碗篮组件及洗碗机的制作方法

本实用新型涉及家电领域，具体而言，涉及一种碗篮组件及洗碗机。

背景技术：

目前，市面上常规洗碗机，无论是嵌入式或独立式，其开门方式多为侧开门或抽屉式，其碗架只能在水平方向上进行拉出或推进，因此用户在进行摆置餐具或取出餐具时，需要频繁弯腰或蹲下，限制了用户活动范围，带来诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出一种碗篮组件。

本实用新型的第二方面提出一种洗碗机。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面提供了一种碗篮组件，用于洗碗机，洗碗机包括内胆，内胆为顶端具有开口的中空腔体，碗篮组件包括：升降装置和本体，升降装置设置在内胆的外侧；本体设置于内胆内，本体包括至少一层搁架，搁架用于盛放餐具，且本体与升降装置相连接；其中，升降装置带动本体沿竖直方向作往复运动，以使本体伸出或嵌入所述内胆。

本实用新型提供的碗篮组件，碗篮本体与升降装置连接实现了本体能够随升降装置运动而运动；进一步地，升降装置带动本体沿竖直方向作往复运动，使本体伸出或嵌入内胆，通过这种设置方式，避免了相关技术中常规洗碗机侧开门或抽屉式开门而导致用户频繁弯腰的问题。在相关技术中，无论是侧开门或是抽屉式开门的洗碗机，其碗架均只能进行水平方向上的前后伸缩，因此用户在使用洗碗机时频繁弯腰或蹲下，给使用者带来诸多不便，而本申请中将碗篮本体与升降装置连接，使升降装置带动本体沿竖直方向作往复运动，实现了碗篮本体在垂直方向上伸出或嵌入内胆。进一步地，升降装置设置在内胆外侧，防止长期被水冲刷受到腐蚀而减少使用寿命；碗篮本体包括至少一层搁架，当本体作上升运动至伸出内胆时，将餐具直接放置于搁架上；当本体作下降运动至嵌入内胆时，在内胆中进行餐具清洗过程；清洗结束后，本体仍旧作上升运动至伸出内胆，用户可以直接将洗好的餐具取出，整个操作过程整个操作过程减少用户弯腰或蹲下频次甚至无需用户弯腰或蹲下，即可实现餐具的放置和收取，方便了用户的使用，降低了用户的疲劳程度，同时也提升了以及产品的智能化程度，提高了产品的竞争力。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的碗篮组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，升降装置的外壁上设置有外螺纹。

在该技术方案中，升降装置的外壁上设置有外螺纹，用于升降过程中传递运力和动力。

在上述任一技术方案中，优选地，本体包括：盖板和第一通孔，盖板盖合于开口处；第一通孔设置在盖板上，且第一通孔的内壁上设置有内螺纹；其中，第一通孔套设在升降装置上，且外螺纹与内螺纹相适配，以使本体随升降装置的转动沿升降装置做往复运动。

在该技术方案中，首先，盖板用于盖合开口处。当碗篮本体下降并嵌于内胆内时，盖板能够封闭内胆的开口处，使内胆形成一个密闭空间，餐具能够在密闭空间内进行清洗，同时避免了餐具在清洗过程中，水和清洗剂的溅出，也防止餐具在清洗中，灰尘和杂质的落入。进一步地，盖板上还开设有内壁具有内螺纹的第一通孔，而升降装置外壁上设置有外螺纹，通过将盖板套设在升降装置上，利用第一通孔内壁上的内螺纹与升降装置外壁上的外螺纹相配合，实现将盖板依照升降装置外壁外螺纹的转动转化为沿升降装置的直线运动，这种设置方式不仅具有可逆性，同时因其摩擦阻力小而具有高效性，使盖板能够沿升降装置快速地进行上升或下降运动，进而实现碗篮本体随升降装置的转动而沿竖直方向上往复运动。

在上述任一技术方案中，优选地，升降装置沿竖直方向上的高度高于内胆沿竖直方向上的高度。

在该技术方案中，由于碗篮本体是沿升降装置沿竖直方向做升降运动，因此碗篮本体的运动距离范围即为升降装置沿竖直方向上的高度，因此升降装置沿竖直方向上的高度高于内胆沿竖直方向上的高度，保证碗篮本体从内胆伸出时，能够继续向上运动，从而实现碗篮本体有足够的距离运行至方便使用者摆放餐具的位置。

在上述任一技术方案中，优选地，本体还包括：导条，导条的一端与盖板相连接，导条的另一端与至少一层搁架相连接。

在该技术方案中，导条同时与盖板和搁架相连，将盖板和搁架固定以形成一个整体，一方面保证搁架能够随着盖板一同进行升降运动，使用户能够直接放置餐具，避免不必要的弯腰动作；另一方面避免了由于餐具和碗篮本体自身重量，在碗篮本体进行升降过程中，会晃动的情况，使升降运动的过程更加平稳。

在上述任一技术方案中，优选地，导条的数量为四个。

在该技术方案中，导条的数量为四个，一方面为盖板和搁架提供进一步地稳固作用，确保盖板和搁架同时进行上升或下降运动；另一方面可以避免在碗篮组件中设置过多的导条造成不必要的浪费，同时也避免了由于设置过多导条而造成碗篮过重，在碗篮进行升降运动时，使盖板和升降装置承重过大，而缩短盖板和升降装置的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，升降装置相对内胆的一侧壁为第一侧壁，四个导条对称地设置在与第一侧壁相连接的两个侧壁上。

在该技术方案中，将四个导条对称地设置在与第一侧壁相连的两个侧壁上，一方面，导条的对称设置除了对盖板和搁架起到良好的固定作用外，同时使盖板和搁架的水平方向上左右受力更加均衡，因此在两者同时进行升降运动时不会发生晃动，使整个升降过程更加平稳；另一方面，将导条设置在两个侧壁上，使内胆前方空间，用于放置餐具的区域不被遮挡，使使用者有足够的位置进行餐具摆放，避免了用户需绕过导条进行餐具放置，使整个操作过程更加便捷，提升了用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，碗篮组件包括：驱动装置，驱动装置与升降装置相连接，以使驱动装置驱动升降装置转动。

在该技术方案中，碗篮组件还设置有驱动装置，驱动装置用于提供动力源，由于驱动装置与升降装置连接，当驱动装置产生动力驱动时，带动升降装置转动，而升降装置的转动又促使盖板的转动，升降装置的外螺纹与盖板第一通孔的配合，使盖板的转动转化为直线运动，从而实现碗篮本体随升降装置的转动进行升降运动。

在上述任一技术方案中，优选地，碗篮组件还包括：检测装置，检测装置设置在盖板上，用于检测盖板与开口间的距离，且检测装置与驱动装置电连接，以控制驱动装置停止转动。

在该技术方案中，将检测装置设置在盖板上，通过检测盖板与开口间的距离，进而确定碗篮本体上升或下降的高度，进一步检测装置与驱动装置电连接，因此当碗篮本体运未行至使使用者方便操作的高度时，检测装置控制驱动装置继续转动，以使碗篮本体运行至适宜高度，当碗篮本体运行至适宜高度时，检测装置能够控制驱动装置停止转动，进而碗篮本体也停止在用户需要的位置，这种设置方式显著提升了用户使用产品的便捷性，使产品更加人性化和智能化，进一步提高了产品的竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，碗篮组件还包括：启动装置，启动装置与驱动装置和检测装置电连接，用于控制驱动装置转动或反向转动。

在该技术方案中，碗篮组件设置有启动装置，用于控制驱动装置转动或反向转动。当检测装置检测盖板与开口间的距离过大即碗篮本体上升高度过高时，启动装置控制驱动装置进行反向转动，而使碗篮本体进行下降运动，反之，当检测装置监测盖板与开口间的距离过小即碗篮本体未伸出内胆或没到达方便用户使用的距离时，启动装置控制驱动装置进行转动，而使碗篮本体进行上升运动。

在上述任一技术方案中，优选地，碗篮组件还包括：导轨，导轨设置在内胆的内壁上，且导轨上设置有由上至下贯通的凹槽；其中，搁架上设置的凸起嵌于所述凹槽中。

在该技术方案中，内胆内壁上设置有导轨，用于限定碗篮本体的运动路径，且导轨上设置有凹槽，搁架上设置有凸起，由于凸起能够嵌于凹槽中，并沿凹槽进行由上至下的运动，从而实现对碗篮本体在升降运动时的限位作用，避免搁架在进行竖直方向上的运动时发生偏移。

本实用新型第二方面提供了一种洗碗机，包括如上述任一技术方案所述的碗篮组件，因此，该洗碗机包括上述任一技术方案所述的碗篮组件的全部有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的碗篮组件示意图；

图2为图1所示的根据本实用新型的一个实施例的碗篮组件沿A-A的剖视图。

其中，图1及图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100升降装置，202搁架，204盖板，206第一通孔，300导条，400内胆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1及图2描述根据本实用新型一些实施例所述碗篮组件和洗碗机。

在本实用新型第一方面实施例中，如图1及图2所示，本实用新型提供了一种一种碗篮组件，用于洗碗机，洗碗机包括内胆400，内胆400为顶端具有开口的中空腔体，碗篮组件包括：升降装置100和本体，升降装置100设置在内胆400的外侧；本体设置于内胆400内，本体包括至少一层搁架202，搁架202用于盛放餐具，且本体与升降装置100相连接；其中，升降装置100带动本体沿竖直方向作往复运动，以使本体伸出或嵌入所述内胆400。

在该实施例中，碗篮本体与升降装置100连接实现了本体能够随升降装置100运动而运动；进一步地，升降装置100带动本体沿竖直方向作往复运动，使本体伸出或嵌入内胆400，通过这种设置方式，避免了相关技术中常规洗碗机侧开门或抽屉式开门而导致用户频繁弯腰的问题。在相关技术中，无论是侧开门或是抽屉式开门的洗碗机，其碗架均只能进行水平方向上的前后伸缩，因此用户在使用洗碗机时频繁弯腰或蹲下，给使用者带来诸多不便，而本申请中将碗篮本体与升降装置100连接，使升降装置100带动本体沿竖直方向作往复运动，实现了碗篮本体在垂直方向上伸出或嵌入内胆400，进一步地，升降装置100设置在内胆400外侧，防止长期被水冲刷受到腐蚀而减少使用寿命；碗篮本体包括至少一层搁架202，当本体作上升运动至伸出内胆400时，将餐具直接放置于搁架202上；当本体作下降运动至嵌入内胆400时，在内胆400中进行餐具清洗过程；清洗结束后，本体仍旧作上升运动至伸出内胆400，用户可以直接将洗好的餐具取出，整个操作过程减少用户弯腰或蹲下频次甚至无需用户弯腰或蹲下，即可实现餐具的放置和收取，方便了用户的使用，降低了用户的疲劳程度，同时也提升了以及产品的智能化程度，提高了产品的竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，升降装置100的外壁上设置有外螺纹。

在该实施例中，升降装置100的外壁上设置有外螺纹，用于升降过程中传递运力和动力。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1及图2所示，本体包括：盖板204和第一通孔206，盖板204盖合于开口处；第一通孔206设置在盖板204上，且第一通孔206的内壁上设置有内螺纹；其中，第一通孔206套设在升降装置100上，且外螺纹与内螺纹相适配，以使本体随升降装置100的转动沿升降装置100做往复运动。

在该实施例中，如图1及图2所示，首先，盖板204用于盖合开口处。当碗篮本体下降并嵌于内胆400内时，盖板204能够封闭内胆400的开口处，使内胆400形成一个密闭空间，餐具能够在密闭空间内进行清洗，同时避免了餐具在清洗过程中，水和清洗剂的溅出，也防止餐具在清洗中，灰尘和杂质的落入。进一步地，盖板204上还开设有内壁具有内螺纹的第一通孔206，而升降装置100外壁上设置有外螺纹，通过将盖板204套设在升降装置100上，利用第一通孔206内壁上的内螺纹与升降装置100外壁上的外螺纹相配合，实现将盖板204依照升降装置100外壁外螺纹的转动转化为沿升降装置100的直线运动，这种设置方式不仅具有可逆性，同时因其摩擦阻力小而具有高效性，使盖板204能够沿升降装置100快速地进行上升或下降运动，进而实现碗篮本体随升降装置100的转动而沿竖直方向上往复运动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，升降装置100沿竖直方向上的高度高于内胆400沿竖直方向上的高度。

在该实施例中，由于碗篮本体是沿升降装置100沿竖直方向做升降运动，因此碗篮本体的运动距离范围即为升降装置100沿竖直方向上的高度，因此升降装置100沿竖直方向上的高度高于内胆400沿竖直方向上的高度，保证碗篮本体从内胆400伸出时，能够继续向上运动，从而实现碗篮本体有足够的距离运行至方便使用者摆放餐具的位置。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1及图2所示，本体包括：导条300，导条300的一端与盖板204相连接，导条300的另一端与至少一层搁架202相连接。

在该实施例中，如图1及图2所示，导条300同时与盖板204和搁架202相连，将盖板204和搁架202固定以形成一个整体，一方面保证搁架202能够随着盖板204一同进行升降运动，使用户能够直接放置餐具，避免不必要的弯腰动作；另一方面避免了由于餐具和碗篮本体自身重量，在碗篮本体进行升降过程中，会晃动的情况，使升降运动的过程更加平稳。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，导条300的数量为四个。

在该实施例中，导条300的数量为四个，一方面为盖板204和搁架202提供进一步地稳固作用，确保盖板204和搁架202同时进行上升或下降运动；另一方面可以避免在碗篮组件中设置过多的导条300造成不必要的浪费，同时也避免了由于设置过多导条300而造成碗篮过重，在碗篮进行升降运动时，使盖板204和升降装置100承重过大，而缩短盖板204和升降装置100的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，升降装置100相对内胆400的一侧壁为第一侧壁，四个导条300对称地设置在与第一侧壁相连接的两个侧壁上。

在该实施例中，将四个导条300对称地设置在与第一侧壁相连的两个侧壁上，一方面，导条300的对称设置除了对盖板204和搁架202起到良好的固定作用外，同时使盖板204和搁架202的水平方向上左右受力更加均衡，因此在两者同时进行升降运动时不会发生晃动，使整个升降过程更加平稳；另一方面，将导条300设置在两个侧壁上，使内胆400前方空间，用于放置餐具的区域不被遮挡，使使用者有足够的位置进行餐具摆放，避免了用户需绕过导条300进行餐具放置，使整个操作过程更加便捷，提升了用户体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，碗篮组件包括：驱动装置，驱动装置与升降装置100相连接，以使驱动装置驱动升降装置100转动。

在该实施例中，碗篮组件还设置有驱动装置，驱动装置用于提供动力源，由于驱动装置与升降装置100连接，当驱动装置产生动力驱动时，带动升降装置100转动，而升降装置100的转动又促使盖板204的转动，升降装置100的外螺纹与盖板204第一通孔206的配合，使盖板204的转动转化为直线运动，从而实现碗篮本体随升降装置100的转动进行升降运动。

在本实用新型的一个实施例中，驱动装置采用电机，通过水平电机的转动，驱动升降装置运行。

在本实用新型的一个实施例中，碗篮组件还设置有电控装置，实现一键控制升降装置，进一步实现了产品的智能化。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，碗篮组件还包括：检测装置，检测装置设置在盖板204上，用于检测盖板204与开口间的距离，且检测装置与驱动装置电连接，以控制驱动装置停止转动。

在该实施例中，将检测装置设置在盖板204上，通过检测盖板204与开口间的距离，进而确定碗篮本体上升或下降的高度，进一步检测装置与驱动装置电连接，因此当碗篮本体运未行至使使用者方便操作的高度时，检测装置控制驱动装置继续转动，以使碗篮本体运行至适宜高度，当碗篮本体运行至适宜高度时，检测装置能够控制驱动装置停止转动，进而碗篮本体也停止在用户需要的位置，这种设置方式显著提升了用户使用产品的便捷性，使产品更加人性化和智能化，进一步提高了产品的竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，碗篮组件还包括：启动装置，启动装置与驱动装置和检测装置电连接，用于控制驱动装置转动或反向转动。

在该实施例中，在该技术方案中，碗篮组件设置有启动装置，用于控制驱动装置转动或反向转动。当检测装置检测盖板204与开口间的距离过大即碗篮本体上升高度过高时，启动装置控制驱动装置进行反向转动，而使碗篮本体进行下降运动，反之，当检测装置监测盖板204与开口间的距离过小即碗篮本体未伸出内胆400或没到达方便用户使用的距离时，启动装置控制驱动装置进行转动，而使碗篮本体进行上升运动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，碗篮组件还包括：导轨，导轨设置在内胆400的内壁上，且导轨上设置有由上至下贯通的凹槽；其中，搁架202上设置的凸起嵌于所述凹槽中。

在该实施例中，内胆400内壁上设置有导轨，用于限定碗篮本体的运动路径，且导轨上设置有凹槽，搁架202上设置有凸起，由于凸起能够嵌于凹槽中，并沿凹槽进行由上至下的运动，从而实现对碗篮本体在升降运动时的限位作用，避免搁架202在进行竖直方向上的运动时发生偏移。

本实用新型第二方面实施例中，本实用新型提供了一种洗碗机，包括如上述任一实施例所述的碗篮组件，因此，该洗碗机包括上述任一实施例所述的碗篮组件的全部有益效果。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。