本发明创造属于建筑门窗领域，尤其是涉及一种复合型耐火保温门窗框型材。
背景技术：
PVC塑料门窗是继传统的木窗、钢窗、铝合金窗之后的第四代门窗，它的保温、隔音以及水密、气密性能均有很大提高。随着国家建筑节能要求的提高，建筑外墙保温材料厚度不断增加，常用的建筑保温材料属于易燃材料存在安全隐患，国内外已经发生多起建筑外墙保温材料起火造成的重大事故。
市场上现有的耐火门窗存在的问题：其一，钢质耐火窗为单腔结构，成窗的保温性能差；断桥铝型材虽然改善了保温性能，但其隔热桥为塑料材质，整体耐火性能差；普通PVC塑料门窗耐火性能差，制作耐火窗时要在腔体内填充防火材料，加工工序繁琐；普通PVC塑料型材表面质感差，很难达到金属材质的质感。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种复合型耐火保温门窗框型材，以达到提高门窗框的密封性能和强度的目的，同时还提升了门窗框的耐火完整性。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种复合型耐火保温门窗框型材，所述的门窗框型材包括PVC窗框、框钢衬和框用铝防火板，所述的框钢衬位于PVC窗框的内部，所述的框用铝防火板位于PVC窗框的一侧，所述的框用铝防火板上设有卡勾，所述的框用铝防火板与PVC窗框通过卡勾固定连接，所述的框用铝防火板与框钢衬通过螺钉固定连接；
所述的PVC窗框包括内壁和外壁，所述的内壁和外壁之间设有若干的加强内筋，所述的加强内筋均匀分布；
所述的PVC窗框的内部还设有若干的保温板，所述的保温板均与PVC窗框固定连接；
所述的框用铝防火板上设有U型槽，所述的螺钉位于U型槽内；
所述的框用铝防火板上设有铝扣盖，所述的铝扣盖为π型结构，所述的铝扣盖与U型槽卡接。
进一步的，所述的内壁互相连接形成第一排水腔、第一保温腔、钢衬腔、第二保温腔和第二排水腔，所述的第一排水腔和第二排水腔分别位于钢衬腔的两侧，所述的第一保温腔位于第一排水腔与钢衬腔之间，所述的第二保温腔位于第二排水腔与钢衬腔之间。
进一步的，所述的PVC窗框上设有导流槽，所述的导流槽位于第一保温腔上方。
进一步的，所述的门窗框型材还包括第一防火膨胀胶条和第二防火膨胀胶条，所述的第一防火膨胀胶条固定在框用铝防火板与PVC窗框之间，所述的第二防火膨胀胶条固定在U型槽内。
进一步的，所述的PVC窗框上还设有若干的连接压条口，所述的连接压条口分别位于第一排水腔上方、钢衬腔上方和第二排水腔上方。
进一步的，所述的保温板分别位于第一保温腔和第二保温腔内。
进一步的，所述的框钢衬位于钢衬腔内。
相对于现有技术，本发明创造所述的一种复合型耐火保温门窗框型材具有以下优势：
本发明创造所述的一种复合型耐火保温门窗框型材，结合了PVC塑料型材与铝合金型材的优点，不仅具有PVC塑料窗的密封性能好、导热系数低、隔音性能好等特点，而且具有铝合金窗的强度高、不易变形、使用寿命长、表面装饰效果好等优点，同时通过本产品的特殊结构设计，大幅提升了门窗的耐火完整性。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的门窗框结构示意图。
附图标记说明：
1-PVC窗框；11-内壁；111-第一排水腔；112-第一保温腔；113-钢衬腔；114-第二保温腔；115-第二排水腔；12-外壁；13-导流槽；14-连接压条口；2-框钢衬；3-框用铝防火板；31-卡勾；32-U型槽；33-铝扣盖；4-第一防火膨胀胶条；5-第二防火膨胀胶条；6-加强内筋；7-保温板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1所示，一种复合型耐火保温门窗框型材，所述的门窗框型材包括PVC窗框1、框钢衬2和框用铝防火板3，所述的框钢衬2位于PVC窗框1的内部，所述的框用铝防火板3位于PVC窗框1的一侧，所述的框用铝防火板3上设有卡勾31，所述的框用铝防火板3与PVC窗框1通过卡勾31固定连接，所述的框用铝防火板3与框钢衬2通过螺钉固定连接；
所述的PVC窗框1包括内壁11和外壁12，所述的内壁11和外壁12之间设有若干的加强内筋6，所述的加强内筋6均匀分布；所述的加强内筋6增加了门窗框的强度，使门窗框不易变形，使用寿命长。
所述的PVC窗框1的内部还设有若干的保温板7，所述的保温板7均与PVC窗框1固定连接；所述的保温板7提高的门窗框的保温和密封的性能，降低了门窗框的导热系数，隔音效果好。
所述的框用铝防火板3上设有U型槽32，所述的螺钉位于U型槽32内；
所述的框用铝防火板3上设有铝扣盖33，所述的铝扣盖33为π型结构，所述的铝扣盖33与U型槽32卡接。所述的铝扣盖33的设置实现对U型槽32的封闭。
所述的内壁11互相连接形成第一排水腔111、第一保温腔112、钢衬腔113、第二保温腔114和第二排水腔115，所述的第一排水腔111和第二排水腔115分别位于钢衬腔113的两侧，所述的第一保温腔112位于第一排水腔111与钢衬腔113之间，所述的第二保温腔114位于第二排水腔115与钢衬腔113之间。
所述的PVC窗框1上设有导流槽13，所述的导流槽13位于第一保温腔112上方。导流槽13能够及时将雨水或其他积水排出门窗框，实现防水的功能。
所述的门窗框型材还包括第一防火膨胀胶条4和第二防火膨胀胶条5，所述的第一防火膨胀胶条4固定在框用铝防火板3与PVC窗框1之间，所述的第二防火膨胀胶条5固定在U型槽32内。当门窗表面受火时，可膨胀至自身体积的10-20倍，阻止热量向内部的PVC窗框1传递。
所述的PVC窗框1上还设有若干的连接压条口14，所述的连接压条口14分别位于第一排水腔111上方、钢衬腔113上方和第二排水腔115上方。连接压条口14用来将门窗框与门窗扇或者门窗梃固定安装。
所述的保温板7分别位于第一保温腔112和第二保温腔114内。
所述的框钢衬2位于钢衬腔113内。
所述的连接压条口14用来将该门窗框与门窗扇或门窗梃固定安装。该门窗框的第一排水腔111、第二排水腔115和导流槽13能够有效的将雨水或其他积水及时排出门窗框，防止积水渗漏进室内，起到防水的效果。该门窗框的两侧均设有保温板7和保温腔，该结构使门窗框的保温性能和密封性能更强，隔音效果更好。该门窗框的框钢衬2和加强内筋6提高了门窗框的强度。当门窗表面受火时，所述的防火膨胀胶条可膨胀至自身体积的10-20倍，阻止热量向内部的PVC窗框1传递，大幅提升了门窗的耐火完整性。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。