本发明涉及门窗安装配件领域，尤其是涉及一种角码。
背景技术
现有的用于门窗转角处的角码，为了加强受力以及型材连接的紧固性，很多角码采用金属角码，角码的两端分别插入到两个型材进行固定，固定时采用螺栓固定，且该种角码结构较为复杂，安装不方便，容易松动，牢固性较差。
也有采用塑料件角码，很多角码直接将两端与型材通过卡扣固定，但角码容易出现倾斜，使得受力不均匀的现象，门窗型材出现变形，影响使用寿命。
技术实现要素：
根据本发明的一个方面，提供了角码，包括第一连接件和第二连接件，第一连接件内设有滑槽，第二连接件置于该滑槽上，滑槽内两侧均设有导向槽，第二连接件两侧均设有导向臂，导向槽与导向臂配合连接；第二连接件能够沿着导向槽方向在滑槽内进行滑动。
本发明通过设有第一连接件和第二连接件，可以方便与两侧不同型材进行配合，起到连接效果，安装方便；第二连接件两侧的导向臂插入导向槽内，第二连接件能够沿着导向槽方向在滑槽内进行滑动。由此，当该角码在受力时，作用在第二连接件上的外力，可以推动第二连接件向导向槽方向推进，使得第二连接件与第一连接件始终保持紧密配合，角码整体受力均匀，保证其使用寿命。
在一些实施方式中，第一连接件包括第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂和第二连接臂连接，第一连接臂和第二连接臂呈垂直分布状态。
由此，垂直分布的第一连接臂第二连接臂分别连接型材，使得型材垂直连接，方便型材连接。
在一些实施方式中，第一连接臂和第二连接臂的连接处设有第一导流槽。
由此，本发明设置有注胶用的第一导流槽，使角码直接与型材形成了一个整体，其门窗角部强度大幅度提高，增强防水性能和门窗角强度功能，组角注胶后水密性和门窗的整体结构性能全面提高，直接注胶即可达到防水作用和增加门窗角部强度。
在一些实施方式中，一侧导向槽与第一连接臂呈45度分布，另一侧导向槽与第二连接臂呈45度分布。
由此，角码在45°角方向插入固定，导向槽与插入方向一致，安装槽沿着受力方向设置，保证第二连接件和第一连接件在受力时保持紧密配合，使得本角码安装方便。
在一些实施方式中，第一连接臂和第二连接臂的连接处设有第二导流槽。
由此，第二导流槽的作用于第一导流槽作用相同，使角码直接与型材形成了一个整体，增强防水性能和门窗角强度功能。
在一些实施方式中，第二连接件两侧设有倾斜面，两侧倾斜面呈垂直分布状态，两侧倾斜面上均设有凸台。
由此，设有凸台，可以方便外力作用在凸台上，推动第二连接件与第一连接件配合紧密，保证角码受力的均匀性，避免出现倾斜现象。
在一些实施方式中，第二连接件上设有承力面，承力面设在两倾斜面之间，承力面与其中一个倾斜面夹角为135度。
由此，角码在45°角方向插入固定，即力的方向为45度，承力面与力的方向呈90度关系，使得第二连接件的受力效果更均匀。
在一些实施方式中，承力面上设有安装孔，安装孔用于调节第二连接件。
由此，安装孔为螺纹孔，用于安装时与螺杆配合对第二连接件进行调节。
在一些实施方式中，导向槽的长度大于相应导向臂的长度。
由此，可以使得第二连接件在受力时，能够逐渐插入至安装槽内，增加两者结合的紧密性。
本发明的有益效果为：本发明通过设置第一连接件和第二连接件，可以方便与两侧不同型材进行配合，起到连接效果，安装方便、通用性强；外力作用在第二连接件上时，可以挤压第二连接件向导向槽方向进行推进，使得第二连接件与第一连接件始终保持紧密配合，角码整体受力均匀，保证其使用寿命。本发明还设有导流槽，注胶后，角码直接与型材形成了一个整体，其门窗角部强度大幅度提高，增强防水性能和门窗角强度功能，组角注胶后水密性和门窗的整体结构性能全面提高，直接注胶即可达到防水作用和增加门窗角部强度。本发明还设有凸台，外力作用在凸台上时，凸台的设置使得第二连接件与第一连接件配合紧密，保证角码受力的均匀性，避免出现倾斜现象。
附图说明
图1图1为本发明一实施方式的角码的立体结构示意图。
图2为图1所示角码的立体爆炸结构示意图。
图3为图1所示角码的侧视结构示意图及其a-a剖面结构示意图。
图4为图1所示角码的使用状态剖面结构示意图。
图中标号：1-第一连接件、11-滑槽、12-导向槽、13-第一连接臂、14-第二连接臂、15-第一导流槽、16-第二导流槽、17-卡口、18-凹槽、2-第二连接件、21-导向臂、22-倾斜面、23-凸台、24-承力面、25-安装孔、3-螺杆、4-横框、41-卡槽、5-竖框。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1-3示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的角码，包括第一连接件1和第二连接件2，第一连接件1内设有滑槽11，第二连接件2置于该滑槽11上，滑槽11内两侧均设有导向槽12，第二连接件2两侧均设有导向臂21，导向槽12与导向臂21配合连接，导向臂21与导向槽12间隙配合，导向臂21能够在导向槽12中进行滑动。第二连接件2能够沿着导向槽12方向在滑槽11内进行滑动。其中，第一连接件1为一体注塑成型结构，第二连接件2为一体注塑成型结构，方便生产加工，且便于力的传导。
本发明通过设有第一连接件1和第二连接件2，可以方便与两侧不同型材进行配合，起到连接效果，安装方便；第二连接件2两侧的导向臂21插入导向槽12内，第二连接件2能够沿着导向槽12方向在滑槽11内进行滑动。由此，当该角码在受力时，作用在第二连接件2上的外力，可以推动第二连接件2向导向槽12方向推进，使得第二连接件2与第一连接件1始终保持紧密配合，角码整体受力均匀，保证其使用寿命。
结合图1-3，第一连接件1包括第一连接臂13和第二连接臂14，第一连接臂13和第二连接臂14连接，第一连接臂13和第二连接臂14呈垂直分布状态，第一连接臂13和第二连接臂14上均设有卡口17，卡口17用于安装时定位。垂直分布的第一连接臂13第二连接臂14分别连接型材，使得型材垂直连接，方便型材连接。
结合图1-3，第一连接臂13和第二连接臂14的连接处设有第一导流槽15。本发明设置有注胶用的第一导流槽15，使角码直接与型材形成了一个整体，其门窗角部强度大幅度提高，增强防水性能和门窗角强度功能，组角注胶后水密性和门窗的整体结构性能全面提高，直接注胶即可达到防水作用和增加门窗角部强度。
结合图1-3，一侧导向槽12与第一连接臂13呈45度分布，另一侧导向槽12与第二连接臂14呈45度分布。角码在45°角方向插入固定，导向槽12与插入方向一致，安装槽沿着受力方向设置，保证第二连接件2和第一连接件1在受力时保持紧密配合，使得本角码安装方便。
结合图1-3，第一连接臂13和第二连接臂14的连接处设有第二导流槽16。第二导流槽16的作用于第一导流槽15作用相同，使角码直接与型材形成了一个整体，增强防水性能和门窗角强度功能。
结合图1-3，第二连接件2两侧设有倾斜面22，两侧倾斜面22呈垂直分布状态，两侧倾斜面22上均设有凸台23。设有凸台23，可以方便外力作用在凸台23上，推动第二连接件2与第一连接件1配合紧密，保证角码受力的均匀性，避免出现倾斜现象。
结合图1-3，第二连接件2上设有承力面24，承力面24设在两倾斜面22之间，承力面24与其中一个倾斜面22夹角为135度。角码在45°角方向插入固定，即力的方向为45度，承力面24与力的方向呈90度关系，使得第二连接件2的受力效果更均匀。
结合图1-3，承力面24上设有安装孔25，安装孔25用于调节第二连接件2；滑槽11底面设有凹槽18，该凹槽18与安装孔25同轴心设置。安装孔25为螺纹孔，该安装孔25用于安装时与螺杆3配合对第二连接件2进行调节。
结合图1-3，导向槽12的长度大于相应导向臂21的长度。可以使得第二连接件2在受力时，能够逐渐插入至安装槽内，增加两者结合的紧密性。
结合图4，本发明主要用于门窗框的直角连接处，本发明的具体使用方法：
s1、门框分为横框4和竖框5，将横框4上开设长圆孔，将横框4和竖框5的边框进行45度对应切割，使得横框4和竖框5可以拼合成90度直角。
s2、将角码安装至横框4和竖框5的连接处，在长圆孔中旋入螺杆3，由于螺杆3向内旋转，螺杆3与第二连接件2上的安装孔25配合，使得第二连接件2向外对横框4和竖框5进行挤压，使得第二连接件2上凸台23卡紧横框4和竖框5型材内卡槽41。
s3、注入密封胶，密封胶通过第一导流槽15和第二导流槽16流入，使角码直接与型材形成了一个整体，其门窗角部强度大幅度提高。
s4、检测横框4和竖框5的连接强度，完成安装。
本发明的有益效果为：本发明通过设置第一连接件1和第二连接件2，可以方便与两侧不同型材进行配合，起到连接效果，安装方便、通用性强；外力作用在第二连接件2上时，可以挤压第二连接件2向导向槽12方向进行推进，使得第二连接件2与第一连接件1始终保持紧密配合，角码整体受力均匀，保证其使用寿命。本发明还设有导流槽，注胶后，角码直接与型材形成了一个整体，其门窗角部强度大幅度提高，增强防水性能和门窗角强度功能，组角注胶后水密性和门窗的整体结构性能全面提高，直接注胶即可达到防水作用和增加门窗角部强度。本发明还设有凸台23，外力作用在凸台23上时，凸台23的设置使得第二连接件2与第一连接件1配合紧密，保证角码受力的均匀性，避免出现倾斜现象。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。