锁紧组件及包括其的研磨组件的制作方法

本实用新型涉及食物料理机领域，特别涉及一种锁紧组件及包括其的研磨组件。

背景技术：

诸如食物料理机类的食物料理机正广泛受到家庭用户的欢迎。一般而言，这类食物料理机都具有食物粉碎、加热等功能，可以实现食材的自动烹饪，营养价值高，深受消费者喜爱，从而给消费者的生活带来便利。

现有的家用电动搅拌器、料理机，通常包括设置在杯子里用来切碎食材的搅拌刀组。常规的搅拌刀组都用锁紧螺母固定在传动轴上。这种结构不可拆装，且刀片间的装配有缝隙、有死角。因此，其容易堆积切碎的食材，不易清理干净，使得杯子清洗不方便、不卫生。

针对上述情况，在豆浆机的杯子里用来磨碎食材的研磨组件，采用了磁性扣组件固定在传动轴上。这种结构可以实现拆卸清洗。然而，磁性扣的成本高，难以做到经济实惠。

有鉴于此，本领域技术人员亟待研制一种能够便于拆卸清洗，且经济实惠的轴端固定结构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中研磨组件采用的轴端固定方式不易拆卸清洗等缺陷，提供一种锁紧组件及包括其的研磨组件。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种锁紧组件，其特点在于，所述锁紧组件包括传动轴和安装在所述传动轴的轴端的轴端固定组件，所述轴端固定组件包括按压套件和位于按压套件内的扣件，所述按压套件设有能够上下移动的按键；

所述传动轴的上部设置有一固定柱，所述固定柱的外壁面上设置有外凸的台阶；

所述按压套件套在所述固定柱顶端，所述扣件扣合在所述台阶的下端面和所述固定柱的外壁面之间，从而将该锁紧组件连接至所述传动轴；当所述扣件被向下移动的按键按压时与所述固定柱分离开。

根据本实用新型的一个实施例，所述按压套件包括轴端套、端盖和所述按键，其中，所述轴端套为一中空的腔体，所述腔体的内壁上设置有一圈第一定位台阶和一圈第二定位台阶；

所述扣件为环形的扣环，所述扣环套装在所述固定柱上，所述扣环的外壁面上设置有一圈凸起，通过所述凸起安装在所述第一定位台阶上；

所述按键的下端部穿设在所述扣环内，所述扣环的上端部和所述按键的外壁面之间套设有一弹性部件；

所述端盖套设在所述按键的外部，与所述轴端套连接，且所述端盖位于所述第二定位台阶上，所述端盖的底部与所述扣环的所述凸起的上表面相抵。

根据本实用新型的一个实施例，所述扣环上沿所述凸起向下延伸设置至少两个扣筋，每个所述扣筋的下端设有一个向内凸的圆弧面；

所述固定柱上所述台阶的下端面与所述固定柱的外壁面之间形成一个内凹曲面，所述扣筋的圆弧面与所述内凹曲面匹配扣合。

根据本实用新型的一个实施例，所述扣环上沿所述凸起向上延伸设置有一凸台，所述弹性部件的一端定位在所述凸台上，所述弹性部件为弹簧。

根据本实用新型的一个实施例，所述轴端套的底端套设在所述传动轴上，且所述轴端套与所述传动轴之间设置有下密封圈。

根据本实用新型的一个实施例，所述端盖的外壁面上设置有外螺纹，所述轴端套的内壁面上设置有内螺纹，使得所述端盖与所述轴端套螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述按键的外圆柱下端面设置一圈圆锥面，所述按键上套装有一上密封圈。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动轴上所述台阶的上端部设置一圈环形的圆锥面，所述传动轴的上部与所述固定柱连接处设置两个一轴心线对称的平面。

本实用新型还公开了一种研磨组件，其特点在于，所述研磨组件包括动磨、静磨及如上所述的锁紧组件，所述锁紧组件的传动轴带动动磨相对静磨转动，实现研磨。

根据本实用新型的一个实施例，所述研磨组件还包括轴端固定组件，所述轴端固定组件包括上述传动轴及轴杆固定座，所述静磨下端与所述轴杆固定座连接；在所述静磨外部设置有动磨罩，所述传动轴穿过静磨及动磨并与动磨传动连接以带动动磨转动，所述轴端固定组件固定在所述传动轴露出所述动磨顶面的顶端。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型锁紧组件及包括其的研磨组件采用可按压拆卸式结构，可用其将电动搅拌器、料理机的搅拌刀组或豆浆机的精磨头组件固定在传动轴上，既可使搅拌刀组或精磨头快速拆装，也易于清洗干净搅拌刀组、精磨头和杯子，成本相对较低，经济实惠。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本实用新型锁紧组件及传动轴配合的立体图。

图2为本实用新型锁紧组件及传动轴的爆炸图一。

图3为本实用新型锁紧组件及传动轴的爆炸图二。

图4为本实用新型锁紧组件的剖面图。

图5为本实用新型锁紧组件中传动轴的立体图。

图6为本实用新型锁紧组件中轴端套的立体图。

图7为本实用新型锁紧组件中扣环的立体图。

图8为本实用新型锁紧组件中端盖的立体图。

图9为本实用新型锁紧组件中按键的立体图。

图10为本实用新型研磨组件的立体图。

图11为本实用新型研磨组件的剖视图。

图12为本实用新型研磨组件的分解视图。

图13为本实用新型研磨组件中动磨的结构示意图一。

图14为本实用新型研磨组件中动磨的结构示意图二。

图15为本实用新型研磨组件中静磨的结构示意图一。

图16为本实用新型研磨组件中静磨的结构示意图二。

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。

此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。

此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

图1为本实用新型锁紧组件及传动轴配合的立体图。图2为本实用新型锁紧组件及传动轴的爆炸图一。图3为本实用新型锁紧组件及传动轴的爆炸图二。图4为本实用新型锁紧组件的剖面图。

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种锁紧组件，其包括传动轴20 和轴端固定组件30，此处的轴端固定组件30安装在传动轴20的轴端。其中，轴端固定组件30包括扣件和按压套件，扣件位于所述按压套件内，且所述按压套件设有能够上下移动的按键34。传动轴20的上部设置有一固定柱21，固定柱21采用细圆柱体，其直径小于传动轴的直径。在固定柱21的外壁面上设置有一圈外凸的台阶22，例如设置在固定柱21的下半段处，将所述按压套件套在固定柱21的顶端，所述扣件扣合在台阶22的下端面和固定柱21的外壁面之间，从而将所述锁紧组件连接至传动轴20。当解锁所述锁紧组件时，向下按压所述按压套件，当所述扣件被向下移动的按键34按压时，按键34撑开扣环31，使得所述扣件与固定柱21分离开。

优选地，所述按压套件包括轴端套32、端盖33和按键34。图6为本实用新型锁紧组件中轴端套的立体图。如图6所示，轴端套32为一中空的腔体，所述腔体的内壁上设置有一圈第一定位台阶321和一圈第二定位台阶322。本实施例中所述扣件优选为环形的扣环31，将扣环31套装在固定柱21上，在扣环31的外壁面上设置有一圈凸起311，通过凸起311将扣环31安装在第一定位台阶321上。

图5为本实用新型锁紧组件中传动轴的立体图。图6为本实用新型锁紧组件中轴端套的立体图。图7为本实用新型锁紧组件中扣环的立体图。图8为本实用新型锁紧组件中端盖的立体图。图9为本实用新型锁紧组件中按键的立体图。

如图5至图9所示，按键34的下端部穿设在扣环31内，在扣环31的上端部和按键34的外壁面之间套设有一弹性部件35。端盖33套设在按键34的外部，使得端盖33与轴端套32连接，并且端盖33位于第二定位台阶322上。端盖33的底部与扣环31的凸起311的上表面相抵。

进一步优选地，在扣环31上沿凸起311向下延伸设置至少两个扣筋312，每个扣筋312的下端设有一个向内凸的圆弧面313。同时，在固定柱21上台阶 22的下端面与固定柱21的外壁面之间形成一个内凹曲面211，使得扣筋312 的圆弧面313与内凹曲面211匹配扣合。这样可以有效地将需要固定在传动轴 20上的部件40进行轴向定位。

特别地，此处的扣筋312以圆周均匀地，两两对称的布置在扣环31的凸起 311的下端部。

此外，扣环31上沿凸起311向上延伸设置有一凸台314，将弹性部件35 的一端定位在凸台314上。本实施例中弹性部件35优选为弹簧。弹性部件35 的作用在于使得按键34受压后具有自动回弹复位的功能。

按键34的外圆柱下端面设置一圈圆锥面341，在按键34上套装有一上密封圈342，起到密封作用。当按键34按下一次，即可让整个轴端固定组件30 从传动轴20上松脱出来，从而可以将被固定在传动轴20上的可拆部件拆卸清洗。

进一步地，传动轴20上台阶22的上端部设置一圈环形的圆锥面221，可以起到轴向的导向作用。传动轴20的上部与固定柱21的连接处设置两个一轴心线对称的平面212，以此可以避免套装在传动轴20上的部件自转。

这里的部件指的是需要轴向定位在传动轴20上的零件，可以是套装在传动轴20上需要轴向定位的搅拌刀组、动磨头或静磨头等零件，本实施例中示出的是动磨107(参图10)，但本实用新型并不受其限制，其他零件均可以适用上述结构，此处仅为举例。

轴端套32的底端套设在传动轴20上，且轴端套32与传动轴20之间设置有下密封圈323，起到密封作用。

优选地，在端盖33的外壁面上设置有外螺纹，轴端套32的内壁面上设置有内螺纹，使得端盖33与轴端套32螺纹连接，从而限制按键34的轴向移动距离。

根据上述结构描述，本实用新型锁紧组件组装时，首先将需要轴向定位的部件套装在传动轴20上。然后组装轴端固定组件30，即将扣环31安装至轴端套32内的第一定位台阶上，将弹性部件35(本实施例中选用弹簧)的一端套在扣环31的凸台314上，另一端套在按键34的外圆柱下端部上，且按键34 的下端部上套设上密封圈342，并穿设在扣环31内；接着将端盖33套设在按键34的外部，并与轴端套32螺纹连接。端盖33位于第二定位台阶322上，且端盖33的底部与扣环31的凸起311的上表面相抵，从而限定扣环31的轴向运动。最后将组装好的轴端固定组件30安装到传动轴20上，使得扣环31 的扣筋312与传动轴20上台阶22下端形成的内凹曲面211扣合，以此轴向定位部件40。

当需要将部件从传动轴20上拆卸下来时，只需要按动按键34，按键34的下端部会向下按压扣环31，将扣环31的扣筋312撑开，从而使得扣环31由扣筋312与传动轴20上的内凹曲面211内松开，保持按压按键34再向上提起，所述轴端固定组件30即可从传动轴的轴端卸下，按键34通过弹性部件35的回弹力复位。这样需轴向定位的部件40即可轻松地从传动轴20上拆卸下来进行清洗。

图10为本实用新型研磨组件的立体图。图11为本实用新型研磨组件的剖视图。图12为本实用新型研磨组件的分解视图。该研磨组件具有前述轴端固定组件30。

如图10至图12所示，本实用新型还公开了一种研磨组件104，其包括动磨107、静磨108及如上所述的锁紧组件，所述锁紧组件的传动轴20带动动磨 107相对静磨108转动，实现研磨。研磨组件104还包括轴端固定组件，所述轴端固定组件包括上述传动轴20及轴杆固定座(图中未示出)，静磨108下端与所述轴杆固定座连接。在静磨108外部设置有动磨罩，传动轴20穿过静磨108及动磨107并与动磨107传动连接以带动动磨107转动，所述轴端固定组件固定在传动轴20露出动磨107顶面的顶端。图13为本实用新型研磨组件中动磨的结构示意图一。图14为本实用新型研磨组件中动磨的结构示意图二。如图13和图14所示，动磨107包括筒状动磨体70、轴杆结合部74、导料部和粉碎部。在如图所示的实施例中，导料部和粉碎部与筒状动磨体70结合成一体。在如后所述的实施例中，将理解到，筒状动磨体70、轴杆结合部74、导料部和粉碎部中的全部或者一部分可以是分体件。导料部包括在筒状动磨体70内壁上设置的两导料叶片73，导料叶片73可以是螺旋叶片，在另一实施例中，也可以是其他形式的叶片，能起到轴流推动作用的均可以。粉碎部包括在筒状动磨体70外侧设置的多个刀片71、72，两刀片71在水平方向延伸，两刀片81相对水平方向上翘。筒状动磨体70的内壁设置有动磨齿700，其用于研磨。刀片71、72的数量可以变化，例如粉碎部仅包括两刀片，两刀片在水平方向延伸，也可以多于两刀片。考虑到动磨107的动平衡，刀片可以在圆周方向360度范围内均匀分布。刀片的至少一侧具有刃口，图中仅示出了一侧具有刃口的情况，刃口710或720朝向，这样的设置有利于将物料向下拉或压，有利于将物料送入到研磨组件104内。设置上翘的刀片72也有利于增加将物料送入到研磨组件104的输送效率。刀片71、72的主要功能是将物料进入研磨组件104预先粉碎，预先粉碎的物料再进入到研磨组件104 内，有利于增强防堵功能。

图15为本实用新型研磨组件中静磨的结构示意图一。图16为本实用新型研磨组件中静磨的结构示意图二。如图15和图16所示，静磨108呈柱体状，其柱身设置有研磨齿，研磨齿包括两部分，一部分为静磨齿810，一部分为粗磨齿812。静磨108的上端面具有沉孔815，还具有中心孔816，传动轴20从中心孔816中穿出。静磨108还具有位于底部的结合部814，结合部814为中空状，其环壁设置有螺纹，其用于与轴杆组件109轴杆固定座的基座91相接。静磨108的底部柱身为渐缩的锥体，通过后面的描述，将理解到渐缩的柱锥体状将有助于防堵。

如图10至图12所示，轴杆固定座包括基座91、轴承套92，轴承套92内设置有两轴承93，还在轴承套92的两端设置有密封件94。基座91在图11、图12中示出，其具有向下凸出的凸缘912以及向上在中心凸出的筒部 910，基座91还具有中心孔。如图6和图7所示，轴承套92具有法兰边921，轴承套92位于基座91下侧，基座91位于静磨108下侧。基座91的筒部910 由静磨108的结合部814接收，二者可以是螺纹连接，或者其他连接方式，二者可以是刚性连接，无需拆卸，连接处可以通过密封件或者密封材料或者密封结构来密封。轴承套92的法兰边912和基座91之间借助于紧固件90连接固定，紧固件90可以是螺钉或铆钉。密封垫95由轴承套92穿过并位于法兰边 912的下方，密封垫95具有向上凸出的密封圈950，密封圈950夹在法兰边912 和基座91的向下凸出的凸缘912之间，对轴承套92和基座91之间进行密封。密封垫95还有其他密封作用，这也将在后面进一步描述。

如图11及图12所示，位于上方的密封件94固定在轴承套92内，其密封部位嵌在基座91的中心孔和传动轴20之间，密封件94可以是油封，其上侧由基座91限位，其下侧由轴承93限位，轴承93固定在轴承套92内，其下侧由卡在传动轴20上的卡簧96与对应的垫片97配合限位。在轴承套92的下部分内，也设置有轴承93，其上方由另一配对的垫片97、卡簧96限位，下侧由固定在轴承套92内壁上的卡簧98限位，在轴承套92的下端还设置有另一密封件94，该密封件94的上下两端分别由如图所示的卡簧98限位。

综上所述，本实用新型锁紧组件及包括其的研磨组件采用可按压拆卸式结构，可用其将电动搅拌器、料理机的搅拌刀组或豆浆机的精磨头组件固定在传动轴上，既可使搅拌刀组或精磨头快速拆装，也易于清洗干净搅拌刀组、精磨头和杯子，成本相对较低，经济实惠。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。