流体元件集成模块及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种流体元件集成模块及包含该流体元件集成模块的烹饪器具。

背景技术：

目前，现有的智能化烹饪器具如自动电饭煲，其水路各个元件之间通过管路连接，每个零件和管路均需要安装，接头处需要扎带密封防脱，在煲体内的安装过程非常复杂；且结构分散，占用空间大，容易与电气元件接触，产生不良影响。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种流体元件集成模块。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述流体元件集成模块的烹饪器具。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种流体元件集成模块，用于烹饪器具，包括：安装箱，能够拆卸地安装在所述烹饪器具上，且其内部设有进水通道和排污通道；进水阀，安装在所述安装箱上，并与所述进水通道相连通；抽水泵，安装在所述安装箱上，并与所述排污通道相连通。

本实用新型第一方面的技术方案提供的流体元件集成模块，通过设置安装箱，使得进水阀(如电磁阀)、抽水泵等水路元件能够直接安装在安装箱上，则装配时，先将进水阀和抽水泵与安装箱组装成整体，再将装配好的整体安装到烹饪器具的相应位置处即可，非常方便，即：实现了水路元件的模块化安装，结构紧凑，安装简单，便于拆换，同时还便于水电分离，提高了产品的安全性和使用可靠性。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的流体元件集成模块还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述安装箱内还设有用于连通外界水源的接水通道，所述安装箱上设有两个分别与所述接水通道和所述进水通道相连通的第一通孔，所述进水阀的输入管和输出管分别与两个所述第一通孔相插接；和/或，所述安装箱内还设有用于连通所述烹饪器具的内部空间的抽水通道，所述安装箱上设有两个分别与所述抽水通道和所述排污通道相连通的第二通孔，所述抽水泵的入口端和出口端分别与两个所述第二通孔相插接。

在上述技术方案中，当所述安装箱上设有两个第一通孔时，两个所述第一通孔开口朝下；当所述安装箱上设有两个第二通孔时，两个所述第二通孔开口朝下。

安装箱内设有接水通道和进水通道，安装箱上设有两个第一通孔，其中一个第一通孔连通接水通道，另一个第一通孔连通进水通道，进水阀位于接水通道和进水通道之间，且其输入管和输出管分别与两个第一通孔相插接，则进水时，外界水源的水由接水通道进入安装箱，经其中一个第一通孔进入进水阀，然后经另一个第一通孔进入进水通道，最终进入烹饪器具内的相应空间，供烹饪器具进行烹饪工作和/或清洗工作；而进水阀通过插接的方式安装在安装箱上，装卸过程十分便捷，有利于进一步提升装配效率。

进一步地，两个第一通孔开口朝下，则进水阀由下向上插接在安装箱上，有利于合理利用烹饪器具内部的纵向空间。当然，两个第一通孔的开口也可以朝向其他方向，且两个第一通孔可以位于安装箱的底部，也可以位于安装箱其他部位的下表面上。

安装箱内设有抽水通道和排污通道，安装箱上设有两个第二通孔，其中一个第二通孔连通抽水通道，另一个第二通孔连通排污通道，抽水泵位于抽水通道和排污通道之间，且其入口端和出口端分别与两个第二通孔相插接，则排水时，烹饪器具内部空间的污水由抽水管道进入安装箱，经其中一个第二通孔进入抽水泵，然后经另一个第二通孔进入排污通道，最终排出至外界中；而抽水泵通过插接的方式安装在安装箱上，装卸过程也十分便捷，也有利于进一步提升装配效率。当然，安装箱的侧壁上还可以设有与抽水泵相适配的支撑架，以保证抽水泵与安装箱之间的稳定连接。

进一步地，两个第二通孔开口朝下，则抽水泵由下向上插接在安装箱上，有利于合理利用烹饪器具内部的纵向空间。当然，两个第二通孔的开口也可以朝向其他方向，且两个第二通孔可以位于安装箱的底部，也可以位于安装箱其他部位的下表面上。

在上述任一技术方案中，所述流体元件集成模块还包括：流量计，安装在所述安装箱上，并与所述进水通道相连通；和/或，增压泵，安装在所述安装箱上，并与所述进水通道相连通。

在上述技术方案中，当所述流体元件集成模块包括流量计时，所述安装箱上设有两个与所述进水通道相连通的第三通孔，所述流量计的入口端和出口端分别与两个所述第三通孔相插接；当所述流体元件集成模块包括增压泵时，所述安装箱上设有两个与所述进水通道相连通的第四通孔，所述增压泵的入口端和出口端分别与两个所述第四通孔相插接。

在上述技术方案中，当所述安装箱上设有两个第三通孔时，两个所述第三通孔设置在所述安装箱的侧壁上；当所述安装箱上设有两个第四通孔时，两个所述第四通孔设置在所述安装箱的侧壁上。

流体元件集成模块还包括流量计，流量计能够计算进水流量，使得烹饪器具能够实现定量送水，从而提高了烹饪器具的自动化程度；且将流量计也安装到安装箱上，进一步提高了流体元件集成模块的集成度，进一步提高了产品的装配效率。

进一步地，流量计的入口端和出口端分别通过两个第三通孔与进水通道相连通(如：进水通道在流量计处分成两段，断开处形成两个第三通孔，流量计的入口端和出口端分别与两个第三通孔相连通，保证进水通道的两段连通)，则进水过程中水流一定流经流量计，进而保证了流量计对水流量的准确检测；同时，将抽水泵通过插接的方式安装在安装箱上，装卸过程也十分便捷，也有利于进一步提升装配效率。

进一步地，两个第三通孔设置在安装箱的侧壁上，优选开口朝向水平方向，则流量计水平插接在安装箱的侧壁上，流量计的尺寸相对较小，有利于合理利用烹饪器具内部的横向空间。当然，两个第三通孔的开口也可以朝向其他方向，也可以设置在安装箱的其他位置。

流体元件集成模块还包括增压泵，增压泵能够增加水压，使得外界低压水源(如饮水机)也能够用于为烹饪器具供水，从而扩大了烹饪器具外接的水源范围，扩大了烹饪器具的使用范围；且将增压泵也安装到安装箱上，进一步提高了流体元件集成模块的集成度，进一步提高了产品的装配效率。

进一步地，增压泵的入口端和出口端分别通过两个第四通孔与进水通道相连通(如：进水通道在增压泵处分成两端，断开处形成两个第四通孔，增压泵的入口端和出口端分别与两个第四通孔相连通，保证了进水通道的两段连通)，则进水过程中水流一定流经增压泵，进而保证了增压泵能够有效地增加水压；同时，将抽水泵通过插接的方式安装在安装箱上，装卸过程也十分便捷，也有利于进一步提升装配效率。

进一步地，两个第四通孔设置在安装箱的侧壁上，优选开口朝向水平方向，则增压泵水平插接在安装箱的侧壁上，有利于合理利用烹饪器具内部的横向空间。当然，两个第四通孔的开口也可以朝向其他方向，也可以设置在安装箱的其他位置。

在上述任一技术方案中，所述流体元件集成模块还包括：支架，与所述安装箱相连；和气泵，安装在所述支架上。

在上述技术方案中，所述支架安装在所述安装箱的侧壁上，且所述气泵的出气口朝上。

流体元件集成模块还包括支架和气泵，气泵能够向烹饪器具内部输送气流，用以在物料清洗过程中搅动物料和水的混合物和/或从物料与水的混合物中吹出气体形成气泡带动物料和水翻腾，实现物料的自动清洗；而将气泵通过支架安装在流体元件集成模块上，使得流体元件集成模块不但集成了水路元件，还集成了气路元件，因而进一步提升了模块的集成度，进一步提升了产品的装配效率。

进一步地，支架安装在安装箱的侧壁上，且气泵的出气口朝上，则气泵纵向布置于安装箱的一侧，这有利于合理利用烹饪器具内部的纵向空间，避免流体元件集成模块的宽度过大。当然，支架和气泵也可以安装在安装箱的其他位置。

优选地，流量计、增压泵和气泵位于安装箱的同一侧，安装箱的该侧内凹形成与流量计和增压泵相适配的避空结构，流量计和增压泵均水平插接在安装箱的侧壁上并位于避空结构内，且上下排布，气泵纵向布置在流量计和增压泵的外侧，与流量计和增压泵的高度大致相等；而抽水泵安装在安装箱的另一侧，向上插接在安装箱顶部延伸出来的凸台上，由于抽水泵与气泵的高度大致相等，因而这样布置使得安装箱两侧结构较为均衡。

在上述任一技术方案中，所述安装箱上设有能够与所述进水通道的输入端相连通的进水孔，所述进水孔用于插接外接进水管道；和/或，所述安装箱上设有与所述排污通道的输出端相连通的排污孔，所述排污孔用于插接外接排污管道。

在上述技术方案中，当所述安装箱上设有进水孔时，所述进水孔开口朝下；当所述安装箱上设有排污孔时，所述排污孔开口朝下。

安装箱上设有进水孔，进水孔能够(具体通过接水管道和进水阀)与进水通道相连通，因而将外接进水管道插接在进水孔处，水流即可进入安装箱，并经进水阀进入进水通道；且将外接进水管道插接在进水孔处，安装过程也十分方便，也有利于外接进水管道的装卸过程。

进一步地，进水孔开口朝下，这样有利于隐藏其开口结构(比如将其设置在安装箱底部)，从而提高了烹饪器具的美观度，也能够降低外界杂物进入安装箱的内部通道的概率。当然，进水孔的开口也可以朝向其他方向。

安装箱上设有排污孔，排污孔与排污通道的输出端相连通，因而将外接排污管道插接在排污孔处，排污通道的污物即可经外接排污管排出；且将外接排污管道插接在排污孔处，安装过程也十分方便，也有利于外接排污管道的装卸过程。

进一步地，排污孔开口朝下，这样也有利于隐藏其开口结构(比如将其设置在安装箱底部)，从而提高了烹饪器具的美观度，也能够降低杂物进入安装箱的内部通道的概率。当然，排污孔的开口也可以朝向其他方向。

在上述任一技术方案中，所述安装箱上还设有与所述排污通道的输入端相连通的排气连接凸起，所述排气连接凸起能够连接所述烹饪器具内部的排气管；和/或，所述安装箱上还设有与所述进水通道的输出端相连通的进水连接凸起，所述进水连接凸起能够连接所述烹饪器具内部的进水管；和/或，所述安装箱上还设有与所述抽水泵的入口端相连通的排水连接凸起，所述排水连接凸起能够连接所述烹饪器具内部的排水管。

在上述技术方案中，当所述安装箱上设有排气连接凸起时，所述排气连接凸起位于所述安装箱的侧壁上；当所述安装箱上设有进水连接凸起时，所述进水连接凸起开口朝上；当所述安装箱上设有排水连接凸起时，所述排水连接凸起开口朝上。

安装箱上还设有排气连接凸起，排气连接凸起与排污通道相连通，且能够连接烹饪器具内部的排气管，因而烹饪器具内部的气体也可以经排污通道排出，则排污通道不仅具有排污水的功能，还具有排气功能。换言之，烹饪器具内部的排气管道和排水管道最终汇合成排污通道排出，因而既缩短了烹饪器具内部的管道长度，从而简化了烹饪器具的内部结构，又能够通过一根外接管道实现内部排气管道和内部排水管道与外部的对接，因而省去了一根外接管道，从而也简化了烹饪器具的结构，并简化了装配过程。此外，排气连接凸起与烹饪器具内部的排气管通过插接的方式相连，也十分方便，有利于简化装配过程。

进一步地，排气连接凸起设置在安装箱的侧壁上，优选开口朝向水平方向，直接由排污通道的输入端水平向外延伸形成，并位于抽水泵的上方，这样便于抽水泵的输出端插入排污通道中，实现抽水泵与排污通道的连通，而抽水泵的输入端则连接抽水通道，实现抽水通道与排污通道的连通。

安装箱上还设有进水连接凸起，则将烹饪器具内部的进水管插接在进水连接凸起上，即可将进水通道中的水输送至所需位置(比如上盖中或内锅中等)，且插接的方式有利于简化装配过程。

其中，进水连接凸起开口朝上，当然也可以朝向其他方向。

安装箱上还设有排水连接凸起，则将烹饪器具内部的排水管插接在排水连接凸起上，即可将上盖、内锅或其他部位需要排出的水通过排污通道排出，且插接的方式有利于简化装配过程。

其中，排水连接凸起开口朝上，优选由上述抽水通道的输入端向上延伸形成，当然也可以朝向其他方向。

在上述任一技术方案中，所述安装箱包括：第一箱体，所述第一箱体的侧壁面上设有第一凹槽；第二箱体，与所述第一箱体相连，且所述第二箱体朝向所述第一箱体的侧壁上设有第二凹槽，所述第二箱体背向所述第一箱体的侧壁上设有第三凹槽；和第三箱体，与所述第二箱体相连，且所述第三箱体朝向所述第二箱体的侧壁上设有第四凹槽；其中，所述第一凹槽与所述第二凹槽围设出所述排污通道，所述第三凹槽与所述第四凹槽围设出所述进水通道。

在上述技术方案中，当所述安装箱内还设有接水通道时，所述第一箱体朝向所述第二箱体的侧壁面上还设有第五凹槽，所述第二箱体朝向所述第一箱体的侧壁面上还设有第六凹槽，所述第五凹槽与所述第六凹槽围设出所述接水通道；当所述安装箱内还设有抽水通道时，所述第二箱体朝向所述第三箱体的侧壁面上还设有第七凹槽，所述第三箱体朝向所述第二箱体的侧壁面上还设有第八凹槽，所述第七凹槽与所述第八凹槽围设出所述抽水通道。

在上述技术方案中，所述第一箱体、所述第二箱体与所述第三箱体为焊接成型的一体式结构。

相较于在箱体内部开设通道，在箱体表面开设凹槽，更加易于加工成型，因而将安装箱拆为三个箱体，在三个箱体的外壁面上设置凹槽，再将三个箱体焊接在一起，由三个箱体上的凹槽围设出上述进水通道、排污通道、接水通道、抽水通道等结构，能够降低加工难度，从而降低加工成本，且便于合理布置各个通道的位置，有利于优化产品布局，同时，焊接结构有效地保证了安装箱不会出现漏水漏气情况。

当然，安装箱不局限于上述三个箱体的结构，且进水通道、排污通道、接水通道、抽水通道等结构的位置也不局限于上述分布，实际生产过程中可以根据具体结构和需求进行调整，但均应在本实用新型的保护范围内。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种烹饪器具，包括：烹饪主体；和如第一方面技术方案中任一项所述的流体元件集成模块，能够拆卸地安装在所述烹饪主体中。

本实用新型第二方面的技术方案提供的烹饪器具，因包括第一方面技术方案中任一项所述的流体元件集成模块，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述烹饪主体包括锅体和盖设在所述锅体上的盖体，所述流体元件集成模块安装在所述锅体中或所述盖体中。

烹饪主体包括锅体和盖体，流体元件集成模块既可以安装在锅体中，也可以安装在盖体中，在实际生产过程中根据产品的具体结构进行选择。

在上述任一技术方案中，所述烹饪器具为电饭煲。

当然不局限于电饭煲，也可以为电压力锅、电蒸锅、电煮锅、豆浆机等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的流体元件集成模块的分解结构示意图；

图2是图1所示流体元件集成模块装配后的主视结构示意图；

图3是图2所示结构的右视示意图；

图4是图2所示结构的后视示意图；

图5是图4所示结构的俯视示意图；

图6是图4所示结构的仰视示意图；

图7是本实用新型一些实施例所述的安装箱的分解结构示意图；

图8是图7所示结构装配后的主视示意图；

图9是图8所示结构的左视示意图；

图10是图8所示结构的右视示意图；

图11是图8所示结构的俯视示意图；

图12是图8所示结构的仰视示意图；

图13是图8所示结构的后视示意图。

其中，图1至图13中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10安装箱，102进水通道，104排污通道，106接水通道，108抽水通道， 110第一通孔，112第二通孔，114第三通孔，116第四通孔，118进水孔，120 排污孔，122排气连接凸起，124进水连接凸起，126排水连接凸起，128第一箱体，130第二箱体，132第三箱体，20进水阀，30抽水泵，40流量计，50 增压泵，60气泵，70支架；

其中，图8中的箭头表示进水方向；

图13中由排水连接凸起指向排污孔的箭头表示排水方向，由排气连接凸起指向排污孔的箭头表示排气方向。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图13描述根据本实用新型一些实施例所述的流体元件集成模块及烹饪器具。

如图1至图13所示，本实用新型第一方面的实施例提供的流体元件集成模块，用于烹饪器具，包括：安装箱10、进水阀20和抽水泵30。

具体地，安装箱10能够拆卸地安装在烹饪器具上，且其内部设有进水通道102和排污通道104，如图7所示；进水阀20安装在安装箱10上，并与进水通道102相连通；抽水泵30安装在安装箱10上，并与排污通道104相连通。

本实用新型第一方面的实施例提供的流体元件集成模块，通过设置安装箱 10，使得进水阀20、抽水泵30等水路元件能够直接安装在安装箱10上，则装配时，先将进水阀20和抽水泵30与安装箱10组装成整体，再将装配好的整体安装到烹饪器具的相应位置处即可，非常方便，即：实现了水路元件的模块化安装，结构紧凑，安装简单，便于拆换，同时还便于水电分离，提高了产品的安全性和使用可靠性。

进一步地，安装箱10内还设有用于连通外界水源的接水通道106，如图7 所示，安装箱10上设有两个分别与接水通道106和进水通道102相连通的第一通孔110，如图12所示，进水阀20的输入管和输出管分别与两个第一通孔110相插接，如图6所示。

其中，两个第一通孔110开口朝下，如图1、图7和图12所示。

安装箱10内设有接水通道106和进水通道102，安装箱10上设有两个第一通孔110，其中一个第一通孔110连通接水通道106，另一个第一通孔110 连通进水通道102，进水阀20位于接水通道106和进水通道102之间，且其输入管和输出管分别与两个第一通孔110相插接，则进水时，外界水源的水由接水通道106进入安装箱10，经其中一个第一通孔110进入进水阀20，然后经另一个第一通孔110进入进水通道102，最终进入烹饪器具内的相应空间，供烹饪器具进行烹饪工作和/或清洗工作；而进水阀20通过插接的方式安装在安装箱10上，装卸过程十分便捷，有利于进一步提升装配效率。

进一步地，两个第一通孔110开口朝下，则进水阀20由下向上插接在安装箱10上，如图1、图2和图6所示，有利于合理利用烹饪器具内部的纵向空间。当然，两个第一通孔110的开口也可以朝向其他方向，且两个第一通孔 110可以位于安装箱10的底部，也可以位于安装箱10其他部位的下表面上。

进一步地，安装箱10内还设有用于连通烹饪器具的内部空间的抽水通道 108，如图7所示，安装箱10上设有两个分别与抽水通道108和排污通道104 相连通的第二通孔112，如图12所示，抽水泵30的入口端和出口端分别与两个第二通孔112相插接，如图1、图2和图6所示。

其中，两个第二通孔112开口朝下，如图1、图7和图12所示。

安装箱10内设有抽水通道108和排污通道104，安装箱10上设有两个第二通孔112，其中一个第二通孔112连通抽水通道108，另一个第二通孔112 连通排污通道104，抽水泵30位于抽水通道108和排污通道104之间，且其入口端和出口端分别与两个第二通孔112相插接，则排水时，烹饪器具内部空间的污水由抽水管道进入安装箱10，经其中一个第二通孔112进入抽水泵30，然后经另一个第二通孔112进入排污通道104，最终排出至外界中；而抽水泵 30通过插接的方式安装在安装箱10上，装卸过程也十分便捷，也有利于进一步提升装配效率。当然，安装箱10的侧壁上还可以设有与抽水泵30相适配的支撑架，以保证抽水泵30与安装箱10之间的稳定连接。

进一步地，两个第二通孔112开口朝下，则抽水泵30由下向上插接在安装箱10上，如图1、图2和图6所示，有利于合理利用烹饪器具内部的纵向空间。当然，两个第二通孔112的开口也可以朝向其他方向，且两个第二通孔 112可以位于安装箱10的底部，也可以位于安装箱10其他部位的下表面上。

进一步地，流体元件集成模块还包括：流量计40，安装在安装箱10上，并与进水通道102相连通，如图1至图6所示。

具体地，安装箱10上设有两个与进水通道102相连通的第三通孔114，如图10所示，流量计40的入口端和出口端分别与两个第三通孔114相插接。

其中，两个第三通孔114设置在安装箱10的侧壁上，如图10所示。

流体元件集成模块还包括流量计40，流量计40能够计算进水流量，使得烹饪器具能够实现定量送水，从而提高了烹饪器具的自动化程度；且将流量计 40也安装到安装箱10上，进一步提高了流体元件集成模块的集成度，进一步提高了产品的装配效率。

进一步地，流量计40的入口端和出口端分别通过两个第三通孔114与进水通道102相连通(如：进水通道102在流量计40处分成两段，断开处形成两个第三通孔114，如图7所示，流量计40的入口端和出口端分别与两个第三通孔114相连通，保证进水通道102的两段连通)，则进水过程中水流一定流经流量计40，进而保证了流量计40对水流量的准确检测；同时，将抽水泵 30通过插接的方式安装在安装箱10上，装卸过程也十分便捷，也有利于进一步提升装配效率。

进一步地，两个第三通孔114设置在安装箱10的侧壁上，优选开口朝向水平方向，如图10所示，则流量计40水平插接在安装箱10的侧壁上，如图 1、图2和图6所示，流量计40的尺寸相对较小，有利于合理利用烹饪器具内部的横向空间。当然，两个第三通孔114的开口也可以朝向其他方向，也可以设置在安装箱10的其他位置。

进一步地，流体元件集成模块还包括：增压泵50，安装在安装箱10上，并与进水通道102相连通，如图1、图2和图6所示。

具体地，安装箱10上设有两个与进水通道102相连通的第四通孔116，如图10所示，增压泵50的入口端和出口端分别与两个第四通孔116相插接。

其中，两个第四通孔116设置在安装箱10的侧壁上，如图10所示。

流体元件集成模块还包括增压泵50，增压泵50能够增加水压，使得外界低压水源(如饮水机)也能够用于为烹饪器具供水，从而扩大了烹饪器具外接的水源范围，扩大了烹饪器具的使用范围；且将增压泵50也安装到安装箱10 上，进一步提高了流体元件集成模块的集成度，进一步提高了产品的装配效率。

进一步地，增压泵50的入口端和出口端分别通过两个第四通孔116与进水通道102相连通(如：进水通道102在增压泵50处分成两端，断开处形成两个第四通孔116，如图7所示增压泵50的入口端和出口端分别与两个第四通孔116相连通，保证了进水通道102的两段连通)，则进水过程中水流一定流经增压泵50，进而保证了增压泵50能够有效地增加水压；同时，将抽水泵 30通过插接的方式安装在安装箱10上，装卸过程也十分便捷，也有利于进一步提升装配效率。

进一步地，两个第四通孔116设置在安装箱10的侧壁上，优选开口朝向水平方向，则增压泵50水平插接在安装箱10的侧壁上，如图1、图2和图6 所示，有利于合理利用烹饪器具内部的横向空间。当然，两个第四通孔116 的开口也可以朝向其他方向，也可以设置在安装箱10的其他位置。

在上述任一实施例中，流体元件集成模块还包括：支架70和气泵60，如图1至图6所示，支架70与安装箱10相连；气泵60安装在支架70上。

其中，支架70安装在安装箱10的侧壁上，且气泵60的出气口朝上，如图1至图6所示。

流体元件集成模块还包括支架70和气泵60，气泵60能够向烹饪器具内部输送气流，用以在物料清洗过程中搅动物料和水的混合物和/或从物料与水的混合物中吹出气体形成气泡带动物料和水翻腾，实现物料的自动清洗；而将气泵60通过支架70安装在流体元件集成模块上，使得流体元件集成模块不但集成了水路元件，还集成了气路元件，因而进一步提升了模块的集成度，进一步提升了产品的装配效率。

进一步地，支架70安装在安装箱10的侧壁上，且气泵60的出气口朝上，则气泵60纵向布置于安装箱10的一侧，这有利于合理利用烹饪器具内部的纵向空间，避免流体元件集成模块的宽度过大。当然，支架70和气泵60也可以安装在安装箱10的其他位置。

优选地，流量计40、增压泵50和气泵60位于安装箱10的同一侧，如图 1、图2和图6所示，安装箱10的该侧内凹形成与流量计40和增压泵50相适配的避空结构，如图1、图8和图13所示，流量计40和增压泵50均水平插接在安装箱10的侧壁上并位于避空结构内，且上下排布，气泵60纵向布置在流量计40和增压泵50的外侧，与流量计40和增压泵50的高度大致相等，如图2和图6所示；而抽水泵30安装在安装箱10的另一侧，向上插接在安装箱 10顶部延伸出来的凸台上，如图1、图2和图6所示，由于抽水泵30与气泵 60的高度大致相等，因而这样布置使得安装箱10两侧结构较为均衡。

进一步地，安装箱10上设有能够与进水通道102的输入端相连通的进水孔118，如图2、图5、图6、图8、图10和图12所示，进水孔118用于插接外接进水管道。

其中，进水孔118开口朝下，如图2、图5、图6、图8、图10和图12所示。

安装箱10上设有进水孔118，进水孔118能够(具体通过接水管道和进水阀20)与进水通道102相连通，因而将外接进水管道插接在进水孔118处，水流即可进入安装箱10，并经进水阀20进入进水通道102；且将外接进水管道插接在进水孔118处，安装过程也十分方便，也有利于外接进水管道的装卸过程。

进一步地，进水孔118开口朝下，这样有利于隐藏其开口结构(比如将其设置在安装箱10底部)，从而提高了烹饪器具的美观度，也能够降低外界杂物进入安装箱10的内部通道的概率。当然，进水孔118的开口也可以朝向其他方向。

进一步地，安装箱10上设有与排污通道104的输出端相连通的排污孔 120，如图2、图5、图6、图8、图10和图12所示，排污孔120用于插接外接排污管道。

其中，排污孔120开口朝下，如图2、图5、图6、图8、图10和图12 所示。

安装箱10上设有排污孔120，排污孔120与排污通道104的输出端相连通，因而将外接排污管道插接在排污孔120处，排污通道104的污物即可经外接排污管排出；且将外接排污管道插接在排污孔120处，安装过程也十分方便，也有利于外接排污管道的装卸过程。

进一步地，排污孔120开口朝下，这样也有利于隐藏其开口结构(比如将其设置在安装箱10底部)，从而提高了烹饪器具的美观度，也能够降低杂物进入安装箱10的内部通道的概率。当然，排污孔120的开口也可以朝向其他方向。

进一步地，安装箱10上还设有与排污通道104的输入端相连通的排气连接凸起122，如图1、图2、图4、图6、图7、图8、图9、图11、图12和图 13所示，排气连接凸起122能够连接烹饪器具内部的排气管。

其中，排气连接凸起122位于安装箱10的侧壁上，如图1、图2、图4、图6、图7、图8、图9、图11、图12和图13所示。

安装箱10上还设有排气连接凸起122，排气连接凸起122与排污通道104 相连通，且能够连接烹饪器具内部的排气管，因而烹饪器具内部的气体也可以经排污通道104排出，则排污通道104不仅具有排污水的功能，还具有排气功能。换言之，烹饪器具内部的排气管道和排水管道最终汇合成排污通道104 排出，因而既缩短了烹饪器具内部的管道长度，从而简化了烹饪器具的内部结构，又能够通过一根外接管道实现内部排气管道和内部排水管道与外部的对接，因而省去了一根外接管道，从而也简化了烹饪器具的结构，并简化了装配过程。此外，排气连接凸起122与烹饪器具内部的排气管通过插接的方式相连，也十分方便，有利于简化装配过程。

进一步地，排气连接凸起122设置在安装箱10的侧壁上，优选开口朝向水平方向，直接由排污通道104的输入端水平向外延伸形成，并位于抽水泵 30的上方，这样便于抽水泵30的输出端插入排污通道104中，实现抽水泵30 与排污通道104的连通，而抽水泵30的输入端则连接抽水通道108，实现抽水通道108与排污通道104的连通。

进一步地，安装箱10上还设有与进水通道102的输出端相连通的进水连接凸起124，如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8、图9、图11和图 13所示，进水连接凸起124能够连接烹饪器具内部的进水管。

其中，进水连接凸起124开口朝上，如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8、图9、图11和图13所示。

安装箱10上还设有进水连接凸起124，则将烹饪器具内部的进水管插接在进水连接凸起124上，即可将进水通道102中的水输送至所需位置(比如上盖中或内锅中等)，且插接的方式有利于简化装配过程。

其中，进水连接凸起124开口朝上，当然也可以朝向其他方向。

进一步地，安装箱10上还设有与抽水泵30的入口端相连通的排水连接凸起126，如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8、图9、图11和图13所示，排水连接凸起126能够连接烹饪器具内部的排水管。

其中，排水连接凸起126开口朝上，如图1、图2、图3、图4、图6、图 7、图8、图9、图11和图13所示。

安装箱10上还设有排水连接凸起126，则将烹饪器具内部的排水管插接在排水连接凸起126上，即可将上盖、内锅或其他部位需要排出的水通过排污通道104排出，且插接的方式有利于简化装配过程。

其中，排水连接凸起126开口朝上，优选由上述抽水通道108的输入端向上延伸形成，当然也可以朝向其他方向。

在上述任一实施例中，安装箱10包括：第一箱体128、第二箱体130和第三箱体132，如图7所示。

具体地，第一箱体128的侧壁面上设有第一凹槽；第二箱体130与第一箱体128相连，且第二箱体130朝向第一箱体128的侧壁上设有第二凹槽，第二箱体130背向第一箱体128的侧壁上设有第三凹槽；第三箱体132与第二箱体 130相连，且第三箱体132朝向第二箱体130的侧壁上设有第四凹槽；其中，第一凹槽与第二凹槽围设出排污通道104，第三凹槽与第四凹槽围设出进水通道102。

进一步地，第一箱体128朝向第二箱体130的侧壁面上还设有第五凹槽，第二箱体130朝向第一箱体128的侧壁面上还设有第六凹槽，第五凹槽与第六凹槽围设出接水通道106，如图7所示。

进一步地，第二箱体130朝向第三箱体132的侧壁面上还设有第七凹槽，第三箱体132朝向第二箱体130的侧壁面上还设有第八凹槽，第七凹槽与第八凹槽围设出抽水通道108，如图7所示。

优选地，第一箱体128、第二箱体130与第三箱体132为焊接成型的一体式结构。

相较于在箱体内部开设通道，在箱体表面开设凹槽，更加易于加工成型，因而将安装箱10拆为三个箱体，在三个箱体的外壁面上设置凹槽，再将三个箱体焊接在一起，由三个箱体上的凹槽围设出上述进水通道102、排污通道 104、接水通道106、抽水通道108等结构，能够降低加工难度，从而降低加工成本，且便于合理布置各个通道的位置，有利于优化产品布局，同时，焊接结构有效地保证了安装箱10不会出现漏水漏气情况。

当然，安装箱10不局限于上述三个箱体的结构，且进水通道102、排污通道104、接水通道106、抽水通道108等结构的位置也不局限于上述分布，实际生产过程中可以根据具体结构和需求进行调整，但均应在本实用新型的保护范围内。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括：烹饪主体和如第一方面实施例中任一项的流体元件集成模块，能够拆卸地安装在烹饪主体中。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，因包括第一方面实施例中任一项的流体元件集成模块，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

具体地，烹饪主体包括锅体和盖设在锅体上的盖体，流体元件集成模块安装在锅体中或盖体中。

烹饪主体包括锅体和盖体，流体元件集成模块既可以安装在锅体中，也可以安装在盖体中，在实际生产过程中根据产品的具体结构进行选择。

在上述任一实施例中，烹饪器具为电饭煲。

当然不局限于电饭煲，也可以为电压力锅、电蒸锅、电煮锅、豆浆机等。

下面以全自动电饭煲为例，来描述本申请提供的烹饪器具的结构及工作原理。

全自动电饭煲，有一个电磁阀用以控制进水的开关，有一个流量计40用以计算进水流量，有一个抽水泵30用以将洗米水抽走，有一个气泵60用以在洗米盒米水混合物吹出气体形成气泡翻腾洗米。

电饭煲还有一个增压泵50，用以增加水压(接饮水机水压较低)。

电饭煲还有一个水气箱(即安装箱10)，水气箱内部有水气通道，电磁阀、流量计40、抽水泵30、增压泵50，通过与水气箱上的安装孔(即各个通孔)插拔方式安装。

电饭煲还有一个气泵60，气泵60安装在水气箱侧壁。

全自动电饭煲，上述水气原件可以集成安装在水气箱上，安装在电饭煲上可以整体拆卸，集成的模块可以远离内部高压电器件，方便水电分离。

由此，本申请通过将单个逐个一一通过管道连接的水气原件，通过插接方式安装在箱体上，结构简凑，安装方便，便于水电分离。

更具体地，水气箱的功能是：通过内部进水通道102给全自动电饭煲供水用以洗米和煮饭，通过内部通道将洗米水排出机外，通过内部排污通道104 将洗米时送米及下米风机吹出的气体排出形成风路。

一体化水气箱有三个部分，其中第一箱体部分有一半内部排污通道104 (即第一凹槽)，另一半内部排污通道104(即第二凹槽)在第二箱体部分的第一结构成型面(即第二箱体130朝向第一箱体128的侧壁面)，第二箱体 130部分还有一个第二结构成型面(即第二箱体130背向第一箱体128的侧壁面)，第二结构成型面在第一结构成型面的另一侧，在第二结构成型面上有一半进水通道102(即第三凹槽)和一半抽水通道108(即第七凹槽)；水气箱还有一个第三箱体部分，另一半进水通道102(即第四凹槽)和另一半抽水通道108(即第八凹槽)在第三箱体132部分。

水气箱的三个箱体部分，通过焊接的方式固定在一起，形成一体化水气箱，焊接后的一体化水气箱在各焊接面不会漏水、漏气。

焊接后的一体化水气箱，在底部有6个通孔(即：进水孔118+排污孔120+ 两个第一通孔110+两个第二通孔112)，分别连接外接进水管、外接排污管、以及电磁阀的进水管和出水管，抽水泵30的入口和出口；水气箱的右侧面有 4个孔(即：两个第三通孔114+两个第四通孔116)，分别接流量计40的入口和出口、增压泵50的入口和出口。

水气箱顶部还有两个凸起(即：进水连接凸起124+排水连接凸起126)，一个凸起(即进水连接凸起124)连接上盖进水管，用以供水给洗米煮饭，另一个凸起(即排水连接凸起126)连接上盖排水管用以抽出洗米水，水气箱侧面还有一个凸起(即排气连接凸起122)，连接排气管，用以排出送米、下米风机吹出的气体。

抽水泵30出口与排气通道汇合，形成水气排污通道104。

一体化水气箱通过插接方式安装，电磁阀、流量计40、增压泵50、抽水泵30以及外接管路，组装原件后的水气箱可以整体装拆。

由此，通过设计一体化的水气箱，将水路气路集成到水气箱内，结构简单，节省煲体内部空间，组装工艺更好。

当然，水气箱上安装的水气元件可以有所增减，比如增压泵50和气泵60 可以不安装；且各元件的位置可以相互调整；同时，水气箱的各方向也可以调整，可以横放，也可以侧放；……，只要实现了流体元件的集成安装，均能够实现本实用新型的目的，均应在本实用新型的保护范围内。

综上所述，本实用新型提供的流体元件集成模块，通过设置安装箱，使得进水阀、抽水泵等水路元件能够直接安装在安装箱上，则装配时，先将进水阀和抽水泵与安装箱组装成整体，再将装配好的整体安装到烹饪器具的相应位置处即可，非常方便，即：实现了水路元件的模块化安装，结构紧凑，安装简单，便于拆换，同时还便于水电分离，提高了产品的安全性和使用可靠性。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。