本实用新型属于铝型材结构技术领域，尤其涉及一种铝型材连接结构。
背景技术：
铝型材是一种常规的建筑用型材，其被广泛应用于生活工业中。例如铝合金门窗、铝型材把手，铝型材边框等等，也常见于市场上。但是现在市场上的铝合金边框两两连接时，其中连接处为等边角时通常需要借助于第三角铝来进行辅助连接，同时该第三角铝分别通过螺丝连接在横向和竖向或其它角度。这样操作，一方面使得安装更加的复杂，并且多了第三角铝，铝型材框体的整体性变差，进而美观性较差还增加了成本；此外在特定的狭小空间中，这种连接方式难以实现。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝型材连接结构，旨在解决现有的铝型材连接时整体性差，同时在狭小空间内不易安装的问题。
本实用新型是这样解决的：一种铝型材连接结构，包括主体部、沿所述主体部的一端向外延伸的并可限位连接在横向设置的第一铝型材中的第一连接件和沿所述主体部的另一端向外延伸的并可限位连接在竖向设置的第二铝型材中的第二连接件，所述第一连接件的延伸方向和所述第二连接件的延伸方向相互垂直，且所述第一连接件表面上设有第一外螺纹，所述第二连接件表面上设有第二外螺纹，所述第一连接件经所述第一外螺纹抵顶连接在所述第一铝型材中，所述第二连接件经所述第二外螺纹抵顶连接在所述第二铝型材中。
进一步地，所述主体部朝向所述第一铝型材的一侧的第一横截面的形状与所述第一铝型材的横截面的形状相同，所述主体部朝向所述第二铝型材的一侧的第二横截面的形状与所述第二铝型材的横截面的形状相同。
进一步地，所述第一铝型材上设有可供所述第一连接件连接的第一连接孔，所述第二铝型材上设有可供所述第二连接件连接的第二连接孔，所述第一连接件与所述第一连接孔之间过渡配合，所述第二连接件与所述第二连接孔之间过渡配合。
进一步地，所述第一外螺纹为多条沿所述第一连接件长度方向布置的第一环形凸台，所述第二外螺纹为多条沿所述第二连接件长度方向布置的第二环形凸台。
进一步地，所述第一环形凸台的上表面和所述第二环形凸台的上表面均呈圆弧形。
进一步地，多个所述第一环形凸台沿所述第一连接件长度方向等间距设置，且多个所述第一环形凸台沿垂直于所述第一连接件的轴线方向设置，或多个所述第一环形凸台沿与所述第一连接件的轴线方向呈夹角设置。
进一步地，多个所述第二环形凸台沿所述第二连接件长度方向等间距设置，且多个所述第二环形凸台沿垂直于所述第二连接件的轴线方向设置，或多个所述第二环形凸台沿与所述第二连接件的轴线方向呈夹角设置。
进一步地，所述第一连接件的前端和所述第二连接件的前端均呈锥台状。
进一步地，所述主体部上还设有内空槽，所述内空槽包括与所述第一铝型材内表面平行的第一底面和与所述第二铝型材内表面平行的第二底面。
进一步地，所述第一连接件横截面的形状和所述第二连接件横截面的形状相同，且均为圆形或正多边形。
本实用新型提供的铝型材连接结构相对于现有的技术具有的技术效果为：通过主体部和主体部上第一连接件、第二连接件的设置，并且该第一连接件和第二连接件相处垂直设置，进而在安装时，只需要横向设置的第一铝型材与该第一连接件匹配，竖直设置的第二铝型材与该第二连接件匹配，进而可以轻松完成该第一铝型材和第二铝型材的连接。在这个过程中，通过在该第一连接件和第二连接件的外侧面上设置第一外螺纹和第二外螺纹，进而保证该第一连接件和第二连接件在该第一铝型材和第二铝型材内连接的稳固性。这样设计保证安装的简易型和有效性，同时主体部与该第一铝型材和第二铝型材结构相同，进而保证连接后的整体性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的铝型材连接结构与铝型材未连接时的结构图。
图2是本实用新型实施例提供的铝型材连接结构的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参照附图1和图2所示，在本实用新型实施例中，提供一种铝型材连接结构，该连接结构用于连接在相邻设置的第一铝型材20和第二铝型材30之间，该连接结构包括主体部10、第一连接件11和第二连接件12。该第一连接件11沿该主体部10的一端向外延伸而成，并且在连接时，该第一连接件11可以限位连接在该第一铝型材20内。该第二连接件12沿该主体部10的另一端向外延伸而成，并且在连接时，该第二连接件12限位连接在该第二铝型材30内。同时连接完成后，该第一连接件11隐藏在该第一铝型材20内，该第二连接件12隐藏在该第二铝型材30内，使得该第一铝型材20的一端抵接在该主体部10的一侧面上，该第二铝型材30的一端抵接在该主体部10的另一侧面上。该第一连接件11的延伸方向与该第二连接件12的延伸方向相互垂直，进而可以实现横向设置的第一铝型材20和竖直设置的第二铝型材30的有效连接。
同时，该第一连接件11表面上设有第一外螺纹111，该第二连接件12表面上设有第二外螺纹121，该第一连接件11连接在该第一铝型材20内时，该第一外螺纹111抵接在该第一铝型材20的内腔壁上；该第二连接件12连接在该第二铝型材30内时，该第二外螺纹121抵接在该第二铝型材30的内腔壁上；这样设计可以保证该第一连接件11和第二连接件12分别与该第一铝型材20和第二铝型材30连接的稳定性。
以上设计的铝型材连接结构，通过主体部10和主体部10上第一连接件11、第二连接件12的设置，并且该第一连接件11和第二连接件12相处垂直设置，进而在安装时只需要横向设置的第一铝型材20与该第一连接件11匹配竖直设置的第二铝型材30与该第二连接件12匹配，进而可以轻松完成该第一铝型材20和第二铝型材30的连接。在这个过程中，通过在该第一连接件11和第二连接件12的外侧面上设置第一外螺纹111和第二外螺纹121，进而保证该第一连接件11和第二连接件12在该第一铝型材20和第二铝型材30内连接的稳固性。这样设计保证安装的简易型和有效性，同时主体部10与该第一铝型材20和第二铝型材30结构相同，进而保证连接后的整体性。
具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，该主体部10朝向该第一铝型材20的一侧的第一横截面的形状与该第一铝型材20的横截面的形状相同，该主体部10朝向该第二铝型材30的一侧的第二横截面的形状与该第二铝型材30的横截面的形状相同。这样设计可以使得该第一连接件11连接在该第一铝型材20内时，该第二连接件12连接在该第一铝型材20内时，该第一铝型材20和第二铝型材30的端面可以与该主体部10的端面抵接，进而保证连接后的整体性。
具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，该第一铝型材20上设有可供该第一连接件11连接的第一连接孔21，该第二铝型材30上设有可供该第二连接件12连接的第二连接孔31，该第一连接件11与该第一连接孔21之间过渡配合，该第二连接件12与该第二连接孔31之间过渡配合。
在本实施例中，该第一连接孔21的形状与该第一连接件11的横截面形状相同；该第二连接孔31的形状与该第二连接件12的横截面形状相同，进而可以保证连接的方便性，而两者之间过渡配合，可以保证连接完成后，整体的稳固性。
具体地，如图2所示，在本实用新型实施例中，该第一外螺纹111为多条沿该第一连接件11长度方向布置的第一环形凸台111a，该第二外螺纹121为多条沿该第二连接件12长度方向布置的第二环形凸台121a。并且，该第一环形凸台111a的上表面和该第二环形凸台121a的上表面均优选为呈圆弧形。这样设计便于该第一连接件11在该第一连接孔21内的连接，以及该第二连接件12在该第二连接孔31内的连接。
具体地，如图2所示，在本实用新型实施例中，多个该第一环形凸台111a沿该第一连接件11长度方向等间距设置，并且多个该第一环形凸台111a沿垂直于该第一连接件11的轴线方向设置，或多个该第一环形凸台111a沿与该第一连接件11的轴线方向呈夹角设置。
同时，多个该第二环形凸台121a沿该第二连接件12长度方向等间距设置，并且多个该第二环形凸台121a沿垂直于该第二连接件12的轴线方向设置，或多个该第二环形凸台121a沿与该第二连接件12的轴线方向呈夹角设置。也即该第一环形凸台111a在该第一连接件11上和该第二环形凸台121a在该第二连接件12上的布置形状可以是相同的，也可以是不相同的。
具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，该第一连接件11的前端和该第二连接件12的前端均呈锥台状。这样设计可以保证连接时的导向性，进而便于安装。
具体地，如图2所示，在本实用新型实施例中，该主体部10上还设有内空槽13，该内空槽13包括与该第一铝型材20内表面平行的第一底面和与该第二铝型材30内表面平行的第二底面。该内空槽13的设置可以保证该第一铝型材20和第二铝型材30之间连接物件时，物件的边角部分可以容纳在该内空槽13中
具体地，在本实用新型实施例中，该第一连接件11横截面的形状和该第二连接件12横截面的形状相同，且均为圆形或正多边形。这样设计可以保证该第一连接件11和第二连接件12外形的多样性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。