一种剥壳机的制作方法

本实用新型涉及坚果剥壳设备领域，具体涉及一种剥壳机。

背景技术：

众所周知，市场上对于花生、核桃等坚果类的剥壳机体积较大。目前市场上已有坚果剥壳的机器，但其结构复杂，体积较大，一般用于相应的工厂，而对于家庭作业，还是使用手工剥壳的传统方式。手工剥壳时，有时需要先把坚果如花生上的泥土清理一遍，然后用人工一个一个地剥壳，坚果仁和坚果壳分开放置。由此可见，使用手动的方法费时费力，效率低下，因此市场上需要一种结构简单，体积小，效率高的剥壳机。

技术实现要素：

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种剥壳机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种剥壳机，包括机架、上圆筒体、下圆筒体和壳体；所述壳体处于所述机架上，其顶部设有投入待拨壳的坚果的进料口；所述上圆筒体和所述下圆筒体分别通过上转轴和下转轴上下可转动的安装在所述壳体内，并且所述上圆筒体和所述下圆筒体相切设置；所述上转轴和所述下转轴的一端穿出到所述壳体的外侧后分别连接上侧齿轮和下侧齿轮，所述上侧齿轮和所述下侧齿轮相互齿合，所述机架上对应所述下侧齿轮的位置处设有电机，所述电机的输出端与所述下侧齿轮联动；

所述壳体上设有用于调节壳体处于所述上圆筒体和所述下圆筒体径向两侧的两个侧面之间的距离的调节机构；所述机架上对应所述壳体底部的中间位置设有将分离的坚果仁和坚果壳向下排出的出料口，所述出料口的下方设有将坚果仁和坚果壳分类的筛选机构。

本实用新型的有益效果是：该坚果剥壳机结构简单、体积小，十分适合家用；并且可以根据坚果大小调节剥壳空间，以达到最好的剥壳效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述电机的输出端设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述下侧齿轮齿合。

进一步，所述壳体为由护盖、第一护甲、第二护甲、第一护甲侧翼和第二护甲侧翼围成的方形体；所述第一护甲和所述第二护甲分别处于所述上圆筒体和所述下圆筒体径向的两侧，所述护盖处于所述第一护甲和所述第二护甲的顶部，所述第一护甲侧翼和所述第二护甲侧翼分别处于所述上圆筒体和所述下圆筒体轴向的两端；所述进料口处于所述护盖上；

所述第一护甲和所述第二护甲的下端设有朝壳体外侧伸出的凸缘，所述机架对应所述凸缘的位置处设有供所述第一护甲和所述第二护甲相对滑动的调节槽，所述凸缘通过螺栓组件固定在对应的所述调节槽上；所述上转轴和所述下转轴的一端穿过所述第一护甲侧翼到所述壳体外侧后分别连接所述上侧齿轮和所述下侧齿轮，所述调节机构处于所述第二护甲侧翼上并用于调节所述第一护甲和所述第二护甲之间的距离。

采用上述进一步方案的有益效果是：实现第一护甲和第二护甲可相对滑动，以根据坚果大小调节剥壳空间。

进一步，所述调节机构包括调节齿轮、上齿条和下齿条；所述调节齿轮处于所述第二护甲侧翼上，所述上齿条和所述下齿条分别上下交错的处于所述调节齿轮的上下侧，并且所述上齿条和所述下齿条均与所述调节齿轮齿合；所述第一护甲和所述第二护甲上分别固定有第一护甲轴和第二护甲轴，两者的一端分别连接所述上齿条和所述下齿条远离所述调节齿轮的端部；所述调节齿轮上设有带动其转动的把手。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动把手实现相对滑动第一护甲和第二护甲，从而调节根据坚果大小调节剥壳空间。

进一步，所述第二护甲侧翼上设有将所述调节齿轮、所述上齿条和所述下齿条隐蔽起来的挡板。

采用上述进一步方案的有益效果是：防止相关部件直接暴露在外。

进一步，所述机架包括上支撑板和下支撑板；所述上支撑板和所述下支撑板上下平行间隔设置，并且两者之间设有立柱；所述壳体处于所述上支撑板上，在所述上支撑板上设有所述出料口。

进一步，所述筛选机构为过滤网，所述过滤网斜向处于所述上支撑板和所述下支撑板之间且对应所述出料口下方的位置处。

采用上述进一步方案的有益效果是：实现将坚果仁和坚果壳分类。

附图说明

图1为本实用新型的正视三维图；

图2为本实用新型背视三维图；

图3为本实用新型去除第一护甲、护盖等部件的正视三维图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上圆筒体，2、下圆筒体，3、进料口，4、上转轴，5、下转轴，6、上侧齿轮，7、下侧齿轮，8、电机，9、出料口，10、传动齿轮，11、第一护甲，12、第二护甲，13、第一护甲侧翼，14、第二护甲侧翼，15、凸缘，16、调节槽，17、螺栓组件，18、调节齿轮，19、上齿条，20、下齿条，21、第一护甲轴，22、第二护甲轴，23、把手，24、挡板，25、上支撑板，26、下支撑板，27、立柱，28、过滤网，29、护盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-3所示，一种剥壳机，包括机架、上圆筒体1、下圆筒体2和壳体；所述壳体处于所述机架上，其顶部设有投入待拨壳的坚果的进料口3；所述上圆筒体1和所述下圆筒体2分别通过上转轴4和下转轴5上下可转动的安装在所述壳体内，并且所述上圆筒体1和所述下圆筒体2相切设置；所述上转轴4和所述下转轴5的一端穿出到所述壳体的外侧后分别连接上侧齿轮6和下侧齿轮7，所述上侧齿轮6和所述下侧齿轮7相互齿合，所述机架上对应所述下侧齿轮7的位置处设有电机8，所述电机8的输出端设有传动齿轮10，所述传动齿轮10与所述下侧齿轮7齿合。

所述壳体为由护盖29、第一护甲11、第二护甲12、第一护甲侧翼13和第二护甲侧翼14围成的方形体；所述第一护甲11和所述第二护甲12分别处于所述上圆筒体1和所述下圆筒体2径向的两侧，所述护盖29处于所述第一护甲11和所述第二护甲12的顶部，所述第一护甲侧翼13和所述第二护甲侧翼14分别处于所述上圆筒体1和所述下圆筒体2轴向的两端；所述进料口3处于所述护盖29上。所述第一护甲11和所述第二护甲12的下端设有朝壳体外侧伸出的凸缘15，所述机架对应所述凸缘15的位置处设有供所述第一护甲11和所述第二护甲12相对滑动的调节槽16，所述凸缘15通过螺栓组件17固定在对应的所述调节槽16上；所述上转轴4和所述下转轴5的一端穿过所述第一护甲侧翼13到所述壳体外侧后分别连接所述上侧齿轮6和所述下侧齿轮7，所述调节机构处于所述第二护甲侧翼14上并用于调节所述第一护甲11和所述第二护甲12之间的距离。

所述壳体上设有用于调节壳体处于所述上圆筒体1和所述下圆筒体2径向两侧的两个侧面之间的距离的调节机构；所述机架上对应所述壳体底部的中间位置设有将分离的坚果仁和坚果壳向下排出的出料口9，所述出料口9的下方设有将坚果仁和坚果壳分类的筛选机构。

所述调节机构包括调节齿轮18、上齿条19和下齿条20；所述调节齿轮18处于所述第二护甲侧翼14上，所述上齿条19和所述下齿条20分别上下交错的处于所述调节齿轮18的上下侧，并且所述上齿条19和所述下齿条20均与所述调节齿轮18齿合；所述第一护甲11和所述第二护甲12上分别固定有第一护甲轴21和第二护甲轴22，两者的一端分别连接所述上齿条19和所述下齿条20远离所述调节齿轮18的端部；所述调节齿轮18上设有带动其转动的把手23。所述第二护甲侧翼14上设有将所述调节齿轮18、所述上齿条19和所述下齿条20隐蔽起来的挡板24。

所述机架包括上支撑板25和下支撑板26；所述上支撑板25和所述下支撑板26上下平行间隔设置，并且两者之间设有立柱27；所述壳体处于所述上支撑板25上，在所述上支撑板25上设有所述出料口9。所述筛选机构为过滤网28，所述过滤网28斜向处于所述上支撑板25和所述下支撑板26之间且对应所述出料口9下方的位置处。

下面说明本实用新型一个完整的工作过程：

该坚果剥壳机初始工作时，先接通电机8的电源，电机8通过传动齿轮10带动下侧齿轮7运行，下转轴5随着下侧齿轮7的转动带动下圆筒体2转动。下侧齿轮7运行运行的同时，还带动上侧齿轮6转动，同样上转轴4随着上侧齿轮6的转动带动上圆筒体1转动。上圆筒体1和下圆筒体2转动挤压坚果壳，从而实现坚果的拨壳处理。

最开始试拨壳的时候，需要通过调节机构对第一护甲11和所述第二护甲12之间的距离即拨壳空间调整到最大，然后再逐渐减少第一护甲11和第二护甲12之间的距离，观察拨壳效果最好后将第一护甲11和第二护甲12固定即可，具体操作如下：试拨壳时，首先松动螺栓组件17，保证第一护甲11和第二护甲12为可相对滑移的状态，再旋转把手23带动调节齿轮18转动，通过调节齿轮18转动向其两侧拉开上齿条19和下齿条20。拉开上齿条19和下齿条20拉开的同时，会通过第一护甲轴21和第二护甲轴22带动第一护甲11和第二护甲12背向滑移，直到第一护甲轴21和第二护甲轴22达到最大距离后，停止转动把手23，并通过螺栓组件17将第一护甲轴21和第二护甲轴22的位置固定住，然后开启电机8，进行试拨壳。观察坚果拨壳的效果，如果拨壳效果不佳，按照上述操作，先松动螺栓组件17再反方向转动把手23，带动第一护甲11和第二护甲12相向滑移收缩后将拨壳空间调小，再次观察拨壳效果，若效果达到预期值，即可开始进行拨壳工作；若效果不佳，按照上述方法再将拨壳空间不断调小，直到拨壳效果改善到最佳为止。

坚果壳和坚果仁剥壳成功后，通过出料口9流入到过滤网28，坚果仁滚落到过滤网28的底部，坚果可沿着过滤网28掉落到机架的下支撑板26上，从而实现坚果壳和坚果仁分离的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。