电水壶的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电水壶。

背景技术：

电水壶具有烧水快、使用方便、易携带等优点，已成为人们生活中不可缺少的电器。

现有技术的电水壶主要包括：用于盛装食材的壶体、盖设在壶体顶部开口上的壶盖以及位于壶体底部的底座。底座内具有环状线圈盘和散热风机。其中，环状线圈盘包括环状线圈盘架和绕设在该环状线圈盘架外侧的线圈。底座上具有进风口和出风口。使用时，将盛装有食材的壶体放置在底座上，此时，环状线圈盘围设在壶体的侧壁的外侧。给底座通电，此时会有高频的电流通过环状线圈盘上的线圈，从而产生无数封闭的磁场力，磁力线切割壶体的侧壁，在壶体的侧壁产生无数小涡流，从而将壶体内的食材加热。在电水壶工作过程中，电水壶外部的冷却风在散热风机的作用下从进风口进入至底座内，将环状线圈盘的热量带走，然后热空气从底座的出风口排出，从而对环状线圈盘进行散热。

然而，由于环状线圈盘是主要的发热元件，在工作中会发出较大的热量，而上述的散热方式中，冷却风从环状线圈盘的外表面吹过，导致环状线圈盘的散热效果不理想。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种电水壶，能够提高环状线圈盘的散热效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电水壶，包括用于盛装食材的壶体以及位于所述壶体底部的底座，所述底座内设置有环状线圈盘和散热风机，所述环状线圈盘包括环状线圈盘架和绕设在所述环状线圈盘架外侧的线圈，所述底座上开设有进风口和出风口，所述环状线圈盘架上具有进风通道，所述进风通道的进风端与所述进风口连通，所述进风通道的出风端与所述出风口连通。

本实用新型的电水壶，通过在环状线圈盘架上设置进风通道，且进风通道的进风端与底座上的进风口连通，进风通道的出风端与底座上的出风口连通，从而使得从底座的进风口进入至底座内的冷却风能够从进风通道的进风端进入至环状线圈盘架的进风通道中，快速地将环状线圈盘架以及线圈上的热量带走，然后热空气从进风通道的出风端流出，也就是说，在环状线圈盘上设置专门的散热风道，以增加吹过环状线圈盘的冷却风的风量，从而提高了环状线圈盘的散热效果。

可选的，所述环状线圈盘架的面向所述线圈的一面上开设有凹槽，所述凹槽由所述环状线圈盘架的底端延伸至所述环状线圈盘架的顶端，所述凹槽的槽壁与所述线圈之间共同围成所述进风通道。

这样进入至进风通道中的冷却风能够同时将环状线圈盘架和绕设在环状线圈盘架外侧的线圈上的热量带走，而且由于凹槽由环状线圈盘架的底端延伸至环状线圈盘架的顶端，增大了环状线圈盘与冷却风的接触面积，制作方便且进一步提高了散热效果。

可选的，所述凹槽至少为两个，至少两个所述凹槽沿所述环状线圈盘架的周向间隔排布。

通过将凹槽设置为至少两个，将至少两个凹槽沿环状线圈盘架的周向间隔排布，使得环状线圈盘的各部位均能够得以良好散热，进一步提高了环状线圈盘的散热效果。

可选的，所述底座包括中空的座体和设置在所述座体顶部的线圈盘罩；

所述进风口开设在所述座体上，所述散热风机位于所述座体内；

所述线圈盘罩具有环形空腔，所述环状线圈盘位于所述环形空腔内，且所述座体的顶部开设有与所述进风通道的进风端连通的通风口，所述环形空腔具有与所述进风通道的出风端连通的所述出风口。

这样使得从座体的进风口进入的冷却风能够顺利地经过通风口进入至环状线圈盘架的进风通道中，将环状线圈盘的热量带走，然后热空气从环形空腔上的出风口排出至电水壶外部，结构设计灵活且散热效果好。

可选的，所述通风口的数量与所述凹槽的数量一致；一个所述通风口对应一个所述凹槽。

通过将通风口与凹槽一一对应设置，可保证进入至环状线圈盘的各部位的风量，使得散热效果更好。

可选的，所述线圈盘罩包括用于支撑所述壶体的支撑部以及沿所述支撑部的顶部边缘向外翻折并朝向所述座体延伸的弯折部，所述弯折部与所述支撑部的侧壁之间形成所述环形空腔。

可选的，所述进风通道的出风端与所述环形空腔的内壁之间具有出风间隙，所述弯折部的底端与所述座体的外壁之间形成所述出风口，所述出风间隙与所述出风口连通。

这样进入至进风通道中的冷却风将环状线圈盘架和线圈的热量带走，然后从进风通道的出风端流出，经过出风间隙到达出风口，然后从出风口排出，由于弯折部的底端与座体的外壁之间形成出风口，即，热风的出口朝下，在保证排风顺畅的同时，提高了用户体验感。

可选的，所述座体包括上盖和可拆卸地连接在所述上盖下方的下盖，所述上盖和所述下盖共同围成空腔，所述散热风机位于所述空腔内，所述进风口开设在所述下盖上。

通过将进风口设置在下盖上，在保证有效进风的同时，可避免从出风口排出的热空气对进风造成影响，避免从进风口进入至底座内的冷却风的温度较高的情况出现，从而保证了散热效果。

可选的，所述进风口为多个，多个所述进风口沿所述下盖的周向间隔排布。

通过将进风口设置为多个，且多个进风口沿下盖的周向间隔排布，这样不仅保证了进风量，而且提高了电水壶的美感。

可选的，所述壶体为玻璃壶体，且所述壶体的内侧壁底部围设有环状导磁件，所述壶体放置在所述底座上时，所述环状线圈盘围设在所述壶体侧壁的外侧。

通过将壶体设置为玻璃壶体，使得在烹煮过程中，用户能够清楚地看到壶体内部食材的状态，做到放心安全的饮用，而且可实现电水壶的可观赏性。同时，为了保证底座内的环状线圈盘通电产生的磁力线能够有效切割壶体的侧壁，同时在壶体的内侧壁上设置导磁件，从而实现对壶体的电磁加热。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的电水壶的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的电水壶的结构剖视图；

图3为图2中I处的结构放大图；

图4为本实用新型一实施例提供的电水壶的底座的结构爆炸图；

图5为本实用新型一实施例提供的电水壶的环状线圈盘的结构示意图。

附图标记说明：

1—壶体；

2—底座；

3—壶盖；

10—手柄；

11—导磁件；

21—座体；

210—通风口；

211—上盖；

212—下盖；

213—操控区；

22—线圈盘罩；

221—支撑部；

222—弯折部；

23—进风口；

24—出风口；

20—环形空腔；

25—环状线圈盘；

251—环状线圈盘架；

252—线圈；

250—进风通道；

253—进风端；

254—出风端；

201—出风间隙；

26—电路板；

27—散热风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1为本实用新型一实施例提供的电水壶的整体结构示意图。图2为本实用新型一实施例提供的电水壶的结构剖视图。图3为图2中I处的结构放大图。图4为本实用新型一实施例提供的电水壶的底座的结构爆炸图。图5为本实用新型一实施例提供的电水壶的环状线圈盘的结构示意图。参照图1至图5所示，本实施例提供一种电水壶。

该电水壶包括：用于盛装食材的壶体1、壶盖3以及底座2。壶体1的顶部具有开口，壶盖3盖设在该开口上。其中，可在壶体1的一侧设置手柄10，通过手柄10能够方便地壶体1端起或者放下。底座2位于壶体1的底部，可以理解的是，壶体1与底座2可分离，当需要烹煮时，将盛装有食材的壶体1放置在底座2上，当烹煮完成后，将壶体1从底座2上取下即可。

底座2内设有线圈盘，线圈盘具体为环状线圈盘25，环状线圈盘25包括：环状线圈盘架251和绕设在环状线圈盘架251外侧的线圈252。可以理解的是，本实用新型的电水壶的加热原理为电磁加热。线圈252一般由漆包线绕制而成，比如，线圈252由漆包铜线或漆包铝线绕制而成。具体实现时，可以在线圈盘架上设置绕线槽，漆包线沿着绕线槽绕设，从而在线圈盘架上形成线圈252。其中，线圈252可以疏绕，也可以密绕，本实用新型对此不作限定。

底座2内还设置有电路板26和散热风机27，底座2上开设有进风口23和出风口24。其中，环状线圈盘25与电路板26电连接。环状线圈盘25是底座2内主要的发热元件，在工作时会发出较多的热量，通过设置散热风机27对环状线圈盘25进行散热，使环状线圈盘25保持在一个正常的温度下工作。

在烹煮时，将壶体1放置在底座2上，此时，环状线圈盘25围设在壶体1的侧壁的外侧，也就是说，本实施例的电水壶为侧部加热，具体地，将盛装有食材的壶体1放置在底座2上，给底座2通电，此时会有高频的电流通过环状线圈盘25上的线圈252，从而产生无数封闭的磁场力，磁力线切割壶体1的侧壁，在壶体1的侧壁产生无数小涡流，从而将壶体1内的食材加热。

其中，壶体1可以直接由导磁材料制成(比如，壶体1为不锈钢壶体，或者为其他符合食品卫生的金属材质)。或者，壶体1由非导磁材料制成(比如，壶体1为玻璃壶体或陶瓷壶体)，此时在壶体1内设置导磁件，以保证电水壶正常的电磁加热。

在本实施例中，壶体1具体为玻璃壶体，为了实现电磁加热，壶体1的内侧壁上还设置有导磁件11，导磁件11具体为围设在壶体1的内侧壁底部的环状导磁件。示例性的，导磁件11为金属环，当然，在其他实现方式中，导磁件11也可以为多个沿壶体1的内侧壁周向设置的金属片。线圈盘通电产生的磁力线切割壶体1侧壁上的导磁件11，在壶体1的侧壁产生无数小涡流，从而将壶体1内的食材加热。

当壶体1为玻璃壶体时，在使用过程中，用户可以从壶体1外部清楚地看到壶体1内的食材的状态，实现放心安全地饮用，而且，这样可以实现电水壶的可观赏性。

若环状线圈盘25的散热效果不理想，就会导致环状线圈盘25的温度过高，导致环状线圈盘25损坏以及其他不安全事故的发生，为了提高环状线圈盘25的散热效果，参照图2至图5所示，在本实施例中，环状线圈盘架251上具有进风通道250，进风通道250的进风端253与底座2上的进风口23连通，进风通道250的出风端254与底座2上的出风口24连通。

也就是说，电水壶外部的冷却风在散热风机27的作用下从底座2的进风口23进入至底座2内，至少部分冷却风从与进风口23连通的进风通道250的进风端253进入至进风通道250中，快速将环状线圈盘架251以及线圈252上的热量带走，然后热空气从进风通道250的出风端254流出，从底座2上的出风口24排出至电水壶外部，即，通过在环状线圈盘25上设置专门的散热风道，以增加吹过环状线圈盘25的冷却风的风量，从而实现了对环状线圈盘25的良好散热。

其中，散热风机27可以是轴流风机，也可以是离心风机，本实用新型对此不作限定，具体可根据实际需求选择。

需要说明的是，本实施例的电水壶不仅可以用来煮水，也可以用来烹煮银耳、豆浆、黄芪、当归、薏米等养生食材，还可以用来煮茶，比如红茶、黑茶、普洱等，本实用新型对此不作限定。

本实施例提供的电水壶，通过在环状线圈盘架251上设置进风通道250，且进风通道250的进风端253与底座2上的进风口23连通，进风通道250的出风端254与底座2上的出风口24连通，从而使得从底座2的进风口23进入至底座2内的冷却风能够从进风通道250的进风端253进入至环状线圈盘架251的进风通道250中，快速地将环状线圈盘架251以及线圈252上的热量带走，然后热空气从进风通道250的出风端254流出，也就是说，在环状线圈盘25上设置专门的散热风道，以增加吹过环状线圈盘25的冷却风的风量，从而提高了环状线圈盘25的散热效果。

具体地，环状线圈盘架251的面向线圈252的一面上开设有凹槽，凹槽由环状线圈盘架251的底端延伸至环状线圈盘架251的顶端，凹槽的槽壁与线圈252之间共同围成上述的进风通道250。

冷却风从进风通道250的进风端253进入至进风通道250中，进入至进风通道250中的冷却风能够同时将环状线圈盘架251和绕设在环状线圈盘架251外侧的线圈252上的热量带走，而且由于凹槽由环状线圈盘架251的底端延伸至环状线圈盘架251的顶端，增大了环状线圈盘25与冷却风的接触面积，制作方便且进一步提高了散热效果。此外，由于凹槽的槽壁与线圈252之间共同围成进风通道250，当线圈252疏绕在环状线圈盘架251的外侧时，此时，进入进风通道250中的部分冷却风还可以从线圈252的绕线之间的间隙吹出，从而使得线圈252的热量散发的更快。

在本实施例中，凹槽的数量至少为两个，至少两个凹槽沿环状线圈盘架251的周向间隔排布。参照图4和图5所示，在本实施例中，多个凹槽沿环状线圈盘架251的周向间隔排布，且多个凹槽布满了整个环状线圈盘架251的一周。通过将凹槽设置为至少两个，将至少两个凹槽沿环状线圈盘架251的周向间隔排布，使得环状线圈盘25的各部位均能够得以良好散热，进一步提高了环状线圈盘25的散热效果。

继续参照图2至图4所示，在本实施例中，底座2具体包括：中空的座体21和设置在座体21顶部的线圈盘罩22。其中，进风口23开设在座体21上，散热风机27和电路板26位于座体21内。线圈盘罩22具有环形空腔20，环状线圈盘25位于环形空腔20内，且座体21的顶部开设有与进风通道250的进风端253连通的通风口210，环形空腔20具有与进风通道250的出风端254连通的出风口24。

在电水壶工作时，电水壶外部的冷却风在散热风机27的作用下从座体21的进风口23进入至中空的座体21内，至少部分冷却风从座体21顶部的通风口210直接进入至进风通道250中，由进风通道250的进风端253向出风端254流动，在流动过程中将环状线圈盘架251和线圈252的热量带走，然后热空气从进风通道250的出风端254流出，进而从环形空腔20的出风口24排出至电水壶外部，从而实现了对环状线圈盘25的良好散热，结构设计灵活且散热效果好。

具体实现时，座体21顶部的通风口210的数量与凹槽的数量一致，在本实施例中，通风口210和凹槽均为多个，一个通风口210对应一个凹槽。通过将通风口210与凹槽一一对应设置，可保证进入至环状线圈盘25的各部位的风量，使得散热效果更好。

在装配时，可先将散热风机27和电路板26安装在座体21内，然后将环状线圈盘25安装在座体21的顶部，再将线圈盘罩22罩设在环状线圈盘25上，使环状线圈盘25位于线圈盘罩22的环形空腔20内，此时线圈盘罩22坐落在座体21的顶部。其中，线圈盘罩22可以通过耐高温黏结剂(比如硅酮胶)粘接在座体21的顶部，也可以通过卡接的方式固定在座体21的顶部，本实用新型对线圈盘罩22和座体21之间的固定方式不作限定。

其中，环状线圈盘25可以通过耐高温黏结剂(比如硅酮胶)粘接在座体21上，也可以是，环状线圈盘25的环状线圈盘架251上具有卡扣，座体21上具有可与该卡扣匹配连接的卡孔或者卡槽，将环状线圈盘25放置在座体21的顶部，使卡扣卡入卡孔或卡槽中即可实现环状线圈盘25的固定，本实用新型对环状线圈盘25的具体固定方式并不以此为限。

还可以在底座2的一侧设置操控区213，具体地，操控区213设置在座体21的一侧。操控区213上设置有按键，通过操作按键可实现电水壶的开启、关闭、加热功率的调整、加热模式的选择等功能，使用户体验感更好。其中，按键可以是触摸按键，也可以是机械式按键。

继续参照图2和图3所示，线圈盘罩22具体包括：用于支撑壶体1的支撑部221以及沿支撑部221的顶部边缘向外翻折并朝向座体21延伸的弯折部222，弯折部222与支撑部221的侧壁之间形成上述的环形空腔20。当壶体1放置在底座2上时，壶体1的底部被容纳在支撑部221围成的空间内。

进一步地，进风通道250的出风端254与环形空腔20的内壁之间具有出风间隙201，即，环状线圈盘架251的顶端与环形空腔20的内壁之间具有间距。弯折部222的底端与座体21的外壁之间形成出风口24，出风间隙201与出风口24连通。当电水壶工作时，底座2内的散热风机27工作，把冷却风从进风口23抽至座体21内，并经过座体21顶部的通风口210进入至环状线圈盘25的进风通道250中，进入至进风通道250中的冷却风将环状线圈盘架251和线圈252的热量带走，然后从进风通道250的出风端254流出，经过出风间隙201到达出风口24，然后从出风口24排出。由于弯折部222的底端与座体21的外壁之间形成出风口24，即，热风向下排出，在保证排风顺畅的同时，提高了用户体验感。

需要说明的是，在其他实现方式中，弯折部222的底端也可以与座体21的外壁之间密封连接，此时出风口24开设在弯折部222的朝向出风间隙201的位置处，比如，出风口24开设在弯折部222的顶部，同样可实现排风。

其中，座体21具体包括：上盖211和可拆卸地连接在上盖211下方的下盖212，上盖211和下盖212共同围成可容纳电路板26和散热风机27的空腔，进风口23具体开设在下盖212上。通过将进风口23设置在下盖212上，在保证有效进风的同时，可避免从出风口24排出的热空气对进风造成影响，避免从进风口23进入至底座2内的冷却风的温度较高的情况出现，从而保证了散热效果。而且，这样设置使得从下盖212的进风口23进入的冷却风也可以同时将电路板26的热量带走，同时实现对电路板26的良好散热。

具体地，上盖211的边缘周向具有第一连接部，下盖212的底部边缘周向具有可与第一连接部匹配连接的第二连接部。具体地，第一连接部为卡扣，相应地，第二连接部为可与该卡扣匹配卡合的卡孔或者卡槽。当然，在其他实现方式中，第一连接部也可以为卡槽，相应地，第二连接部为卡扣，本实用新型对上盖211和下盖212的具体连接方式并不以此为限。

其中，进风口23具体为多个，多个进风口23沿下盖212的周向间隔排布。通过将进风口23设置为多个，且多个进风口23沿下盖212的周向间隔排布，这样使得电水壶外部的冷却风能够从座体21底部的周向进入至座体21内，不仅保证了进风量，而且提高了电水壶的美感。其中，进风口23具体可以为圆形，也可以为椭圆形或者方形等，本实用新型对此不作限定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。