本实用新型属于玻璃窗的技术领域，具体而言涉及用于百叶帘的传动装置、百叶帘及中空玻璃窗。
背景技术：
现有技术中普遍使用的百叶帘主要是通过绳索连接带动百叶片倾斜一定的角度。通常会在百叶帘的一侧设置套杆，通过运动套杆或伸缩套杆来牵动绳索从而进行调节，这种联动机构稍显复杂，且容易发生故障，其次，这种百叶帘的叶片通常轻薄而繁密，清理起来非常不便。或者通过连杆形式的联动机构来操控叶片翻转，但连杆机构显得突兀，并且不适合应用在中空玻璃窗中。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供用于百叶帘的传动装置，包括传动固定座和安装在传动固定座上的限位转动器，其中，
限位转动器包括：
转动器主体，设置在限位转动器中部；
分别设置在转动器主体两端端部的端部转动轴；
限位块，其设置在转动器主体一端端部并位于转动器主体和端部转动轴之间，且凸出于转动器主体的外侧面；
传动固定座包括：
固定座主体，设置在传动固定座中部；
分别设置在固定座主体两端并位于固定座主体顶部的转动支架；
限位挡块，其设置在固定座主体的一端并位于固定座主体顶部，且位于转动支架的内侧；
端部转动轴分别能绕轴转动地安装在转动支架上；限位块的转动轨迹被限制在限位挡块之间。
进一步地，限位挡块包括设置在固定座主体前端的前限位挡块和设置在固定座主体后端的后限位挡块，限位块的转动轨迹被限制为自前限位挡块转动到后限位挡块的运动轨迹。
进一步地，还包括限位转动轴，限位转动轴设置在转动器主体一端端部，并位于转动器主体和端部转动轴之间；限位块安装在限位转动轴上。
进一步地，限位转动轴至少部分地处于前限位挡块和后限位挡块之间；限位转动轴直径小于前限位挡块和后限位挡块之间的距离。
进一步地，转动器主体、端部转动轴和限位转动轴的中心轴相互重合；转动器主体的直径大于限位转动轴的直径，限位转动轴的直径大于端部转动轴的直径。
进一步地，还包括传动杆，传动杆安装在限位转动器沿轴向方向开设的通孔内。
进一步地，转动支架上设置有支架槽孔，端部转动轴安装在支架槽孔内。
进一步地，传动固定座还传动滑轮，其安装在传动固定座的内部，用于支撑百叶帘升降绳的移动。
百叶帘，包括上述的任一种传动装置。
中空玻璃窗，包括上述的任一种传动装置。
有益效果：
第一，本实用新型结构简单、巧妙，通过传动固定座和安装在传动固定座上的限位转动器之间的配合转动，限位转动器能在传动固定座上转动。限位转动器上设置固定抓件，并与梯绳连接，从而带动百叶帘的翻转。限位转动器的轴心采用D型通孔与传动杆连接，通过转动传动杆从而带动限位转动器的翻转。并且能够根据需要设定百叶片翻转的角度，而且可以翻转较大的角度。并且保证传动机构足够的质量稳定性。
第二，升降拉绳从传动固定座的中部位置开设的中间通孔穿过，使拉绳在收拉叶片时能顺畅通过。传动座内安装小滑轮，保证拉绳顺利通过，减少磨损，轻松更省力。
附图说明
图1是本实用新型的限位转动器的结构示意图；
图2是本实用新型图1的右视图；
图3是本实用新型的传动固定座的结构示意图；
图4是本实用新型的剖视图。
图中， 1为转动器主体，2为端部转动轴，3为限位转动轴，4为限位块，5为固定抓件，6为防脱扣，7为倾斜平台，8为D型通孔，9为固定座主体，10为转动支架，11为限位挡块，13为传动滑轮，14为安装槽，15为滑轮轴，16为支架槽孔，17为前限位挡块，18为后限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
如图1所示，用于百叶帘的传动装置，包括传动固定座和安装在传动固定座上的限位转动器，安装底座固定在玻璃窗的边框上。
其中，限位转动器包括：
转动器主体1，设置在限位转动器中部；
分别设置在转动器主体1两端端部的端部转动轴2；
限位块4，其设置在转动器主体1一端端部并位于转动器主体1和端部转动轴2之间，且凸出于转动器主体1的外侧面；
如图3所示，传动固定座包括：
固定座主体9，设置在传动固定座中部；
分别设置在固定座主体9两端并位于固定座主体1顶部的转动支架10；
限位挡块11，其设置在固定座主体9的一端并位于固定座主体1顶部，且位于转动支架10的内侧；
端部转动轴2分别能绕轴转动地安装在转动支架10上；限位块4的转动轨迹被限制在限位挡块11之间。
限位挡块11包括设置在固定座主体前端的前限位挡块17和设置在固定座主体后端的后限位挡块18，限位块4的转动轨迹被限制为自前限位挡块17转动到后限位挡块18的运动轨迹。可以将该运动轨迹的角度设置为270度，从而保证限位块4翻转270度，即保证叶片翻转270度。
如图1中，还包括限位转动轴3，限位转动轴3设置在转动器主体1一端端部，并位于转动器主体1和端部转动轴2之间；限位块4安装在限位转动轴3上。
如图4所示，限位转动轴3至少部分地处于前限位挡块17和后限位挡块18之间；限位转动轴3直径小于前限位挡块17和后限位挡块18之间的距离。
如图1所示，还包括固定抓件5，用于将百叶帘的梯绳的端头固定，梯绳的两个端头分别安装在固定抓件5和转动器主体1之间。
如图1所示，作为一种优选的方案，还可以包括防脱扣6，防脱扣6设置在固定抓件5和转动器主体1之间，用于将梯绳的两个端头限制在由固定抓件5、防脱扣6和转动器主体1所形成的空间内，放置梯绳的端头从固定抓件5上脱落。
如图1所示，作为一种优选的方案，还可以包括倾斜平台7，倾斜平台7设置在上述由固定抓件5、防脱扣6和转动器主体1所形成的空间的入口处，其作用是便于梯绳的安装。
如图2所示，转动器主体1、端部转动轴2和限位转动轴3的中心轴相互重合；转动器主体1的直径大于限位转动轴3的直径，限位转动轴3的直径大于端部转动轴2的直径。
还包括传动杆，传动杆安装在限位转动器沿轴向方向开设的D型通孔8内。传动杆也为D型，并与D型通孔8配合安装，保证传动杆转动时能够带动D型通孔8转动。
转动支架上设置有支架槽孔16，端部转动轴安装在支架槽孔16内。
传动固定座9还传动滑轮13，其安装在传动固定座9的内部，用于支撑百叶帘升降绳的移动。
本实用新型还保护一种百叶帘，包括上述的任一种传动装置。
本实用新型还保护一种中空玻璃窗，包括上述的任一种传动装置。
以上仅为本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。