本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种盖体组件及烹饪器具。
背景技术：
相关技术中的压力锅的压力控制组件多由多个部件组成，且各个部件之间分布比较散乱，需要占用压力锅内较多的空间，同时在将各个压力控制组件进行安装的过程中也比较复杂，而在改进的设计中采用压力集成模块的方式对压力锅进行压力控制。但由于压力集成模块需要与锅内腔体连接，感知锅内的压力，因此需要在压力集成模块与盖板之间设置装置进行密封。同时相关技术压力锅产品为了保证超压状态下的工作安全，都需要设置非电子式的超压泄压窗，而泄压窗的结构复杂，且成本较高，不利于产品的市场竞争力。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的一个目的在于，提供了一种盖体组件。
本实用新型的另一个目的在于，提供了一种烹饪器具。
为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提供了一种盖体组件，用于烹饪器具，烹饪器具包括上盖和锅体，盖体组件包括：盖板，设置于上盖和锅体之间，在盖板上设置有向锅体方向凹陷的凹槽，在凹槽的底壁上开始有通孔；压力模块，设置于上盖与盖板之间，压力模块包括底座以及集成于底座上的压力控制部件，底座置于所述凹槽的开口处；；第一密封件，设置在底座与凹槽开口部之间，将底座与凹槽开口部的接触处进行密封；其中，在上盖和锅体之间设置有第二密封件，第一密封件的泄压值小于第二密封件的泄压值。
本实用新型提供的盖体组件包括盖板和压力模块，压力模块设置在盖板的上方，在盖板上具有向锅体方向凹陷的凹槽，底座与凹槽的形状相适配，底座卡设在凹槽的开口部内并进行固定，并且在凹槽的底壁上开设有通孔，通孔将压力模块与锅体进行连接，使得压力模块能感知到锅体内产生的压力，并且在压力模块与凹槽之间设置有第一密封件，第一密封件一侧与压力模块相接触，另一侧与凹槽相接触，防止气压从压力模块与凹槽的连接处泄漏，保证了烹饪器具能具有良好的密封性能，同时将第一密封件的泄压值设置为小于第二密封件的，使得在锅体内部的气压升高到第一密封件的泄压值时，第一密封件发生泄压动作，而不会在第二密封件处进行泄压，通过设置第一密封件有效地减少了在烹饪器具上设置泄压窗的步骤，使得第一密封件一方面具有密封的作用，另一方面具有泄压的作用，减少了泄压窗的设置，降低了产品的成本，提升了产品的市场竞争力。
另外，根据本实用新型上述实施例提供的盖体组件还具有如下附加技术特征：
在上述任一技术方案中，优选地，在压力模块朝向凹槽的一侧上设置有滑扣，滑扣穿过通孔伸入到盖板外，在滑扣朝向锅体的一端上设置有卡钩，使卡钩卡设在盖板上；其中，通孔的宽度大于滑扣的宽度。
在该技术方案中，压力模块上还设置有滑扣，滑扣伸入到凹槽内部的通孔，并从通孔伸出到盖板的外部，在滑扣上设置有卡钩，卡钩卡设在盖板上，并且将通孔的宽度设置为大于滑扣的宽度，保证将滑扣通过通孔进入到锅体内部后不会将通孔堵住，保证了气压还能够从通孔中进入到凹槽内部，在压力模块上设置具有卡钩的滑扣，当锅体内部的气压增加到足够大时，气压将压力模块向外顶起时，卡钩会勾住盖体的内壁，保证压力模块不会与盖体脱落。
在上述任一技术方案中，优选地，压力模块包括温度传感器、零压浮子、微压检测组件、排气阀组件及模块底座；传感器、零压浮子、微压检测组件和排气阀组件均可拆卸地设置在模块底座上，且传感器、零压浮子、微压检测组件和排气阀组件朝向上盖方向。
在该技术方案中，在压力模块上集成度传感器、零压浮子、微压检测组件、排气阀组件，将度传感器、零压浮子、微压检测组件、排气阀组件都设置在模块底座上，减少了各个部件独立设置时的装配复杂性，可将各个部件先安装至模块底座上后，在将模块底座设置到盖板上，同时模块底座上的各个部件均为可拆卸安装，可在其中一个部件发生问题时将其进行拆卸，而不会将整个压力模块进行更换，降压了产品成本。
在上述任一技术方案中，优选地，第一密封件的底部具有向下延伸的接触部，接触部伸入到凹槽内部，且接触部抵靠在凹槽的槽壁上。
在该技术方案中，将支撑部与固定槽相接触的一面设置为与固定槽相适配，在支撑部的表面开设开口，压紧件的两端能插入到支撑部表面开设的开口中去，使得支撑部嵌入到固定槽内，且保证支撑部的一侧与压力模块相接触，而支撑部的另一侧与压紧件相接触，支撑部被压力模块与压紧件固定在中间，进一步保证了第一密封件的良好固定。
在上述任一技术方案中，优选地，接触部的宽度大于与凹槽与接触部相接触处的的宽度。
在该技术方案中，接触部的宽度大于凹槽的内壁，使得接触部在与凹槽相接触时为需要被按压至凹槽的内部，并且在按压到凹槽的内部与凹槽的内壁进行接触后会产生过盈配合，并且由于接触部被压缩，因此接触部会产生一个恢复原先形状的形变力，该形变力将持续压迫凹槽以达到更好的密封效果。
在上述任一技术方案中，优选地，第一密封件的顶端具有水平延伸的支撑部，支撑部设置在接触部远离凹槽的一端上，支撑部与底座相适配，且支撑部的远离接触部的一端伸出底座并向外延伸。
在该技术方案中，在第一密封件的顶端设置有水平延伸的支撑部，支撑部与接触部远离凹槽底部的一端相连接，支撑部与压力模块相接触，对压力模块起到支撑作用，将支撑部的设置伸出底座，使得支撑部具有更大的表面积对压力模块进行支撑，防止密封失效。
在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：压紧件，设置在第一密封件远离压力模块的一端上，压紧件压力模块相连接，并将部分第一密封件压紧至底座上。
在该技术方案中，盖体组件还包括压紧件，压紧件与压力模块相连接将部分第一密封件压紧在底座，另一部的第一密封件与凹槽相连接，使得第一密封件将压力模块与凹槽之间的间隙填满，有效地防止了气压泄漏。
在上述任一技术方案中，优选地，压紧件的两端分别向压力模块的方向折弯并延伸，使压紧件的两端之间形成固定槽，且部分第一密封件嵌入固定槽中。
在该技术方案中，压紧件的两端分别向压力模块方案折弯并向上延伸，使得压紧件由中间向上折弯在内部形成固定槽，由于第一密封件为柔性材质，在遇到刚性的压紧件会改变现状，因此部分第一密封件被嵌入到固定槽的内部，增大了压紧件与第一密封件的接触面积，保证了压紧效果，有效地防止了第一密封件从压紧件与压力模块之间松动脱离。
在上述任一技术方案中，优选地，第一密封件为环形密封件，且第一密封件朝向凹槽中心线的一面的内壁为光滑的弧形内壁；和/或第二密封件为环形密封件。
在该技术方案中，将第一密封件设置为环形的密封件，并相应地将底座和凹槽均设置为圆形；环形的第一密封件和第二密封件可以保证不易出现应力集中的现象，在受到气压时第一密封件和第二密封件上的各处能受压均匀，同时第一密封件朝向凹槽中心线的一面的内壁为光滑弧形内壁，使得第一密封件的内壁在受到气压的作用时不易发生损坏。
根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，具有第一方面任一实施例提供的盖体组件，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的盖体组件的全部有益效果，在此不一一列举。
根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了本实用新型的一个实施例提供的盖体组件的结构示意图；
图2示出了图1所示的本实用新型的一个实施例提供的盖体组件在A处的局部放大示意图；
图3示出了本实用新型的一个实施例提供的盖板的结构示意图；
图4示出了本实用新型的一个实施例提供的压力模块的结构示意图；
图5示出了本实用新型的一个实施例提供的密封件的结构示意图；
图6示出了本实用新型的一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图。
附图标记：
其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10上盖，20锅体，30盖板，302凹槽，304通孔，40压力模块，402滑扣，404卡钩，406底座，50第一密封件，502接触部，504支撑部，60压紧件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6来描述根据本实用新型的一个实施例提供的盖体组件及烹饪器具。
如图1和图3所示，根据本实用新型的实施例提供了一种盖体组件，用于烹饪器具，烹饪器具包括上盖10和锅体20，盖体组件包括：盖板30，设置于上盖10和锅体20之间，在盖板30上设置有向锅体20方向凹陷的凹槽302，在凹槽302的底壁上开始有通孔304；压力模块40，设置于上盖10与盖板30之间，压力模块40包括底座406以及集成于底座406上的压力控制部件，底座406置于所述凹槽302的开口处；第一密封件50，设置在底座406与凹槽302开口部之间，将底座406与凹槽302开口部的接触处进行密封；其中，在上盖10和锅体20之间设置有第二密封件，第一密封件50的泄压值小于第二密封件的泄压值。
本实用新型提供的盖体组件包括盖板30和压力模块40，压力模块40设置在盖板30的上方，在盖板30上具有向锅体20方向凹陷的凹槽302，底座406与凹槽302的形状相适配，底座406卡设在凹槽302的开口部内并进行固定，并且在凹槽302的底壁上开设有通孔304，通孔304将压力模块40与锅体20进行连接，使得压力模块40能感知到锅体20内产生的压力，并且在压力模块40与凹槽302之间设置有第一密封件50，第一密封件50一侧与压力模块40相接触，另一侧与凹槽302相接触，防止气压从压力模块40与凹槽302的连接处泄漏，保证了烹饪器具能具有良好的密封性能，同时将第一密封件50的泄压值设置为小于第二密封件的，使得在锅体20内部的气压升高到第一密封件50的泄压值时，第一密封件50发生泄压动作，而不会在第二密封件处进行泄压，通过设置第一密封件50有效地减少了在烹饪器具上设置泄压窗的步骤，使得第一密封件50一方面具有密封的作用，另一方面具有泄压的作用，减少了泄压窗的设置，降低了产品的成本，提升了产品的市场竞争力。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，在压力模块40朝向凹槽302的一侧上设置有滑扣402，滑扣402穿过通孔304伸入到盖板30外，在滑扣402朝向锅体20的一端上设置有卡钩404，使卡钩404卡设在盖板30上；其中，通孔304的宽度大于滑扣402的宽度。
在该实施例中，压力模块40上还设置有滑扣402，滑扣402伸入到凹槽302内部的通孔304，并从通孔304伸出到盖板30的外部，在滑扣402上设置有卡钩404，卡钩404卡设在盖板30上，并且将通孔304的宽度设置为大于滑扣402的宽度，保证将滑扣402通过通孔304进入到锅体20内部后不会将通孔304堵住，保证了气压还能够从通孔304中进入到凹槽302内部，在压力模块40上设置具有卡钩404的滑扣402，当锅体20内部的气压增加到足够大时，气压将压力模块40向外顶起时，卡钩404会勾住盖体的内壁，保证压力模块40不会与盖体脱落。
如图1和图4所示，在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，压力模块40包括温度传感器、零压浮子、微压检测组件、排气阀组件及模块底座；传感器、零压浮子、微压检测组件和排气阀组件均可拆卸地设置在模块底座上，且传感器、零压浮子、微压检测组件和排气阀组件朝向上盖10方向。
在该实施例中，在压力模块40上集成度传感器、零压浮子、微压检测组件、排气阀组件，将度传感器、零压浮子、微压检测组件、排气阀组件都设置在模块底座上，减少了各个部件独立设置时的装配复杂性，可将各个部件先安装至模块底座上后，在将模块底座设置到盖板30上，同时模块底座上的各个部件均为可拆卸安装，可在其中一个部件发生问题时将其进行拆卸，而不会将整个压力模块40进行更换，降压了产品成本。
如图2和图5所示，在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，第一密封件50的底部具有向下延伸的接触部502，接触部502伸入到凹槽302内部，且接触部502抵靠在凹槽302的槽壁上。
在该实施例中，将支撑部504与固定槽相接触的一面设置为与固定槽相适配，在支撑部504的表面开设开口，压紧件60的两端能插入到支撑部504表面开设的开口中去，使得支撑部504嵌入到固定槽内，且保证支撑部504的一侧与压力模块40相接触，而支撑部504的另一侧与压紧件60相接触，支撑部504被压力模块40与压紧件60固定在中间，进一步保证了第一密封件50的良好固定。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，接触部502的宽度大于与凹槽302与接触部502相接触处的的宽度。
在该实施例中，接触部502的宽度大于凹槽302的内壁，使得接触部502在与凹槽302相接触时为需要被按压至凹槽302的内部，并且在按压到凹槽302的内部与凹槽302的内壁进行接触后会产生过盈配合，并且由于接触部502被压缩，因此接触部502会产生一个恢复原先形状的形变力，该形变力将持续压迫凹槽302以达到更好的密封效果。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，第一密封件50的顶端具有水平延伸的支撑部504，支撑部504设置在接触部502远离凹槽302的一端上，支撑部504与底座406相适配，且支撑部504的远离接触部502的一端伸出底座406并向外延伸。
在该实施例中，在第一密封件50的顶端设置有水平延伸的支撑部504，支撑部504与接触部502远离凹槽302底部的一端相连接，支撑部504与压力模块40相接触，对压力模块40起到支撑作用，将支撑部504的设置伸出底座406，使得支撑部504具有更大的表面积对压力模块40进行支撑，防止密封失效。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，盖体组件还包括：压紧件60，设置在第一密封件50远离压力模块40的一端上，压紧件60压力模块40相连接，并将部分第一密封件50压紧至底座406上。
在该实施例中，盖体组件还包括压紧件60，压紧件60与压力模块40相连接将部分第一密封件50压紧在底座406，另一部的第一密封件50与凹槽302相连接，使得第一密封件50将压力模块40与凹槽302之间的间隙填满，有效地防止了气压泄漏。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，压紧件60的两端分别向压力模块40的方向折弯并延伸，使压紧件60的两端之间形成固定槽，且部分第一密封件50嵌入固定槽中。
在该实施例中，压紧件60的两端分别向压力模块40方案折弯并向上延伸，使得压紧件60由中间向上折弯在内部形成固定槽，由于第一密封件50为柔性材质，在遇到刚性的压紧件60会改变现状，因此部分第一密封件50被嵌入到固定槽的内部，增大了压紧件60与第一密封件50的接触面积，保证了压紧效果，有效地防止了第一密封件50从压紧件60与压力模块40之间松动脱离。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，第一密封件50为环形密封件50，且第一密封件50朝向凹槽302中心线的一面的内壁为光滑的弧形内壁；和/或第二密封件为环形密封件50。
在该实施例中，将第一密封件50设置为环形的密封件50，并相应地将底座406和凹槽302均设置为圆形；环形的第一密封件50和第二密封件可以保证不易出现应力集中的现象，在受到气压时第一密封件50和第二密封件上的各处能受压均匀，同时第一密封件50朝向凹槽302中心线的一面的内壁为光滑弧形内壁，使得第一密封件50的内壁在受到气压的作用时不易发生损坏。
如图6所示，根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，具有第一方面任一实施例提供的盖体组件，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的盖体组件的全部有益效果，在此不一一列举。
在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。