一种用于门镜的新型安全保护装置的制作方法

本实用新型公开一种用于门镜的新型安全保护装置，属于门镜技术领域。

背景技术：

随着现代社会生活方式的不断变化，居民楼内部时常会有来自外部的各类人员进入，例如送外卖、快递、推销、广告传单等，这些人员素质参差不齐，极易引发公共安全事故，相关安全隐患的报道时常可见；目前，人们都会在自家装上防盗门以保证家中的安全性，防盗门上通常会设置有门镜用以观察门外的情况，但目前社会上仍然会存在一些不法分子利用门镜的安全性问题对防盗门以非正常方式打开，人们目前为了提高门镜部位的安全性，通常都会在门内的门镜部位设置安全保护装置，人们又俗称安全保护装置为“神盾”，用以提高门镜的防窥、防捅的的性能；但是，目前市场的安全保护装置体积都比较大，比较不美观，并且与门镜配合连接时安装不够方便，且内部都是采用扭簧进行弹片的弹出，弹片上需要设置能够卡住扭簧的微型凸起，但这种微型凸起的成型难度高，且与扭簧之间很难进行配合连接，使安全保护装置在使用时容易被卡死。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是为了提供一种用于门镜的新型安全保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种用于门镜的新型安全保护装置，包括后端盖、弹片装置、封盖、连接片、按钮部和螺丝，其特征在于：所述弹片装置和封盖均位于所述后端盖的内部，所述弹片装置、封盖以及连接片按照从后到前的顺序排列，所述后端盖的后端面上设置有通孔一和通孔二，所述通孔一位于所述后端盖的后端面中部，所述通孔二位于所述通孔一的下端，所述通孔一内设置有镜片，所述后端盖上设置有定位柱，所述定位柱的后端固定在所述通孔二内，所述定位柱内设置有通孔十一，所述定位柱的直径与所述通孔二的直径相同，所述后端盖的内部设置有两个固定柱，两个所述固定柱对称设置在所述通孔一的左右两侧，所述后端盖的下端设置有开槽一，所述弹片装置包括固定片一、固定片二和弹片，所述弹片位于所述固定片一和所述固定片二之间，所述固定片一位于所述弹片的后端，所述固定片一的前端面设置有凹槽一，所述弹片的上部穿过开槽一，且位于所述凹槽一内，所述弹片的下部设置有挡片，所述固定片一和所述固定片二上对应所述通孔一、通孔二以及固定柱的位置分别设置有通孔三、通孔四和通孔五，所述固定片一的前端面对应所述通孔五的位置设置有卡槽一，所述固定片二的后端面对应所述通孔五的位置设置有卡件一，所述卡件一与所述卡槽一配合连接，所述凹槽一内设置有凹槽二，所述固定片二的后端面对应所述凹槽二的位置设置有凹槽三，所述凹槽二与所述凹槽三的结构相同，所述凹槽二与所述凹槽三之间设置有弹簧一，所述弹片的上端对应所述弹簧一的位置设置有开槽二，所述弹簧一的下端与所述开槽二的下端连接，所述弹片上对应所述通孔二的位置设置有通孔六和开槽三，所述开槽三的下端与所述通孔六连接，所述封盖上对应通孔一和固定柱的位置分别设置有通孔七和锥形通孔，所述封盖的前端面上环绕有多个铆钉，所述铆钉包括铆钉上部和铆钉下部，所述铆钉上部的直径大于所述铆钉下部的直径，所述铆钉下部与所述封盖固定连接，所述连接片的外侧环绕有多个铆钉旋合部、多个固定孔、多个卡槽二和多个锥形穿孔一，所述连接片的中部设置有通孔八，所述连接片的前端面对应所述通孔八的位置设置有连接环，所述连接环的后端与所述连接片固定连接，所述连接环的外径与所述通孔八的直径相同，所述连接环的内径小于所述通孔八的直径。

作为优选：所述固定片二的后端面上设置有配合柱，所述固定片一的前端面上对应所述配合柱的位置设置有配合孔，所述封盖的后端面对应所述锥形通孔的位置设置有锥形凸起，所述锥形凸起内设置有与锥形通孔连通的通孔九。

作为优选：所述按钮部包括按钮上部和按钮下部，所述按钮上部位于所述按钮下部的前端，所述按钮上部的直径大于所述按钮下部的直径，所述按钮上部内设置有定位孔，所述定位孔贯穿按钮上部，且后端位于所述按钮下部内，所述定位孔内设置有弹簧二，所述弹簧二的长度大于所述定位孔的长度，所述弹簧二的前端与所述封盖的后端面接触，所述按钮上部位于所述通孔六和所述固定片二上的通孔四内，所述按钮下部穿过所述固定片一上的通孔四以及通孔十一，所述按钮下部的后端位于所述后端盖的外侧。

作为优选：所述通孔一、通孔三、通孔七的直径相同，所述通孔二、通孔四、通孔六与所述按钮上部的直径相同，所述通孔十一的直径和所述开槽三的宽度与所述按钮下部的直径相同。

作为优选：所述固定柱的上端位于所述固定片二上的通孔五内，所述螺丝的下端穿过所述锥形通孔和通孔九与所述固定柱旋合连接。

作为优选：所述铆钉和所述铆钉旋合部配合连接，所述铆钉旋合部包括铆钉旋合部一和铆钉旋合部二，所述铆钉旋合部一的直径与所述铆钉上部的直径相同，所述铆钉旋合部二的直径与所述铆钉下部的直径相同，所述连接片的厚度等于所述铆钉下部的高度。

作为优选：所述连接片的前端设置有密封垫，所述密封垫的中部对应所述通孔八的位置设置有通孔十，所述通孔十的直径与所述通孔八的直径相同，所述密封垫的后端面上对应多个所述铆钉旋合部的位置均设置有凹槽四，所述凹槽四内均设置有限位凸起，所述密封垫的后端面上对应多个所述固定孔的位置均设置有固定件，所述密封垫上对应多个所述卡槽二的位置均设置有卡件二，所述密封垫上对应多个所述锥形穿孔一的位置均设置有穿孔二，所述密封垫的前端面上环绕有多个凹槽五。

作为优选：所述凹槽一的深度比所述弹片的厚度大0.3～0.4mm。

作为优选：所述固定片一、固定片二以及密封垫均采用塑料材质制成，所述后端盖、弹片、封盖以及连接片均采用金属材质制成。

本实用新型的优点在于：安全保护装置是用来与门镜配合使用，安装在门内，后端盖是用来在内部放置弹片装置和封盖的，并且弹片装置、封盖以及连接片之间是按照从后往前的顺序依次分布，通孔一的设置，是用来在内部放置镜片，通过设置定位柱以及固定柱，定位柱以及固定柱分别穿过弹片装置上的通孔四和通孔五，使弹片装置与后端盖之间不会产生相对转动，并且还设置有封盖，封盖上对应固定柱的位置设置锥形通孔，利用螺丝穿过锥形通孔与位于通孔五内的固定柱旋合连接，将弹片装置压紧在后端盖内，实现了弹片装置的固定；弹片装置又包括固定片一、固定片二和弹片，其中固定片一和固定片二是通过卡槽一和卡件一进行配合连接，在卡槽一和卡件一配合连接前，可先将配合柱与配合孔配合连接，这样能够方便卡槽一和卡件一之间进行定位，将弹片夹在固定片一和固定片二之间，其中固定片一上设置有凹槽一，弹片的上部是穿过后端盖下端的开槽一，位于凹槽一内，通过设置凹槽二与凹槽三，是用来在两者之间设置弹簧一，再在弹片的上端对应弹簧一的位置设置有开槽二，使弹簧一的下端顶在开槽二内，将按钮部分为按钮上部和按钮下部，在按钮部内设置定位孔，定位孔内设置有弹簧二，使弹簧二的前端与封盖的后端面接触，而按钮上部是位于弹片上的通孔六以及固定片二上的通孔四内，按钮下部是穿过固定片一上的通孔四以及定位柱内的通孔十一，并且按钮下部的后端是位于后端盖的外侧，在不按下按钮下部的后端情况下，此时弹簧二未被压缩，按钮上部位于弹片上的通孔六以及固定片二上的通孔四内，由于通孔四、通孔六与按钮上部的直径相同，通孔十一的直径和开槽三的宽度与按钮下部的直径相同，而按钮上部的直径又大于按钮下部的直径，所以此时弹片被固定在弹力装置内，弹簧一被压缩，人们不能从门外看到门内的情况，同理也不能从门内看到门外的情况；当按下按钮下部的后端时，弹簧二被压缩，按钮上部不再位于通孔六内，而按钮下部的前端则位于通孔六内，此时弹片不再被固定，利用弹簧一的弹性，使弹片向下弹出，人们从门内观察到门外的情况；利用弹簧一代替传统的安全保护装置内的扭簧，一般情况下，弹簧的使用寿命要优于扭簧的使用寿命，所以能够使安全保护装置的使用寿命更加长久，并且利用弹簧一代替扭簧，此时弹片上不需要再设置能够卡住扭簧的微型凸起，加工难度以及加工成本均降低，并且安装时也能够更加方便，先将固定片一和固定片二配合连接，使弹簧一位于凹槽二与凹槽三之间，然后放置在后端盖内，再将弹片从开槽一的位置放置到凹槽一内，使开槽二顶在弹簧一的下端即可，安装时间以及安装难度相较于以前均大幅度降低；弹片装置在使用时稳定性会更好，精密度高，不会出现卡死的情况；连接片的设置是用来与门镜配合连接的，连接片与封盖之间通过铆钉和铆钉旋合部配合连接，通过连接环的设置，可以将门镜的尾端固定在通孔八内，门镜的尾管穿过连接环的中间，这样就能够利用门镜将安全保护装置固定在门上，同时，为了提高安全保护装置的通用性，在连接片上设置有锥形穿孔一，也可现在门板上门镜位置的周围先进行钻孔，然后利用螺丝穿过锥形穿孔一与所钻出来的孔连接，使安全保护装置与门之间连接的更牢固，也能够适用各种门镜；在连接片的前端设置有密封垫，密封垫与连接片之间通过固定件和固定孔以及卡件二和卡槽二进行配合连接，并且连接片和密封垫上分别设置有锥形穿孔一和穿孔二，利用螺丝将连接片与密封垫固定在门上，然后封盖通过铆钉与铆钉旋合部的配合连接与连接片连接，当铆钉与铆钉旋合部的配合连接时，铆钉上部位于凹槽四内，在凹槽四内设置限位凸起，当铆钉与铆钉旋合部旋紧时，限位凸起对铆钉上部有一个限位固定作用，使铆钉与铆钉旋合部之间不易自动旋开，由于密封垫采用塑料材质制成，并且卡件二的一端与密封垫固定连接，另一端不连接，当封盖与连接片之间配合紧密时，利用塑料材质具有一定的伸缩性，卡件二能够向封盖方向提供一个弹力，使封盖与连接片之间被拉紧，使安全保护装置与门镜之间不易松开，凹槽五是用来被挤压后使密封垫吸附在门上；而固定片一、固定片二均采用塑料材质制成，后端盖、弹片、封盖以及连接片均采用金属材质制成，这样使安全保护装置整体的重量降低，而且也不会影响安全性，并且采用塑料材质制成时，成型难度也会降低，易于加工出来。

附图说明

图1为本实用新型一种用于门镜的新型安全保护装置的爆炸图；

图2为图1中后端盖的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于门镜的新型安全保护装置的弹片装置的结构示意图；

图4为图1中固定片一的正视图；

图5为图1中固定片二的后视图；

图6为图1中固定片二的正视图；

图7为图1中弹片的结构示意图；

图8为图1中封盖的结构示意图；

图9为图1中连接片的结构示意图；

图10为图1中密封垫的结构示意图一；

图11为图1中密封垫的结构示意图二；

图12为图1中按钮部的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图12对本实用新型一种用于门镜的新型安全保护装置做进一步说明。

一种用于门镜的新型安全保护装置，包括后端盖1、弹片装置2、封盖3、连接片4、按钮部5和螺丝，其特征在于：所述弹片装置2和封盖3均位于所述后端盖1的内部，所述弹片装置2、封盖3以及连接片4按照从后到前的顺序排列，所述后端盖1的后端面上设置有通孔一6和通孔二7，所述通孔一6位于所述后端盖1的后端面中部，所述通孔二7位于所述通孔一6的下端，所述通孔一6内设置有镜片8，所述后端盖1上设置有定位柱9，所述定位柱9的后端固定在所述通孔二7内，所述定位柱9内设置有通孔十一10，所述定位柱9的直径与所述通孔二7的直径相同，所述后端盖1的内部设置有两个固定柱11，两个所述固定柱11对称设置在所述通孔一6的左右两侧，所述后端盖1的下端设置有开槽一12，所述弹片装置2包括固定片一201、固定片二202和弹片203，所述弹片203位于所述固定片一201和所述固定片二202之间，所述固定片一201位于所述弹片203的后端，所述固定片一201的前端面设置有凹槽一13，所述弹片203的上部穿过开槽一12，且位于所述凹槽一13内，所述固定片一201和所述固定片二202上对应所述通孔一6、通孔二7以及固定柱11的位置分别设置有通孔三15、通孔四16和通孔五17，所述固定片一201的前端面对应所述通孔五17的位置设置有卡槽一18，所述固定片二202的后端面对应所述通孔五17的位置设置有卡件一19，所述卡件一19与所述卡槽一18配合连接，所述凹槽一13内设置有凹槽二20，所述固定片二202的后端面对应所述凹槽二20的位置设置有凹槽三21，所述凹槽二20与所述凹槽三21的结构相同，所述凹槽二20与所述凹槽三21之间设置有弹簧一，所述弹片203的上端对应所述弹簧一的位置设置有开槽二22，所述弹簧一的下端与所述开槽二22的下端连接，所述弹片203上对应所述通孔二7的位置设置有通孔六23和开槽三24，所述开槽三24的下端与所述通孔六23连接，所述封盖3上对应通孔一6和固定柱11的位置分别设置有通孔七25和锥形通孔26，所述封盖3的前端面上环绕有多个铆钉27，所述铆钉27包括铆钉上部和铆钉下部，所述铆钉上部的直径大于所述铆钉下部的直径，所述铆钉下部与所述封盖3固定连接，所述连接片4的外侧环绕有多个铆钉旋合部28、多个固定孔29、多个卡槽二30和多个锥形穿孔一42，所述连接片4的中部设置有通孔八31，所述连接片4的前端面对应所述通孔八31的位置设置有连接环32，所述连接环32的后端与所述连接片4固定连接，所述连接环32的外径与所述通孔八31的直径相同，所述连接环32的内径小于所述通孔八31的直径。

作为优选：所述固定片二202的后端面上设置有配合柱33，所述固定片一201的前端面上对应所述配合柱33的位置设置有配合孔14，所述封盖3的后端面对应所述锥形通孔26的位置设置有锥形凸起34，所述锥形凸起34内设置有与锥形通孔26连通的通孔九。

作为优选：所述按钮部5包括按钮上部501和按钮下部502，所述按钮上部501位于所述按钮下部502的前端，所述按钮上部501的直径大于所述按钮下部502的直径，所述按钮上部501内设置有定位孔35，所述定位孔35贯穿按钮上部501，且后端位于所述按钮下部502内，所述定位孔35内设置有弹簧二，所述弹簧二的长度大于所述定位孔35的长度，所述弹簧二的前端与所述封盖3的后端面接触，所述按钮上部501位于所述通孔六23和所述固定片二202上的通孔四16内，所述按钮下部502穿过所述固定片一201上的通孔四16以及通孔十一10，所述按钮下部502的后端位于所述后端盖1的外侧。

作为优选：所述通孔一6、通孔三15、通孔七25的直径相同，所述通孔二7、通孔四16、通孔六23与所述按钮上部501的直径相同，所述通孔十一10的直径和所述开槽三24的宽度与所述按钮下部502的直径相同。

作为优选：所述固定柱11的上端位于所述固定片二202上的通孔五17内，所述螺丝的下端穿过所述锥形通孔26和通孔九与所述固定柱11旋合连接。

作为优选：所述铆钉27和所述铆钉旋合部28配合连接，所述铆钉旋合部28包括铆钉旋合部一和铆钉旋合部二，所述铆钉旋合部一的直径与所述铆钉上部的直径相同，所述铆钉旋合部二的直径与所述铆钉下部的直径相同，所述连接片4的厚度等于所述铆钉下部的高度。

作为优选：所述连接片4的前端设置有密封垫36，所述密封垫36的中部对应所述通孔八31的位置设置有通孔十37，所述通孔十37的直径与所述通孔八31的直径相同，所述密封垫36的后端面上对应多个所述铆钉旋合部28的位置均设置有凹槽四38，所述凹槽四38内均设置有限位凸起43，所述密封垫36的后端面上对应多个所述固定孔29的位置均设置有固定件39，所述密封垫36上对应多个所述卡槽二30的位置均设置有卡件二40，所述密封垫36上对应多个所述锥形穿孔一42的位置均设置有穿孔二44，所述密封垫36的前端面上环绕有多个凹槽五41。

作为优选：所述凹槽一13的深度比所述弹片203的厚度大0.3～0.4mm。

作为优选：所述固定片一201、固定片二202以及密封垫36均采用塑料材质制成，所述后端盖1、弹片203、封盖3以及连接片4均采用金属材质制成。

本实用新型的优点在于：安全保护装置是用来与门镜配合使用，安装在门内，后端盖1是用来在内部放置弹片装置2和封盖3的，并且弹片装置2、封盖3以及连接片4之间是按照从后往前的顺序依次分布，通孔一6的设置，是用来在内部放置镜片8，通过设置定位柱9以及固定柱11，定位柱9以及固定柱11分别穿过弹片装置2上的通孔四16和通孔五17，使弹片装置2与后端盖1之间不会产生相对转动，并且还设置有封盖3，封盖3上对应固定柱11的位置设置锥形通孔26，利用螺丝穿过锥形通孔26与位于通孔五17内的固定柱11旋合连接，将弹片装置2压紧在后端盖1内，实现了弹片装置2的固定；弹片装置2又包括固定片一201、固定片二202和弹片203，其中固定片一201和固定片二202是通过卡槽一18和卡件一19进行配合连接，在卡槽一18和卡件一19配合连接前，可先将配合柱33与配合孔14配合连接，这样能够方便卡槽一18和卡件一19之间进行定位，将弹片203夹在固定片一201和固定片二202之间，其中固定片一201上设置有凹槽一13，弹片203的上部是穿过后端盖1下端的开槽一12，位于凹槽一13内，通过设置凹槽二20与凹槽三21，是用来在两者之间设置弹簧一，再在弹片203的上端对应弹簧一的位置设置有开槽二22，使弹簧一的下端顶在开槽二22内，将按钮部5分为按钮上部501和按钮下部502，在按钮部5内设置定位孔35，定位孔35内设置有弹簧二，使弹簧二的前端与封盖3的后端面接触，而按钮上部501是位于弹片203上的通孔六23以及固定片二202上的通孔四16内，按钮下部502是穿过固定片一201上的通孔四16以及定位柱9内的通孔十一10，并且按钮下部502的后端是位于后端盖1的外侧，在不按下按钮下部502的后端情况下，此时弹簧二未被压缩，按钮上部501位于弹片203上的通孔六23以及固定片二202上的通孔四16内，由于通孔四16、通孔六23与按钮上部501的直径相同，通孔十一10的直径和开槽三24的宽度与按钮下部502的直径相同，而按钮上部501的直径又大于按钮下部502的直径，所以此时弹片203被固定在弹力装置内，弹簧一被压缩，人们不能从门外看到门内的情况，同理也不能从门内看到门外的情况；当按下按钮下部502的后端时，弹簧二被压缩，按钮上部501不再位于通孔六23内，而按钮下部502的前端则位于通孔六23内，此时弹片203不再被固定，利用弹簧一的弹性，使弹片203向下弹出，人们从门内观察到门外的情况；利用弹簧一代替传统的安全保护装置内的扭簧，一般情况下，弹簧的使用寿命要优于扭簧的使用寿命，所以能够使安全保护装置的使用寿命更加长久，并且利用弹簧一代替扭簧，此时弹片203上不需要再设置能够卡住扭簧的微型凸起，加工难度以及加工成本均降低，并且安装时也能够更加方便，先将固定片一201和固定片二202配合连接，使弹簧一位于凹槽二20与凹槽三21之间，然后放置在后端盖1内，再将弹片203从开槽一12的位置放置到凹槽一13内，使开槽二22顶在弹簧一的下端即可，安装时间以及安装难度相较于以前均大幅度降低；弹片装置2在使用时稳定性会更好，精密度高，不会出现卡死的情况；连接片4的设置是用来与门镜配合连接的，连接片4与封盖3之间通过铆钉27和铆钉旋合部28配合连接，通过连接环32的设置，可以将门镜的尾端固定在通孔八31内，门镜的尾管穿过连接环32的中间，这样就能够利用门镜将安全保护装置固定在门上，同时，为了提高安全保护装置的通用性，在连接片4上设置有锥形穿孔一42，也可现在门板上门镜位置的周围先进行钻孔，然后利用螺丝穿过锥形穿孔一42与所钻出来的孔连接，使安全保护装置与门之间连接的更牢固，也能够适用各种门镜；在连接片4的前端设置有密封垫36，密封垫36与连接片4之间通过固定件39和固定孔29以及卡件二40和卡槽二30进行配合连接，并且连接片4和密封垫36上分别设置有锥形穿孔一42和穿孔二44，利用螺丝将连接片4与密封垫36固定在门上，然后封盖3通过铆钉27与铆钉旋合部28的配合连接与连接片4连接，当铆钉27与铆钉旋合部28的配合连接时，铆钉上部位于凹槽四38内，在凹槽四38内设置限位凸起43，当铆钉27与铆钉旋合部28旋紧时，限位凸起43对铆钉上部有一个限位固定作用，使铆钉27与铆钉旋合部28之间不易自动旋开，由于密封垫36采用塑料材质制成，并且卡件二40的一端与密封垫36固定连接，另一端不连接，当封盖3与连接片4之间配合紧密时，利用塑料材质具有一定的伸缩性，卡件二40能够向封盖3方向提供一个弹力，使封盖3与连接片4之间被拉紧，使安全保护装置与门镜之间不易松开，凹槽五41是用来被挤压后使密封垫36吸附在门上；而固定片一201、固定片二202均采用塑料材质制成，后端盖1、弹片203、封盖3以及连接片4均采用金属材质制成，这样使安全保护装置整体的重量降低，而且也不会影响安全性，并且采用塑料材质制成时，成型难度也会降低，易于加工出来。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。