本发明属于建筑防水技术领域，更具体地，涉及一种磁性挤压式自动升降防淹挡板系统和建筑防水方法。
背景技术：
建筑防水为防止水对建筑物某些部位的渗透而从建筑材料上和构造上所采取的措施。按采取的方式和手段的不同，分为材料防水和构造防水两大类。材料防水是靠建筑材料阻断水的通路，以达到防水的目的或增加抗渗漏的能力；构造防水则是采取合适的构造形式，阻断水的通路，以达到防水的目的，如止水带和空腔构造等。
目前在建筑领域通过构造防水的措施一般有以下两种：第一种，设计标准内水位，在出入口处设置一定高度的台阶和缓坡；第二种，超过设计标准水位，在出入口设置防淹槽，并配套设计可插入的防淹板，当水位超过设计的标准内水位时由专人将防淹挡板插入防淹槽从而形成防淹挡板。然而，以上两种方式均存在显著不足，其中第一种方式只能限制一定水位，对于过高的水位无法起到防水作用；第二种方式防淹挡板需要人工操作，必然会影响其防水的及时性和可靠性。
专利cn103410420公开了一种多工位卷闸式升降自动防淹挡板结构”包括相互传动的左滚轮和右滚轮，所述左滚轮、右滚轮上分别缠绕有挡水闸板、卷帘，所述左滚筒和右滚筒的两端部下方均设置有滑槽，滑槽中设置有绳链，绳链的两端分别固定于左滚筒和右滚筒上，所述左滚筒和右滚筒连接电机。上述专利解决了水位过高时发生倒灌和人工操作防水不及时的问题，具有操作便捷、有效防水倒灌以及节省人力物力的优点。但是该方法需要在出口处地面设置或者开凿特定的挡板定位槽，对建筑地面的设计施工和后期维护要求较高，
技术实现要素：
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供一种磁性挤压式自动升降防淹挡板系统，防淹挡板和滑道内壁设有密封橡胶板和电磁条，通过不同磁极部件间的相互作用，可以实现防淹挡板水平和竖直方向的全面防水，多重保障有效阻挡水流，相比于常规防淹挡板密封性更强，显著提高建筑抵御水灾侵害的能力；同时避免必须在出口处地面设置或者开凿特定的挡板定位槽，才能完成挡板的防淹功能的尴尬，大大减小对建筑地面的设计施工和后期维护的要求；控制中心接受水位检测装置的信息，控制电机的运转和电磁条的通电，实现挡板的自动升降和密封。
为了实现上述目的，本发明提供一种磁性挤压式自动升降防淹挡板系统，包括电机、滑道、绳链、防淹挡板和卷筒组件，所述电机与所述卷筒组件传动连接，
还包括控制中心、串联电磁条、滑道电磁条、挡板电磁条和水位检测装置，所述控制中心与分别与所述串联电磁条、滑道电磁条和挡板电磁条相连，用于控制三者的通电情况；所述控制中心与所述电机和水位检测装置连接，用于根据所述水位检测装置反馈的信息控制所述卷筒组件转动，以使所述防淹挡板滑至地面实现自动防水；
所述挡板电磁条设于所述防淹挡板的外侧，所述挡板电磁条为l形结构，所述l形结构的一侧与所述防淹挡板的侧面贴合，另一侧与所述防淹挡板的顶面贴合，所述防淹挡板和所述挡板电磁条能够弯曲套设在所述卷筒组件上；
所述串联电磁条水平设于所述防淹挡板的顶面上，所述串联电磁条与所述挡板电磁条的磁极相同，以实现所述防淹挡板水平方向密封，所述滑道外侧设有竖直的滑道电磁条，以实现所述防淹挡板竖直方向密封。
进一步地，所述防淹挡板的底面设置有第一密封橡胶板，所述滑道内壁靠近所述挡板电磁条的一侧设有竖向的滑道密封橡胶板。
进一步地，所述滑道电磁条竖直地设于所述滑道外侧靠近所述滑道密封橡胶板的一侧，所述滑道电磁条与所述挡板电磁条的磁极相反。
进一步地，所述滑道电磁条竖直地设于所述滑道外侧远离所述滑道密封橡胶板的一侧，所述滑道电磁条与所述挡板电磁条的磁极相同。
进一步地，所述第一密封橡胶板的底端水平，顶端上设有若干凹槽和凸起，所述防淹挡板的底端对应设有若干凹槽和凸起，所述第一密封橡胶板与所述防淹挡板通过凸起与凹槽卡扣配合。
进一步地，防淹挡板由若干块结构相似的防淹挡板单元组成，防淹挡板单元一侧的中部设有半圆状凸起，另一侧设有若干凸起和凹槽。
进一步地，两块相邻的防淹挡板单元之间设有第二密封橡胶板，所述第二密封橡胶板的底端设有半圆状凹槽，其与所述半圆状凸起配合，所述第二密封橡胶板的顶端设有若干凸起与凹槽，其与所述防淹挡板单元上的凸起与凹槽配合。
进一步地，所述滑道上端设有可伸缩防坠落部件，其在自然伸长时恰好堵住滑道口。
一种建筑防水方法，包括如下步骤：
s1调整磁性挤压式自动升降防淹挡板，使其处于日常通行工作模式；
s2水位检测装置检测到水位处于危险水位后，将信息反馈给控制中心，控制中心分别向电机、可伸缩防坠落部件发出控制信号，触发电机运转和可伸缩反坠落部件收缩，使得防淹挡板沿着滑道顺利滑道水平地面处；
s3控制中心对挡板电磁条、滑道电磁条和串联电磁条进行通电，通过不同磁极部件间的相互作用，实现防淹挡板能实现竖向和横向的密封。
进一步地：
s11将若干块结构相似的防淹挡板通过第二密封橡胶板进行拼接，同时用铆接部件将相邻的防淹挡板连接成一个整体，得到需要挡水高度的防淹挡板；
s12将第一密封橡胶板固定在防淹挡板的地面上，然后将绳链及防淹挡板依次卷曲在卷筒组件上。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
(1)本发明磁性挤压式自动升降防淹挡板系统，防淹挡板和滑道内壁设有密封橡胶板和电磁条，通过不同磁极部件间的相互作用，可以实现防淹挡板水平和竖直方向的全面防水，多重保障有效阻挡水流，相比于常规防淹挡板密封性更强，显著提高建筑抵御水灾侵害的能力；同时避免必须在出口处地面设置或者开凿特定的挡板定位槽，才能完成挡板的防淹功能的尴尬，大大减小对建筑地面的设计施工和后期维护的要求；控制中心接受水位检测装置的信息，控制电机的运转和电磁条的通电，实现挡板的自动升降和密封。
(2)本发明磁性挤压式自动升降防淹挡板系统，滑道壁上设有滑道密封橡胶板，防淹挡板底面上设有第一密封橡胶板，确保防淹挡板水平方向和竖直方向的密封性，第一密封橡胶板与防淹挡板之间通过凸起和凹槽进行卡扣连接保证密封性。
(3)本发明磁性挤压式自动升降防淹挡板系统，防淹挡板通过结构相似的若干块板组合而成，每块板的一侧设有半圆状凸起，另一侧设有凸起和凹槽，相邻板之间通过第二密封橡胶板卡扣配合连接，实现将高度较低的板拼成需要的高度的防水挡板，结构更加灵活便于拆卸和获得任意高度的防淹挡板，同时第二密封橡胶板也保证了相邻板之间的密封性。
(4)本发明磁性挤压式自动升降防淹挡板系统，可伸缩防淹挡板自然状态下处于伸长状态，可以将滑道口堵住，防止防淹挡板在水位正常的情况下意外坠落；可伸缩防淹挡板在接到控制中心控制后收缩，使得防淹挡板能够顺利淹滑道滑下。
(5)本发明建筑防水方法，能够在不开槽的情况下，不仅通过挡板的自动下降实现建筑的自动防水，而且通过防水挡板的设置可以适用不同高度的水位的防淹功能。
附图说明
图1为本发明实施例一种磁性挤压式自动升降防淹挡板系统处于日常通行模式的结构示意图；
图2为本发明实施例一种磁性挤压式自动升降防淹挡板系统处于防水倒灌模式的结构示意图；
图3为本发明实施例一种磁性挤压式自动升降防淹挡板系统中密封橡胶板的安装示意图；
图4为本发明实施例一种磁性挤压式自动升降防淹挡板系统中防淹挡板的安装示意图。
所有附图中，同一个附图标记表示相同的结构与零件，其中：1-电机、2-卷筒组件、3-滑道、4-防淹挡板、41-铆接孔、5-滑道密封橡胶板、6-第一密封橡胶板、7-挡板电磁条、8-滑道电磁条、9-串联电磁条、10-可伸缩防坠落部件、11-第二密封橡胶板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
图1为本发明实施例一种磁性挤压式自动升降防淹挡板系统处于日常通行模式的结构示意图。图2为本发明实施例一种磁性挤压式自动升降防淹挡板系统处于防水倒灌模式的结构示意图。如图1和图2所示，磁性挤压式自动升降防淹挡板包括电机1、卷筒组件2、滑道3、防淹挡板4、滑道密封橡胶板5、第一密封橡胶板6、挡板电磁条7、滑道电磁条8、串联电磁条9和可伸缩防坠落部件10，滑道3为位于出入口两侧墙壁，电机1与卷筒组件2通过皮带、链条等传动连接机构实现传动相连；卷筒组件2上套设有绳链，绳链的末端与防淹挡板4的顶面连接，防淹挡板4的外侧贴合固定有挡板电磁条7，挡板电磁条7为l形结构，l形结构的一侧与防淹挡板4的侧面贴合，另一侧与防淹挡板4的顶面贴合，其中，防淹挡板4和挡板电磁条7均能够弯曲套设在卷筒组件2的外圆周上。
卷筒组件2下方设有滑道3，滑道3靠近建筑内部的内壁设有滑道密封橡胶板5，滑道密封橡胶板5的长度与防淹挡板4的长度相匹配，用于滑道与防淹挡板4之间的密封，防止水进入；防淹挡板4的底面上设有第一密封橡胶板6，防淹挡板4的顶面上贴合设有挡板电磁条7的一侧，挡板电磁条7上端的绳链上设有串联电磁条9，通电时串联电磁条9与挡板电磁条7的磁极相同，通电时，串联电磁条9与挡板电磁条7之间的斥力使得防淹挡板4压紧第一密封橡胶板6，达到水平方向防水密封的效果，确保防淹挡板结构完全将水挡住，不出现任何渗入，同时也解决了必须在出口处地面设置或者开凿特定的挡板定位槽，才能完成挡板的防淹功能的尴尬，大大减小对建筑地面的设计施工和后期维护的要求。
滑道外侧设有滑道电磁条8。滑道电磁条8安装位置不同，通电磁性不同：当滑道电磁板8设于靠近滑道密封橡胶板5的一侧，且通电时滑道电磁板8与挡板电磁条7的磁极相反，通电时滑道电磁条8与挡板电磁条7之间的吸引力使得挡板电磁条7与滑道橡胶板5贴紧，从而使防淹挡板4与滑道橡胶板5贴紧，从而达到防淹挡板4竖直方向防水密封的效果；当滑道电磁板8设于远离滑道密封橡胶板5的一侧，则通电时滑道电磁板8与挡板电磁条7的磁极相同，通电时滑道电磁条8与挡板电磁条7之间的斥力使得挡板电磁条7与滑道橡胶板5贴紧，从而达到防淹挡板4竖直方向防水密封的效果。通过不同磁性挤压作用起到自动防水和防止水位过高时发生倒灌，同时也避免了对建筑内部结构的破坏。
滑道3的上方设有可伸缩防坠落部件10，可伸缩防坠落部件10处于伸长状态时，可挡住滑道的开口，避免防淹挡板4的意外坠落；可伸缩防坠落部件10处于收缩状态时，防淹挡板4可以从顺利降落到滑道底端。
磁性挤压式自动升降防淹挡板还包括控制中心、水位检测装置和声光报警器，控制中心与声光报警器连接，用于发出报警提醒，水位检测装置与控制中心连接，用于将检测到的水位信息反馈给控制中心，控制中心与电机1和可伸缩防坠落部件10相连。当水位检测装置检测到危险水位时，控制中心向电机1和可伸缩防坠落部件10发出信号，使得电机1开始工作，电机1转动带动卷筒组件2转动，从而使卷曲在卷筒组件2上的防淹挡板4和挡板电磁条7沿着滑道滑下；同时控制中心向可伸缩防坠落部件10发出信号，可伸缩防坠落部件10收缩，使得防淹挡板4和挡板电磁条7能够顺利滑下。控制中心同时控制挡板电磁条7、滑道电磁条8和串联电磁条9的通电情况，当控制中心接到水位检测装置的危险水位信息时，对挡板电磁条7、滑道电磁条8和串联电磁条9进行通电，使得防淹挡板能实现竖向和横向的密封。控制中心可以实现对多个出入口防水装置的快速控制，节省了大量的人力物力，操作简便，施工便捷。
图3为本发明实施例一种磁性挤压式自动升降防淹挡板系统中密封橡胶板的安装示意图。如图3所示，第一密封橡胶板6底端水平，顶端上设有若干凹槽和凸起，防淹挡板4的底端对应设置若干凹槽和凸起，通过第一密封橡胶板6和防淹挡板4之间的凹槽和凸起的卡扣配合，使第一密封橡胶板6固定在防淹挡板4的底端，并在二者之间形成密封，防止水从间隙渗入。
图4为本发明实施例一种磁性挤压式自动升降防淹挡板系统中防淹挡板的安装示意图。如图4所示，防淹挡板4由若干块防淹挡板单元组合而成，每块防淹挡板单元的结构相似，其一侧的中部设有半圆状凸起，另一侧设有凸起和凹槽，两块相邻的防淹挡板单元之间设有第二密封橡胶板11，第二密封橡胶板11的底端设有半圆状凹槽，用于与防淹挡板单元设有半圆状凸起的一侧配合，顶端设有若干凹槽和凸起，用于与防淹挡板单元设有凸起和凹槽的另一侧相配合，通过中间第二密封橡胶板11及重力的作用，使防淹挡板4内部挤压接缝处密封橡胶板从而达到密封防水的效果。半圆凸起上设有铆接孔11，相邻防淹挡板单元上靠近半圆凸起处同样设有铆接孔41，相邻两块板通过铆接孔41铰接在一起。
一种基于磁性挤压式自动升降防淹挡板系统的建筑防水方法，步骤如下：
s1调整磁性挤压式自动升降防淹挡板，使其处于日常通行工作模式；
s11将若干块结构相似的防淹挡板4通过第二密封橡胶板11进行拼接，同时用铆接部件将相邻的防淹挡板4连接成一个整体，得到需要挡水高度的防淹挡板4；
s12将第一密封橡胶板6固定在防淹挡板的地面上，然后将绳链及防淹挡板依次卷曲在卷筒组件2上；
s2水位检测装置检测到水位处于危险水位后，将信息反馈给控制中心，控制中心分别向电机1、可伸缩防坠落部件10发出控制信号，触发电机1运转和可伸缩反坠落部件10收缩，使得防淹挡板4沿着滑道顺利滑道水平地面处；
s3控制中心对挡板电磁条7、滑道电磁条8和串联电磁条9进行通电，通过不同磁极部件间的相互作用，实现防淹挡板能实现竖向和横向的密封。
日常通行工作模式(参见图1)：地面水位低于报警水位时，防淹挡板4升位于出入口顶部，被卷在卷筒组件2上，此时可伸缩防坠落部件10处于伸出状态，有效避免防淹挡板4的意外坠落；
防水倒灌工作模式(参见图2)：地面水位接近或高于报警水位时，防淹挡板4降至出入口地面处，下降前和下降过程中声光报警装置工作提醒乘客，此时可伸缩防坠落部件10处于收缩状态，保证防淹挡板4顺利下降。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。