一种切碎机的转速转换装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其是一种适用于食品切碎机的转速转换装置。

背景技术：

现有食品切碎机具有使用简便等优点，已广泛进入大众家庭，为人们的日常生活带来很大的便利。现有食品切碎机主要包括机身、电机、齿轮箱、碎肉刀和搅拌杯，而市场上大部分食品切碎机都是单速切碎机，不能根据不同食材而调节切碎机的转速，此类单速切碎机搅拌某些食材的效果不佳。

技术实现要素：

为了解决现有食品切碎机存在的不足，本实用新型提供的一种结构合理可靠的、食品切碎机的转速转换装置，实现食品切碎机转速可调功能，以便能根据不同食材选择不同转速来切碎食材，使切碎效果更佳。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种切碎机的转速转换装置，包括机身和安装于机身内的电机，所述机身顶端设有调节电机输出转速的转换开关，所述转换开关包括开关按钮和旋钮，所述机身内侧设有至少两个与所述旋钮对应的微动开关，所述旋钮配置为可旋转至不同位置以配合所述开关按钮按压触动不同的微动开关。

优选的，所述旋钮为环绕开关按钮设置的环状旋钮，所述开关按钮的底部设有触压凸起，所述旋钮内侧设有与所述触压凸起适配的定位孔，所述微动开关设于所述定位孔的下方。

更优选的，所述开关按钮的底部设有第一复位弹簧。

更优选的，所述旋钮的底部设有与所述定位孔对应的触压块，所述触压块随旋钮转动以对应触压微动开关，所述触压块下方设有第二复位弹簧。

进一步，所述旋钮的底部还设有用于固定触压块的第一定位柱，所述触压块的两侧设有与第一定位柱匹配的第一插孔。

进一步，所述各微动开关上方分别设有触动杆，所述触动杆上设有第三复位弹簧，所述触动杆的下端为触发端，所述触压块通过触动杆触发不同的微动开关。

更进一步，所述微动开关的上方还设有用于定位所述触动杆的定位件，所述定位件的两侧固定于机身内侧，所述定位件上设有与所述触动杆的触发端适配且对应微动开关的开孔。

优选的，所述机身外壳的上端设有凸台，所述凸台的周边设有与所述旋钮匹配的环形槽，所述开关按钮设于凸台的中部，所述凸台的上表面设有与所述触压凸起对应的开槽。

更优选的，所述凸台的上表面还设有弧形限位槽，所述旋钮的底部设有与所述限位槽适配的限位卡扣，所述旋钮通过限位卡扣卡装于限位槽内并沿限位槽旋转。

优选的，所述微动开关包括高转速档微动开关和低转速档微动开关。

本实用新型的有益效果：本实用新型转速转换装置适用于食品切碎机，通过在机身顶端设置用于调节电机输出转速的转换开关，其中转换开关包括开关按钮和旋钮，在机身内侧设置至少两个微动开关，这样旋钮旋转至不同位置时可通过开关按钮触动不同的微动开关，实现不同转速档位的切换，以便能根据不同食材选择不同转速来切碎食材，使切碎效果更佳，结构实用可靠。

附图说明

图1是本实用新型中机身的整体结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是图1中A-A处的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的机身内部结构示意图；

图5是本实用新型中旋钮的结构示意图；

图6是本实用新型中机身外壳的结构示意图；

图7是本实用新型中触压块的结构示意图；

图8是本实用新型中触动杆的结构示意图；

图9是本实用新型中定位件的结构示意图；

标号说明：1-机身，10-外壳，11-凸台，110-开槽，111-限位槽，12-环形槽，2-开关按钮，20-第一复位弹簧，21-触压凸起，3-旋钮，31-定位孔，32-第一定位柱，33-导向柱，34-防滑槽，4-触压块，40-第二复位弹簧，41-第一插孔，42-导向槽，43-凸点，5-触动杆，50-第三复位弹簧，51-平面，52-第二插孔，53-触发端，6-微动开关，7-定位件，71-开孔，8-电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参见图1-4，本实用新型提供的一种切碎机的转速转换装置，包括机身1和安装于机身1内的电机8，在机身1顶端设置有用于调节电机8输出转速的转换开关，该转换开关包括开关按钮2和旋钮3，在机身1内侧设置有至少两个与所述旋钮3对应的微动开关6，不同的微动开关6对应触发不同的电机8输出转速，该旋钮3配置为可旋转至不同位置以配合开关按钮2按压触动不同的微动开关6，使用时，切碎刀穿过机身1底部与内部的电机8输出轴连接。这样旋钮3旋转至不同位置时可通过开关按钮2触动不同的微动开关6，实现不同转速档位的切换，以便能根据不同食材选择不同转速来切碎食材，使切碎效果更佳。

参见图5和6，其中，旋钮3为环绕开关按钮2设置的环状旋钮3，开关按钮2的底部设有触压凸起21以及第一复位弹簧20，旋钮3内侧设有与触压凸起21适配的定位孔31，所述微动开关6设于定位孔31的下方，需要调节输出转速时，先将旋钮3旋转至与相应的微动开关6对应位置，然后按压开关按钮2，开关按钮2底部的触压凸起21下压触发对应的微动开关6，这样便达到切换转速的目的。在第一复位弹簧20的作用下，开关按钮2弹起复位。

具体的，机身1的外壳10为圆柱形状，在机身1外壳10的上端设有凸台11，该凸台11的周边设有与旋钮3匹配的环形槽12，旋钮3可旋转地安装在环形槽12上，开关按钮2设于凸台11的中部，这样旋钮3便使环绕开关按钮2设置，同时在凸台11的上表面设置与触压凸起21对应的开槽110，按压开关按钮2使触压凸起21的下端依次穿过定位孔31与开槽110，然后再触发微动开关6。为方便操作，旋钮3的外侧壁上设有防滑槽34，结构合理可靠，操作更容易。

为了便于旋钮3的安装，在凸台11的上表面还设有弧形限位槽111，旋钮3的底部设有与所述限位槽111适配的限位卡扣，旋钮3通过限位卡扣卡装于限位槽111内并沿限位槽111旋转，这样无需螺丝固定旋钮3，安装更高效，结构更实用，同时限位槽111也具有定位作用，通过设置限位槽111的长度限制，设置让旋钮3旋转至限位槽111的不同端部位置时能刚好使触压凸起21对应不同微动开关6，操作更快捷。

参见图4，以双速切碎机作为实施例，上述的微动开关6包括高转速档微动开关6和低转速档微动开关6，即切碎机能够根据不同食材旋转高速或低速的转速来切碎食材。当然，微动开关6不限于设置两个，根据需要可设置多个，例如具有高速、中速和低速三个档位转速的切碎机。

参见图7，该实施例中，在旋钮3的底部设有与定位孔31对应的触压块4，该触压块4随旋钮3转动以对应触压微动开关6。具体的，在旋钮3的底部设置用于固定触压块4的第一定位柱32，触压块4上设有与第一定位柱32匹配的第一插孔41，触压块4可滑动地连接在第一定位柱32上。另外，旋钮3的底部还设有导向柱33，触压块4的两侧分别设有导向槽42，该导向柱33设置有两根，分别位于触压块4的左右两侧，这样该触压块4卡装在两导向柱33之间，结构稳定牢固。其中，触压块4下方设有第二复位弹簧40，该第二复位弹簧40套在第一定位柱32上。在触压块4的上表面还设有与定位孔31对应的凸点43，凸点43设有两个，旋钮3上对应设置有两个定位孔31，开关按钮2的底部对应设置有两个触压凸起21，这样结构更稳定可靠。

参见图8，同时，增加触动杆5配合触压块4进行联动，具体的，在两微动开关6的上方分别设有触动杆5，其中，触动杆5的上端设有与触压块4抵触的平面51，触动杆5的下端为触发端53，该平面51横向延伸且其底部设有第三复位弹簧50，平面51上设有第二插孔52，机身1外壳10内侧设有与第二插孔52匹配的第二定位柱，第三复位弹簧50套在第二定位柱上。这样，当旋钮3旋转至高转速档或低转速档调节位置时，按压开关按钮2，开关按钮2下压推动触压块4，触压块4与触动杆5联动从而触发相应的微动开关6。通过触压块4与触动杆5的传动结构可灵活配置安装位置，使安装结构更合理、更简洁。

该实施例采用双速档位，考虑到可通过限位槽111的定位作用来限制旋钮3的转动角度，具体的，限位槽111能够使旋钮3旋转角度的两极端分别对应高速档位和低速档位，该实施例设置为，当旋钮3旋转35.8度时，按压开关按钮2便可触动不同的微动开关6，从而实现高低速的切换功能，结构实用可靠、合理，以便能根据不同食材选择不同转速来切碎食材，使切碎效果更佳。

参见图9，为了使触动杆5的定位更准确，在微动开关6的上方还设有用于定位触动杆5的定位件7，该定位件7为U形构件，定位件7的两侧固定于机身1内侧，定位件7上设有与触动杆5的触发端53适配且对应微动开关6的开孔71，即触动杆5的触发端53穿过开孔71并与微动开关6相对应，避免触动杆5偏离触动位置而造成开关失灵。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。