电动吸尘器用软管的制作方法

本发明涉及挠性优良的合成树脂制的挠性软管，特别是涉及使用于电动吸尘器的电动吸尘器用软管。

背景技术：

作为在电动吸尘器主体与手持操作部之间连接的电动吸尘器用软管(所谓的吸尘器软管)已知有考虑到软管的挠性、抗压性、外观性、耐久性等各种特性的部件。

例如，在专利文献1中公开了一种吸尘器软管，其具有硬钢线制的加强体，且软管壁形成为凹凸波纹状。该软管的硬钢线制的加强体预先向使软管收缩的方向拧动而成形，该软管轻量且具有优良的伸缩性。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-40528号公报

技术实现要素：

发明要解决的课题

另外，在使用电动吸尘器时，在软管壁形成为凹凸波纹状的吸尘器软管中有时从软管产生噼这样的高频率的噪音。产生该噪音的原因、条件尚不明确，然而近年来，在电动吸尘器的高输出化、小型化的推进的同时，在吸尘器软管内流动的气流的流速变高，该噪音变得容易发出。另外，当吸尘器软管的软管壁形成为凹凸波纹状时，具有该噪音变得容易发出的倾向。为了方便起见，以下将该噪音，即气流共鸣音称作“噼的声音”。

本发明的目的在于提供噼的声音不容易发出的电动吸尘器用软管。

用于解决课题的方案

发明者进行深入研究，结果发现：在具有凹凸波纹状的软管壁的吸尘器软管中，当在凹凸波纹的皱褶的内侧以特定的形态形成突条时，能够抑制噼的声音的发出，从而完成了本发明。

本发明是电动吸尘器用软管，其具有凹凸波纹状的软管壁，其中，所述软管壁具有软管壁凹入软管内侧的小径部、软管壁向软管外侧突出的大径部、及将大径部与小径部之间连接的两个纵壁部，在至少一个纵壁部的软管内侧，以在软管的周向延伸的方式在从小径部起向半径方向外侧离开规定距离的位置立起设置有突条，突条的前端部位于比小径部更靠半径方向外侧的部位，从软管中心线侧观察时，突条露出(第一发明)。

在第一发明中，优选的是，突条向与软管中心线大致平行的方向突出(第二发明)。在第二发明中，更加优选的是，突条设置在比小径部更靠相对于在软管内流动的气流的上游侧的纵壁部(第三发明)。另外，在第一发明中，优选的是，在将突条的突出量设为e、将软管内周侧的纵壁彼此的间隙的大小没为l、将突条从小径部起向半径方向外侧离开的距离设为g时，这些尺寸e、l、g满足0.25≤g/l≤0.35的关系、及0.25≤e/l≤0.5的关系(第四发明)。

发明效果

根据本发明的电动吸尘器用软管(第一发明)，抑制在使用电动吸尘器时的噼的声音的发出。另外，根据第二发明至第四发明这样的电动吸尘器用软管，噼的声音发出的抑制效果更高。

附图说明

图1是第一实施方式的电动吸尘器用软管的局部剖视图。

图2是表示制造第一实施方式的电动吸尘器用软管的过程的示意图。

图3是表示电动吸尘器用软管的噼的声音发出试验的概要的示意图。

图4是表示第一实施方式的电动吸尘器用软管内的空气流的示意图。

图5是表示以往的电动吸尘器用软管内的空气流的示意图。

图6是第二实施方式的电动吸尘器用软管的软管壁的剖视图。

图7是第三实施方式的电动吸尘器用软管的软管壁的剖视图。

图8是表示电动吸尘器的结构的图。

图9是表示噼的声音发出测定试验的结果的图表。

具体实施方式

以下参照附图，以家庭用电动吸尘器为例对本发明的电动吸尘器用软管的实施方式进行说明。发明并不限定于以下所示的单个的实施方式，也可以将该方式变更来实施。

图8表示电动吸尘器的整体的外观，电动吸尘器用软管1通过连接管(口部构件)95在电动吸尘器用软管1的一端与设置于吸尘器主体99的吸气口连接，电动吸尘器用软管1的另一端与手持操作部98连接，与手持操作部98连续地连接延长管97，接着连接地板用吸嘴96，从而构成电动吸尘器。

图1表示第一实施方式的电动吸尘器用软管1的构造。在图1中，以剖视图方式表示上半侧，以外观方式表示下半侧。电动吸尘器用软管1具有挠性的软管壁2，该软管壁2由具有挠性的合成树脂形成为大致圆筒状。

软管壁2形成为凹凸波纹状。在本实施方式中，形成为螺旋状的凹凸波纹状。螺旋的条数可以是1条，根据需要也可以是2条或者2条以上的条数。在本实施方式中，以1条的螺旋状的方式形成软管壁的凹凸波纹形状。

凹凸波纹状的软管壁2具有小径部21、大径部22、及两个纵壁部23、24。小径部21是软管壁凹入软管内侧的部分。大径部22是软管壁向软管外侧突出的部分。小径部21及大径部22与软管中心线1大致平行地延伸。小径部21及大径部22可以以其截面成为直线状的方式形成，也可以以其截面成为圆弧样的弯曲形状的方式形成。纵壁部23、24是将大径部与小径部之间连接的部分。纵壁部23、24在软管的大致半径方向延伸。小径部21、大径部22、及两个纵壁部23、24分别设置为螺旋状，通过相互连接来构成凹凸波纹状的软管壁2。并且，在软管壁2的内侧形成有由大径部22和两个纵壁部23、24包围的皱褶状的空间。

在软管壁2的内侧螺旋状地设置有突条4。典型的是，突条4与软管壁一体成形。突条4在纵壁部23的软管内侧，以沿软管的周向延伸的方式螺旋状地立起设置在从小径部21起向半径方向外侧离开规定距离g的位置。

突条4以其前端位于比小径部21更靠半径方向外侧的方式设置。在本实施方式中，突条以向与软管中心线1大致平行的方向突出的方式设置，然而突条4突出的方向也可以相对于软管中心线1倾斜。

需要说明的是，软管壁的凹凸波纹的皱褶的内侧的空间，即由大径部22和纵壁部23、24包围的空间不因突条4而与软管中央部的空间隔离，皱褶的内侧的空间与软管中央部的空间相互连通。

并且，从软管中心线l侧观察突条4露出。

在本实施方式中，突条4仅在两个纵壁部23、24中的一方的纵壁部23设置。也可以像后述的实施方式那样，在两个纵壁部的双方设置突条4。另外，在本实施方式中，在比小径部21更靠相对于在软管内流动的气流的上游侧的纵壁部23设置有突条4。在图1中，气流从图的左侧朝右侧流动，在位于小径部21的左侧(上游侧)的纵壁部23设置有突条4。

突条4的优选方案如下所述。将突条4从纵壁部23突出的尺寸即突条的突出量设为e、将软管内周侧的纵壁23、24彼此的间隙的大小设为l、及将突条4从小径部21起向半径方向外侧离开的距离设为g时，优选这些尺寸e、l、g满足0.25≤g/l≤0.35的关系、及0.25≤e/l≤0.5的关系。进一步地，尤其优选满足0.28≤g/l≤0.32的关系、及0.3≤e/l≤0.4的关系。

作为构成软管壁2及突条4的合成树脂可以使用例如聚烯烃系树脂等比较软质的合成树脂材料。作为聚烯烃系树脂例示有低密度聚乙烯树脂(ldpe)、乙烯乙酸乙烯酯共聚物树脂(eva)等。作为软管壁的树脂也可以使用软质氯乙烯树脂(pvc树脂)、热塑性弹性体(tpe)、聚氨酯树脂、橡胶等。作为构成软管壁2的树脂材料优选的硬度为50～80(jis肖氏a)左右。在本实施方式中，由聚烯烃系树脂构成软管壁。需要说明的是，构成软管壁的合成树脂根据需要着色成规定的颜色。

上述电动吸尘器用软管1可以由公知的软管制造方法来制造。例如在图2示意性表示的那样，可以例示应用所谓的软管的螺旋成形法的制造方法。根据本制造方法，相对于进行螺旋状的旋转输送运动的软管成形轴，将以规定的截面形状挤压的合成树脂制条带t2卷缠成螺旋状，在将合成树脂制条带t2的两侧缘部相互粘接一体化的同时形成为软管壁2(突条4)，从而可以制造第一实施方式的电动吸尘器用软管1。

对上述第一实施方式的电动吸尘器用软管1的作用及效果进行说明。

在上述第一实施方式的电动吸尘器用软管1中，在纵壁部23从小径部21起离开规定距离g的位置立起设置有突条4，因此噼的声音难以发出。

根据发明者们研究的内容，具有未设置突条4的以往的凹凸波纹状的软管壁的软管，若在软管弯折的状态下在软管内流动的气流的流速提高，则具有噼这样的高频率的噪音(所谓的噼的声音)容易发出的倾向。另外，该噼的声音具有在软管以小的弯曲r弯折的状态下容易发出的情况。该噪音刺耳，因此寻求在电动吸尘器的通常的使用条件下，噼的声音不发出。

示例噼的声音抑制效果。

(实施例1)

制造了将软管的标称直径d设为35mm、将软管内周侧的纵壁23、24彼此的间隙的大小l设为1.7mm、将突条4的突出量e设为0.55mm、及将突条4从小径部21起向半径方向外侧离开的距离g设为0.51mm的第一实施方式的电动吸尘器用软管1，而作为实施例1的软管。在实施例1中g/l＝0.3、e/l＝0.32。

(实施例2)

另外，制造了将软管的标称直径d设为35mm、将软管内周侧的纵壁23、24彼此的间隙的大小l设为1.7mm、将突条4的突出量e设为0.44mm、及将突条4从小径部21起向半径方向外侧离开的距离g设为0.56mm的第一实施方式的电动吸尘器用软管，而作为实施例2的软管。在实施例2中，g/l＝0.33、e/l＝0.26。

(比较例1)

另一方面，制造了除了不具备突条4这一点外其他与实施例1的软管同样的结构的软管，而作为比较例1的软管。

如图3所示，对这些软管以成为外径d＝250mm的圆的方式将软管的一部分卷1周而弯折配置，在该状态下，提高在软管通流的空气的流量q，比较噼的声音的发出的有无。在该试验中，噼的声音完全不发出，或即使噼的声音发出，也是在流量成为较大时噼的声音才发出，可以认为是在噼的声音的发出抑制效果方面优良的软管。

在比较例1的试验中，在对软管所要求的额定的流量q0的0.60倍的流量下，噼的声音发出。另一方面，在实施例1及实施例2的电动吸尘器用软管中，直到额定流量q0未发现噼的声音的发出，在额定流量q0的1.1倍时也未发现噼的声音的发出。即相对于比较例1的软管，在实施例1及实施例2的电动吸尘器用软管中，噼的声音难以发出。

另外，在以额定流量q0的1.1倍的流量流动时，在实施例1的电动吸尘器软管中，即使将卷起软管的外径d设为180mm也未发现噼的声音的发出，然而在实施例2的软管中，在将卷起软管的外径d设为180mm时，噼的声音发出。即在实施例1的软管中噼的声音特别地难以发出。

通过设置突条4来抑制噼的声音的发出的机制的详细情况不明，发明者们推测以以下原理抑制噼的声音的发出。

噼的声音的发出与软管的弯曲和气流的流速有关。于是，发明者们进行如下推测：针对噼的声音的发出这样的现象而言，软管内周成为凹凸波纹，因此在该波纹部分(皱褶的内侧的空间)出入有气流、涡流(在小径部的下游侧端部82发出的涡流)，该出入随着向下游行进而被放大进而变得剧烈，在成为特定的流速以上时剧烈共鸣，进而噼的声音发出。进而推测：特别是当弯曲r变小时，软管内的气流及涡流成为向位于弯曲r的外侧的软管壁的凹凸波纹吹送，从而变得容易进入皱褶的内侧的空间，进而该现象变得容易发出。

如图5所示，在比较例1这样的、具备以往的凹凸波纹的软管壁的电动吸尘器用软管中，软管内的气流当碰撞到软管壁的小径部81与纵壁部83的角的部分时，以沿着纵壁部83，进入凹凸波纹之间的皱褶状的空间的方式流动，该流动作用于软管内部的流动，流动成为周期性地碰撞皱褶状空间的壁面的情况，从而流动紊乱，软管内部的流动因该紊乱而自激振动，进而软管内部的流动变得容易出入皱褶状空间。推测为：当这样的自激振动的流动被放大而成为特定的流速时，成为激烈的共鸣现象(噼的声音)。

另一方面，如上述实施例1的软管那样，当突条4立起设置于纵壁部时，如图4所示那样，能够通过突条4的作用阻挡沿着纵壁部83的流动，能够使软管内的气流难以进入凹凸波纹之间的皱褶状的空间。因此，存在于比较例1(图5)那样的自激振动的流动变得难以形成，从而抑制激烈的共鸣现象(噼的声音)的发出。推测为：尤其是，突条4立起设置于从小径部21起向半径方向外侧离开规定距离的位置，突条4的前端部成为位于比小径部21更靠半径方向外侧，因此更有效地将软管内的气流变得难以进入凹凸波纹之间的皱褶状的空间，将噼的声音的抑制效果提高。

从抑制噼的声音的发出这样的观点出发，优选突条4向与软管中心线l大致平行的方向突出。这是为了将要流入凹凸波纹之间的皱褶状的空间的流动可靠地挡住，并且难以妨碍作为软管内整体的气流的流动。

另外，从更可靠地抑制噼的声音的发出这样的观点出发，优选突条4设置于比小径部21更靠相对于在软管内流动的气流的上游侧的纵壁部23。这是因为如果在这样的位置设置突条4，能够更有效地将要流入凹凸波纹之间的皱褶状的空间的流动挡住。

另外，从抑制噼的声音的发出这样的观点出发，在通常的电动吸尘器用软管中，在将突条4的突出量设为e、将软管内周侧的纵壁23、24彼此的间隙的大小设为l、及将突条4从小径部21起向半径方向外侧离开的距离设为g时，优选这些尺寸e、l、g满足0.25≤g/l≤0.35的关系、及0.25≤e/l≤0.5的关系。当g/l比0.25小时，噼的声音的发出抑制效果降低。另外，即使g/l比0.35大，向皱褶状空间的气流的流入的抑制效果变低，噼的声音的发出抑制效果降低。另外，在e/l比0.25小时，向皱褶状空间的气流的流入的抑制效果变低，噼的声音的发出抑制效果降低。另外，若e/l比0.5大，且软管伸缩、弯折时，突条4的前端部变得容易与另一方的纵壁部24接触，有时会发生使软管的伸缩性、弯折性变低，或使异常噪声发出的情况。

发明并不限定于上述实施方式，可以进行并实施各种的改变。以下对发明的其他的实施方式进行说明，在以下的说明中，以与上述实施方式不同的部分为中心进行说明，对同样的部分省略其详细的说明。另外，对这些实施方式而言，可以将其一部分相互组合，或者将其一部分置换来实施。

在图6表示第二实施方式的电动吸尘器用软管5的软管壁部分的剖视图。在本实施方式中，软管壁的结构与第一实施方式的同样。在本实施方式的电动吸尘器用软管5中，两条突条54、55以相互对置的方式设置。即，可以将突条在小径部51的上游侧与下游侧的双方设置两条。在本实施方式中，与第一实施方式中的突条4同样地，第一突条54设置在从软管壁的小径部51起离开规定距离的位置的纵壁部53。第二突条55以将小径部51沿着软管中心线延长的方式，设置为与第一突条54相互地对置。

即使是第二实施方式的电动吸尘器用软管5，通过第一突条54、第二突条55，而抑制气流流入软管壁的皱褶状的空间，发挥噼的声音的发出抑制效果。在第二实施方式的电动吸尘器用软管5中，第一突条54和第二突条55以各个前端部在软管轴向成为大致相同的位置的方式设置。换言之，从软管的中心线侧观察，第一突条54与第二突条55协同作用来堵塞软管壁的皱褶状空间。如此，将噼的声音的发出抑制效果特别地提高。

另外，对于将突条在小径部51的上游侧和下游侧设置两条的情况，优选像本实施方式这样，将第一突条54和第二突条55以两者成为在软管半径方向不同的位置的方式来配置。如此，在软管伸缩、弯折时，避免第一突条54和第二突条55接触，能够预防软管的伸缩性、弯折性降低，或者异常噪声产生。需要说明的是，从噼的声音防止的观点出发，不必将第一突条54和第二突条55以两者成为在软管半径方向不同的位置来配置，两者也可以配置在半径方向相同的位置，即使两者在软管半径方向为相同的位置也能得到噼的声音发出抑制效果。

在图9表示噼的声音发出测定试验的噪音测定的结果。是对于实施例、比较例的电动吸尘器用软管进行图3那样的噼的声音发出试验，测定以额定流量q0流动时的噪音而得到的结果。需要说明的是，对噪音进行基于fft的频率分析，示出9000hz～20000hz的频率范围。在比较例1中，在10000hz～13000hz及17000hz～19000hz声压级变高，这是指噼的声音的发出。在实施例1、实施例3中，未发现这样的声压级高的部分，防止了噼的声音的发出。另外，在实施例3中设置有两个突条，软管内部的气流的紊乱难以发生，发现有声压级比实施例1低的频率区域，可知更加安静。

在图7表示第三实施方式的电动吸尘器用软管6的软管壁部分的剖视图。在本实施方式中，在形成为螺旋状的凹凸波纹状的软管壁62的内周面一体化有树脂覆盖钢线制的螺旋状的加强体63而构成软管，从位于比软管壁62的小径部更靠半径方向外侧的部位突出形成有突条64、65。在本实施方式中，两条突条64、65以在上游侧和下游侧相对于软管半径方向成为对称的样态设置。若为这样的样态，在软管内流动的气流即使是任意朝向，也能得到同样的噼的声音发出抑制效果。

像本实施方式这样，本发明的电动吸尘器用软管可以具备螺旋状的加强体，这样的实施方式也能得到噼的声音的发出抑制效果。另外，突条像第一实施方式、第二实施方式这样设置为与软管中心线大致平行，在噼的声音发出抑制效果的观点下是优选的，然而也可以像本实施方式这样，将突条64、65设置为相对于软管中心轴倾斜。

另外，从软管壁的纵壁部突出形成的突条的样态(截面形状)可以是上述实施方式中图示的那样的矩形形状，但是截面形状并不特别限定，也可以是其他的样态。例如突条也可以是其前端部为锐角的三角形形状。或者，突条也可以是在前端部施加圆弧状的r(圆角)的形状。

另外，本发明的电动吸尘器用软管也可以具备多根导电线，这并不是必需的。通过导电线，能够将设置于电动吸尘器的手持操作部98的开关的输入信号向吸尘器主体99传递，或者向内置于地板用吸嘴96的刷驱动用马达供给电力。若有可能的话，也可以将信号传递用的导电线与电力供给用的导电线共用。

产业上的可利用性

本发明的电动吸尘器用软管可以使用于家庭用电动吸尘器、产业用的电动吸尘器，产业上的利用价值高。

附图标记说明：

1电动吸尘器用软管

2软管壁

21小径部

22大径部

23、24纵壁部

4突条

t2合成树脂制条带

5、6电动吸尘器用软管

54、55、64、65突条