腔座、投料盖、杯盖组件及料理机的制作方法

本实用新型涉及生活电器领域，尤其涉及腔座、具有该腔座的投料盖、具有该投料盖的杯盖组件及具有该杯盖组件的料理机。

背景技术：

现有的料理机，如破壁机，运行噪音普遍较大，常达到90dB以上，这会对人耳产生极大影响。为了降低破壁机的运行噪音，相关研究人员提出了在投料盖的腔座上设置消音通道的方案。在腔座上设置消音通道时，除了要考虑消音效果外，还要考虑腔座的清洗方便度，然而，现有技术并没有给出如何兼顾投料盖消音效果和投料盖清洗方便度的有效解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种腔座，其旨在解决现有技术在料理机投料盖上设置消音通道时难以兼顾消音效果和清洗方便度的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：一种腔座，用于料理机的投料盖，该腔座具有排气腔，所述排气腔具有底壁和沿所述底壁之外边缘环绕设置的侧壁，所述底壁上凸设有分隔组件，所述分隔组件在所述底壁上的投影面积A₁与所述底壁的面积A₂满足关系：1/3≤A₁/A₂≤4/5。

可选地，1/3≤A₁/A₂≤1/2。

可选地，所述排气腔具有进气部位和出气部位，所述分隔组件包括至少两个间隔分布于所述进气部位与所述出气部位之间的分隔筋条，每个所述分隔筋条都设有至少一个通气口。

可选地，所述分隔组件还包括环绕于所述进气部位外周的环形挡筋，所述环形挡筋与所述侧壁配合形成一环形通道，所述环形挡筋上设有与所述环形通道连通的连通开口，所述出气部位设置在所述环形通道内，各所述分隔筋条间隔分布于所述环形挡筋内且位于所述连通开口与所述进气部位之间，A₁等于所述环形挡筋在所述底壁上的投影面积与各所述分隔筋条在所述底壁上的投影面积之和。

可选地，所述环形挡筋为圆环形挡筋，所述圆环形挡筋具有所述连通开口和筋部，所述筋部与所述连通开口相对所述圆环形挡筋之中心对称设置，所述进气部位和所述出气部位都靠近所述筋部设置；或者，

所述环形挡筋为方环形挡筋，所述方环形挡筋具有所述连通开口和筋部，所述筋部与所述连通开口相对所述方环形挡筋之中心对称设置，所述进气部位和所述出气部位都靠近所述筋部设置。

可选地，任意相邻两个所述分隔筋条之间的间距d都满足关系：2mm≤d ≤10mm；且/或，

所述分隔筋条为弧形筋条或者直线型筋条或者弯折线型筋条；且/或，

相邻两个所述分隔筋条的各所述通气口相互错开设置。

本实用新型的第二个目的在于提供一种投料盖，其包括上述的腔座和盖合安装于所述腔座上的腔盖，所述腔盖上设有与所述排气腔连通并与所述出气部位对位设置的排气孔。

本实用新型的第三个目的在于提供一种杯盖组件，其包括具有投料孔的主杯盖和上述的投料盖，所述投料盖的底部插入安装在所述投料孔。

本实用新型的第四个目的在于提供一种料理机，其包括机座组件、安装于所述机座组件上的杯体组件和上述的杯盖组件，所述杯盖组件盖合安装于所述杯体组件上。

可选地，上述的料理机为破壁机或者榨汁机或者豆浆机。

本实用新型提供的腔座、投料盖、杯盖组件及料理机，通过对排气腔内分隔组件在底壁上的投影面积A₁与底壁的面积A₂的比例关系进行优化设计，这样，既可便于在排气腔内有限的空间内布置较大面积的分隔组件以形成更多的消音通道，从而充分保证了产品的消音效果；又利于防止因分隔组件分布过密导致产品难以清洗的问题发生，很好地兼顾了产品的消音效果和清洗方便度，产品的综合性能好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的腔座的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的腔座的俯视平面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的气体在腔座内流动的示意图，图中虚线箭头的指示为气体的流向；

图4是本实用新型实施例提供的投料盖的分解示意图；

图5是本实用新型实施例提供的杯盖组件的分解示意图；

图6是本实用新型实施例提供的料理机的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供的腔座21，用于料理机的投料盖2，该腔座21具有排气腔211，排气腔211具有底壁和沿底壁之外边缘环绕设置的侧壁，底壁上凸设有分隔组件212，分隔组件212在底壁上的投影面积A₁与底壁的面积A₂满足关系：1/3≤A₁/A₂≤4/5。

具体地，A₁等于分隔组件212在腔座21俯视图中的投影面积。分隔组件 212可在排气腔211内分隔形成截面突变的流道，这些截面突变的流道可以不断消耗声能，从而达到消音效果。本实用新型实施例提供的腔座21，通过对排气腔211内分隔组件212在底壁上的投影面积A₁与底壁的面积A₂的比例关系进行优化设计，这样，既可便于在排气腔211内有限的空间内布置较大面积的分隔组件212以形成更多的消音通道2114，从而充分保证了产品的消音效果；又利于防止因分隔组件212分布过密导致产品难以清洗的问题发生，很好地兼顾了产品的消音效果和清洗方便度，产品的综合性能好。

优选地，1/3≤A₁/A₂≤1/2。此处，通过对A₁/A₂进一步优化设计，可使分隔组件212在排气腔211内的分布密度更为优化，利于更好地同时保证产品的消音效果和清洗方便度，产品的综合性能非常好。

优选地，排气腔211的底壁为圆形壁面、侧壁为圆柱形壁面，A₂等于该圆形壁面的面积。此处，排气腔211的底壁设为圆形壁面、侧壁设为圆柱形壁面，其结构简单、易于制造，且壁面轮廓柔和美观。当然了，具体应用中，排气腔 211的底壁和侧壁形状不限于此，例如也可将排气腔211的底壁设为多边形壁面、侧壁设为设为多边体壁面，A₂等于该多边形壁面的面积。

优选地，一并参照图1、图3和图4所示，排气腔211具有进气部位2111 和出气部位2112，分隔组件212包括至少两个间隔分布于进气部位2111与出气部位2112之间的分隔筋条2121，每个分隔筋条2121都设有至少一个通气口 21211。具体地，出气部位2112与腔盖22上的排气孔221对位设置。任意相邻两分隔筋条2121之间围合形成一消音通道2114，相邻两消音通道2114之间通过位于该两消音通道2114之间的分隔筋条2121上的通气口21211连通。具体应用中，蒸汽从进气部位2111进入排气腔211内，然后依次经过各消音通道 2114，最后从出气部位2112排出排气腔211外。

优选地，一并参照图1-3所示，分隔组件212还包括环绕于进气部位2111 外周的环形挡筋2122，环形挡筋2122与排气腔211的侧壁配合形成一环形通道2113，环形挡筋2122上设有与环形通道2113连通的连通开口21221，出气部位2112设置在环形通道2113内，各分隔筋条2121间隔分布于环形挡筋2122 内且位于连通开口21221与进气部位2111之间，A₁等于环形挡筋2122在底壁上的投影面积与各分隔筋条2121在底壁上的投影面积之和。环形挡筋2122的设置，可以较好地分隔进气部位2111和出气部位2112，且利于更好地分布分隔筋条2121，从而利于在有限的空间内充分保证产品的消音效果。

优选地，一并参照图1-3所示，环形挡筋2122为圆环形挡筋，圆环形挡筋具有连通开口21221和筋部21222，筋部21222与连通开口21221相对圆环形挡筋之中心对称设置，进气部位2111和出气部位2112都设于靠近筋部21222 的位置处。筋部21222与连通开口21221位于圆环形挡筋的一径向两端。此处，将进气部位2111和出气部位2112都设于靠近筋部21222的位置处，这样，一方面可使得进气部位2111与连通开口21221之间具有较大的距离，从而利于在进气部位2111与连通开口21221之间分布更多的分隔筋条2121，以保证气体从进气部位2111流向连通开口21221时具有较大的轨迹；另一方面可使得连通开口21221与出气部位2112之间具有较大的距离，以保证气体从连通开口 21221流向出气部位2112时具有较大的轨迹，最终可以极大程度地提高产品的消音效果。此处，环形挡筋2122设为圆环形，当然了，具体应用中，环形挡筋 2122的形状不限于此，如也可设为方环形或者其它多边环形，即环形挡筋2122 也可为方环形挡筋或者其它多边环形挡筋，方环形挡筋或者其它多边环形挡筋也具有连通开口21221和筋部21222，筋部21222与连通开口21221相对方环形挡筋或者其它多边环形挡筋之中心对称设置，进气部位2111和出气部位2112 都设于靠近筋部21222的位置处。

优选地，进气部位2111和出气部位2112分别位于筋部21222的两相对侧，这样，可使进气部位2111与连通开口21221之间的距离、连通开口21221与出气部位2112之间的距离都最大化，从而利于更好地保证产品的消音效果。

优选地，任意相邻两个分隔筋条2121之间的间距d都满足关系：2mm≤d ≤10mm。d具体为任意相邻两个分隔筋条2121之间的最小距离。此处，通过对各分隔筋条2121之间的间距进行优化设计，利于进一步优化兼顾产品的消音效果和清洗方便度。具体地，将d的范围值设置在2mm≤d≤10mm之间，既可便于在腔座21上有限的空间内布置较多的分隔筋条2121以形成更多的消音通道2114，从而充分保证了产品的消音效果；又利于防止因相邻两分隔筋条 2121之间间距过小导致产品难以清洗的问题发生。

优选地，分隔筋条2121为弧形筋条。弧形筋条结构简单、易于制造、外形柔和美观，且在有限的空间内，弧形筋条分隔形成的消音通道2114长度更长，利于更好地提高产品的消音效果。当然了，具体应用中，分隔筋条2121的形状不限于此，例如，也可将分隔筋条2121设为直线型筋条或者弯折线型筋条。

优选地，相邻两个分隔筋条2121上的各通气口21211相互错开设置。这样，可使蒸汽可流经更长的消音通道2114，从而利于保证消音效果。

优选地，分隔筋条2121设有三个或者三个以上，且任意相邻两个分隔筋条 2121之间的间距都相等；或者，分隔筋条2121设有三个或者三个以上，且至少有一相邻两个分隔筋条2121之间的间距大于或小于另一相邻两个分隔筋条 2121之间的间距。即各相邻两个分隔筋条2121之间的间距可以设为相等也可以设置为不相等，只要保证各相邻两个分隔筋条2121之间的间距d都满足关系 2mm≤d≤10mm就可以。分隔筋条2121设为三个或三个以上，是在排气腔211 内部空间足够大的情形下，通过设置更多的分隔筋条2121以提高消音效果；当然了，具体应用中，在排气腔211内部空间较小的情况下，分隔筋条2121也可设为两个。

作为本实施例的一较佳实施方案，排气腔211的底壁为圆形壁面、侧壁为圆柱形壁面，排气腔211内设有环形挡筋2122，环形挡筋2122为圆环形挡筋，圆环形挡筋内设有四个分隔筋条2121，四个分隔筋条2121都为弧形筋条。当然了，具体应用中，排气腔211的底壁形状及侧壁形状、环形挡筋2122的形状、分隔筋条2121的形状和分隔筋条2121的设置数量不限于此。

进一步地，参照图1-4所示，本实用新型实施例还提供了投料盖2，其包括上述的腔座21和盖合安装于腔座21上的腔盖22，腔盖22上设有与排气腔 211连通的排气孔221。腔盖22的排气孔221与腔座21的出气部位2112对位设置。在排气过程中，蒸汽从腔座21的进气部位2111进入排气腔211内，然后依次流经各分隔筋条2121，然后从出气部位2112和排气孔221流出，从而完成了气体的排放。本实用新型实施例提供的投料盖2，由于采用了上述的腔座21，故，既利于保证投料盖2的消音效果，又利于保证投料盖的清洗方便度，综合性能较好，利于产品的推广应用。

进一步地，参照图4和图5所示，本实用新型实施例还提供了杯盖组件100，其包括具有投料孔11的主杯盖1和上述的投料盖2，投料盖2插入安装在投料孔11。投料盖2的底部插入安装于投料孔11内，投料盖2的顶部卡于投料孔 11的上方。本实用新型实施例提供的杯盖组件100，由于采用了上述的投料盖 2，故，能够很好地兼顾杯盖组件100的消音效果和日后清洗方便度，提高了杯盖组件100的综合性能。

进一步地，参照图6所示，本实用新型实施例还提供了料理机，其包括机座组件200、安装于机座组件200上的杯体组件300和上述的杯盖组件100，杯盖组件100盖合安装于杯体组件300上。本实用新型实施例提供的料理机，由于采用了上述的杯盖组件100，故，既可降低产品的运行噪音，又可便于产品的日后清洗，从而有效提高了产品的综合性能。

优选地，本实用新型实施例提供的料理机为破壁机，其可有效解决现有破壁机中在投料盖2之腔座21上设置消音通道2114时难以兼顾消音效果和清洗方便度的技术问题。当然了，具体应用中，本实用新型实施例提供的料理机也可为其它料理产品，如榨汁机或者豆浆机等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。