食物料理机的制作方法

本实用新型涉及料理机
技术领域：
，特别涉及一种食物料理机。
背景技术：
：食物料理机，例如搅拌机、破壁机或者豆浆机等一般都需要通过电机对搅拌刀组件的驱动实现食物的搅拌处理。为了保证具有较好的搅拌效果，搅拌刀刀轴与电机的电机轴连接需要很稳定，但是由于刀轴与电机轴连接作用较强而导致搅拌杯难以从机座上取下。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种食物料理机，旨在解决搅拌杯难以从机座上取下的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的食物料理机，包括机座组件、安装于所述机座组件的搅拌杯组件、杯体提升机构和驱动手柄；所述杯体提升机构包括顶起件和齿轮，所述顶起件上设置有沿所述搅拌杯组件的轴向延伸的齿条，所述齿轮安装于所述机座组件并与所述顶起件啮合，所述驱动手柄一端与所述齿轮传动连接，另一端伸出所述机座组件外，所述驱动手柄通过所述齿轮带动所述顶起件驱动所述搅拌杯组件与所述机座组件分离。优选地，所述齿轮设置于所述机座组件的内，所述机座组件的上端具有供所述顶起件进出的导向孔，所述齿轮带动顶起件由所述导向孔伸出以顶抵所述搅拌杯组件的底部。优选地，所述机座组件包括机壳以及盖合于所述机壳上端的端盖，所述端盖开设有所述导向孔以供所述顶起件滑动穿出，所述齿轮转动连接于所述端盖并具有安装孔，所述机壳开设有插接孔，所述驱动手柄部分穿过所述插接孔并卡入所述安装孔内。优选地，所述端盖还固定连接有导向筒，所述导向筒与所述导向孔连通，所述顶起件容纳于所述导向筒内并与所述导向筒滑动配合，所述导向筒的侧壁还开设有连接口，所述齿轮部分嵌入所述连接口并与所述顶起件啮合。优选地，所述顶起件的上端还连接有密封片，所述密封片于所述顶起件缩回所述导向筒时，封盖所述导向孔。优选地，所述驱动手柄包括连接段和握持段，所述连接段一端卡入所述安装孔，另一端穿过所述插接孔并延伸至所述机壳外，所述握持段与所述连接段外露于所述机壳的一端连接并与所述连接段呈夹角设置。优选地，所述安装孔为矩形孔，所述连接段与所述齿轮连接的一端呈与所述安装孔适配的矩形柱状。优选地，所述握持段的长度尺寸为所述齿轮的半径尺寸的3倍。优选地，定义所述齿轮的直径尺寸为D，15mm≤D≤20mm。优选地，定义所述顶起件上的齿条长度为L，20mm≤L≤30mm。优选地，所述搅拌杯组件包括与所述顶起件抵持的杯座以及固定于所述杯座的搅拌刀组件，所述搅拌刀组件的刀轴的下端固定有从动磁盘，所述机座组件内还设置有的电机，所述电机的上输出轴固定有驱动磁盘，所述驱动磁盘与所述从动磁盘磁性耦合。优选地，所述从动磁盘和所述驱动磁盘均之一呈筒状设置、另一者呈柱状设置，所述从动磁盘位于所述驱动磁盘内侧，或者所述从动磁盘位于所述驱动磁盘外侧。优选地，所述从动磁盘和所述驱动磁盘均呈盘状设置，所述从动磁盘和所述驱动磁盘轴向相对设置。本实用新型技术方案通过驱动手柄对齿轮的驱动，使得齿轮绕其中心轴转动，从而带动与其啮合的齿条沿上下方向移动，进而使得具有该齿条的顶起件驱动搅拌杯组件沿轴向远离或靠近机座组件，从而实现将杯体抬起或安装到机座的效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型食物料理机的部分爆炸结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本实用新型食物料理机的剖面结构示意图；图4为图3中B处的局部放大图；图5为本实用新型食物料理机中杯体提升机构的分解示意图；图6为本实用新型食物料理机中杯体提升机构的受力分析示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100机座组件110机壳111插接孔120端盖200搅拌杯组件210杯座300杯体提升机构310顶起件311齿条320齿轮321安装孔330驱动手柄331连接段332握持段400导向筒420连接口500密封片本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种食物料理机。食物料理机通常由机座组件100和安装于机座组件100上的搅拌杯组件200两个部分组成。机座组件100包括主机座，主机座的上端用以安装搅拌杯组件200；主机座内安装有电机，搅拌杯组件200包括杯体以及安装于杯体内部的搅拌刀组件，电机用以驱动搅拌刀组件中的刀片进行旋转并对杯体内的食物进行相应的搅拌处理。同时，在搅拌刀组件中的刀片旋转过程中，搅拌杯组件200的杯体固定安装于主机座上。在电机驱动搅拌刀组件对食物进行搅拌处理时，电机的电机轴与搅拌刀组件的刀轴相对固定连接，电机轴转动过程中带动刀轴转动，从而实现对食物的搅拌处理效果。通常在刀轴高速旋转过程中，为了保证杯体随刀轴向上窜出，需要使得刀轴与电机轴的轴向作用力加大，但同时会使得搅拌杯组件200难以从机座组件100上取下。为解决上述搅拌杯难以从机座组件100上取下的问题，在本实用新型实施例中，参照图1、图3、图4和图5所示，该食物料理机包括机座组件100、安装于机座组件100的搅拌杯组件200、杯体提升机构300和驱动手柄330；杯体提升机构300包括顶起件310和齿轮320，顶起件310上设置有沿搅拌杯组件200的轴向延伸的齿条311，齿轮320安装于机座组件100并与顶起件310啮合，驱动手柄330一端与齿轮320传动连接，另一端伸出机座组件100外，驱动手柄330通过齿轮320带动顶起件310驱动搅拌杯组件200与机座组件100分离。通过在机座组件100上安装齿轮320，齿轮320与驱动手柄330的一端驱动连接，同时顶起件310沿搅拌杯组件200的轴向设有与齿轮320啮合的齿条311，使得驱动手柄330在驱动齿轮320旋转时，齿轮320与具有齿条311的顶起件310啮合连接时会带动顶起件310沿直线运动。齿条311沿搅拌杯组件200的轴向延伸，则顶起件310沿搅拌杯组件200的轴向运动，从而驱动搅拌杯组件200远离机座组件100而与实现机座组件100分离的效果，或者驱动搅拌杯组件200靠近机座组件100而实现与机座组件100安装在一起的效果。具体地，顶起件310可设置在机座组件100与搅拌杯组件200之间，也可设置在机座组件100内部，且其一端310可从机座组件100内伸出并在齿轮320的带动下顶抵搅拌杯组件200，以使搅拌杯组件200与机座组件100相分离。驱动手柄330作为驱动齿轮320旋转的部件，其形式可以为旋钮式，也可以为连杆式。可以理解的是，在其他实施例中还可以通过其他的驱动件驱动齿轮320转动，例如驱动件还可以为电机，通过将齿轮320与电机的电机轴进行传动连接，实现电机驱动齿轮320进行旋转的效果。在其他实施例中，也可以不设置齿轮320，通过在机座组件100的上端连接一杠杆，通过杠杆一端与顶起件310抵接，另一端伸出机座组件100外，且靠近顶起件310的中间段与机座转动连接，使得当用户下压杠杆伸出机座组件100外部的一端时，杠杆沿旋转支点旋转，同时杠杆的另一端将顶起件310向上顶起，进而顶起件310将搅拌杯组件200向上顶起，从而实现将搅拌杯组件200与机座组件100轻松分离的效果。可以理解的是，驱动件将顶起件310顶起时，还可以通过凸轮或者斜面与顶起件310抵接，通过旋转凸轮或者推动斜面实现将顶起件310向上顶起的效果。另外驱动件还可以选用气缸或液压缸等直接将顶起件310沿搅拌杯组件200的轴向顶起，实现搅拌杯组件200与机座组件100的分离效果。本实用新型技术方案通过驱动手柄330对齿轮320的驱动，使得齿轮320绕其中心轴转动，从而带动与其啮合的齿条311沿上下方向移动，进而使得具有该齿条311的顶起件310驱动搅拌杯组件200沿轴向远离或靠近机座组件100，从而实现将杯体抬起或安装到机座的效果。为了避免搅拌杯组件200安装于机座组件100时与杯体提升机构300相触碰，本实施例中，齿轮320设置于机座组件100内，机座组件100的上端具有供顶起件310进出的导向孔，齿轮320带动顶起件310由导向孔伸出以顶抵搅拌杯组件200的底部。通过将齿轮320设置于机座组件100内，使得齿轮320受到一定的保护效果。机座组件100上端的导向孔用于顶起件310的伸入或缩回。齿轮320与顶起件310上的齿条311啮合以带动顶起件310从导向孔伸出并抵顶搅拌杯组件200的底部，从而实现搅拌杯组件200与机座组件100的分离效果。进一步地，机座组件100包括机壳110以及盖合于机壳110上端的端盖120，端盖120开设有导向孔以供顶起件310滑动穿出，齿轮320转动连接于端盖120并具有安装孔321，机壳110开设有插接孔111，驱动手柄330部分穿过插接孔111并卡入安装孔321内。机座组件100包括机壳110和端盖120，端盖120开设有上述导向孔，则当搅拌杯组件200安装于机座组件100上时，顶起件310和齿轮320安装于机壳110内，端盖120对顶起件310及齿轮320具有一定的保护作用；进一步地，端盖120上设有与搅拌杯组件200配合的结构，以便搅拌杯组件200通过与端盖120的连接实现搅拌杯组件200与机座组件100的连接效果。另外，机壳110开设有插接孔111，驱动手柄330部分穿过插接孔111并卡入安装孔321内，以使得驱动手柄330的该部分与齿轮320实现的传动连接效果。驱动手柄330的另一部分未穿过插接孔111，则驱动手柄330的另外部分可以裸露于机壳110外部，便于用户操作该驱动手柄300。为了使得顶起件310在运动过程中具有导向作用，请参照图1至图4所示，端盖120还连接有导向筒400，导向筒400与导向孔连通，顶起件310容纳于导向筒400内并与导向筒400滑动连接；导向筒400的侧壁还开设有连接口420，齿轮320部分嵌入连接口420并与顶起件310啮合。通过将端盖120连接有一与导向孔连通的导向筒400，且顶起件310安装于导向筒400内并与导向筒400滑动连接，使得顶起件310在齿轮320的传动作用下能够沿导向筒400进行移动，进而可以将搅拌杯组件200向上抬起并沿轴向远离机座组件100，实现搅拌杯组件200的提升效果。另外，通过在导向筒400的侧壁还开设连接口420，齿轮320部分嵌入该连接口420处，实现了齿轮320与顶起件310良好的啮合效果。可以理解的是，在其他实施例中也可以将顶起件310设置为中空的结构，即导向孔形成于顶起件310上，同时导向筒400可替换为导向柱，顶起件310套设于导向柱外。通过齿轮320与齿条311的啮合作用，使得顶起件310沿导向柱在搅拌杯组件200的轴向上进行移动，进而使得搅拌杯组件200轴向远离机座组件100，实现搅拌杯组件200与机座组件100相互分离的效果。为了防止杯体内的液体流入机座组件100中，顶起件310的上端还连接有密封片500，密封片500于顶起件310缩回导向筒400内时，封盖导向孔。通过将密封片500封盖导向孔的开口，避免杯体内的液体通过导向孔流入机座组件100，进而实现了良好的密封效果。具体地，该密封片500可以为硅胶片或者其他食用级材料。请具体参照图5所示，驱动手柄330包括与齿轮320传动连接的连接段331以及和握持段332，连接段331卡入安装孔321，另一端穿过插接孔111并延伸至机壳110外，握持段332与连接段331外露于机壳110的一端连接并与连接段呈夹角设置。通过将连接段331与握持段332连接的一端延伸至机座组件100外，使得便于用户握持的握持段332也位于机座组件100外，从而更加便于用户对驱动手柄330进行施力，给用户留有了足够的施力空间；另外还能便于用户找到施力部位。进一步地，为了减小用户施加的力，握持段332的长度尺寸大于齿轮320的半径尺寸。请结合参照图5和图6所示，在将驱动手柄330的连接段331与齿轮320配合安装时，握持段332与连接段331呈夹角设置，则定义用户施加在握持段332的力为F1，沿齿轮320的径向方向，握持段332到齿轮320中心的距离为用户施加的力F1对应的力臂长度L1，搅拌杯组件200的重力加上搅拌杯组件200与刀座组件之间的轴向吸引力为F2，齿轮320中心到齿条311的距离(即齿轮320的半径尺寸)为F2对应的力臂长度L2，根据杠杆原理：F1×L1＝F2×L2。通过将握持段332的长度尺寸设置成大于齿轮320的半径尺寸，使得L1＞L2，则F1＜F2，进而实现用户施加较小的力即可将搅拌杯组件200从机座组件100上取下的效果。优选地，手柄段的长度尺寸为齿轮320的半径尺寸的3倍。当然，在其他实施例中，为了更加节省力气，手柄的长度尺寸还可以为齿轮320的半径尺寸的2倍、4倍或者5倍等。进一步地，定义齿轮320的直径尺寸为D，15mm≤D≤20mm。当齿轮320的直径尺寸D＜15mm时，齿轮320整体尺寸较小，则需要用户通过驱动手柄330驱动齿轮320旋转较大的角度才能将齿条311向上移动合适的距离，以保证搅拌杯组件200脱离机座组件100的轴向束缚力，这样不便于用户操作。当齿轮320的直径尺寸D＞20mm时，齿轮320整体尺寸较大，从而使得整个食物料理机的尺寸较大，占据了较大的空间。进一步地，定义顶起件310上的齿条311长度为L，20mm≤L≤30mm。通过将顶起件310的齿条311长度L设置在20mm≤L≤30mm范围内，使得顶起件310在该范围内移动时足够将搅拌杯组件200抬起至合适的位置，方便用户提取搅拌杯组件200。当齿条311长度L＜20mm时，使得搅拌杯组件200被抬起的高度较小，无法有效消除其与机座组件100之间的轴向相互作用力，从而无法较好实现将搅拌杯组件200提起的效果。当齿条311长度L＞30mm时，其与齿轮320的啮合长度过长而容易致使用户将搅拌杯组件200被抬起的高度过高，从而影响被抬起的搅拌杯组件200的平稳性。请结合参照图4和图5所示，为了使驱动手柄330与齿轮320具有良好的传动效果，齿轮320具有的安装孔321为矩形孔，连接段331与齿轮320连接的一端呈与安装孔321适配的矩形柱状。通过将齿轮320的安装孔321设置为矩形孔，同时连接段331与齿轮320连接的一端呈矩形柱状，使得连接段331之呈矩形柱状的一端插入齿轮320的矩形孔内，在连接段331沿自身轴线转动时，齿轮320与连接段331固定连接并在连接段331的传动作用下进行旋转，从而带动与其啮合连接的顶起件310沿搅拌杯组件200的轴向远离(或靠近)机座组件100，实现搅拌杯与机座组件100分离(或安装在一起)的效果。可以理解的是，在其他实施例中，齿轮320的安装孔321不仅限于矩形孔，还可以为其他异型孔，或者在安装孔321的内壁开设键槽，同时在连接段331上设置与键槽适配的键，通过键与键槽的配合实现连接段331与齿轮320的固定连接效果。进一步地，搅拌杯组件200包括与顶起件310抵持的杯座210以及固定于杯座210的搅拌刀组件，搅拌刀组件的刀轴的下端固定有从动磁盘，机座组件100内还设置有的电机，电机的上输出轴固定有驱动磁盘，驱动磁盘与从动磁盘磁性耦合。通过在刀轴下端固定从动磁盘，同时在电机的上输出轴固定驱动磁盘，且驱动磁盘与从动磁盘磁性耦合，使得电机在运行过程中，上输出轴的转动会带动固定在其上的驱动磁盘转动，由于驱动磁盘与从动磁盘的磁性耦合作用，进而使得从动磁盘随驱动磁盘的转动而转动，从动磁盘的转动最终驱动了搅拌刀组件的刀轴的转动，从而稳定地将电机的上输出轴与搅拌刀组件的刀轴磁性连接在一起，增强了搅拌杯组件200与机座组件100之间的轴向力，保证了搅拌刀组件对杯体内食物良好的处理效果。具体地，从动磁盘和驱动磁盘之一呈筒状设置、另一者呈柱状设置，从动磁盘位于驱动磁盘内侧，或者从动磁盘位于驱动磁盘外侧。当从动磁盘和驱动磁盘均呈环形设置时，从动磁盘和驱动磁盘的具体结构均包括固定支架和多个磁条，多个磁条呈环形排列。当然，在其他实施例中，从动磁盘和驱动磁盘的形状不限于环形，例如，从动磁盘和驱动磁盘均呈盘状设置，且从动磁盘和驱动磁盘呈轴向相对设置。可以理解的是，上述关于从动磁盘和驱动磁盘的两种设置方式，均能够通过二者的磁性耦合作用，进而实现刀轴与上输出轴的磁力传动效果。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3