洗碗机导轨组件的制作方法

本实用新型涉及电器设备技术领域，更具体涉及洗碗机导轨组件。

背景技术：

随着社会的发展，人们的生活水平有了很大提高，人们对生活品质要求也大大提高，洗碗机有了前所未有的市场前景。在洗碗机的使用过程中，使用者经常需要推拉碗篮，取放餐具，因此洗碗机导轨组件使用率很高，合理的洗碗机导轨组件设计很重要。现有技术中洗碗机导轨组件存在一些问题：一是，洗碗机在清洗碗时，导轨中常常有积水，无法做到及时排水；即使有些导轨的末端通过设置可插拔的终止元件，当洗碗机工作结束后，可以手动排水，或者在导轨的末端设置有个小的排水口，通过移动滚轮驱使水流向排水口，但那样实在不方便；二是，为了方便滚轮在导轨内移动，滚轮都是采用圆形，但是在使用的过程中经常出现滚轮无法移动，使用者硬推拉碗篮，滚轮在导轨内滑动的情形，这样导轨和滚轮之间的滑动摩擦力大于滚动摩擦力，推拉碗篮十分不顺畅；三是，碗篮有时候需要从导轨上取下来，导轨的末端设置可插拔的终止元件，通过拆卸该终止元件后再将滚轮移动到导轨的末端取出，使得碗篮的装卸十分不方便；四是，有时候快速推拉碗篮时，滚轮有可能从导轨内滑出；五是，设置可插拔的终止元件，会提高生产成本，安装时也会增加工序。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种积水易排、方便碗篮快速安装、保证滚轮在导轨内顺畅移动、不会脱轨、生产成本低的的洗碗机导轨组件。

根据本实用新型的一个方面，提供了洗碗机导轨组件，其包括导轨本体和导滚轮组件，导轨本体具有沿长度方向设置的滚轮槽，导轨本体的前端设有前终止体，导轨本体的后端设有后终止体，滚轮槽的下槽底内设有齿条，齿条的齿底设有第一漏水孔，滚轮槽的下槽设有第二漏水孔，第一漏水孔与第二漏水孔的中心重合，导滚轮组件包括两个滚轮、两个轴和一个安装架，两个滚轮沿其圆周表面均匀设有与齿条啮合的啮合齿，两个滚轮分别通过轴承安装于轴的一端，轴的另一端由滚轮槽中伸出并连接安装架，使得两个滚轮呈前后位设置，滚轮槽设有两个供滚轮插入的滚轮插入槽口，两个滚轮插入槽口之间的距离和两个滚轮之间的距离相同，滚轮插入槽口位于靠近滚轮槽的后端，滚轮槽的后端设有防脱轨装置。由此，滚轮通过啮合齿与齿条啮合在导轨本体上移动，采用该齿啮合能避免滚轮在导轨本体内滑动的情形，保证滚轮在滚轮槽内顺畅移动；滚轮槽中间如果有水，可以通过第一漏水孔和第二漏水孔及时将水排出，保证滚轮槽中间不会有积水；设置滚轮插入槽口便于滚轮插入导轨本体的滚轮槽内，方便碗篮的快速拆装；导滚轮组件导轨本体安装好后，利用防脱轨装置挡住滚轮插入槽口，防止滚轮移动过程中脱轨。

在一些实施方式中，滚轮槽由导轨本体沿其长度方向的两边缘分别向同一侧经过二次折弯形成，滚轮槽的上下两个边缘之前形成供轴伸出的槽口。由此，导轨本体的滚轮槽通过折弯形成，生产成本低。

在一些实施方式中，滚轮插入槽口设于滚轮槽的下槽侧壁，滚轮插入槽口的形状为圆的一段，该圆的半径不小于滚轮的半径，滚轮槽的上槽的槽底与滚轮插入槽口的槽底之间的距离不小于滚轮的直径，滚轮插入槽口的槽底位置高于齿条的齿顶位置。由此，滚轮插入槽口的形状和尺寸的合理设计，便于滚轮安装于滚轮槽内。

在一些实施方式中，防脱轨装置包括防脱挡条、弹簧和转动销轴，弹簧套设于转动销轴并安装于滚轮槽后端的下槽侧壁内侧，转动销轴伸出下槽侧壁并与防脱挡条连接，防脱挡条可绕转动销轴转动。由此，需要转动防脱挡条时，拉住防脱挡条使得弹簧被压缩，防脱挡条与滚轮槽的下槽外侧壁形成间隙，转动防脱挡条即可，当碗篮安装好后，将防脱挡条转动挡住滚轮插入槽口，可防止滚轮移动过程中脱轨。

在一些实施方式中，后终止体由导轨本体的后端沿其宽度方向的边缘向内侧经过二次折弯形成，后终止体设有止挡部，止挡部的前端边缘超过转动销轴的位置。由此，通过折弯的方式形成后终止体，使得后终止体和导轨本体一体化，减少后期装配工序，节约成本；止挡部的前端边缘超过转动销轴的位置，当滚轮移动到滚轮槽末端时，滚轮先接触到止挡部的前端边缘，不会碰到转动销轴，可以防止转动销轴干涉滚轮的移动。

在一些实施方式中，滚轮槽后端与后终止体之间的间隙形成排污口。由此，如果有污物可以通过排污口排出，排污口靠近后终止体，方便取出污物。

在一些实施方式中，前终止体由导轨本体的前端沿其宽度方向的边缘向内侧经过一次折弯形成，前终止体与滚轮槽之间的间隙形成排水口。由此，通过折弯的方式形成前终止体，使得前终止体和导轨本体一体化，减少后期装配工序，节约成本，如果滚轮槽上水比较多，不能及时通过漏水孔排出，可以通过滚轮槽两端的排水口和排污口加速排水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，滚轮槽、前终止体和后终止体均通过折弯的方式形成，使整个导轨本体一体化设计，生产成本较低；滚轮通过齿啮合的方式在导轨本体的滚轮槽中移动，能避免滚轮在滚轮槽内滑动的情形，保证滚轮在滚轮槽内顺畅移动；通过第一漏水孔、第二漏水孔、排水口和排污口及时将水和污物排出，保证滚轮槽内不会有积水；合理的设置滚轮插入槽口便于滚轮插入导轨本体的滚轮槽内，方便碗篮的快速拆装；碗篮安装好后，转动防脱轨装置的防脱挡条挡住滚轮插入槽口，防止滚轮在移动过程中意外脱轨。

附图说明

图1是本实用新型洗碗机导轨组件的一实施方式的结构示意图；

图2是导轨本体与导滚轮组件安装截面结构示意图；

图3是导轨本体的结构示意图；

图4是导轨本体与导滚轮组件安装方式示意图；

图5是齿条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1和2所示，本实用新型所述一实施方式的洗碗机导轨组件，包括导轨本体1和导滚轮组件2。如图3所示，导轨本体1具有沿长度方向设置的滚轮槽11。滚轮槽11由导轨本体1沿其长度方向的两边缘分别向同一侧经过二次折弯形成，滚轮槽11的上下两个边缘之前形成供轴伸出的槽口16。导轨本体1的前端设有前终止体12，导轨本体1的后端设有后终止体13。前终止体12由导轨本体1的前端沿其宽度方向的边缘向内侧经过一次折弯形成，前终止体12与滚轮槽11之间的间隙形成排水口9。后终止体13由导轨本体1的后端沿其宽度方向的边缘向内侧经过二次折弯形成，后终止体13设有止挡部131，滚轮槽11后端与后终止体13之间的间隙形成排污口8，排污口8靠近后终止体13，方便取出污物。滚轮槽11、前终止体12和后终止体13均通过折弯的方式形成，使整个导轨本体1一体化设计，生产成本较低，前终止体12和后终止体13无须二次安装，减少后期装配工序。

如图2和5所示，滚轮槽11的下槽底内设有齿条3，滚轮槽11的下槽底内设有限位凸点(图未示出)，限位凸点位于齿条3的两端。齿条3的齿底31设有若干第一漏水孔32，滚轮槽11的下槽设有第二漏水孔14，第一漏水孔32与第二漏水孔14的数量一致，且第一漏水孔32与第二漏水孔14的中心重合。滚轮槽11中间如果有水，可以通过第一漏水孔32和第二漏水孔14及时将水排出，保证滚轮槽11中间不会有积水。如果滚轮槽11上水比较多，不能及时通过漏水孔排出，可以通过滚轮槽11两端的排水口9和排污口8加速排水。

如图1所示，导滚轮组件2包括两个滚轮4、两个轴5和一个安装架6。两个滚轮4沿其圆周表面均匀设有与齿条3啮合的啮合齿41，两个滚轮4分别通过轴承51安装于轴5的一端，轴5的另一端由滚轮槽11中伸出并连接安装架6，使得两个滚轮4呈前后位设置，滚轮槽11设有两个供滚轮4插入的滚轮插入槽口15，两个滚轮插入槽口15之间的距离和两个滚轮4之间的距离相同。滚轮4通过啮合齿41与齿条3啮合在导轨本体1上移动，采用该齿啮合能避免滚轮在导轨本体1内滑动的情形，保证滚轮4在滚轮槽11内顺畅移动。设置滚轮插入槽口15便于滚轮4插入导轨本体1的滚轮槽11内，方便碗篮的快速拆装。

如图1所示，滚轮插入槽口15位于靠近滚轮槽11的后端，滚轮槽11的后端设有防脱轨装置7。防脱轨装置7包括防脱挡条71、弹簧72和转动销轴73，弹簧72套设于转动销轴73并安装于滚轮槽11后端的下槽侧壁内侧，转动销轴73伸出下槽侧壁并与防脱挡条71连接，防脱挡条71可绕转动销轴73转动。导滚轮组件2与导轨本体1安装好后，利用防脱轨装置7挡住滚轮插入槽口15，具体的，转动防脱挡条71时，拉住防脱挡条71使得弹簧72被压缩，防脱挡条71与滚轮槽11的下槽外侧壁形成间隙，转动防脱挡条71使防脱挡条71转动并挡住滚轮插入槽口15，可防止滚轮4在移动过程中脱轨。

如图1和4所示，滚轮插入槽口15设于滚轮槽11的下槽侧壁，滚轮插入槽口15的形状为圆的一段，该圆的半径不小于滚轮4的半径，滚轮槽11的上槽的槽底111与滚轮插入槽口15的槽底151之间的距离不小于滚轮4的直径，滚轮插入槽口15的槽底151位置高于齿条3的齿顶33位置。滚轮插入槽口15的形状和尺寸的合理设计，便于滚轮4安装于滚轮槽11内。实际测试中发现，滚轮插入槽口15的槽底151位置高于齿条3的齿顶33位置，加之碗篮自身重力，正常推拉碗篮，滚轮4是不会脱轨的。当快速拉碗篮或者在拉动过程中故意上抬高碗篮的情况下，才有可能出现意外脱轨的情形，防脱挡条71才能发挥作用。

如图1所示，止挡部131的前端边缘超过转动销轴73的位置。当滚轮4移动到滚轮槽11末端时，滚轮4先接触到止挡部131的前端边缘，不会碰到转动销轴73，可以防止转动销轴73干涉滚轮4的移动。

本实用新型结构简单，一体化设计的导轨本体1使得生产成本较低、安装工序减少。滚轮4通过齿啮合的方式在导轨本体1的滚轮槽11中移动，能避免滚轮4在滚轮槽11内滑动的情形，保证滚轮4在滚轮槽11内顺畅移动。通过第一漏水孔32、第二漏水孔14、排水口9和排污口8及时将水和污物排出，保证滚轮槽11内不会有积水。合理的设置滚轮插入槽口15便于滚轮4插入导轨本体1的滚轮槽11内，方便碗篮的快速拆装。碗篮安装好后，转动防脱轨装置7的防脱挡条71挡住滚轮插入槽口15，防止滚轮4在移动过程中意外脱轨。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。