本发明是关于一种食材加工处理装置，尤其是一种用以分离被加工物中的渣体与液体的上抛式渣汁分离装置及其搅拌器与刀具模组。
背景技术：
请参照图1，其是一种现有的料理机9，该现有的料理机9利用一刀片91于一导引管92中高速旋转，以将沈浸于一容器93内的豆类、五谷、杂粮或蔬果等食材，连同液体（例如：水、牛奶或高汤等）不断地吸入于该导引管92中，经由高速旋转的该刀片91予以粉碎，并使混合的液体（统称「被加工物」）经该导引管92的洞孔94排至该容器93中，再借助一加热元件95对该被加工物加热，以达成烹煮豆浆、五谷浆或蔬果浓汤等功能；或是不启动该加热元件95，以单纯榨取蔬菜汁或果汁。类似于该现有的料理机9的一实施例已揭露于中国台湾公告第M350321号「循环粉碎之料理机」专利案当中。
该现有的料理机9虽将榨汁及烹煮功能集合于单一机体并可选用，然而使用者需再额外搭配使用一滤网，才能在倒出该被加工物时将其中的渣体与液体分离。又，在加热烹煮的过程中，该渣体易形成粘稠状而附着在该加热元件95上，且相当容易焦化，使烹煮出来的汁液具有焦味而影响口感与品质。
请参照图2，为解决上述现有的料理机9的各项缺点，申请人已提申中国台湾公开第201238540号「渣汁分离装置」专利案，并已取得其专利权（证书号：I428106）。该先申请案中揭示一种渣汁分离装置8，该渣汁分离装置8包含一机壳81、一容器82及一渣体集收构件83，该机壳81设有一动力元件811，以借该动力元件811带动一轴杆812旋转，且该轴杆812上设有一螺纹部813及一带动部814；该容器82具有与该机壳81结合的一开口821，且该容器82可以盛装或集收液体及汁液；该渣体集收构件83是由可供液体渗出的材料所构成，且该渣体集收构件83设有一轴管831及一旋转构件832，该轴管831设有内螺纹833可以与该轴杆812的螺纹部813螺合及分离，该旋转构件832可以相对于该轴杆812旋转，或以一啮合部834与该轴杆812的带动部814啮合以同步旋转。
借此，当使用者驱动该动力元件811而带动该轴杆812朝第一方向转动时，该渣体集收构件83则借助该内螺纹833对该轴杆812作下降移动，以迫使该旋转构件832的该啮合部834与该轴杆812上的该带动部814相啮合，并随该轴杆812带动该旋转构件呈同步旋转，以对食材进行切削或碎化。接续驱动该动力元件811而带动该轴杆812朝第二方向转动时，该旋转构件832的该啮合部834与该轴杆812上的该带动部814形成分离，使得该轴管831的内螺纹833上端与该轴杆812上的该螺纹部813相螺合，进而带动该渣体集收构件83相对该轴杆812作上升移动，并于该渣体集收构件83持续旋动下形成旋转离心力，使该渣体集收构件83内的汁液得以沥出，达到渣汁分离的效果。
上述的渣汁分离装置8虽已能解决上述现有的料理机9的各项缺点而具有较佳的使用便利性，但为了能实现更优异的渣汁分离效果，本发明再提供一种新颖的上抛式渣汁分离装置，期能提供更佳的渣汁分离效果，并缩减整体装置的体积。
技术实现要素：
本发明所述的「第一方向」可以为顺时针旋转方向或为逆时针旋转方向，本发明所述的「第二方向」则是与「第一方向」相反的方向。换句话说，「第一方向」为顺时针旋转方向时，「第二方向」即为逆时针旋转方向；「第一方向」为逆时针旋转方向时，「第二方向」即为顺时针旋转方向。
本发明提供一种上抛式渣汁分离装置，可以将被加工物的渣体与液体确实地分离。
本发明提供一种上抛式渣汁分离装置，可以缩减整体装置的体积并提升使用便利性。
本发明的上抛式渣汁分离装置，包含：一机壳，该机壳的内部设有一动力元件；一容器，该容器设于该机壳中，该容器的底部设有一排液口；一刀具模组，该刀具模组具有一轴杆、一导引套管及一刀片，该轴杆结合该动力元件，该轴杆的外周面凸设一销件，该导引套管套设于该轴杆外，该销件伸入该导引套管的一导槽，该导引套管设有一提杯部，该刀片连接该导引套管；及一滤杯，该滤杯具有一杯体及一盖体，该杯体容置于该容器中，该盖体盖合于该杯体的顶部，该杯体具有一隔板，该导引套管贯穿该隔板，该刀片位于该盖体与该隔板的内表面之间，该隔板的外表面由该导引套管的提杯部可分离地抵接。
其中，该导槽具有一上终止端及一下终止端，该上终止端与该下终止端在轴向上的高度差大于0但不超过5厘米。
其中，该机壳具有一本体及一上盖，该动力元件、该容器、该刀具模组及该滤杯的杯体均容置于该本体的内部，该滤杯的盖体可旋转地设于该上盖。
其中，该上盖中设一轴承，该轴承中穿设一连接杆，该连接杆的一端结合该盖体。
其中，该上盖中设一弹性件，该弹性件抵接该连接杆的另一端。
其中，该导槽具有一上终止端及一下终止端，该轴杆的销件抵接该下终止端时，该导引套管的提杯部抵接该隔板的外表面，且设于该上盖中的弹性件受到压缩。
其中，该提杯部设于该导引套管的外表面，该提杯部位于该刀片的下方。
其中，数个凸块构成该提杯部，该数个凸块等角分布于该导引套管的外环周面。
其中，该容器中的底部设有一止转件，该杯体的底部设有一止转部；该轴杆的销件抵接该上终止端时，该杯体的止转部卡掣抵接该容器的止转件；该轴杆的销件抵接该下终止端时，该杯体的止转部离开该容器的止转件。
其中，该容器的底部内表面凸设一导引环，该杯体在其隔板的外表面凸设一稳定环，该稳定环与该容器的导引环相互穿套。又，较佳使该稳定环与该导引环的最大重叠值，大于该杯体受该导引套管的提杯部上提的最大位移值。
其中，该止转件凸设于该导引环的环周面。
其中，该稳定环的自由端缘处设一缺槽以形成该杯体的止转部，该止转部具有相连接的一止动面及一导引面，该止转部的止动面可分离地卡掣抵接于该容器的止转件。
其中，该容器的底部内表面设有一垄起部，该排液口设于该垄起部的范围外，该导引环设于该垄起部。
其中，该本体设有一取出口，一集液盒通过该取出口置入该本体中，该容器的排液口与该集液盒相对，该排液口由一阀控制其开关状态。
其中，该阀与设置于该本体中的一控制器电连接。
其中，该容器的外环周面设一加热件，该加热件与该控制器电连接。
其中，一环墙连接在该隔板周缘，以由该隔板的内表面与该环墙的内环周面共同圈围形成一破碎室，该刀片位于该破碎室中，该导引套管的提杯部位于该破碎室外。
其中，该杯体的环墙在邻接该隔板的部位渐缩内径以形成一缩径部。
其中，该容器的底部位于该动力元件的上方，该轴杆贯穿该杯体的底部并结合该动力元件。
其中，该容器内在较邻近底部的位置设一煮盘，及在较邻近顶部的位置设一蒸盘，该煮盘及该蒸盘均设为环状，以环设在该滤杯的外周。
其中，该机壳中设一连动件，该连动件的一端结合该动力元件，该连动件的另一端结合该轴杆，使该轴杆由该连动件间接结合该动力元件。
其中，该轴杆具有一固定杆及一外套件，该固定杆的一端结合该连动件，该外套件可拆离地套设在该固定杆外周，该销件凸设在该外套件的外环周面，该导引套管套设在该外套件的外周，供该销件伸入该导引套管的导槽。
其中，该固定杆的外环周面设有一连动部，该外套件的内环周面设有一连动部，该外套件套设在该固定杆外周时，该外套件的连动部与该固定杆的连动部相啮合以同步旋转。
其中，该固定杆的另一端设有一穿槽，该穿槽中容置有一弹性件；至少一穿孔由该固定杆的外环周面贯穿至该穿槽，该穿孔中设有一卡掣件；一压棒的二端之间设有一外撑部，一环槽设于该外撑部，该压棒的一端抵接该弹性件，该压棒的另一端凸伸穿出该穿槽，该外撑部及该环槽均设于该穿槽中；该外套件的内环周面设一卡掣凹槽，该压棒由该外撑部推抵该卡掣件，使该卡掣件的局部凸伸穿出该固定杆的外环周面并卡掣于该卡掣凹槽中，或是由该环槽与该卡掣件相对。又，该导引套管可以在其外环周面设一勾持部。
本发明另提供一种搅拌器，包含：一刀具模组，该刀具模组具有一轴杆、一导引套管及一刀片，该轴杆的外周面凸设一销件，该导引套管套设于该轴杆外，该销件伸入该导引套管的一导槽，该导引套管设有一提杯部，该刀片连接该导引套管；及一滤杯，该滤杯具有一杯体及一盖体，该盖体盖合于该杯体的顶部，该杯体具有一隔板，该导引套管贯穿该隔板，该刀片位于该盖体与该隔板的内表面之间，该隔板的外表面由该导引套管的提杯部可分离地抵接。
其中，该导槽具有一上终止端及一下终止端，该上终止端与该下终止端在轴向上的高度差大于0但不超过5厘米。
其中，该导槽具有一上终止端及一下终止端，该轴杆的销件抵接该下终止端时，该导引套管的提杯部抵接该隔板的外表面。
其中，该提杯部设于该导引套管的外表面，该提杯部位于该刀片的下方。
其中，数个凸块构成该提杯部，该数个凸块等角分布于该导引套管的外环周面。
其中，该杯体在其隔板的外表面凸设一稳定环，该稳定环的自由端缘处设一缺槽以形成一止转部，该止转部具有相连接的一止动面及一导引面。
其中，一环墙连接在该隔板周缘，以由该隔板的内表面与该环墙的内环周面共同圈围形成一破碎室，该刀片位于该破碎室中，该导引套管的提杯部位于该破碎室外。又，该杯体的环墙可以在邻接该隔板的部位渐缩内径以形成一缩径部。
其中，该轴杆具有一固定杆及一外套件，该外套件可拆离地套设在该固定杆外周，该销件凸设在该外套件的外环周面，该导引套管套设在该外套件的外周，供该销件伸入该导引套管的导槽。
其中，该固定杆的外环周面设有一连动部，该外套件的内环周面设有一连动部，该外套件套设在该固定杆外周时，该外套件的连动部与该固定杆的连动部相啮合以同步旋转。
其中，该固定杆的另一端设有一穿槽，该穿槽中容置有一弹性件；至少一穿孔由该固定杆的外环周面贯穿至该穿槽，该穿孔中设有一卡掣件；一压棒的二端之间设有一外撑部，一环槽设于该外撑部，该压棒的一端抵接该弹性件，该压棒的另一端凸伸穿出该穿槽，该外撑部及该环槽均设于该穿槽中；该外套件的内环周面设一卡掣凹槽，该压棒由该外撑部推抵该卡掣件，使该卡掣件的局部凸伸穿出该固定杆的外环周面并卡掣于该卡掣凹槽中，或是由该环槽与该卡掣件相对。又，该导引套管可以在其外环周面设一勾持部。
本发明另提供一种刀具模组，具有一轴杆、一导引套管及一刀片，该轴杆的外周面凸设一销件，该导引套管套设于该轴杆外，该销件伸入该导引套管的一导槽，该导引套管设有一提杯部，该刀片连接该导引套管。
其中，该导槽具有一上终止端及一下终止端，该上终止端与该下终止端在轴向上的高度差大于0但不超过5厘米。
其中，该提杯部设于该导引套管的外表面，该提杯部位于该刀片的下方。
其中，数个凸块构成该提杯部，该数个凸块等角分布于该导引套管的外环周面。
其中，该轴杆具有一固定杆及一外套件，该外套件可拆离地套设在该固定杆外周，该销件凸设在该外套件的外环周面，该导引套管套设在该外套件的外周，供该销件伸入该导引套管的导槽。
其中，该固定杆的外环周面设有一连动部，该外套件的内环周面设有一连动部，该外套件套设在该固定杆外周时，该外套件的连动部与该固定杆的连动部相啮合以同步旋转。
其中，该固定杆的另一端设有一穿槽，该穿槽中容置有一弹性件；至少一穿孔由该固定杆的外环周面贯穿至该穿槽，该穿孔中设有一卡掣件；一压棒的二端之间设有一外撑部，一环槽设于该外撑部，该压棒的一端抵接该弹性件，该压棒的另一端凸伸穿出该穿槽，该外撑部及该环槽均设于该穿槽中；该外套件的内环周面设一卡掣凹槽，该压棒由该外撑部推抵该卡掣件，使该卡掣件的局部凸伸穿出该固定杆的外环周面并卡掣于该卡掣凹槽中，或是由该环槽与该卡掣件相对。又，该导引套管可以在其外环周面设一勾持部。
据此，本发明的上抛式渣汁分离装置，可以将被加工物的渣体与液体确实地分离，以便饮用与清理；特别是，使用者不必取出渣体即可直接取用液体，故使用便利性极佳。此外，本发明的上抛式渣汁分离装置还可缩减整体装置的体积，更便于收纳。
附图说明
图1：一种现有的料理机的结构示意图。
图2：一种现有的上抛式渣汁分离装置的结构示意图。
图3：本发明一实施例的立体分解结构示意图。
图4：本发明一实施例的组合侧剖结构示意图。
图5：本发明一实施例的局部立体分解结构示意图。
图6：本发明一实施例执行打碎食材动作时的实施示意图。
图7：本发明一实施例执行排液动作时的实施示意图。
图8：本发明一实施例执行甩渣动作时的实施示意图。
图9：本发明一实施例欲拆卸导引套管时的按压动作示意图。
图10：本发明一实施例拆卸导引套管时的实施示意图。
【主要元件符号说明】
﹝本发明﹞
1 机壳 1a 本体
1b 上盖 11 动力元件
12 连动件 13 取出口
14 集液盒 15 轴承
16 连接杆 17 弹性件
2 容器 21 开口
22 穿孔 23 排液口
24 阀 25 止转件
26 导引环 27 垄起部
28 加热件 29a 煮盘
29b 蒸盘 291 支撑部
3 刀具模组 31 轴杆
31a 固定杆 31b 外套件
311 销件 312 固接部
313a、313b 连动部 314 穿槽
315 弹性件 316 穿孔
317 卡掣件 318 压棒
3181 外撑部 3182 环槽
3183 按压部 319 卡掣凹槽
32 导引套管 321 导槽
321a 上终止端 321b 下终止端
322 提杯部 323 勾持部
33 刀片
4 滤杯 41 杯体
411 隔板 4111 穿孔
4112 通孔 412 环墙
4121 缩径部 413 稳定环
414 止转部 4141 止动面
4142 导引面 42 盖体
A 防漏件
C 控制器
S 破碎室
﹝现有技术﹞
8 上抛式渣汁分离装置 81 机座
811 动力元件 812 转动轴
813 螺纹部 814 带动部
82 容器 821 开口
83 渣汁集收构件 831 轴管
832 旋转构件 833 内螺纹
834 啮合部
9 料理机 91 刀片
92 导引环 93 容器
94 洞孔 95 加热元件。
具体实施方式
为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：
请参照图3、图4，其是本发明上抛式渣汁分离装置的一实施例，该上抛式渣汁分离装置大致上包含一机壳1、一容器2、一刀具模组3及一滤杯4，该刀具模组3与该滤杯4构成一搅拌器，该容器2及该搅拌器均组装在该机壳1中。
该机壳1的内部设有一动力元件11，该动力元件11可例如为马达，经由感测开关、时控开关或各种程式设计，使该动力元件11可以朝第一方向、第二方向旋转或停止，或形成不同速度，或作瞬间起动，是本领域技术可以预期与理解。该动力元件11可设置在该机壳1中的上端或下端（本实施例以设于下端为例说明），该动力元件11可以直接或间接带动该刀具模组3的一轴杆31朝第一方向或第二方向旋转；即，该轴杆31可以与该动力元件11的输出轴一体相连，或如图所示，在该机壳1中设一连动件12，该连动件12的一端结合该动力元件11的输出轴，该连动件12的另一端则结合该轴杆31，使该轴杆31由该连动件12间接结合该动力元件11，从而能够由该动力元件11驱动该连动件12及该轴杆31同步旋转。据此，该轴杆31可以与该连动件12分离，该连动件12亦可以与该动力元件11分离，有助提升各构件的制造及组装便利性，且便于在该轴杆31上设置其他功能性结构（容后详述）。
在本实施例中，该机壳1可以分为一本体1a及一上盖1b，该本体1a的内部中空且顶部呈开放状，该动力元件11、该容器2、该刀具模组3及该滤杯4等构件均容置于该本体1a的内部，该上盖1b则可拆离地盖合在该本体1a的顶部。
其中，该本体1a可设有一取出口13，该取出口13连通该本体1a的内外，一集液盒14通过该取出口13置入该本体1a中，以收集该容器2中所排出的液体。或者，也可以由一管体连通该容器2，并设一阀体控制该管体二端的连通状态，使该管体可适时地将液体导向位于该取出口13外的一端；此为本领域普通技术人员可以理解及依据使用需求而改变的设计，不以本实施例图式所揭露的型态为限。
该容器2可用以盛装或集收液体及汁液，该容器2的顶部具有一开口21，该容器2结合在该机壳1的本体1a中的预定位置，并使该容器2的开口21朝向该本体1a的顶部，及使该容器2的底部可位于该动力元件11的上方；举例而言，该容器2可以由该开口21处向外延伸的环缘叠合抵接在该机壳1的本体1a向内延伸的环缘。该机壳1的上盖1b盖合至该本体1a顶部时，可一并封闭该容器2的开口21，借以防止该容器2中的液体溅出。
该容器2的底部设有一穿孔22供该轴杆31或该连动件12贯穿，该穿孔22处可设有一防漏件A，该防漏件A可密封该轴杆31或该连动件12与该穿孔22之间的缝隙，避免该容器2中的液体向下渗漏。该容器2的底部另设有一排液口23，该排液口23与该集液盒14相对，该排液口23由一阀24控制其开关状态；举例而言，该阀24可选择为电磁阀，该阀24可安装在该机壳1的本体1a的内环周面上，并与设置于该机壳1的本体1a中的一控制器C电连接，由该控制器C控制该阀24的动作，以于需要排出该容器2中的液体时使该排液口23不被遮蔽，令该容器2中的液体得以排入该集液盒14中。
该容器2中的底部可设有一止转件25供卡掣该滤杯4，使该滤杯4可适时地维持静止，令该刀具模组3能更加确实地将该滤杯4中的食材切削、粉碎（容后详述）。又，该容器2的底部内表面可另凸设一导引环26，用以导引该滤杯4准确地与该止转件25相互卡掣。该导引环26环设在该穿孔22的外周，将该止转件25设于该导引环26内时，该滤杯4的底部可以穿入该导引环26中以卡掣该止转件25；将该止转件25设于该导引环26外时，该滤杯4的底部则可以套入该导引环26以卡掣该止转件25。在本实施例中，可选择将该止转件25凸设于该导引环26的内环周面或外环周面。
此外，该容器2的底部内表面还可设有向上垄起的一垄起部27，该穿孔22贯穿该垄起部27，该排液口23设于该垄起部27的范围外；据此，当该容器2中的液体量较少时，该垄起部27可将剩余的液体排向该排液口23而不会堆积在该容器2的底部中间。该止转件25可以直接凸设于该垄起部27的顶面，或是如图所示，将该导引环26设于该垄起部27，使该止转件25由该导引环26间接设置于该垄起部27的顶面，令该容器2的底部能兼具适时维持该滤杯4静止、导引该滤杯4准确卡掣该止转件25、减少液体堆积等多项功能。
该容器2可另设一加热件28以加热对该容器2中的液体，该加热件28亦与该控制器C电连接，由该控制器C启动或关闭该加热件28。在本实施例中，该加热件28可选择设在该容器2的外周，使该加热件28不会直接与该容器2中的液体接触。其中，该加热件28较佳选择设在该容器2的外环周面，以更加均匀地加热该容器2中的液体。
该容器2内还可在较邻近底部的位置设一煮盘29a，及在较邻近顶部的位置设一蒸盘29b，该煮盘29a及该蒸盘29b均具有许多孔洞，以供液体或蒸气进出该煮盘29a及该蒸盘29b。在本实施例中，该煮盘29a及该蒸盘29b均设为环状，以环设在该滤杯4的外周，进而有效利用该容器2内的空间。该煮盘29a的底部凸设有一支撑部291，该煮盘29a由该支撑部291抵接该容器2的底部内表面，使该煮盘29a底部的孔洞不会被遮蔽；该蒸盘29b则可由其顶部开口处向外延伸的环缘叠合抵接在该容器2前述的环缘上，维持该蒸盘29b悬挂在该容器2中的高处。如此，在该容器2中的液体尚未排掉之前，该煮盘29a可以浸泡在液体中，使该煮盘29a中的食材能一并被炖煮；同时，该蒸盘29b并不会被液体浸泡，而是利用该液体所产生的蒸气蒸煮该蒸盘29b中的食材，例如可以在熬煮豆浆时顺便蒸馒头，或是在熬煮汤品时顺便蒸鱼、蒸肉或蒸蛋等，有助提升使用的便利性。
该刀具模组3是用以切削、粉碎食材，该刀具模组3除了前述的轴杆31外，另具有一导引套管32及连接在该导引套管32外周面的一刀片33。具体的，该轴杆31的外周面凸设有一销件311，该导引套管32套设于该轴杆31外，该导引套管32具有一导槽321供该轴杆31的销件311伸入，该轴杆31高速旋转时，该销件311可以顺着该导槽321移动，使该导引套管32可以相对于该轴杆31作旋转及轴向移动。
请参照图4、图5，该导槽321具有一上终止端321a及一下终止端321b，该导槽321的下终止端321b较该导槽321的上终止端321a邻近该容器2的底部，该导槽321的上终止端321a与下终止端321b在轴向上的高度差大于0但不超过5厘米；故，该导槽321的行程不长，该销件311可快速地到达该导槽321的上终止端321a或下终止端321b，以带动该导引套管32及该刀片33同步朝第一方向或第二方向旋转。
该导引套管32另设有一提杯部322供抵接该滤杯4，并适时地带动该滤杯4随该刀具模组3同步旋转。在本实施例中，该提杯部322可选择设于该导引套管32的外表面，且该提杯部322位于该刀片33的下方；该提杯部322可例如由数个凸块所构成，该数个凸块较佳等角分布于该导引套管32的外环周面，以提升带动该滤杯4旋转时的平稳度。
又，该轴杆31还可设置一快拆结构，令使用者能够方便又快速地将该导引套管32及该刀片33拆卸下来，以提升清洁时的便利性。举例而言，在本实施例中，该轴杆31具有一固定杆31a及一外套件31b，该固定杆31a的一端设一固接部312以稳固结合该连动件12，该外套件31b可拆离地套设在该固定杆31a外周，该销件311凸设在该外套件31b的外环周面，该导引套管32套设在该外套件31b的外周，供该销件311伸入该导引套管32的导槽321。
该固定杆31a另于外环周面设有一连动部313a，该外套件31b则在内环周面亦设置一连动部313b，该外套件31b套合至该固定杆31a外周时，该外套件31b的连动部313b与该固定杆31a的连动部313a相啮合，以由该固定杆31a连动该外套件31b同步旋转。
具体的，该固定杆31a的另一端设有一穿槽314，该穿槽314中容置有一弹性件315；至少一穿孔316由该固定杆31a的外环周面贯穿至该穿槽314，该穿孔316中设有一卡掣件317；一压棒318的二端之间设有一外撑部3181，一环槽3182设于该外撑部3181，该压棒318的一端抵接该弹性件315，该压棒318的另一端凸伸穿出该穿槽314并形成一按压部3183，该压棒318的外撑部3181及环槽3182均设于该穿槽314中；该外套件31b的内环周面设一卡掣凹槽319。
据此，该弹性件315未受力时可推抵该压棒318的端部，使该压棒318由该外撑部3181推抵该卡掣件317，令该卡掣件317的局部凸伸穿出该固定杆31a的外环周面，并卡掣于该卡掣凹槽319中，使该外套件31b套合至该固定杆31a外周后可暂时无法产生轴向的相对位移。该压棒318的按压部3183受压时，该压棒318可致使该弹性件315弹性变形，同时改由该环槽3182与该卡掣件317相对，故该卡掣件317受推挤时可缩入该环槽3182，而不凸伸穿出该固定杆31a的外环周面。
另一方面，为更进一步提升操作时的便利性，该导引套管32可以在其外环周面设一勾持部323，该勾持部323可例如是二个径向相对的支条，供使用者可以由食指及中指勾持在该二个支条的底端，以便由大拇指施力按压该压棒318。
该滤杯4具有一杯体41及可盖合于该杯体41顶部的一盖体42。该杯体41具有一隔板411及连接在该隔板411周缘的一环墙412，以由该隔板411的内表面与该环墙412的内环周面共同圈围形成一破碎室S，且该破碎室S的顶部呈开放状以供置入欲进行破碎加工的食材。该隔板411设有一穿孔4111，该轴杆31贯穿该隔板411的穿孔4111，并由该轴杆31的固接部312稳固结合该连动件12，使该轴杆31与该动力元件11得以间接结合。
该导引套管32亦贯穿该隔板411的穿孔4111，使该刀片33位于该盖体42与该隔板411的内表面之间（即位于该破碎室S中），及使该导引套管32的提杯部322位于该破碎室S外，令该隔板411的外表面能够由该导引套管32的提杯部322可分离地抵接。在本实施例中，该隔板411另设有对应于该提杯部322型态的数个通孔4112，该数个通孔4112设在该穿孔4111的周缘，供该导引套管32的提杯部322通过，并于该提杯部322通过后使该导引套管32与该杯体41相对旋转预设角度，使该提杯部322不与该数个通孔4112相对，以维持该导引套管32的提杯部322位于该破碎室S外。
该杯体41的环墙412设有许多小孔洞，使液体得以渗入或渗出该杯体41。该杯体41的环墙412可以在邻接该隔板411的部位渐缩内径以形成一缩径部4121，使容置在该破碎室S中的食材能被缩径部4121导引而向该破碎室S的底部中央集中，故食材较不易堆积在难以被该刀片33接触到的死角处。
又，该杯体41可以在其隔板411的外表面凸设一稳定环413，该稳定环413环设在该穿孔411的外周，且该稳定环413与该容器2的导引环26相对；故该杯体41相对于该轴杆31向下位移时，该稳定环413可以与该导引环26相互穿套，以减少该杯体41在升降过程中产生晃动。其中，还可将该稳定环413与该导引环26的最大重叠值设成大于该杯体41受该导引套管32的提杯部322上提的最大位移值，据以确保该杯体41在整个升降过程中，都能由该导引环26导引该杯体41平稳地升降。
另，该杯体41的底部设有一止转部414，该轴杆31的销件311抵接该上终止端321a时，该杯体41的止转部414可卡掣抵接该容器2的止转件25，使该滤杯4可维持静止而不随该刀具模组3旋转。在本实施例中，可选择在该稳定环413的自由端缘处设一缺槽以形成该止转部414，该止转部414具有相连接的一止动面4141及一导引面4142；据此，该稳定环413环套于该导引环26外周时，该杯体41可以在该止转部414的止动面4141卡掣抵接该容器2的止转件25时，使该杯体41停止转动以维持静止。
请再参照图3、图4，该盖体42盖合于该杯体41顶部，用以防止容置在该破碎室S中的食材在该刀具模组3运作过程中掉出。该盖体42可以由其周缘紧配卡掣在该杯体41顶部的内周面；或者，该盖体42亦可设至少一扣件等定位元件固定在该杯体41的顶部，该扣件的型态不限，以能够与该杯体41可拆卸地结合为原则。
较佳地，可选择使该盖体42可旋转地设于该机壳1的上盖1b，以于该盖体42盖合在该杯体41顶部时，由该上盖1b辅助稳定该杯体41，使该杯体41的旋转轴向不易偏摆，有助提升该杯体41旋转的顺畅度与稳定度。为达成前述功效，本实施例选择在该机壳1的上盖1b中设一轴承15，并于该轴承15中穿设一连接杆16，该连接杆16的一端结合该盖体42；据此，该杯体41旋转时，该盖体42及该连接杆16亦可同步旋转。又，该上盖1b中设一弹性件17，该弹性件17可抵接于该连接杆16的另一端，使该盖体42可维持贴合该杯体41。
请参照图6，据由前述结构，欲使用本发明的上抛式渣汁分离装置时，使用者可以将欲打碎的食材（例如：咖啡豆、黄豆、五榖、杂粮、蔬果或大骨等被加工物）置入该杯体41的破碎室S中，及将欲炖煮的食材置入该煮盘29a中（非必要），续从该容器2的开口21加入如水或牛奶等液体，使该容器2内的液体可以渗入该杯体41中，以同时浸泡该杯体41及该煮盘29a中的食材。续将欲蒸煮的食材置入该蒸盘29b中（非必要），再盖上该机壳1的上盖1b，使该盖体42封闭该杯体41顶部的开口。
续启动该动力元件11，由该动力元件11间接连动该轴杆31高速地以第一方向旋转，使该轴杆31的销件311可卡掣在该导引套管32的导槽321的上终止端321a处；此时，该导引套管32的提杯部322位于该隔板411的下方而不抵接该隔板411的外表面，故持续以第一方向旋转的该轴杆31可连动该导引套管32同步旋转，进而由该刀片33粉碎该破碎室S中的食材。其中，旋转中的该导引套管32将可能致使该杯体41也依第一方向产生不定速且间歇性的旋转，直至该杯体41的止转部414的止动面4141卡掣抵接该容器2的止转件25时，该杯体41即可停止转动以维持静止，令该刀具模组3能更加确实地切削、粉碎该破碎室S中的食材。又，在需要加热烹煮被粉碎后的食材的使用例中，则可停止该动力元件11并启动该加热件28，由该加热件28加热该容器2中的液体，以熬煮该杯体41中被粉碎后的食材。
请参照图7，完成上述的烹煮步骤后，该控制器C可控制该加热件28停止加热，并控制该阀24不遮蔽该容器2的排液口23，令该容器2中的液体得以排入该集液盒14中。
请参照图8，续再启动该动力元件11，并使该动力元件11改以反向的第二方向持续带动该轴杆31旋转。如此，高速旋转的该轴杆31可以与该导引套管32产生相对旋转，使该轴杆31的销件311离开该导槽321的上终止端321a，并依循该导槽321的导引移至抵接该导槽321的下终止端321b，使该导引套管32相对于该轴杆31上升。其中，在该导引套管32相对于该轴杆31上升的过程中，该导引套管32的提杯部322可以抵接在该杯体41的隔板411外表面，并持续将该杯体41向上提，使该杯体41的止转部414离开该容器2的止转件25，同时使设于该机壳1的上盖1b中的弹性件17受到压缩，使该导引套管32的提杯部322能够与该杯体41的隔板411维持紧抵。
据此，持续以第二方向旋转的该轴杆31即可透过该导引套管32连动该杯体41同步旋转，利用离心力将残留在该杯体41中的液体更确实地沥出，并通过该容器2的排液口23排入该集液盒14中，达到将渣体与液体确实分离的效果。
在不同的使用例中，例如以本发明上抛式渣汁分离装置制作豆浆时，该上抛式渣汁分离装置可完成粉碎黄豆、将黄豆汁与水熬煮成豆浆、沥出豆浆、使豆浆与黄豆渣分离等步骤，且熬煮时，粉碎后的黄豆并无法附着在该加热件28上，而该加热件28又可均匀地加热该容器2中的液体，故可确保熬煮出来的豆浆不会产生焦味，具有较佳的口感与品质。又例如，欲以本发明上抛式渣汁分离装置熬煮汤品时，该上抛式渣汁分离装置可将大骨或其他食材粉碎，使汤品中更易获得大骨或其他食材中的营养精华，且还能有效缩短熬煮汤品所需的时间，而完成汤品的熬煮后，还可轻易将汤品与碎大骨或食材渣分离，同样相当方便饮用与清理。
请参照图9、图10，欲清理时，使用者只要打开该机壳1的上盖1b，使该盖体42一并离开该杯体41顶部，即可将手伸入该破碎室S中，以手指勾持该导引套管32的勾持部323，并在按压该压棒318后将该导引套管32向上提起；在此过程中，该压棒318可在该穿槽314中向下位移，致使该弹性件315弹性变形，直至该压棒318的环槽3182与该卡掣件317相对，以于上提该导引套管32时，由该外套件31b的内环周面推抵该卡掣件317，使该卡掣件317缩入该环槽3182，令该外套件31b与该固定杆31a得以产生轴向的相对位移。又，在上提该导引套管32的同时，亦旋转该导引套管32，使其提杯部322能通过该数个通孔4112而移入该破碎室S，从而能够将该外套件31b与该导引套管32一并抽离该固定杆31a，以便清洗该外套件31b、该导引套管32及连接该导引套管32的刀片33。该外套件31b、该导引套管32及该刀片33拆离后，该杯体41亦可被向上提起，使该杯体41的穿孔411抽离该固定杆31a，以从该容器2中取出该杯体41，便于清理该杯体41中的渣体。
综上所述，本发明的上抛式渣汁分离装置，可以将被加工物中的渣体与液体确实地分离，以便饮用与清理。特别是，有别于以往需取出渣体集收构件及其中的渣体，方可将容器中的液体倒出来，本发明可以直接取用从容器中导出的液体，故使用便利性极佳。此外，本发明的上抛式渣汁分离装置进行甩渣步骤时，因已事先排掉容器中的液体，使得容装渣体的杯体只要小幅度地上升即可旋转甩渣，故本发明上抛式渣汁分离装置的刀具模组的总高度可以大幅地缩减，进而缩减整体装置的体积，更便于收纳。