本实用新型涉及家电领域，特别是一种液体加热器。
背景技术：
液体加热器包括壶体和手柄，手柄的顶部设有感知蒸汽的温控开关和开关按键，液体加热器插电后按压开关按键，从而开关按键带动温控开关闭合以促使液体加热器通电加热，当壶体中的液体加热沸腾后，蒸汽沿蒸汽通道达到温控开关，温控开关上的双金属片受热变形，从而引发温控开关的弹性臂跳动，跳动的弹性臂通过传动组件带动开关按键回位，方便下一次液体加热器的加热按压。弹性臂通过传动组件带动开关按键回位，不仅占用空间大，可靠性低，而且传递效率低，开关按键在弹性臂跳动断电较长一段时间后才复位，影响液体加热器的再加热操作。
技术实现要素：
本实用新型所要达到的目的就是提供一种液体加热器，温控开关与开关按键之间的响应速度快。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液体加热器，包括壶体，壶体的外侧设有手柄，壶体的侧壁设有连通壶体内腔的蒸汽孔，手柄的顶端设有蒸汽通道、温控开关和开关按键，蒸汽通道与蒸汽孔连通，温控开关包括双金属片、弹性臂和固定座，蒸汽通道将蒸汽输送至双金属片，固定座固定于手柄内，弹性臂与固定座转动连接，双金属片突跳致动弹性臂，所述开关按键的一端与弹性臂的一端相互致动，开关按键的另一端定位在弹性臂的另一端。
进一步的，所述开关按键的一端与弹性臂的一端相抵实现相互致动，开关按键的中部通过第一转轴与手柄连接。
进一步的，所述手柄的内壁设有供第一转轴安装的安装槽。
进一步的，所述手柄上设有手柄盖，手柄盖上设有将第一转轴限位于安装槽内的凸起。
进一步的，所述开关按键的一端与弹性臂的一端卡扣连接实现相互致动。
进一步的，所述弹性臂的一端设有连接轴，开关按键的一端设有卡槽，连接轴与卡槽卡扣连接配合实现连动。
进一步的，所述弹性臂上设有插槽，开关按键的另一端设有延伸臂，延伸臂插入插槽实现活动连接。
进一步的，所述开关按键包括按键本体和按键支架，按键支架的一端与弹性臂的一端连动，按键支架的另一端与弹性臂活动连接，按键本体转动连接于手柄，按键本体与按键支架的中部活动连接。
进一步的，所述手柄内设有安装支架，固定座与安装支架连接固定，按键本体通过第二转轴与安装支架连接，按键支架与安装支架配合将温控开关与开关按键分隔开。
进一步的，所述按键本体设有连接凸筋，连接凸筋设有开口槽，按键支架的中部设有第三转轴，连接凸筋通过开口槽与第三转轴配合使得按键本体与按键支架之间形成空腔。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
1、首先，开关按键的一端与弹性臂的一端相互致动，即开关按键与弹性臂同步运动，提高了温控开关与开关按键之间的响应速度，开关按键按压和复位分别与温控开关闭合和断开同步进行，便于用户感知液体加热器的通电和断电，安全性更高，同时，开关按键的另一端定位在弹性臂的另一端，开关按键与弹性臂连接为一体，从而开关按键的一端和弹性臂的一端相对手柄的运动幅度大，提高用户按压开关按键时的手感，开关按键的另一端与弹性臂的另一端相对手柄的运动幅度小，减小整个开关按键的活动空间；其次，温控开关和开关按键设于手柄的顶端，不仅缩短了蒸汽在手柄内的流动路径，提高温控开关的响应速度，避免蒸汽在手柄内大量聚集而引发手柄过烫，而且充分利用了手柄顶部的闲置空间，缩小开关按键与温控开关的间距，利于实现开关按键与弹性臂的相互致动和定位；最后，固定座固定于手柄，避免双金属片突跳引发整个温控开关在手柄内窜动，保证温控开关的稳定性，利于双金属片和开关按键分别带动弹性臂运动实现温控开关的断开和闭合，也促使弹性臂相对手柄的运动幅度最大，进一步保证开关按键按压时手感。
2、开关按键的一端与弹性臂的一端相抵实现相互致动，不仅可靠性高，响应速度快，而且简化开关按键与弹性臂的结构，节省手柄顶部的空间，开关按键的中部通过第一转轴与手柄连接，实现开光按键的定位和安装，保证开关按键按预设的轨迹运动，第一转轴设于开关按键的中部，促进开关按键两端的平衡，避免开关按键与弹性臂相互致动的一端过重失衡而影响正常复位。
3、手柄的内壁设有供第一转轴安装的安装槽，安装槽对第一转轴进行限位，避免开关按键受到弹性臂的弹力作用而从手柄顶部脱落。
4、开关按键的一端与弹性臂的一端也可以通过卡扣连接实现相互致动。从而开关按键与弹性臂通过两端配合的连接为一体，不仅方便开关按键与温控开关之间的定位和安装，而且开关按键与弹性臂的配合结构更加紧密，避免两者因松动而产生声响，提高用户的使用体验。
5、按键本体通过按键支架与弹性臂致动，避免按键本体与弹性臂直接接触而过热，保证按键本体的手感温度；按键本体与按键支架的中部活动连接，既保证温控开关顺利开合，有提高了开关按键的按压手感，由于弹性臂开闭过程中的运动行程一定，当按键本体与按键支架的一端活动连接时，按键本体的旋转角度变小，减弱用户按压的手感，当按键本体与按键支架的另一端活动连接时，按键本体的按压操作更加费力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实施例一中液体加热器的爆炸图；
图2为本实施例一中壶体的结构图；
图3为本实施例一中开关按键与温控开关拆分后的结构图；
图4为本实施例一中开关按键与温控开关连接后的结构图；
图5为本实施例一中手柄顶部的局剖视图；
图6为本实施例二中开关按键与温控开关拆分后的结构图；
图7为本实施例二中开关按键与温控开关连接后的结构图；
图8为本实施例三中开关按键与温控开关拆分后的结构图；
图9为本实施例三中开关按键与温控开关连接后的结构图；
图10为本实施例三中开关按键、温控开关和安装支架连接后的结构图。
具体实施方式
实施例一：
如图1至图4所示，本实施例提供一种液体加热器，包括壶体1，壶体1的外侧设有手柄2，壶体1的侧壁设有连通壶体1内腔的蒸汽孔11，手柄2的顶端设有蒸汽通道、温控开关3和开关按键4，蒸汽通道与蒸汽孔11连通，温控开关3包括双金属片31、弹性臂32和固定座33，蒸汽通道将蒸汽输送至双金属片31，固定座33固定于手柄2内，弹性臂32与固定座33转动连接，双金属片31突跳致动弹性臂32，所述开关按键4的一端与弹性臂32的一端相互致动，开关按键4的另一端定位在弹性臂32的另一端。
首先，开关按键4的一端与弹性臂32的一端相互致动，即开关按键4与弹性臂32同步运动，提高了温控开关3与开关按键4之间的响应速度，开关按键的4按压和复位分别与温控开关3的闭合和断开同步进行，便于用户感知液体加热器的通电和断电，安全性更高，同时，开关按键4的另一端定位在弹性臂32的另一端，开关按键4与弹性臂32连接为一体，从而开关按键4的一端和弹性臂32的一端相对手柄2的运动幅度大，提高用户按压开关按键4时的手感，开关按键4的另一端与弹性臂32的另一端相对手柄2的运动幅度小，减小整个开关按键4的活动空间；其次，温控开关3和开关按键4设于手柄2的顶端，不仅缩短了蒸汽在手柄2内的流动路径，提高温控开关3的响应速度，避免蒸汽在手柄2内大量聚集而引发手柄2过烫，而且充分利用了手柄2顶部的闲置空间，缩小开关按键4与温控开关3的间距，利于实现开关按键4与弹性臂32之间的相互致动和定位；最后，固定座33固定于手柄2，避免双金属片31突跳引发整个温控开关3在手柄2内窜动，保证温控开关3的稳定性，利于双金属片31和开关按键4分别带动弹性臂32运动实现温控开关3的断开和闭合，也促使弹性臂32相对手柄2的运动幅度最大，进一步保证开关按键4按压时手感。
开关按键4的一端与弹性臂32的一端相抵实现相互致动，不仅可靠性高，响应速度快，而且简化开关按键4与弹性臂32的结构，节省手柄2顶部的空间，开关按键4的中部通过第一转轴51与手柄2连接，实现开关按键4的定位和安装，保证开关按键4按预设的轨迹运动，第一转轴51设于开关按键4的中部，促进开关按键4两端的平衡，避免开关按键4与弹性臂32相互致动的一端过重失衡而影响正常复位。
手柄2的内壁设有供第一转轴51安装的安装槽21，安装槽21对第一转轴51进行限位，避免开关按键4受到弹性臂32的弹力作用而从手柄2顶部脱落。本实施例中，安装槽21为U形槽，第一转轴51横置于U形槽中转动，方便开关按键4在手柄2上安装和拆卸。
结合图5，手柄2上设有手柄盖22，手柄盖22上设有将第一转轴51限位于安装槽21内的凸起221，避免第一转轴51从安装槽21中滑出，保证开关按键4在使用和搬运状态下始终连接于手柄2，同时，手柄盖22将手柄2内部的温控开关3封闭在手柄2内，提高了手柄2的美观程度，保证温控开关3的使用寿命，也避免人为干涉影响温控开关3的正常跳动以及与开关按键4之间的致动。
弹性臂32上设有插槽321，开关按键4的另一端设有延伸臂41，延伸臂41插入插槽321实现活动连接，避免开关按键4的一端按压后不再与弹性臂32的一端相抵而自动复位，保证开关按键4与弹性臂32始终同步转动，也避免开关按键4相对安装槽21自由转动，影响用户的使用体验，同时，延伸臂41与插槽321的插接配合，方便开关按键4与温控开关3的定位和安装。
本实施例中，第一转轴51与开关按键4一体成型，方便加工，当然，第一转轴51与开关按键4也可以为分体结构，从而第一转轴51可以采用金属材料，保证第一转轴51的强度。
本实施例中，壶体1为双层壶体，手柄2和壶体1一体成型，当然，壶体1也可以为单层壶体，手柄2与壶体1也可以为分体结构。
实施例二：
如图6和图7所示，开关按键4的一端与弹性臂32的一端也可以通过卡扣连接实现相互致动。从而开关按键4与弹性臂32通过两端的配合连接为一体，不仅方便开关按键4与温控开关3之间的定位和安装，而且开关按键4与弹性臂32的配合结构更加紧密，避免两者因松动而产生声响，提高用户的使用体验。具体地，弹性臂32的一端设有连接轴322，开关按键4的一端设有卡槽42，连接轴322与卡槽42卡扣连接配合实现连动， 由于连接轴322与卡槽42限制开关按键4沿弹性臂32的臂长方向移动，延伸臂41与插槽321限制开关按键4沿垂直于弹性臂32的方向移动，从而开关按键4与弹性臂32两端的相互配合将两者固定为一体，实现同步运动。
其它未描述结构参考实施例一。
实施例三：
如图8至图10所示，开关按键4包括按键本体43和按键支架44，按键支架44的一端与弹性臂32的一端连动，按键支架44的另一端与弹性臂32活动连接，按键本体43转动连接于手柄2，按键本体43与按键支架44的中部活动连接。按键本体43通过按键支架44与弹性臂32致动，避免按键本体43与弹性臂32直接接触而过热，保证按键本体43的手感温度。本实施例中，按键支架44的一端与弹性臂32的一端插接，按键支架44的另一端与弹性臂32的另一端插接，并且按键支架44与弹性臂32两端的插接方向不同，从而按键支架44与弹性臂32两端相互配合与制约，保证按键支架44和弹性臂32紧密连接。按键本体43与按键支架44的中部活动连接，既保证温控开关3顺利开合，又提高了开关按键4的按压手感，由于弹性臂32开闭过程中的运动行程一定，当按键本体43与按键支架44的一端活动连接时，按键本体43的旋转角度变小，减弱了用户按压的手感，当按键本体43与按键支架44的另一端活动连接时，按键本体43的按压操作过于费力。
手柄2内设有安装支架6，固定座33与安装支架6连接固定，保证固定座33在手柄2内的位置固定，避免温控开关3突跳时引发固定座33在手柄2内窜动，按键本体43通过第二转轴52与安装支架6连接，保证按键本体43在手柄2上的高度不变，按键本体43通过用户的按压旋转带动温控开关3闭合，节省手柄2内部空间，按键支架44与安装支架6配合将温控开关3与开关按键4分隔开，按键支架44和安装支架6阻挡蒸汽向开关按键4流动，不仅避免开关按键4过烫，保证了用户的使用安全和舒适度，而且引导蒸汽流向双金属片31并在双金属片31处聚集，提高了温控开关3的响应速度。
本实施例中，按键本体43设有连接凸筋431，连接凸筋431设有开口槽432，按键支架44的中部设有第三转轴53，连接凸筋431通过开口槽432与第三转轴53配合使得按键本体43与按键支架44之间形成空腔，进一步减小按键本体43与按键开关44之间的热传递，避免按键本体43表面的温度过高，第三转轴53插入开口槽432中，从而按键本体43与按键支架44形成曲柄滑块结构，按键本体43旋转时连接凸筋431将带动第三转轴53绕第二转轴52摆动，从而带动整个按键支架44绕第二转轴52摆动，由于连接于按键支架44的弹性臂32与固定座33转动连接，摆动的按键支架44将带动弹性臂32相对固定座33旋转闭合，同样，温控开关3的突跳也会通过按键支架44带动按键本体43旋转复位。
本实施例中，第二转轴52与按键本体43一体成型，第三转轴53与按键支架44一体成型，当然，第二转轴52与按键本体43可以为分体结构，第三转轴53与按键支架44也可以为分体结构。
本实施例中，安装支架6与手柄2为分体结构，当然，安装支架6与手柄2也可以一体成型。
其它未描述结构参考实施例一。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。