一种基于液流运动原理的智能家居洗碗机的制作方法

文档序号:16997152发布日期:2019-03-02 01:27阅读:186来源:国知局
一种基于液流运动原理的智能家居洗碗机的制作方法

本发明涉及智能家居领域,尤其是涉及到一种基于液流运动原理的智能家居洗碗机。



背景技术:

洗碗机作为一种能够将碗具冲洗、烘干、消毒于一体的智能家居设备,受到了很多家庭的青睐,洗碗机主要通过底部的转洗机构快速将水甩冲在碗具上,从而进行清洗,目前大部分洗碗机对于碗具残留的菜渣采用底部排放。但是目前的设备在遇到体积较大的菜渣时,无法将菜渣顺利排放,经常出现排污收集槽堵塞的情况,需要使用者频繁的进行疏通清理,且极易使洗碗机内部滋生细菌,大大降低了卫生安全,因此需要发明一种能够自动疏通排污收集槽菜渣的洗碗机。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种基于液流运动原理的智能家居洗碗机,以解决目前的设备在遇到体积较大的菜渣时,无法将菜渣顺利排放,经常出现排污收集槽堵塞的情况,需要使用者频繁的进行疏通清理,且极易使洗碗机内部滋生细菌,大大降低了卫生安全的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种基于液流运动原理的智能家居洗碗机,其结构包括控制面板、门把手、防护门、驱动主机、散热槽、机体、固定顶板,驱动主机为矩形结构,且通过扣合方式安装于机体底部,机体左侧设有散热槽,并为一体化结构,固定顶板为矩形结构,且通过套合方式安装于机体顶部,机体前方上端设有控制面板,防护门设于机体前端,且底部通过合页连接,门把手为“u”形结构,且开槽两端通过嵌入方式与防护门表面上端相连接。

作为本技术方案的进一步优化,机体包括机体外壳、转洗机构、排污底座、排污收集槽、第一碗架、第二碗架,第一碗架设于机体外壳内部中间,机体外壳内部上端设有第二碗架,排污底座通过嵌入方式安装于机体外壳内部下端,且顶部两端二分之一处分别设有排污收集槽,并为一体化结构,排污收集槽下端中部通过扣合方式安装于机体外壳下端中部,所述转洗机构两端通过扣合方式安装于机体外壳下端的三分之一处。

作为本技术方案的进一步优化,转洗机构包括导向环、洒水机构、驱动机构,导向环设于机体外壳内部下端的四分之一处,洒水机构两端通过扣合方式与导向环相连接,且中部与驱动机构相连接,驱动机构底部贯穿机体外壳与驱动主机相连接。

作为本技术方案的进一步优化,导向环包括安装环体、导向槽、安装孔,安装环体为圆形结构,且侧面通过安装孔与机体外壳内部下端四分之一处相连接,导向槽设于安装环体内侧,并为一体化结构,且与洒水机构两端相扣合。

作为本技术方案的进一步优化,洒水机构包括定位球、洒水杆、联动卡座、液流水槽、切削轴、切削刀片、液流叶片、三通接头、摆动板、洒水喷头、摇杆,联动卡座底部与驱动机构顶部相扣合,摆动板设有两个,并分布于联动卡座左右两端,洒水杆中部通过扣合方式安装于联动卡座顶部,且通过三通接头与液流水槽前端相连接,液流水槽后端与联动卡座内部相连接,且左右两端设于摆动板内部,并为一体化结构,切削轴设有两个以上,且均匀设于摆动板正反两面,液流叶片设有两个以上,且均匀等距分布于切削轴内部四周,并与液流水槽相连接,切削刀片设有两个以上,且均匀等距分布于切削轴外侧四周,摇杆通过扣合方式分别与摆动板末端相连接,且另一端通过定位球与导向槽相连接,洒水喷头设有两个,且分别与洒水杆左右两端相扣合。

作为本技术方案的进一步优化,驱动机构包括入水口、转动轴、连接管,转动轴中部设有入水口,入水口通过套合方式与连接管底部相连接,连接管上端设于联动卡座内部右端,且顶部与液流水槽后端中部相连接。

作为本技术方案的进一步优化,导向槽为波浪线结构,以便于定位球沿着导向槽移动时产生摆动弧线,进而提高洒水的范围以及切削刀片的切削余量。

作为本技术方案的进一步优化,两个的摆动板上设有的切削轴、切削刀片相互对称设置,确保了转动时的动平衡,且保障了切削范围的覆盖率。

作为本技术方案的进一步优化,连接管首端与末端的垂直方向为反向设置,从而方便将水流引导至联动卡座右端,确保将水流引入液流水槽前端进行循环。

有益效果

本发明一种基于液流运动原理的智能家居洗碗机,通过控制面板启动设备,将需要清洗的碗具放置在机体内的第一碗架、第二碗架上,而后控制面板启动驱动主机对碗具进行清洗,清洗后的菜渣以及污水通过排污收集槽流入排污底座内部,进而排出设备外部,设有的洒水机构两端通过定位球扣入导向槽内,此时驱动机构转动并带动联动卡座同步旋转,设有的联动卡座两端各设有一个摆动板,并带动摆动板进行旋转,摆动板通过摇杆与定位球连接,进行带动定位球在导向槽内移动,根据导向槽的波浪线结构,给摆动板本身带来上下弧度的摆动,进而方便切削刀片对排污收集槽内的菜渣进行切削。此外,驱动机构内部安装有入水口,并通过连接管将水导入液流水槽内,并且在液流水槽内部循环后,通过三通接头进入洒水杆内,最终通过洒水喷头喷洒冲洗,水流在液流水槽循环的过程中经过切削轴内的液流叶片,通过液流对液流叶片产生冲击,并带动切削轴、切削刀片旋转,进而使切削刀片能够对摆动板两侧的菜渣进行切削,使切削后的菜渣能够顺利导入排污收集槽与排污底座内。

基于现有技术而言,本发明操作后可达到的优点有:

转洗机构在开水冲洗的过程中,通过驱动机构带动洒水机构转动,设有的导向环用于对摆动板的转动弧线进行控制,确保摆动板旋转过程中能够上下摆动,此外,驱动机构在为洒水机构进行供水时,通过液流水槽的控制,使液流运动经过切削轴与液流叶片,进而产生动力带动切削刀片对菜渣进行快速切碎处理,最终使菜渣能够顺利通过排污收集槽进行排污底座内,从而方便将污水以及菜渣排出设备外,整体使用起来,不需要使用者频繁清洗,且洗碗机内部长期能够保持洁净,不易滋生细菌,卫生安全性更高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种基于液流运动原理的智能家居洗碗机的结构示意图。

图2为本发明一种基于液流运动原理的智能家居洗碗机的内部结构剖视图。

图3为本发明转洗机构的俯视结构示意图。

图4为本发明导向环的结构示意图。

图5为本发明洒水机构的俯视结构剖视图。

图6为本发明驱动机构的侧视结构剖视图。

图7为图2中a的放大示意图。

附图中标号说明:控制面板-1、门把手-2、防护门-3、驱动主机-4、散热槽-5、机体-6、固定顶板-7、机体外壳-6a、转洗机构-6b、排污底座-6c、排污收集槽-6d、第一碗架-6e、第二碗架-6f、导向环-6b-1、洒水机构-6b-2、驱动机构-6b-3、安装环体-6b-11、导向槽-6b-12、安装孔-6b-13、定位球-6b-21、洒水杆-6b-22、联动卡座-6b-23、液流水槽-6b-24、切削轴-6b-25、切削刀片-6b-26、液流叶片-6b-27、三通接头-6b-28、摆动板-6b-29、洒水喷头-6b-210、摇杆-6b-211、入水口-6b-31、转动轴-6b-32、连接管-6b-33。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。

在本发明中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。

实施例

请参阅图1-图7,本发明提供一种基于液流运动原理的智能家居洗碗机,其结构包括控制面板1、门把手2、防护门3、驱动主机4、散热槽5、机体6、固定顶板7,所述驱动主机4为矩形结构,且通过扣合方式安装于机体6底部,所述机体6左侧设有散热槽5,并为一体化结构,所述固定顶板7为矩形结构,且通过套合方式安装于机体6顶部,所述机体6前方上端设有控制面板1,所述防护门3设于机体6前端,且底部通过合页连接,所述门把手2为“u”形结构,且开槽两端通过嵌入方式与防护门3表面上端相连接。

所述机体6包括机体外壳6a、转洗机构6b、排污底座6c、排污收集槽6d、第一碗架6e、第二碗架6f,所述第一碗架6e设于机体外壳6a内部中间,所述机体外壳6a内部上端设有第二碗架6f,所述排污底座6c通过嵌入方式安装于机体外壳6a内部下端,且顶部两端二分之一处分别设有排污收集槽6d,并为一体化结构,所述排污收集槽6d下端中部通过扣合方式安装于机体外壳6a下端中部,所述转洗机构6b两端通过扣合方式安装于机体外壳6a下端的三分之一处。

所述转洗机构6b包括导向环6b-1、洒水机构6b-2、驱动机构6b-3,所述导向环6b-1设于机体外壳6a内部下端的四分之一处,所述洒水机构6b-2两端通过扣合方式与导向环6b-1相连接,且中部与驱动机构6b-3相连接,所述驱动机构6b-3底部贯穿机体外壳6a与驱动主机4相连接。

所述导向环6b-1包括安装环体6b-11、导向槽6b-12、安装孔6b-13,所述安装环体6b-11为圆形结构,且侧面通过安装孔6b-13与机体外壳6a内部下端四分之一处相连接,所述导向槽6b-12设于安装环体6b-11内侧,并为一体化结构,且与洒水机构6b-2两端相扣合。

所述洒水机构6b-2包括定位球6b-21、洒水杆6b-22、联动卡座6b-23、液流水槽6b-24、切削轴6b-25、切削刀片6b-26、液流叶片6b-27、三通接头6b-28、摆动板6b-29、洒水喷头6b-210、摇杆6b-211,所述联动卡座6b-23底部与驱动机构6b-3顶部相扣合,所述摆动板6b-29设有两个,并分布于联动卡座6b-23左右两端,所述洒水杆6b-22中部通过扣合方式安装于联动卡座6b-23顶部,且通过三通接头6b-28与液流水槽6b-24前端相连接,所述液流水槽6b-24后端与联动卡座6b-23内部相连接,且左右两端设于摆动板6b-29内部,并为一体化结构,所述切削轴6b-25设有两个以上,且均匀设于摆动板6b-29正反两面,所述液流叶片6b-27设有两个以上,且均匀等距分布于切削轴6b-25内部四周,并与液流水槽6b-24相连接,所述切削刀片6b-26设有两个以上,且均匀等距分布于切削轴6b-25外侧四周,所述摇杆6b-211通过扣合方式分别与摆动板6b-29末端相连接,且另一端通过定位球6b-21与导向槽6b-12相连接,所述洒水喷头6b-210设有两个,且分别与洒水杆6b-22左右两端相扣合,切削轴6b-25、切削刀片6b-26、液流叶片6b-27相互组合后均设有八个,且均分安装于摆动板6b-29正反面,不仅能够对排污收集槽6d内的菜渣进行切削,对于清洗下来的菜渣一能够在上方进行切削,粉碎效果更佳。

所述驱动机构6b-3包括入水口6b-31、转动轴6b-32、连接管6b-33,所述转动轴6b-32中部设有入水口6b-31,所述入水口6b-31通过套合方式与连接管6b-33底部相连接,所述连接管6b-33上端设于联动卡座6b-23内部右端,且顶部与液流水槽6b-24后端中部相连接,通过连接管6b-33能够将入水口6b-31内的水先导入液流水槽6b-24一端,经过液流水槽6b-24绕过每个切削轴6b-25,并通过液流运动带动后,水流最终在液流水槽6b-24的另一端通过三通接头6b-28接入洒水杆6b-22内。

所述导向槽6b-12为波浪线结构,以便于定位球6b-21沿着导向槽6b-12移动时产生摆动弧线,进而提高洒水的范围以及切削刀片6b-26的切削余量。

所述两个的摆动板6b-29上设有的切削轴6b-25、切削刀片6b-26相互对称设置,确保了转动时的动平衡,且保障了切削范围的覆盖率。

所述连接管6b-33首端与末端的垂直方向为反向设置,从而方便将水流引导至联动卡座6b-23右端,确保将水流引入液流水槽6b-24前端进行循环。

本发明的原理:通过控制面板1启动设备,将需要清洗的碗具放置在机体6内的第一碗架6e、第二碗架6f上,而后控制面板1启动驱动主机4对碗具进行清洗,清洗后的菜渣以及污水通过排污收集槽6d流入排污底座6c内部,进而排出设备外部,设有的洒水机构6b-2两端通过定位球6b-21扣入导向槽6b-12内,此时驱动机构6b-3转动并带动联动卡座6b-23同步旋转,设有的联动卡座6b-23两端各设有一个摆动板6b-29,并带动摆动板6b-29进行旋转,摆动板6b-29通过摇杆6b-211与定位球6b-21连接,进行带动定位球6b-21在导向槽6b-12内移动,根据导向槽6b-12的波浪线结构,给摆动板6b-29本身带来上下弧度的摆动,进而方便切削刀片6b-26对排污收集槽6d内的菜渣进行切削。此外,驱动机构6b-3内部安装有入水口6b-31,并通过连接管6b-33将水导入液流水槽6b-24内,并且在液流水槽6b-24内部循环后,通过三通接头6b-28进入洒水杆6b-22内,最终通过洒水喷头6b-210喷洒冲洗,水流在液流水槽6b-24循环的过程中经过切削轴6b-25内的液流叶片6b-27,通过液流对液流叶片6b-27产生冲击,并带动切削轴6b-25、切削刀片6b-26旋转,进而使切削刀片6b-26能够对摆动板6b-29两侧的菜渣进行切削,使切削后的菜渣能够顺利导入排污收集槽6d与排污底座6c内。

本发明解决的问题是目前的设备在遇到体积较大的菜渣时,无法将菜渣顺利排放,经常出现排污收集槽堵塞的情况,需要使用者频繁的进行疏通清理,且极易使洗碗机内部滋生细菌,大大降低了卫生安全,本发明通过上述部件的互相组合,切削刀片对菜渣进行快速切碎处理,最终使菜渣能够顺利通过排污收集槽进行排污底座内,从而方便将污水以及菜渣排出设备外,整体使用起来,不需要使用者频繁清洗,且洗碗机内部长期能够保持洁净,不易滋生细菌,卫生安全性更高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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