一种新型防爆门安全联锁装置的制作方法

本实用新型是一种新型防爆门安全联锁装置，属于系统安全防护领域。

背景技术：

安全联锁装置指在危险排除之前能阻止接触危险区，或者一旦接触时能自动排除危险状态的一种装置，安全联锁装置在工业安全领域应用非常广泛，工厂中暴露着大量的危险源：旋转的轮子、运动的杠杆等等，如果没有任何的附加防护设置，工人直接接触这类危险源，可能会导致工业事故；为了避免这类事故的发生，可以选择添加额外的防护装置，如：用防护罩将运动的、旋转的部位与工人隔离。

现有技术公开了申请号为：201420367031.6的一种新型防爆门安全联锁装置，属于系统安全防护领域。包括火工品或生产设备，火工品或生产设备放在一个防爆门内，火工品或生产设备通过起爆电路与一个接近开关相连，接近开关通过起爆电路与起爆器或生产设备启动电源相连，设定接近开关和防爆门之间有一个安全距离，在该距离范围内起爆电路导通，起爆器或生产设备启动电源可正常起爆，不在该距离范围内起爆器或生产设备启动电源不能引爆雷管和炸药。既解决了火工品或生产设备检测过程中防爆门没关好的问题，又解决了火工品或生产设备生产或检测人员误操作问题，同时提高了火工品或生产设备生产或检测工作本质安全性。现有技术中，安全联锁装置在防爆门被不正当情况开启时，不能及时发出警报，无法是工作人员快速知晓情况，较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型防爆门安全联锁装置，以解决现有技术中，安全联锁装置在防爆门被不正当情况开启时，不能及时发出警报，无法是工作人员快速知晓情况，较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型防爆门安全联锁装置，其结构包括顶盖保护垫、蜂鸣器、一号钥匙锁孔、锁孔防护垫、二号钥匙锁孔、钥匙、底座盖、四号锁芯、三号锁芯、安全卡扣、二号锁芯、保护卡轴、延伸轴、一号锁芯，所述一号锁芯的上端焊接于顶盖保护垫的下端，所述一号锁芯的左侧焊接一号钥匙锁孔，所述二号锁芯的左侧设有二号钥匙锁孔，所述顶盖保护垫的右侧胶接有蜂鸣器，所述二号钥匙锁孔的左侧与钥匙的右侧间隙配和，所述四号锁芯的下端机械连接于底座盖的上端，所述一号锁芯的下端通过二号锁芯与三号锁芯的上端焊接，所述四号锁芯的上端机械连接于三号锁芯的下端，所述三号锁芯的前端外表面设有安全卡扣，所述蜂鸣器包括感应通孔、保护外壳、底座、橡胶卡圈、发声器、出线端子、A板、气敏元件，所述底座的上端胶接于橡胶卡圈的下端，所述橡胶卡圈的上端与保护外壳的下端间隙配合，所述保护外壳的上端中部装设有感应通孔，所述保护外壳的内部设有A板，所述底座的下端间隙配合出线端子的上端，所述A板的下端与出线端子上端电连接，所述A板的上端焊接气敏元件的下端，所述发声器的下端与A板的上端相配合。

进一步地，所述一号钥匙锁孔的左侧外表面设有锁孔防护垫。

进一步地，所述四号锁芯与三号锁芯的左侧焊接二号钥匙锁孔的右端且为一体化结构。

进一步地，所述延伸轴的右侧与保护卡轴的左侧活动连接。

进一步地，所述一号锁芯的右端设有延伸轴。

进一步地，所述顶盖保护垫与底座盖相互平行。

进一步地，所述蜂鸣器内部设有蓄电池，蓄电池在蜂鸣器运行工作时为其提供电力。

进一步地，所述保护卡轴为全钢材质，具有坚硬、耐磨的特性。

有益效果

通过在安全联锁设备上增加了蜂鸣器，在防爆门被不正当情况开启时，将会触发蜂鸣器，蜂鸣器将会自动进行警报响声，通过响声告知工作人员，较为实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型防爆门安全联锁装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型防爆门安全联锁装置的蜂鸣器的结构示意图。

图3为本实用新型蜂鸣器的内部结构示意图。

图中：顶盖保护垫-1、蜂鸣器-2、一号钥匙锁孔-3、锁孔防护垫-4、二号钥匙锁孔-5、钥匙-6、底座盖-7、四号锁芯-8、三号锁芯-9、安全卡扣-10、二号锁芯-11、保护卡轴-12、延伸轴-13、一号锁芯-14、感应通孔-201、保护外壳-202、底座-203、橡胶卡圈-204、发声器-205、出线端子-206、A板-207、气敏元件-208。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种新型防爆门安全联锁装置技术方案：其结构包括顶盖保护垫1、蜂鸣器2、一号钥匙锁孔3、锁孔防护垫4、二号钥匙锁孔5、钥匙6、底座盖7、四号锁芯8、三号锁芯9、安全卡扣10、二号锁芯11、保护卡轴12、延伸轴13、一号锁芯14，所述一号锁芯14的上端焊接于顶盖保护垫1的下端，所述一号锁芯14的左侧焊接一号钥匙锁孔3，所述二号锁芯11的左侧设有二号钥匙锁孔5，所述顶盖保护垫1的右侧胶接有蜂鸣器2，所述二号钥匙锁孔5的左侧与钥匙6的右侧间隙配和，所述四号锁芯8的下端机械连接于底座盖7的上端，所述一号锁芯14的下端通过二号锁芯11与三号锁芯9的上端焊接，所述四号锁芯8的上端机械连接于三号锁芯9的下端，所述三号锁芯9的前端外表面设有安全卡扣10，所述蜂鸣器2包括感应通孔201、保护外壳202、底座203、橡胶卡圈204、发声器205、出线端子206、A板207、气敏元件208，所述底座203的上端胶接于橡胶卡圈204的下端，所述橡胶卡圈204的上端与保护外壳202的下端间隙配合，所述保护外壳202的上端中部装设有感应通孔201，所述保护外壳202的内部设有A板207，所述底座203的下端间隙配合出线端子206的上端，所述A板207的下端与出线端子206上端电连接，所述A板207的上端焊接气敏元件208的下端，所述发声器205的下端与A板207的上端相配合，所述一号钥匙锁孔3的左侧外表面设有锁孔防护垫4，所述四号锁芯8与三号锁芯9的左侧焊接二号钥匙锁孔5的右端且为一体化结构，所述延伸轴13的右侧与保护卡轴12的左侧活动连接，所述一号锁芯14的右端设有延伸轴13，所述顶盖保护垫1与底座盖7相互平行，所述蜂鸣器2内部设有蓄电池，蓄电池在蜂鸣器运行工作时为其提供电力，所述保护卡轴12为全钢材质，具有坚硬、耐磨的特性。

本专利所说的气敏元件208有2种，一种是直热式，加热丝和测量电极一同烧结在金属氧化物半导体管芯内；旁热式气敏元件以陶瓷管为基底，管内穿加热丝，管外侧有两个测量极，测量极之间为金属氧化物气敏材料，经高温烧结而成。

在进行使用时工作人员先确认安全联锁装置是否损坏，且蜂鸣器2是否能够正常使用，在确认无问题后，将可以正常使用本设备，使用时，先将蜂鸣器2内部的蓄电池更换好，并将一号锁芯14、二号锁芯11、三号锁芯9与四号锁芯8连接起来，并将蜂鸣器2安装至安全联锁装置上，在防爆门上的设备被不正当行为开启是，蜂鸣器2内的气敏元件将会捕捉到空气中的振动，并通过A板207传递至发声器205，从而进行警报作业。

本实用新型部件顶盖保护垫1、蜂鸣器2、一号钥匙锁孔3、锁孔防护垫4、二号钥匙锁孔5、钥匙6、底座盖7、四号锁芯8、三号锁芯9、安全卡扣10、二号锁芯11、保护卡轴12、延伸轴13、一号锁芯14、感应通孔201、保护外壳202、底座203、橡胶卡圈204、发声器205、出线端子206、A板207、气敏元件208，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题现有技术中，安全联锁装置在防爆门被不正当情况开启时，不能及时发出警报，无法是工作人员快速知晓情况，较为不便，本实用新型通过上述部件的互相组合，在防爆门被不正当情况开启时，将会触发蜂鸣器，蜂鸣器将会自动进行警报响声，通过响声告知工作人员，较为实用，具体如下所述：

所述底座203的上端胶接于橡胶卡圈204的下端，所述橡胶卡圈204的上端与保护外壳202的下端间隙配合，所述保护外壳202的上端中部装设有感应通孔201，所述保护外壳202的内部设有A板207，所述底座203的下端间隙配合出线端子206的上端，所述A板207的下端与出线端子206上端电连接，所述A板207的上端焊接气敏元件208的下端，所述发声器205的下端与A板207的上端相配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。