递给蒸汽，提高蒸汽温度，降低烟气温度，从而提高热能利用率，减少热量损失，节约能源。

优选地，所述中空外套上设有泄压阀。

该种结构确保蒸汽夹层内的压力平衡，提高其安全性。

优选地，所述中空外套背部设有一用于安装的安装凸台，中空外套的横截面呈正方形。

该种结构方便中空外套的安装，同时提高其安装牢固度。

优选地，所述中空外套通过若干连接片连接在安装凸台上，所述连接片的大小与安装凸台台面的大小相匹配。

该种结构确保中空外套的安装牢固度，从而保证中空外套与排烟管之间形成的蒸汽夹层稳定性高。

优选地，所述安装凸台两侧底部设有安装条。

该种结构使得安装凸台可以更加牢固的安装在蒸箱箱体上。

本实用新型在排烟管外设置中空外套形成蒸汽夹层，使得进入蒸汽室内的蒸汽都会先在蒸汽夹层内与排烟管内的高温烟气进行热交换，将高温烟气的热量传递给蒸汽，提高蒸汽温度，降低烟气温度，从而提高热能利用率，减少热量损失，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去掉排烟风机后的俯视示意图；

图中1.排烟管，2.排烟风机，3.中空外套，4.蒸汽进口，5.蒸汽出口，6.泄压阀，7.安装凸台，8.连接片，9.连接条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1和2所示，一种用于燃气蒸箱的排烟结构，包括排烟管1和排烟风机2。排烟管1外设有一中空外套3，中空外套3顶部和底部均与排烟管1外壁密封连接，排烟管1外壁与中空外套3内壁之间形成一蒸汽夹层，中空外套3一侧设有蒸汽进口4，中空外套3另一侧设有若干蒸汽出口5。中空外套3上设有泄压阀6。中空外套3背部设有一用于安装的安装凸台7，中空外套3的横截面呈正方形。中空外套3通过若干连接片8连接在安装凸台7上，连接片8的大小与安装凸台7台面的大小相匹配。安装凸台7两侧底部设有安装条9。

本实用新型使用时，安装凸台通过安装条安装在蒸箱箱体上，中空外套的蒸汽进口通过蒸汽管连接蒸箱水箱的蒸汽输出管，中空外套的蒸汽出口通过蒸汽管连接蒸气室的进蒸汽口；水箱产生的蒸汽通过蒸汽管进入蒸汽夹层内，燃烧炉排燃烧产生的烟气进入排烟管内，此时排烟管的烟气温度还是高达150°左右甚至更高，而蒸汽夹层内的蒸汽温度只有100°左右，因此蒸汽夹层内的蒸汽与排烟管内的高温烟气进行热交换，热交换后的蒸汽（此时温度大于100°）通过蒸汽管进入蒸汽室内。

本实用新型在排烟管外设置中空外套形成蒸汽夹层，使得进入蒸汽室内的蒸汽都会先在蒸汽夹层内与排烟管内的高温烟气进行热交换，将高温烟气的热量传递给蒸汽，提高蒸汽温度，降低烟气温度，从而提高热能利用率，减少热量损失，节约能源。