本实用新型涉及一种浴帘杆的连接安装结构，具体是指组合浴帘杆与底座连接结构。
背景技术：
目前，很多商住楼、经济适用房、宾馆等都设有淋浴室，并在淋浴室内通过悬挂浴帘隔断的方式来避免洗浴时水溅湿浴室地面，而浴帘的隔断必须要解决悬挂问题，即采用在墙壁上安装浴帘杆的方式用于浴帘悬挂；传统浴帘杆主要分为直型浴帘杆和弧形浴帘杆，其安装方式为：先将底座固定安装在墙壁上，在底座上预留支撑板，再通过螺钉、螺母穿过浴帘杆端部与支撑板之间的螺钉孔而进行固定连接；这种安装方式需要安装人员具备一定的技术水平，安装过程较为麻烦，一旦螺钉孔位出现偏差，将造成浴帘杆端部与底座的支撑板之间无法安装；而且，这种安装方式只能适用较窄尺寸范围的浴帘杆，且承重能力不高；因此，能够推出一种更加便捷、可靠的连接结构用于浴帘杆与底座之间的快速安装，已成为目前市场的迫切需要。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种安装简单、方便、快速、可靠，浴帘杆的适用尺寸广，承重能力强的组合浴帘杆与底座连接结构。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：
一种组合浴帘杆与底座连接结构，包括伸缩活动套装的弧形内管和弧形外管，该弧形内管的外端设有连接固定的小弯管，弧形外管的外端设有连接固定的大弯管；所述的大弯管外端和小弯管外端分别设有径向贯穿的连接孔，该大弯管外端和小弯管外端通过连接孔分别安装在底座上；所述的底座安装在墙壁上，所述的底座上设有支承平台和相邻支承平台并作滑移安装的滑块；所述的大弯管外端和小弯管外端均设置在支承平台和滑块之间；所述的滑块滑移靠近支承平台，并定位大弯管外端和小弯管外端的连接孔以完成连接，或滑块滑移远离支承平台，并取消大弯管外端和小弯管外端的连接孔定位，该大弯管外端和小弯管外端从底座上脱离。
所述的支承平台和滑块的两相对面上分别设有底座凸柱和滑块凸柱；所述的滑块滑移靠近支承平台，并使底座凸柱和滑块凸柱分别配装在连接孔的两端以完成定位，或滑块滑移远离支承平台，并使底座凸柱和滑块凸柱分别从连接孔的两端脱离以取消定位。
所述的滑块与底座之间分别设有构成相对滑移配装的滑槽和导轨，该滑槽为燕尾滑槽或直线滑槽，该导轨为燕尾导轨或直线导轨，所述的滑块上设有紧定螺钉，该紧定螺钉锁定或释放滑块相对底座的滑移。
所述的大弯管外端和小弯管外端均设有塞装固定的管塞，在管塞上设有径向贯穿的管塞孔，该管塞孔与所述连接孔为同一轴心线。
所述的底座凸柱和滑块凸柱的顶部均设为圆顶；所述的底座凸柱和滑块凸柱的轴心线在滑块相对底座滑移时始终保持重合。
所述的大弯管外端和小弯管外端均设有套装连接的挂钩，该挂钩前部设有钩子，挂钩后部安装在墙壁上。
所述的弧形外管内端设有塞装固定的中套，所述的弧形内管内端穿过中套伸缩活动套装在弧形外管内。
所述的弧形内管外端通过缩口插装固定连接在小弯管内；所述的弧形外管外端通过缩口插装固定连接在大弯管内。
所述的弧形内管和弧形外管具有相同的弧度。
与现有技术相比，本实用新型主要是在底座上增设有支承平台和相邻支承平台并作滑移安装的滑块，再将组合浴帘杆的大弯管外端和小弯管外端均设置在支承平台和滑块之间；因此，当滑块滑移靠近支承平台，并通过定位结构定位大弯管外端和小弯管外端，就能完成大弯管外端和小弯管外端在底座上的连接；当滑块滑移远离支承平台，并带动定位结构取消大弯管外端和小弯管外端的定位，就能完成大弯管外端和小弯管外端从底座上的脱离，改进后的结构具有安装简单、方便、快速、可靠，浴帘杆的适用尺寸广，承重能力强等优点，故极大满足了市场的使用需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的立体局部分解图。
图3为浴帘杆的立体分解图。
图4为大弯管外端与底座、滑块之间的立体分解图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
如图1~图4所示，11.弧形内管、12.弧形外管、13.缩口、14.中套、15.大弯管、16.小弯管、17.螺钉、18.管塞、181.管塞孔、19.连接孔、2.底座、21.支承平台、22.底座凸柱、23.燕尾导轨、3.滑块、31.燕尾滑槽、32.滑块凸柱、33.紧定螺钉、4.挂钩、41.轴向通孔、42.钩子、5.自攻螺钉。
组合浴帘杆与底座连接结构，涉及一种卫浴洁具中浴帘杆的安装结构，其结构如图1~图3所示，包括具有相同的弧度的弧形内管11和弧形外管12，内、外管均为金属圆管，本实施例中的弧形内管11位于弧形外管12下方，且弧形外管12内端、即右端设有塞装固定的中套14，弧形内管11内端、即左端穿过中套14伸缩活动套装在弧形外管12内。
同时，弧形内管11外端、即右端通过缩口13插装连接在“L”型的小弯管16内，再由螺钉17依次穿过小弯管16和缩口13上的定位孔给予固定；弧形外管12外端、即左端也通过缩口13插装连接在“L”型的大弯管15内，再由螺钉17依次穿过大弯管15和缩口13上的定位孔给予固定；所述的小弯管16外端、即右端和大弯管15外端、即左端分别设有沿弯管直径线作径向贯穿的连接孔19，大、小弯管的端部还设有塞装固定的管塞18，在管塞上设有沿管塞的直径线作径向贯穿的管塞孔181，则当管塞18在大、小弯管的端部塞装到位后，该管塞孔181与连接孔19正好处于同一轴心线上，即连接孔19与管塞孔181共同径向贯穿。
所述的大、小弯管带有连接孔19的外端与底座2、滑块3构成安装连接，由于大、小弯管与底座2、滑块3之间的安装结构完全相同，故本实施例仅以大弯管15与底座2、滑块3之间的安装结构作详细说明。
其结构如图4所示，所述的底座2通过上、下两颗自攻螺钉5固定安装在墙壁上，在底座2下部设有向外水平延伸的连体板状结构，并形成一支承平台21，该支承平台与底座2之间通过一对平行的肋板相连接，以提升支承平台21的结构强度；所述的支承平台21的顶面设有垂直向上延伸的底座凸柱22；所述的滑块3设置在支承平台21上方，并通过滑块3与底座2之间分别设置的燕尾滑槽31和燕尾导轨23而构成滑块3在底座2上的上、下滑移配装，即滑块3沿上、下滑移可远离支承平台21或靠近支承平台21，采用这种燕尾滑槽31和燕尾导轨23的滑移配装结构具有连接简单、方便、快速等优点，降低了安装人员的技术水平，也能更好的适应各种尺寸的浴帘杆，并能较好的固定浴帘杆。
所述的滑块3上设有紧定螺钉33，可通过旋紧或放松紧定螺钉33的方式，来锁定或释放滑块3相对底座2的滑移位置；所述的滑块3底面设有垂直向下延伸的滑块凸柱32，故该滑块凸柱32正好与底座凸柱22分别设置在滑块3和支承平台21的两相对面上；并且，底座凸柱22和滑块凸柱32的轴心线在滑块3相对底座2滑移时始终保持重合。
所述的底座凸柱22和滑块凸柱32的顶部均设为圆顶，且底座凸柱22和滑块凸柱32的高度均小于大弯管15外径的一半；因此，大弯管15端部设置在支承平台21和滑块3之间，并使连接孔19的轴心线保持在垂直状态，则滑块3滑移靠近支承平台21时，可使底座凸柱22和滑块凸柱32分别配装在连接孔19的两端以完成定位，也就完成了大弯管15端部在底座2上的连接；滑块3滑移远离支承平台21，可使底座凸柱22和滑块凸柱32分别从连接孔19的两端脱离以取消定位连接，则大弯管15的端部就能从底座2上脱离。
上述仅是最简单的定位结构，而实际使用中，定位结构的设计可多种多样，如可采用在支承平台21和滑块3的两相对面上分别设置连接销和连接孔的配装方式，或直接在大弯管15的端部设有上、下对称的定位柱，相应在支承平台21和滑块3的两相对面上分别设置定位孔，这些定位结构都能实现大弯管15端部与底座2、滑块3之间的定位和连接。
另外，大弯管15端部和小弯管16端部均设有套装连接的挂钩4，本实施例以图4所示的大弯管15为例，挂钩4通过轴向通孔41套装在大弯管15上，并进行安装位置的轴向移动调节，而挂钩4底部设有向前延伸的钩子42，可用于悬挂不同用途的毛巾，挂钩4顶部通过自攻螺钉5固定安装在墙壁上；因此，固定在墙壁上的挂钩4也能支撑浴帘杆，提升了连接可靠性，增加了浴帘杆的承重性。
以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例等同的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。