一种踏步梯的制作方法

本实用新型涉及高处作业辅助设备领域，具体涉及一种踏步梯。

背景技术：

目前，在核电站建设期的调试阶段，需要经常对大量的电气或仪控进行调试工作。其中，在对这些电气或仪控的盘柜进行调试时，由于这些盘柜的高度一般在2米左右，并且盘柜内部的端子排、接线以及各种控制机构都布置在盘柜内部的上半部分。这样，对于一个普通身高的作业者来说，直接站立在地面并通过平视一般只能看到最下部的端子排，而不能直接观察到位于端子排上方的接线以及更上方的部分。所以，在对这些盘柜进行各个系统的多次调试过程中，每次都要使用梯子进行辅助登高作业。其中，在施工现场存在最多的是靠梯以及人字梯。

然而，在采用靠梯时，通常需要将靠梯直接依靠在盘柜上，从能保证作业者可以靠近操作位置，但是由于盘柜的成品保护要求，任何辅助装置都不能以盘柜做支撑或依靠，因此导致靠梯无法固定使用。在采用人字梯时，虽然可以不依靠盘柜进行自支撑，但是为了便于人字梯的搬运，一般人字梯的强度较低，一次只能容许一人进行登高使用，这样在一些需要两人配合操作时就会有所不便，而且为了保证操作过程的安全，一般还需要一个人对人字梯进行手扶固定，这样又增加了无效的作业者数量，降低了作业效率。

技术实现要素：

为了解决采用常规梯子进行登高辅助作业时，存在梯子固定不稳定以及作业效率低的问题，本实用新型提出了一种踏步梯。该踏步梯，包括主体单元、移动单元和支撑单元；其中，所述主体单元包括至少两层具有高度差的平台；所述移动单元位于所述主体单元的下方，用于移动支撑所述主体单元；所述支撑单元位于所述主体单元中相对应的两个侧面上，并且具有伸缩功能；当所述支撑单元处于伸出状态时，对所述主体单元进行固定支撑并且将所述移动单元置于悬空状态，当所述支撑单元处于回收状态时，所述移动单元直接与地面接触。

优选的，所述支撑单元，包括调节板和支撑杆；所述调节板与所述主体单元固定连接，并且所述调节板上设有导向槽和限位槽，其中导向槽沿竖直方向设置；所述支撑杆，包括相互垂直固定连接的竖直杆和水平杆，其中所述竖直杆位于所述导向槽内部并且可以自由上下滑动以及绕自身轴线转动，所述水平杆位于所述限位槽内，用于限制所述竖直杆的移动位置。

进一步优选的，所述限位槽为匚形结构，包括两个水平段和一个竖直段；所述竖直段与所述导向槽平行设置，所述水平段位于所述竖直段的两个端部。

优选的，沿所述主体单元中攀登平台的方向，在最高层的平台上设有前挡板和左右两个侧挡板。

进一步优选的，该踏步梯还包括工具台，所述工具台的一个侧边与所述侧挡板可转动连接，相邻的另一个侧边与所述前挡板可拆卸固定连接。

进一步优选的，所述工具台与所述侧挡板之间通过合页连接。

进一步优选的，所述工具台与所述前挡板之间通过挂钩连接。

优选的，所述主体单元的侧面设有手环。

优选的，所述主体单元的最下层平台为方形结构，并且在每一个拐角对应位置分别设有一个所述移动单元和一个所述支撑单元。

进一步优选的，所述移动单元采用万向轮。

采用本实用新型提供的踏步梯进行登高辅助作业时，具有以下实用效果：

1、本实用新型的踏步梯，通过设置多层具有高度差的平台，并且在踏步梯的主体单元下方设置用于对主体单元进行移动支撑的移动单元和用于对主体单元进行固定支撑的支撑单元。这样，在进行高处作业时，通过支撑单元对主体单元进行固定支撑，保证踏步梯支撑固定的稳定性，以便于作业者安全的进行登高作业。在对踏步梯进行搬运移动时，通过移动单元对主体单元进行移动支撑，以便于对该踏步梯进行快速灵活的移动。

2、本实用新型踏步梯的主体单元框架采用角钢焊接，平面板采用铝制防滑板固定连接而成，从而提高作业者的防滑以及上下安全和减轻整体重量。同时在最高层的平台上设置前挡板和左右侧挡板，以及在挡板之间设置临时工具台。这样，不仅大大提高了踏步梯整体结构的强度和稳定性，可以在不需要人工进行辅助固定的情况下，同时满足多个作业者进行高空作业，大大提高了作业效率。而且通过设置可拆卸的临时工具台，便于作业者进行工具的临时放置和使用，并且在不使用的时候可以快速拆除，从而保证最高层平台具有较大的作业空间，以便于作业者的灵活作业。

附图说明

图1为本实用新型踏步梯的结构示意图；

图2为图1中支撑单元处于回收状态时的结构示意图；

图3为图1中支撑单元处于伸出状态时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细介绍。

结合图1所示，本实用新型的踏步梯，包括主体单元1、移动单元2以及支撑单元3。

主体单元1包括至少两层具有高度差的平台，以便于作业者站立在不同高度的平台上对不同高度位置进行作业操作。结合图1所示，主体单元1的框架部分采用角钢焊接而成，平面部分采用铝制防滑板制成并且设有三层平台，由高向低分别为第一平台11、第二平台12以及第三平台13，每一层平台均为方形结构，并且根据使用工况，将相邻平台之间的高度差设置为0.2米。

移动单元2位于主体单元1的下方，用于对主体单元1进行移动支撑。其中，优选的，移动单元2采用万向轮，以便于对主体单元1可以进行各个方向的灵活移动。进一步优选的，在主体单元1中第三平台13的四个拐角位置分别设有一个万向轮，从而保证对主体单元1进行搬运移动过程的平稳性。

支撑单元3位于主体单元1中相对应的两个侧面上，并且具有伸缩功能。其中，当支撑单元3处于伸出状态时，移动单元2置于悬空状态，此时主体单元1在支撑单元3的固定支撑下，位置固定不变。当支撑单元3处于回收状态时，移动单元2直接与地面接触，此时主体单元1在移动单元2的移动支撑下，可以灵活的进行自由移动。

此外，在本实用新型中，在主体单元1的两个侧面上，一共设有四个支撑单元3，并且一个支撑单元3与一个移动单元2对应设置。这样，通过四个支撑单元3对主体单元1进行固定支撑，可以保证对主体单元1固定支撑的稳定性，提高借助本实用新型的踏步梯进行高处作业时的安全性。

结合图2和图3所示，支撑单元3包括调节板31和支撑杆32。调节板31 通过螺栓与主体单元1固定连接，并且在调节板31上设有导向槽311和限位槽 312，其中导向槽311沿竖直方向设置。支撑杆32包括相互垂直固定连接的竖直杆321和水平杆322，其中竖直杆321位于导向槽311内部，并且可以在导向槽311内自由的上下滑动以及绕自身轴线转动，水平杆322位于限位槽312内，用于限制竖直杆321在竖直方向上的移动位置，并且对竖直杆321提供支撑力。

优选的，限位槽312采用匚形结构，包括一个竖直段3121和两个水平段 3122。其中，竖直段3121沿竖直方向与导向槽311平行设置。两个水平段3122 分别位于竖直段3121的两个端部，并且与竖直段3121连通。

这样，当水平杆322在竖直段3121内进行上下移动时，可以带动竖直杆321 在导向槽311内进行上下移动，实现竖直杆321的伸出和回收动作。当将水平杆322置于水平段3122内时，水平杆322在水平段3122的限制作用下无法继续进行上下方向的移动，进而限制竖直杆321在竖直方向移动的位置，同时在水平段3122对水平杆322的支撑作用下，实现水平杆322对竖直杆321的支撑，进而实现支撑单元3对主体单元1的固定支撑。

其中，当水平杆322位于竖直段3121上端的水平段3122内时，竖直杆321 相对于导向槽311处于回收状态，竖直杆321的下端与地面脱离接触。当水平杆322位于竖直段3121下端的水平段3122内时，竖直杆321相对于导向槽311 处于伸出状态，竖直杆321的下端与地面接触，移动单元2置于悬空状态。

进一步优选的，在调节板31的沿竖直方向上设有两个限位槽312，同时，在支撑杆32的沿竖直方向上也设有两个水平杆322，并且两个限位槽312之间的距离与两个水平杆322之间的距离对应相等。这样，通过两个水平杆322同时对竖直杆321进行限位并提供支撑力，可以提高支撑单元3对主体单元1进行固定支撑时的稳定性。

优选的，结合图1所示，沿主体单元1中由低向高攀登平台的方向，在位于最高层的第一平台11的前方位置设有前挡板111，在其左、右两个侧位置分别设有侧挡板112。这样，作业者在第一平台11进行高空作业时，可以通过手扶挡板保证站立时的稳定，保证操作过程的安全。

进一步优选的，本实用新型的踏步梯还设有用于临时放置作业工具的工具台4。工具台4为方形板状结构，位于前挡板111和侧挡板112之间的拐角位置。其中，工具台4的一个侧边通过合页与侧挡板112之间转动连接，相邻的另一个侧边通过挂钩与前挡板111可拆卸的固定连接。这样，当需要使用工具台4 时，通过绕合页转动工具台4至水平状态，然后借助挂钩将工具台4与前挡板 111固定连接即可。当不使用工具台4时，拆除挂钩，并在合页的连接作用下将工具台4转至竖直状态贴靠在侧挡板112上即可。

另外，结合图1所示，在主体单元1的前侧和后侧分别设有两个手环5。通过手环5不仅可以对踏步梯进行自由的拉拽移动，而且在操作支撑单元3进行伸出或回收动作时，首先通过提拉手环5，对主体单元1进行向上的提升，使移动单元2或支撑杆32的下端离地，然后再通过在限位槽312内对水平杆322进行操作，完成支撑杆32的伸出或回收操作。