电热炊具控制器组件、电热炊具壳体组件及电热炊具的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种电热炊具控制器组件、电热炊具壳体组件及电热炊具。

背景技术：

目前，饭煲中的控制器主要包括两块控制电路板，一块是带有强电的主板，另一块是带有弱电的控制板，主板与控制板之间通过连接线连接。

现有技术中，控制板一般设置在饭煲朝向用户，便于用户进行操作的位置，例如饭煲的面板上，主板一般设置在饭煲上远离饭煲中发热元件的位置，例如饭煲的底部。但是这样设置的话，在安装制造时，饭煲内细小零件较多，进而控制板与主板之间的连接线走线较为复杂，装配起来也较为困难。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电热炊具控制器及电热炊具，以解决现有技术电热炊具的控制器组件中控制板与主板之间的连接线走线复杂，连接线装配困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电热炊具控制器组件，包括：

主板零件，与电热炊具中的强电连通；

控制板零件，与所述电热炊具中弱电连通；

隔热元件，设置在所述主板零件与所述电热炊具中发热元件之间；以及安装元件，设置在所述电热炊具的壳体上，且所述安装元件上具有用于安装所述主板零件的主板安装部以及用于安装所述控制板零件的控制板安装部，且所述主板安装部与所述控制板安装部之间具有用于电气隔离的隔离间隙。

进一步地，所述主板零件和/或所述控制板零件通过集成工艺安装在所述安装元件上。

进一步地，所述电热炊具控制器组件还包括用于连接所述主板零件与所述控制板零件的连接线，所述连接线通过集成工艺设置在所述安装元件上。

进一步地，所述隔离间隙的距离值在7mm-20mm之间。

进一步地，所述隔热元件为设置在所述安装元件之间的真空隔热板。

进一步地，所述隔热元件为由所述电热炊具的壳体成型的隔热壁。

进一步地，所述隔热元件为设置在所述安装元件或所述电热炊具的壳体上的隔热层。

本实用新型还提供一种电热炊具壳体组件，包括电热炊具壳体以及安装在所述电热炊具壳体上的电热炊具控制器组件，所述电热炊具控制器组件为如上所述的电热炊具控制器组件。

进一步地，所述电热炊具壳体上成型有与所述安装元件形状相适配的安装框架，所述安装元件固定设置在所述安装框架上。

本实用新型还提供一种电热炊具，包括电热炊具壳体组件，所述电热炊具壳体组件为如上所述的电热炊具壳体组件。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的电热炊具控制器组件中，通过将与电热炊具中强电连接的主板零件以及与电热炊具中弱电连通的控制板零件安装在安装元件上，并通过在主板零件与电热炊具中发热元件之间设置隔热元件，以及在安装元件上设置隔离间隙实现主板零件与控制板零件的电气隔离，使得电热炊具控制器组件无需考虑发热元件对主板零件的影响，进而控制器组件在实现主板的功能和控制板的功能的同时，主板零件与控制板零件之由于间距较小，进而无需穿过电热炊具中的其他零件进行复杂的走线，简化了主板与控制板之间的插接端子结构及连接线，减少了装配工序，提高了生产效率。

2.本实用新型提供的电热炊具壳体组件中，由于采用了本发明的电热炊具控制器组件，进而具有装配工序简单，生产效率高的优点。

3.本实用新型提供的电热炊具中，由于采用了本发明的电热炊具控制器组件，进而具有装配工序简单，生产效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例中电热炊具壳体组件的结构示意图；

图2为图1所示电热炊具壳体组件中电热炊具壳体的结构示意图；

图3为图1所示电热炊具壳体组件中电热炊具控制器组件的结构示意图。

其中，上述附图中的附图标记为：

10、安装元件；11、主板安装部；13、控制板安装部；31、主板零件；51、控制板零件；60、饭煲壳体；61、安装框架；63、隔热壁。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实施例中的电热炊具控制器组件用于电热炊具的控制，例如作为饭煲的控制器组件用于饭煲的控制。

如图1至图3所示，以饭煲控制器组件为例，本实施例中的饭煲控制器组件安装在饭煲的壳体上，主要包括：主板零件31、控制板零件51、隔热元件以及安装元件10。主板零件31与饭煲中的强电连通，控制板零件51与所述饭煲中弱电连通，隔热元件设置在所述主板零件31与所述饭煲中发热元件之间；安装元件10设置在所述饭煲的壳体上，所述安装元件10上具有用于安装所述主板零件31的主板安装部11以及用于安装所述控制板零件51的控制板安装部13，且所述主板安装部11与所述控制板安装部13之间具有用于电气隔离的隔离间隙。

本实施例中的饭煲控制器组件通过将与饭煲中强电连接的主板零件31以及与饭煲中弱电连通的控制板零件51安装在安装元件10上，并通过在主板零件31与饭煲中发热元件之间设置隔热元件，以及在安装元件10上设置隔离间隙实现主板零件31与控制板零件51的电气隔离，使得饭煲控制器组件在设计时无需考虑发热元件对主板零件31的影响，以及主板零件31上的强电对控制板零件51的弱电产生的影响，进而控制器组件在实现主板的功能和控制板的功能的同时，主板零件31与控制板零件51之间由于间距较小，无需穿过饭煲中的其他零件进行复杂的走线，简化了主板与控制板之间的插接端子结构及连接线，减少了装配工序，提高了生产效率。

可以理解的是，本发明实施例中的控制器组件还可以用在其他类型的电热炊具例如电饭锅、电磁炉等零件上。

参见图3，本实施例中的所述主板零件31和所述控制板零件51均通过集成工艺安装在所述安装元件10上，这样无需不会过多的占用饭煲的空间。

本实施例中所述电热炊具控制器组件还包括用于连接所述主板零件31与所述控制板零件51的连接线，所述连接线可以通过集成工艺设置在所述安装元件10上，进而可进一步减小主板零件31与控制板零件51之间距离，简化连接线的走线。

对于用于间隔主板零件31与控制板零件51之间的隔离间隙，所述隔离间隙的距离值在7mm-20mm之间，间隙过小则存在主板零件31上的强电窜到控制板零件51上的风险，间隙过大则会增大整个电热炊具控制器组件的尺寸，不利于饭煲结构的精简。

对于用于阻隔发热元件的热量传导至主板零件31的隔热元件，本实施例中的所述隔热元件为由所述电热炊具的壳体成型的隔热壁63，这样无需增加新的零件，节省制造和安装成本。

在一未图示实施方式中，所述隔热元件为设置在所述安装元件10之间的真空隔热板，其具有隔热效果良好的优点，在一定程度上也保证了饭煲具有良好的保温效果。

在另一未图示实施方式中，所述隔热元件为设置在所述安装元件10或所述电热炊具的壳体上的隔热层，隔热层可与所述安装元件10一体成型，或者隔热层可以与饭煲壳体一体成型。

本实施例还一种电热炊具壳体60组件，包括电热炊具壳体60以及安装在所述电热炊具壳体60上的电热炊具控制器组件，所述电热炊具控制器组件为如上所述的电热炊具控制器组件，进而本实施例中饭煲控制器组件所具有的优点，电热炊具壳体60组件也应具有，在此不再一一赘述。

具体的，对于饭煲控制器组件如何安装在电热炊具壳体60上，具体所述电热炊具壳体60上成型有与所述安装元件10形状相适配的安装框架61，所述安装元件10固定设置在所述安装框架61上，进而实现控制器组件的安装。

本实施例还提供一种电热炊具，包括电热炊具壳体60组件，所述电热炊具壳体60组件为如上所述的电热炊具壳体60组件，本实施例中饭煲控制器组件所具有的优点，电热炊具也应具有，在此不再一一赘述。

具体地，本实施例中的电热炊具可以为饭煲、电热锅等。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。