本发明涉及一种紧凑型站立式阻尼装置。
背景技术：
马桶是常见的卫浴设备之一，其经过多年的发展和改进，具有相当多人性化的功能，极大便利了家居生活的需求。其中一种功能是对马桶盖板的转轴部分进行处理，使马桶盖板的马桶上盖、马桶坐圈既可以轻松掀起，又可以缓慢降落，从中一方面可以保护马桶上盖、马桶坐圈与马桶座体表面免于碰撞，另一方面可以避免马桶上盖、马桶坐圈随意降落时发出噪音，使居住环境更加舒适。目前，实现马桶上盖、马桶坐圈缓慢降落功能的功臣当归于安装在马桶上盖底端和马桶坐圈底端之间的两个阻尼器，由于阻尼器油腔内部空间有限，并且油腔内部结构的精度要求较高，因此现有的阻尼器站立机构通常设置于阻尼器外部，使得阻尼器的整体体积较大，占用较大空间。
技术实现要素：
本发明为解决上述问题，提供了一种紧凑型站立式阻尼装置，其通过增加站立机构，使得马桶盖板能够保持稳定的站立，功能更可靠；并进一步将站立机构设置在阻尼装置的内部，使得整体结构更紧凑，节省空间。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种紧凑型站立式阻尼装置，对马桶盖板的转动提供阻尼力，其包括设有油腔的壳体(10)、与所述壳体(10)的油腔密封转动配合的转轴(20)，所述油腔内还设有站立机构(30)，所述站立机构(30)在马桶盖板翻转至预设角度时限制所述壳体(10)和所述转轴(20)之间的相对转动，并且在外力作用下，所述站立机构(30)解除限制。
优选的，所述站立机构(30)包括限位部(31)和配合部(32)，所述限位部(31)设置在所述壳体(10)和所述转轴(20)的二者之一上，所述配合部(32)设置在所述壳体(10)和所述转轴(20)的二者之另一上；马桶盖板翻转至预设角度时，所述限位部(31)和所述配合部(32)之间限位配合，进而限制所述壳体(10)和所述转轴(20)之间的相对转动；在外力作用下，所述限位部(31)与所述配合部(32)相分离以解除限制。
优选的，所述限位部(31)设置在所述壳体(10)的内壁(11)和所述转轴(20)的外壁(21)的二者之一上，所述配合部(32)设置在所述壳体(10)的内壁(11)和所述转轴(20)的外壁(21)的二者之另一上；所述限位部(31)在外力作用下沿径向弹性变形或沿径向移动并与所述配合部(32)相互分离，和/或，所述配合部(32)在外力作用下沿径向弹性变形或沿径向移动并与所述限位部(31)相互分离。
优选的，所述壳体(10)的内壁(11)设有径向向内延伸的挡板(12)，所述转轴(20)的外壁(21)设有径向向外延伸的叶片(22)；所述限位部(31)装接在所述挡板(12)上，所述配合部(32)对应设置在所述转轴(20)的外壁(21)上。
优选的，所述壳体(10)的内壁(11)设有径向向内延伸的挡板(12)，所述转轴(20)的外壁(21)设有径向向外延伸的叶片(22)；所述限位部(31)装接在所述叶片(22)上，所述配合部(32)对应设置在所述壳体(10)的内壁(11)上。
优选的，所述站立机构(30)还包括设于所述壳体(10)和所述转轴(20)的两者之一上的弹性支架(33)，所述限位部(31)为设置在所述弹性支架(33)上的凸筋，所述配合部(32)采用与所述凸筋限位配合的销轴，所述销轴固定或转动设置在所述壳体(10)和所述转轴(20)的两者之另一上。
优选的，所述弹性支架(33)与所述壳体(10)和所述转轴(20)的两者之一在周向上具有活动间隙，或者是，所述弹性支架(33)与所述壳体(10)和所述转轴(20)两者之一定位配合。
优选的，所述站立机构(30)还包括设于所述壳体(10)和所述转轴(20)的两者之一上的弹性折板(34)，所述弹性折板(34)一端露出所述壳体(10)和所述转轴(20)的两者之一以形成所述限位部(31)，所述配合部(32)采用与所述弹性折板(34)一端限位配合的销轴，所述销轴固定或转动设置在所述壳体(10)和所述转轴(20)的两者之另一上。
优选的，所述限位部(31)设置在所述壳体(10)的端部和所述转轴(20)的端部的二者之一上，所述配合部(32)设置在所述壳体(10)的端部和所述转轴(20)的端部的二者之另一上；所述限位部(31)在外力作用下沿轴向弹性变形或沿轴向移动并与所述配合部(32)相互分离，和/或，所述配合部(32)在外力作用下沿轴向弹性变形或沿轴向移动并与所述限位部(31)相互分离。
优选的，所述预设角度为85°，所述预设角度为所述马桶盖板相对水平面的夹角。
本发明的有益效果是：
(1)、本发明通过增加站立机构，使得马桶盖板能够保持稳定的站立，功能更可靠；
(2)、本发明将站立机构设置在阻尼装置的油腔内，使得整体结构更紧凑，节省空间；
(3)、本发明的站立机构采用限位部与配合部的结合，且限位部直接设在转轴的叶片上或者壳体的挡板上，不占用油腔空间。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明第一实施例的阻尼装置的分解结构示意图；
图2为本发明第一实施例的阻尼装置的剖视图(盖板闭合状态)；
图3为本发明第一实施例的阻尼装置的剖视图(盖板开始打开状态)；
图4为本发明第一实施例的阻尼装置的剖视图(盖板完全打开状态)；
图5为本发明第一实施例的阻尼装置的剖视图(盖板站立状态)；
图6为本发明第一实施例的阻尼装置的站立机构的立体结构图；
图7为本发明第二实施例的阻尼装置的剖视图(盖板闭合状态)；
图8为本发明第三实施例的阻尼装置的剖视图(盖板闭合状态)；
图9为本发明第三实施例的阻尼装置的弹性支架的立体图；
图10为本发明第四实施例的阻尼装置的剖视图(盖板闭合状态)；
图11为本发明第四实施例的阻尼装置的弹性折板的立体图。
图中：
10-壳体；11-内壁；12-挡板；13-端盖；
20-转轴；21-外壁；22-叶片；
30-站立机构；31-限位部(凸筋)；32-配合部(销轴)；33(33’)-弹性支架；34-弹性折板。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
第一实施例：
如图1至图6所示，本实施例的一种紧凑型站立式阻尼装置，对马桶盖板的转动提供阻尼力，其包括设有油腔的壳体10、与所述壳体10的油腔密封转动配合的转轴20，所述油腔内还设有站立机构30，所述站立机构30在马桶盖板翻转至预设角度时限制所述壳体10和所述转轴20之间的相对转动，并且在外力作用下，所述站立机构30解除限制。所述站立机构30可设置在油腔内的任意位置，所述站立机构30的具体结构可采用现有技术的任一种限位结构，主要是通过二者的限位配合来限制所述壳体10和所述转轴20之间的相对转动。
本实施例中，所述预设角度为85°，所述预设角度为所述马桶盖板相对水平面的夹角，当然预设角度还可以根据需要设置。
本实施例中，所述站立机构30包括限位部31和配合部32，所述限位部31设置在所述壳体10和所述转轴20的二者之一上，所述配合部32设置在所述壳体10和所述转轴20的二者之另一上；马桶盖板翻转至预设角度时，所述限位部31和所述配合部32之间限位配合，进而限制所述壳体10和所述转轴20之间的相对转动；在外力作用下，所述限位部31与所述配合部32相分离以解除限制。并且，所述限位部31设置在所述壳体10的内壁11和所述转轴20的外壁21的二者之一上，所述配合部32设置在所述壳体10的内壁11和所述转轴20的外壁21的二者之另一上；所述限位部31在外力作用下沿径向弹性变形或沿径向移动并与所述配合部32相互分离，和/或，所述配合部32在外力作用下沿径向弹性变形或沿径向移动并与所述限位部31相互分离。
具体的，所述壳体10的内壁11设有径向向内延伸的挡板12，所述转轴20的外壁21设有径向向外延伸的叶片22；所述叶片22与所述转轴20之间设有过油通道，所述限位部31装接在所述叶片22上，所述配合部32对应设置在所述壳体10的内壁11上。
本实施例中，站立机构30还包括设于所述壳体10和所述转轴20的两者之一上的弹性支架33，所述限位部31为设置在所述弹性支架33上的凸筋，所述配合部32采用与所述凸筋限位配合的销轴，所述销轴固定或转动设置在所述壳体10和所述转轴的两者之另一上，具体到本实施例中，所述弹性支架33定位设置在转轴20的叶片22上,所述销轴固定或转动设置在所述壳体10的内壁11上。
进一步的，所述弹性支架33与所述壳体10和所述转轴20的两者之一在周向上具有活动间隙，或者是，所述弹性支架33与所述壳体10和所述转轴20两者之一定位配合。
本实施例的马桶盖板的打开过程简述如下：
如图2所示，盖板闭合状态下，所述转轴20上的限位部31与所述壳体10上的配合部32相互分离；如图3所示，用户打开盖板过程中，带动所述转轴20转动，所述限位部31随着所述转轴20同步转动并慢慢向所述配合部32靠近；如图4所示，在用户操作下继续打开盖板，所述限位部31接触所述配合部32时，所述限位部31在外力作用下径向向内弹性变形并越过所述配合部32从而使得站立机构30解除限制，直至所述盖板完全打开为止；如图5所示，用户停止操作，所述盖板失去外力作用，所述盖板在自身重力作用下带动所述转轴20返回一段行程，直至所述限位部31与所述配合部32相互限位配合，使所述盖板保持站立状态，此时，所述马桶盖板的打开角度优选为85°。
第二实施例：
如图7所示，本实施例与第一实施例的主要区别在于：本实施例中，所述壳体10的内壁11设有径向向内延伸的挡板12，所述转轴20的外壁21设有径向向外延伸的叶片22；所述挡板12与所述转轴20的外壁21之间设有过油通道，所述限位部31装接在所述挡板12上，所述配合部32对应设置在所述转轴20的外壁21上；并且进一步的，所述站立机构30还包括与所述挡板12定位配合的弹性支架33，限位部31为设置在所述弹性支架33上的凸筋，所述配合部32采用与所述凸筋限位配合的销轴，所述销轴固定或转动设置在所述转轴20的外壁21上。
本实施例的其余结构及工作过程与第一实施例相似，在此不进行赘述。
第三实施例：
如图8和图9所示，本实施例与第一实施例的主要区别在于：所述转轴20的叶片22设有沿径向开设的安装槽，弹性支架33’固定装接在安装槽内，并且凸筋(限位部31)露出安装槽进而与销轴(配合部32)配合。
本实施例的其余结构及工作过程与第一实施例相似，在此不进行赘述。
第四实施例：
如图10和图11所示，本实施例与第一实施例的主要区别在于：所述站立机构30还包括设于所述壳体10和所述转轴20的两者之一上设有弹性折板34，所述弹性折板34一端露出所述壳体10和所述转轴20的两者之一以形成所述限位部31，所述配合部32采用与所述弹性折板34一端限位配合的销轴，所述销轴固定或转动设置在所述壳体10和所述转轴20的两者之另一上，具体的，所述转轴20的叶片22上设有沿径向开设的安装槽，弹性折板34固定插接在安装槽处，并且所述弹性折板34一端露出所述转轴20。
本实施例的其余结构及工作过程与第一实施例相似，在此不进行赘述。
第五实施例：
本实施例与第一实施例的主要区别在于：本实施例的站立机构30不是设置在壳体10和转轴20的侧壁上，而是设置在壳体10和转轴20的端部。具体的，所述限位部31设置在所述壳体10的端部和所述转轴20的端部的二者之一上，所述配合部32设置在所述壳体10的端部和所述转轴20的端部的二者之另一上；受到外力时，所述限位部31在外力作用下沿轴向弹性变形或沿轴向移动并与所述配合部32相互分离，或者，所述配合部32在外力作用下沿轴向弹性变形或沿轴向移动并与所述限位部31相互分离。
本实施例的其余结构及工作过程与第一实施例相似，在此不进行赘述。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。