本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种机械调温装置的电水壶。
背景技术：
电水壶采用的是蒸气智能感应控制，过热保护，水煮沸自动断电、防干烧断电，快速沸水的一种器具，其利用水沸腾时产生的水蒸汽使蒸汽感温元件的双金属片变形，并利用变形通过杠杆原理推动电源开关，从而使电热水壶在水烧开后自动断电。其断电是不可自复位的，故断电后水壶不会自动再加热，为人们的生活带来了极大地便利。
现有的已有的申请号为201621200550.9提出的一种电水壶，采用传导装置将煲体底部的温度快速的传递到控温元件，能够准确的识别水的沸腾与干烧的温度点范围，但是其在工作过程中，水温的反馈是通过发热盘金属面、发热盘组件的传热铝板、螺母柱、温控器支架和可调温控的传热板用螺钉连接逐级传导到可调温控主体控制，传导路径长、响应慢、受材料和工艺影响因素多，直接表现是短时间加热无保温功能水先烧开，如图5，另外，还有各保温点温度控制精度较低，还有寿命测试有早跳问题，使用上存在一定的局限性，因此，我们提出了一种机械调温装置的电水壶用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械调温装置的电水壶。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械调温装置的电水壶，包括电水壶本体、壶盖和电源连接装置，电水壶本体为空腔结构，壶盖铰接于电水壶本体的顶部一侧，电源连接装置与电水壶本体的底部对接，所述电水壶本体的底部开设有加热槽，加热槽的顶部内壁上设有温控器支架，温控器支架上安装有传热铝板，传热铝板的顶部设有一圈发热盘，传热铝板的底部分别设有温控器和发热管，且发热管包裹于温控器的外侧，所述传热铝板的一侧还设有调温机构，其中调温机构包括调温转轴、隔热板、导热管和固定架，调温转轴安装于固定架的一侧，固定架的另一侧依次设有动触端子和静触端子，且动触端子和静触端子相靠近的一侧均固定安装有相对应的磁环，导热管的一端延伸至电水壶本体的内腔，导热管的底部焊接有合金双金属条，合金双金属条的底部设有磁珠，且合金双金属条通过磁珠与动触端子连接，所述电水壶本体的一侧底部设有调温旋钮，且调温旋钮与调温转轴的一端连接。
优选的，所述电水壶本体为圆柱形梯形结构，且电水壶本体靠近壶盖的一侧所处直径小于电水壶本体靠近电源连接装置的一侧直径。
优选的，所述电源连接装置包括底座和电插头，其中电插头安装于底座的一侧，底座的一侧开设有两个定位孔，所述传热铝板的底部设有两个螺母柱，且螺母柱与定位孔相配合。
优选的，所述隔热板为陶瓷隔热板，隔热板的一侧设有铆钉，且隔热板、固定架和磁环通过铆钉固定连接。
优选的，所述导热管为子弹形结构，导热管与发热盘固定连接，且导热管与发热盘之间设有硅橡胶密封圈。
本实用新型的有益效果是：采用插入式可调温控器导热管直接与被加热液体接触，合金双金属条反映的就是液体的实际温度，不会受其他相关连接导热性能的影响，水温的反馈路径短，防止热量损失，提高加热效率，同时利用陶瓷隔热板挡在发热管和合金双金属条之间，阻挡了发热管的热辐射影响，避免水壶连续工作导致早跳的现象，本实用新型设计合理，操作简单，加热快，且阻挡了发热管的热辐射影响，避免水壶连续工作导致早跳的现象，提高电水壶的使用效果，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械调温装置的电水壶的剖析结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种机械调温装置的电水壶的电源连接装置的剖析结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种机械调温装置的电水壶的调温机构的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种机械调温装置的电水壶的侧视剖析结构示意图；
图5为现有技术的电水壶的剖析结构示意图。
图中：1电水壶本体、2壶盖、3电源连接装置、4温控器、5发热管、6加热槽、7调温转轴、8静触端子、9调温旋钮、10温控器支架、11螺母柱、12动触端子、13隔热板、14硅橡胶密封圈、15合金双金属条、16导热管、17传热铝板、18发热盘、19固定架、20磁环、21磁珠、22铆钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种机械调温装置的电水壶，包括电水壶本体1、壶盖2和电源连接装置3，电水壶本体1为空腔结构，壶盖2铰接于电水壶本体1的顶部一侧，电源连接装置3与电水壶本体1的底部对接，电水壶本体1的底部开设有加热槽6，加热槽6的顶部内壁上设有温控器支架10，温控器支架10上安装有传热铝板17，传热铝板17的顶部设有一圈发热盘18，传热铝板17的底部分别设有温控器4和发热管5，且发热管5包裹于温控器4的外侧，传热铝板17的一侧还设有调温机构，其中调温机构包括调温转轴7、隔热板13、导热管16和固定架19，调温转轴7安装于固定架19的一侧，固定架19的另一侧依次设有动触端子12和静触端子8，且动触端子12和静触端子8相靠近的一侧均固定安装有相对应的磁环20，导热管16的一端延伸至电水壶本体1的内腔，导热管16的底部焊接有合金双金属条15，合金双金属条15的底部设有磁珠21，且合金双金属条15通过磁珠21与动触端子12连接，电水壶本体1的一侧底部设有调温旋钮9，且调温旋钮9与调温转轴7的一端连接。
本实施例中，电水壶本体1为圆柱形梯形结构，且电水壶本体1靠近壶盖2的一侧所处直径小于电水壶本体1靠近电源连接装置3的一侧直径，电源连接装置3包括底座和电插头，其中电插头安装于底座的一侧，底座的一侧开设有两个定位孔，传热铝板17的底部设有两个螺母柱11，且螺母柱11与定位孔相配合，隔热板13为陶瓷隔热板，隔热板13的一侧设有铆钉22，且隔热板13、固定架19和磁环20通过铆钉22固定连接，导热管16为子弹形结构，导热管16与发热盘18固定连接，且导热管16与发热盘18之间设有硅橡胶密封圈14。
本实施例中，硅橡胶密封圈14采用耐热超过200℃和隔热效果良好的软质硅橡胶密封圈，从而有效阻挡发热管5等其它零件温度对合金双金属条15控温的影响，导热管反映的温度更加接近水的实际温度；同时控制硅橡胶密封圈14的压缩比y是30%～80%之间，利用插入式可调温控器导热管16直接与被加热液体接触，将水的温度直接反馈给可调温控的合金双金属条15，合金双金属条15反映的就是液体的实际温度，不会受其他相关连接导热性能的影响，水温的反馈路径短，防止热量损失，提高加热效率，同时利用陶瓷隔热板13挡在发热管5和合金双金属条15之间，阻挡了发热管5的热辐射影响，避免水壶连续工作导致早跳的现象，提高电水壶的使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。