上盖组件及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种上盖组件及烹饪器具。

背景技术：

目前，市面上具有天面操作(即显示板设置在上盖中)的电饭煲等烹饪器具，一般会在控制电路板10’的底部和面盖40’之间放置干燥剂20’来吸收水气，以防止内部水气造成显示窗起雾，及避免水气对控制电路板10’的腐蚀。而对于具有上盖发热功能的电饭煲等烹饪器具(即：在面盖40’下方设置上盖发热丝50’，使上盖具有加热功能)而言，干燥剂20’放置在面盖40’与控制电路板10’之间，具体位置为面盖40’上表面凹陷形成的干燥剂放置面41’，如图1和图2所示。这样，工作状态下上盖发热丝50’加热时，热辐射会传导到干燥剂放置面41’处，导致干燥剂放置面41’温度过高，而干燥剂放置面41’与干燥剂20’相贴合，热辐射会传导至干燥剂20’导致干燥剂20’产生比较大的温升，由于干燥剂20’的一般正常使用温度在60℃以下，故而过高的温升会导致干燥剂20’失效，从而影响吸水效果。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种上盖组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述上盖组件的烹饪器具。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种上盖组件，包括：面盖；面板，盖设在所述面盖上，并与所述面盖之间限定出安装空间；控制电路板，安装在所述安装空间内；干燥剂，放置在所述安装空间内，并与所述面盖之间具有隔热间隙。

本实用新型第一方面的技术方案提供的上盖组件，通过改变干燥剂的放置位置，将干燥剂与面盖分离开来，利用干燥剂与面盖之间的隔热间隙增加了干燥剂与上盖发热丝之间的距离，从而弱化了上盖发热丝加热时对干燥剂产生的不利影响，防止了现有技术中上盖发热丝加热时的热辐射通过面盖传导至干燥剂导致干燥剂失效的情况发生，进而保证了干燥剂的使用可靠性，提高了干燥剂的吸水效果，有效防止了烹饪器具的内部水气造成显示窗起雾及水气对控制电路板的腐蚀。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的上盖组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述干燥剂放置在所述控制电路板的上方。

在上述技术方案中，所述干燥剂与所述控制电路板的上板面之间具有间隙。

由于控制电路板位于面盖的上方，上盖发热丝位于控制电路板的下方，因而将干燥剂放置在控制电路板的上方，能够使干燥剂进一步远离上盖发热丝，从而进一步减少干燥剂受到的高温影响，进一步提高干燥剂的干燥性能。

进一步地，干燥剂与控制电路板的上板面之间具有间隙，这一方面进一步增加了干燥剂与上盖发热丝之间的距离，从而进一步减少了干燥剂受到的高温辐射，进一步提高了干燥剂的使用可靠性；另一方面还避免了干燥剂与控制电路板直接接触，从而避免了控制电路板产生的热量直接传递至干燥剂导致干燥剂温升，也避免了干燥剂直接放置在控制电路板上而影响控制电路板上的电器元件的合理布局及正常运行。

在上述技术方案中，所述面板的下板面设有用于放置所述干燥剂的安装部。

由于面板位于控制电路板的上方，因而在面板的下表面设置安装部，将干燥剂放置在安装部内，进一步增加了干燥剂与上盖发热丝之间的距离，从而进一步保证了干燥剂的干燥性能；而安装部能够对干燥剂起到有效的限位作用，保证干燥剂在安装空间内位置的稳定性，以避免其对上盖组件的其他结构造成影响。

在上述技术方案中，所述安装部包括多个相向设置的弹性卡扣，所述干燥剂卡装在多个所述弹性卡扣之间。

安装部包括多个相向设置的弹性卡扣，则多个弹性卡扣可以围设出具有一定变形能力的放置空间，安装时，先将多个弹性卡扣撑开，使其发生适当的弹性变形，待干燥剂完全进入多个弹性卡扣之间的空间内时，多个弹性卡扣发生复位变形即可将干燥剂卡装在其内部，放置干燥剂脱出，结构和原理均较为简单，装卸也比较方便；且多个弹性卡扣之间具有相对较大的空隙，有利于干燥剂充分吸收安装空间内的水气。

在上述技术方案中，所述安装部包括多个筋条，多个所述筋条围设出框架结构，所述干燥剂放置在所述框架结构内。

安装部包括多个筋条，多个筋条围设出框架结构，由于框架结构具有相对较高的强度，不易发生变形，因而将干燥剂放置在框架结构内，能够有效保证干燥剂的稳定性；且框架结构也具有相对较大空隙，同样有利于干燥剂充分吸收安装空间内的水气。

至于干燥剂放入框架结构内的具体方式，不受限制。比如：干燥剂可以从框架结构的缝隙中塞进去；或者，框架结构的某部位预留有安装入口，干燥剂从安装入口处放入；或者，某个筋条是活动筋条，安装时可以将其卸下，待干燥剂装入后再将其装上；……；在此不再一一列举。

在上述任一技术方案中，所述面盖的下方设有发热丝，所述干燥剂位于所述发热丝的斜上方。

面盖的下方设置发热丝，保证了上盖具有发热功能，而将干燥剂放置在发热丝的斜上方，相较于放置在发热丝正上方的技术方案而言，使得干燥剂能够进一步远离发热丝，从而进一步降低发热丝工作时对干燥剂产生的影响，进一步提高了干燥剂的使用可靠性。

在上述任一技术方案中，所述安装空间内设有干燥盒，所述干燥盒上开设有干燥孔，所述干燥剂填充在所述干燥盒内。

在安装空间内设置干燥盒，由于干燥盒的形状不会发生变化，因而将干燥剂填充在干燥盒内，相当于使干燥剂具有了相对固定的形状，故而安装起来更加方便，且降低了对干燥剂种类及数量的要求，便于根据需要选择合适种类及数量的干燥剂；同时，干燥盒能够有效避免干燥剂外漏而影响安装空间内的控制电路板等结构，保证了上盖组件的使用可靠性；而干燥盒上的干燥孔则保证了干燥剂与安装空间的连通性，进而保证了其能够吸收水气实现干燥功能。

在上述任一技术方案中，所述干燥剂为袋装粉末干燥剂或固体干燥剂。

干燥剂为袋装粉末干燥剂，粉末干燥剂的比表面积相对较大，因而吸水性能非常优异，将其装入袋内，则使粉末干燥剂具有一定的形状，避免其发生外漏，也便于放置；而固体干燥剂的形状是固定的，容易放置，便于安装。

至于干燥剂的具体成分，则不受限制，比如：氯化钙、硫酸钙、硅胶、蒙脱石等均可以。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种烹饪器具，包括：锅体；和如第一方面技术方案中任一项所述的上盖组件，盖设在所述锅体上。

本实用新型第二方面的技术方案提供的烹饪器具，因包括第一方面技术方案中任一项所述的上盖组件，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述任一技术方案中，所述烹饪器具为电饭煲。

当然，不局限于电饭煲，也可以为电压力锅、电蒸锅、电煮锅、豆浆机等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中上盖组件的剖视结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述的上盖组件的剖视结构示意图；

图4是图3中B部的放大结构示意图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10’控制电路板，20’干燥剂，40’面盖，41’干燥剂放置面，50’上盖发热丝；

图3和图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10控制电路板，20干燥剂，30面板，31弹性卡扣，40面盖，50发热丝。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图3和图4描述根据本实用新型一些实施例所述的上盖组件及烹饪器具。

如图3和图4所示，本实用新型第一方面的实施例提供的上盖组件，包括：面盖40、面板30、控制电路板10和干燥剂20。

具体地，面板30为注塑面板30，盖设在面盖40上，并与面盖40之间限定出安装空间；控制电路板10安装在安装空间内；干燥剂20放置在安装空间内，并与面盖40之间具有隔热间隙。

本实用新型第一方面的实施例提供的上盖组件，通过改变干燥剂20的放置位置，将干燥剂20与面盖40分离开来，利用干燥剂20与面盖40之间的隔热间隙增加了干燥剂20与上盖发热丝50之间的距离，从而弱化了上盖发热丝50加热时对干燥剂20产生的不利影响，防止了现有技术中上盖发热丝50加热时的热辐射通过面盖40传导至干燥剂20导致干燥剂20失效的情况发生，进而保证了干燥剂20的使用可靠性，提高了干燥剂20的吸水效果，有效防止了烹饪器具的内部水气造成显示窗起雾及水气对控制电路板10的腐蚀。

下面结合一些实施例来详细描述本申请提供的上盖组件的具体结构。

实施例一(如图3和图4所示)

干燥剂20放置在控制电路板10的上方，如图3和图4所示。

进一步地，干燥剂20与控制电路板10的上板面之间具有间隙，如图3和图4所示。

由于控制电路板10位于面盖40的上方，上盖发热丝50位于控制电路板10的下方，因而将干燥剂20放置在控制电路板10的上方，能够使干燥剂20进一步远离上盖发热丝50，从而进一步减少干燥剂20受到的高温影响，进一步提高干燥剂20的干燥性能。

进一步地，干燥剂20与控制电路板10的上板面之间具有间隙，这一方面进一步增加了干燥剂20与上盖发热丝50之间的距离，从而进一步减少了干燥剂20受到的高温辐射，进一步提高了干燥剂20的使用可靠性；另一方面还避免了干燥剂20与控制电路板10直接接触，从而避免了控制电路板10产生的热量直接传递至干燥剂20导致干燥剂20温升，也避免了干燥剂20直接放置在控制电路板10上而影响控制电路板10上的电器元件的合理布局及正常运行。

进一步地，面板30的下板面设有用于放置干燥剂20的安装部。

由于面板30位于控制电路板10的上方，因而在面板30的下表面设置安装部，将干燥剂20放置在安装部内，进一步增加了干燥剂20与上盖发热丝50之间的距离，从而进一步保证了干燥剂20的干燥性能；而安装部能够对干燥剂20起到有效的限位作用，保证干燥剂20在安装空间内位置的稳定性，以避免其对上盖组件的其他结构造成影响。

具体地，安装部包括多个相向设置的弹性卡扣31，干燥剂20卡装在多个弹性卡扣31之间，如图3和图4所示。

安装部包括多个相向设置的弹性卡扣31，则多个弹性卡扣31可以围设出具有一定变形能力的放置空间，安装时，先将多个弹性卡扣31撑开，使其发生适当的弹性变形，待干燥剂20完全进入多个弹性卡扣31之间的空间内时，多个弹性卡扣31发生复位变形即可将干燥剂20卡装在其内部，放置干燥剂20脱出，结构和原理均较为简单，装卸也比较方便；且多个弹性卡扣31之间具有相对较大的空隙，有利于干燥剂20充分吸收安装空间内的水气。

实施例二(图中未示出)

与实施例一的区别在于：安装部包括多个筋条，多个筋条围设出框架结构，干燥剂20放置在框架结构内。

安装部包括多个筋条，多个筋条围设出框架结构，由于框架结构具有相对较高的强度，不易发生变形，因而将干燥剂20放置在框架结构内，能够有效保证干燥剂20的稳定性；且框架结构也具有相对较大空隙，同样有利于干燥剂20充分吸收安装空间内的水气。

其中，干燥剂20从框架结构的缝隙中塞进去。

实施例三(图中未示出)

与实施例二的区别在于：框架结构的某部位预留有安装入口，干燥剂20从安装入口处放入。

实施例四(图中未示出)

与实施例二的区别在于：某个筋条是活动筋条，安装时可以将其卸下，待干燥剂20装入后再将其装上。

在上述任一实施例中，面盖40的下方设有发热丝50，干燥剂20位于发热丝50的斜上方，如图3和图4所示。

面盖40的下方设置发热丝50，保证了上盖具有发热功能，而将干燥剂20放置在发热丝50的斜上方，相较于放置在发热丝50正上方的实施例而言，使得干燥剂20能够进一步远离发热丝50，从而进一步降低发热丝50工作时对干燥剂20产生的影响，进一步提高了干燥剂20的使用可靠性。

在上述任一实施例中，可选地，安装空间内设有干燥盒，干燥盒上开设有干燥孔，干燥剂20填充在干燥盒内。

在安装空间内设置干燥盒，由于干燥盒的形状不会发生变化，因而将干燥剂20填充在干燥盒内，相当于使干燥剂20具有了相对固定的形状，故而安装起来更加方便，且降低了对干燥剂20种类及数量的要求，便于根据需要选择合适种类及数量的干燥剂20；同时，干燥盒能够有效避免干燥剂20外漏而影响安装空间内的控制电路板10等结构，保证了上盖组件的使用可靠性；而干燥盒上的干燥孔则保证了干燥剂20与安装空间的连通性，进而保证了其能够吸收水气实现干燥功能。

在上述任一实施例中，干燥剂20为袋装粉末干燥剂20或固体干燥剂20。

干燥剂20为袋装粉末干燥剂20，粉末干燥剂20的比表面积相对较大，因而吸水性能非常优异，将其装入袋内，则使粉末干燥剂20具有一定的形状，避免其发生外漏，也便于放置；而固体干燥剂20的形状是固定的，容易放置，便于安装。

至于干燥剂20的具体成分，则不受限制，比如：氯化钙、硫酸钙、硅胶、蒙脱石等均可以。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具(图中未示出)，包括：锅体和如第一方面实施例中任一项的上盖组件，盖设在锅体上。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，因包括第一方面实施例中任一项的上盖组件，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述任一实施例中，烹饪器具为电饭煲。

当然，不局限于电饭煲，也可以为电压力锅、电蒸锅、电煮锅、豆浆机等。

综上所述，本实用新型提供的上盖组件，通过改变干燥剂的放置位置，将干燥剂与面盖分离开来，利用干燥剂与面盖之间的隔热间隙增加了干燥剂与上盖发热丝之间的距离，从而弱化了上盖发热丝加热时对干燥剂产生的不利影响，防止了现有技术中上盖发热丝加热时的热辐射通过面盖传导至干燥剂导致干燥剂失效的情况发生，进而保证了干燥剂的使用可靠性，提高了干燥剂的吸水效果，有效防止了烹饪器具的内部水气造成显示窗起雾及水气对控制电路板的腐蚀。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。