一种门扇的制作方法

本实用新型涉及一种门扇。

背景技术：

门扇左右木骨架直接铣缺口13让位，如图1，在用户使用过程中容易开裂，变形，脱胶。门扇合页边钢板与木骨架做平，合页15外装，如图2，不美观，门扇容易下沉。门扇内部采用蜂窝纸填充，隔音效果较差。

技术实现要素：

为了克服现有门扇存在的缺陷，本实用新型提供了一种不易开裂、合页安装美观、隔音保温效果较好的门扇。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种门扇，包括前金属面板、后金属面板和左右木骨架，左右木骨架外端的前后两侧分别铣有卡槽，所述前金属面板的左右两端、后金属面板的左右两端分别设有卷边，所述卷边包括端面和钩尖端，所述钩尖端朝向相应卡槽且卡入卡槽内。

进一步，所述卷边卷到其端面与水平线的之间的夹角呈88°±1°。

再进一步，所述前金属面板和后金属面板安装合页的一端的厚度相比相应一侧木骨架的厚度铣3mm±0.5mm，合页安装后与相应一侧木骨架的表面齐平。

更进一步，所述前金属面板与后金属面板之间的夹层采用聚氨酯发泡填充。

本实用新型的有益效果主要表现在：门扇左右木骨架铣卡槽，在用户使用过程中不易开裂，很结实；门扇合页边钢板低于骨架3mm±0.5mm，合页装平整，美观，门扇不易下沉；门扇内部采用聚氨酯发泡填充，隔音、保温、强度都得到倍增。

附图说明

图1是现有门扇的俯视图。

图2是现有门扇的合页安装示意图。

图3是本实用新型的卷边改进后的示意图。

图4是本实用新型卷边后的角度示意图。

图5是本实用新型的合页安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图3～图5，一种门扇，包括前金属面板10、后金属面板11和左右木骨架12，左右木骨架12外端的前后两侧分别铣有卡槽17，所述前金属面板10的左右两端、后金属面板11的左右两端分别设有卷边，所述卷边包括端面和钩尖端，所述钩尖端朝向相应卡槽且卡入卡槽内。

进一步，所述卷边卷到其端面与水平线的之间的夹角呈88°±1°。

再进一步，所述前金属面板10和后金属面板11安装合页15的一端的厚度相比相应一侧木骨架的厚度铣3mm±0.5mm，合页15安装后与相应一侧木骨架的表面齐平。

更进一步，所述前金属面板10与后金属面板11之间的夹层采用聚氨酯发泡填充。

本实用新型适用于钢木室内门、极寒地区钢木入户门。