一种自动烧烤机的制作方法

本实用新型涉及一种烧烤机，尤其涉及一种自动烧烤机。

背景技术：

目前烧烤肉串的炉子很多，但大多都人工进行翻转，不能保证烧烤的完全均匀，还增加了操作者的劳动强度，如果不及时翻转，就会容易出现烤糊烤焦的现象，而一些可以进行自动翻转的也大都结构复杂，而且结构利用率低，热能利用率低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种自动烧烤机，可以进行自动翻转烤串，而且结构简单，热能利用率高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

本实用新型提供一种自动烧烤机，其特征在于，包括转炉本体、与转炉本体连接的炉体底座，所述转炉本体包括内炉体、外炉体，所述外炉体设置相对应的上支撑面、下支撑面，所述上支撑面上设置有传动齿轮，所述上支撑面圆周均布设置有若干与传动齿轮相对应的支架孔一，下支撑面设置有与支架孔一相对应的支架孔二，所述相对应的若干支架孔一、支架孔二内设置有与传动齿轮相对应的齿轮烤串一，所述传动齿轮通过其中一个设置在对应支架孔一、支架孔二内小齿轮传动装置驱动，所述上支撑面还设置有两个相对应的第二烤串支架，所述第二烤串支架上设置有与齿轮烤串一相对对应的烤串齿轮一，所述第二烤串支架上设置有若干依次配合的与烤串齿轮一相对应的齿轮烤串二。

进一步的，所述内炉体筒壁上设置有若干传热通孔。

进一步的，所述传动齿轮与内炉体、外炉体同心设置，上支撑面通过若干轴承装置与传动齿轮连接。

进一步的，所述轴承装置包括安装在上支撑面的轴承，所述轴承通过连接柱与传动齿轮下部连接。

进一步的，所述小齿轮传动装置包括安装在对应支架孔一、支架孔二内的驱动柱，所述驱动柱上端设置有传动齿轮相对应的小齿轮，所述驱动柱下部连接有驱动电机。

进一步的，所述外炉体筒壁由相互卡扣连接的四片透明弧状筒体组成。

进一步的，所述齿轮烤串一包括与支架孔一、支架孔二相对应的烤串杆一，所述烤串杆一上部设置有与传动齿轮相对应对的烤串齿轮二，所述烤串齿轮二与烤串齿轮一相对应，所述齿轮烤串二设置有与烤串齿轮一相对应的烤串齿轮三。

进一步的，所述第二烤串支架包括左端端设置有烤串齿轮一的前第二烤串支架、与前第二烤串支架相对应的后第二烤串支架，所述后第二烤串支架呈独立结构放置在上支撑面上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，将烤串穿好后，放入对应的支架孔一、支架孔二内，烤串上的齿轮与传动齿轮相对应，另外还可以放一些烤串在第二烤串支架，充分利用了空间，可以同时烤更多啊的烤串，而且内外炉体的结构设置，可以不让热源直接与烤串接触，可以更有效的防止烤糊烤焦现象，接通电源，电机带动小齿轮传动装置进而带动传动齿轮，传动齿轮带动齿轮烤串一进行旋转，均匀烧烤，同时齿轮烤串一可以带动第二烤串支架上的齿轮，进而带动其上的齿轮烤串二旋转，四片透明弧状筒体组成外炉体筒壁更有利于观察炉体内的烤串情况，且安装更简便。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的下支撑板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1：如图1所示，本实施例提供一种自动烧烤机，其特征在于，包括转炉本体1、与转炉本体连接的炉体底座2，所述转炉本体包括内炉体2-1、外炉体2-2，炉体底座2上设置有与内炉体2-1相对应的电加热热源装置，所述外炉体2-2设置相对应的上支撑面2-21、下支撑面2-22，所述上支撑面2-21上设置有传动齿轮2-23，所述上支撑面2-21圆周均布设置有若干与传动齿轮2-23相对应的支架孔一2-211，下支撑面2-22设置有与支架孔一2-211相对应的支架孔二2-221，所述相对应的若干支架孔一2-211、支架孔二2-221内设置有与传动齿轮2-23相对应的齿轮烤串一2-24，所述传动齿轮2-23通过其中一个设置在对应支架孔一2-211、支架孔二2-221内小齿轮传动装置2-25驱动，所述上支撑面2-21还设置有两个相对应的第二烤串支架2-26，所述第二烤串支架2-26上设置有与齿轮烤串一2-24相对对应的烤串齿轮一2-261，所述第二烤串支架2-26上设置有若干依次配合的与烤串齿轮一2-261相对应的齿轮烤串二2-27，将烤串穿好后，放入对应的支架孔一、支架孔二内，烤串上的齿轮与传动齿轮相对应，另外还可以放一些烤串在第二烤串支架，充分利用了空间，可以同时烤更多啊的烤串，而且内外炉体的结构设置，可以不让热源直接与烤串接触，可以更有效的防止烤糊烤焦现象，接通电源，小齿轮传动装置进而带动传动齿轮，传动齿轮带动齿轮烤串一进行旋转，均匀烧烤，同时齿轮烤串一可以带动第二烤串支架上的齿轮，进而带动其上的齿轮烤串二旋转。

进一步的，所述内炉体2-1筒壁上设置有若干传热通孔2-11，可以更好的传递热量，有利于更快的烤好烤串。

进一步的，所述传动齿轮2-23与内炉体2-1、外炉体2-2同心设置，传动齿轮2-23中间为空心结构，上支撑面2-21通过若干轴承装置与传动齿轮2-23连接，使传动齿轮2-23可以更好的进行转动。

进一步的，所述轴承装置包括安装在上支撑面的轴承，所述轴承通过连接柱与传动齿轮2-23下部连接，有利于传动齿轮的传动。

进一步的，所述小齿轮传动装置2-25包括安装在对应支架孔一2-211、支架孔二2-221内的驱动柱2-251，所述驱动柱2-251上端设置有传动齿轮2-23相对应的小齿轮2-252，所述驱动柱2-251下部连接有驱动电机，可以更好的驱动传动齿轮转动。

进一步的，所述外炉体2-2筒壁由相互卡扣连接的四片透明弧状筒体组成，方便组装便于观察炉体内的烤串情况。

进一步的，所述齿轮烤串一2-24包括与支架孔一2-211、支架孔二2-221相对应的烤串杆一2-241，所述烤串杆一2-241上部设置有与传动齿轮2-23相对应对的烤串齿轮二2-242，所述烤串齿轮二2-242与烤串齿轮一2-261相对应，所述齿轮烤串二2-27设置有与烤串齿轮一2-261相对应的烤串齿轮三2-271，便于与传动齿轮连接，实现动力传动，进行旋转。

进一步的，所述第二烤串支架2-26设置有若干烤串支撑凹槽，所述第二烤串支架2-26包括左端端设置有烤串齿轮一2-261的前第二烤串支架2-262、与前第二烤串支架2-262相对应的后第二烤串支架2-263，所述后第二烤串支架2-263呈独立结构放置在上支撑面上，可以根据需要调节前第二烤串支架2-262与后第二烤串支架2-263的距离，有利于更好的进行烤串。