烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术：

相关技术中的烹饪器具，诸如带有真空功能的电饭煲，包括用于抽出烹饪器具内气体的抽真空系统，由于烹饪时气体内的水汽、米汤、油汽等物质会随气体被抽出，导致抽真空系统内易堆积水和油污等物质，长时间易滋生细菌、产生异味，甚至损伤真空系统元器件。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪器具，该烹饪器具具有使用方便、烹饪效果好以及能够对真空泵和通断阀进行清洁等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种烹饪器具，所述烹饪器具具有烹饪状态和清洁状态，所述烹饪器具包括：锅体，所述锅体内具有烹饪腔；真空泵，所述真空泵设在所述锅体内且所述真空泵具有进气口和与大气连通的排气口；通断阀，所述通断阀分别与所述烹饪腔和所述进气口连通；控制器，所述控制器分别与所述真空泵和所述通断阀电连接，所述烹饪器具在所述清洁状态时，所述控制器控制所述真空泵和所述通断阀开启，在经过预定时间和/或所述烹饪腔内的压力低于预定压力后先后关闭所述通断阀和所述真空泵，并在所述真空泵关闭后开启所述通断阀。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，具有使用方便、烹饪效果好以及能够对真空泵和通断阀进行清洁等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具还包括压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电连接，所述烹饪器具在所述清洁状态时，所述压力传感器的检测值低于所述预定压力后所述控制器控制所述通断阀和所述真空泵先后关闭，并在所述真空泵关闭后开启所述通断阀。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具还包括计时装置，所述计时装置与所述控制器电连接，所述烹饪器具在所述清洁状态时，所述计时装置检测所述真空泵和所述通断阀同时开启后经过的时间，在所述计时装置的检测值达到所述预定时间后所述控制器控制所述通断阀和所述真空泵先后关闭，并在所述真空泵关闭后开启所述通断阀。

根据本实用新型的一个实施例，所述预定压力小于等于-20KPA。

根据本实用新型的一个实施例，锅身，所述烹饪腔设在所述锅身内；锅盖，所述锅盖设在所述锅身上以打开或关闭所述烹饪腔，所述真空泵和所述通断阀设在所述锅盖内，所述锅盖的下表面设有连通所述烹饪腔和所述通断阀的抽气孔；活动盖板，所述活动盖板可拆卸地安装在所述锅盖的下方，所述活动盖板上设有连通所述抽气孔和所述烹饪腔的过气孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述抽气孔和所述过气孔在水平面内的投影不重合。

根据本实用新型的一个实施例，所述过气孔的直径小于2毫米。

根据本实用新型的一个实施例，所述过气孔内配合有柔性过滤件，所述柔性过滤件上设有十字形切口。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具还包括导流筋，所述导流筋环绕所述抽气孔设置且上端和下端分别与所述锅盖和所述活动盖板相连以连通所述过气孔和所述抽气孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述导流筋包括：内筋，所述内筋由所述锅盖向下向内倾斜延伸，所述内筋的下端与所述活动盖板间隔开且在水平方向上位于所述过气孔的内侧；外筋，所述外筋由所述锅盖向下向外倾斜延伸，所述外筋的下端止抵在所述活动盖板上且在水平方向上位于所述过气孔的外侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的剖视图。

图2是图1中D处的放大图，。

图3是图1中D处的放大图。

图4是图1中D处的放大图。

图5是图1中D处的放大图。

附图标记：烹饪器具1、锅体100、烹饪腔101、锅身110、锅盖120、抽气孔121、外排气口122、活动盖板130、过气孔131、柔性过滤件132、真空泵200、进气口201、排气口202、通断阀300、导流筋400、内筋410、外筋420、导气管路500、按钮600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烹饪器具1。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具1包括锅体100、真空泵200、通断阀300和控制器。

烹饪器具1具有烹饪状态和清洁状态。锅体100内具有烹饪腔101。真空泵200设在锅体100内且真空泵200具有进气口201和与大气连通的排气口202。通断阀300分别与烹饪腔101和进气口201连通。控制器分别与真空泵200和通断阀300电连接，烹饪器具1在所述清洁状态时，所述控制器控制真空泵200和通断阀300开启，在经过预定时间和/或烹饪腔101内的压力低于预定压力后先后关闭通断阀300和真空泵200，并在真空泵200关闭后开启通断阀300。

这里需要理解的是，烹饪器具1的所述清洁状态属于烹饪器具1的非烹饪状态，也就是说所述清洁状态是所述烹饪状态以外的一种状态。

具体而言，“在经过预定时间和/或烹饪腔101内的压力低于预定压力后先后关闭通断阀300和真空泵200”，可以为仅检测压力达到预定压力，或仅检测经过预定时间，或既检测压力又检测时间，或对压力和时间中的一个进行检测。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烹饪器具1在所述清洁状态的工作过程。

烹饪器具1在所述清洁状态时，所述控制器控制真空泵200和通断阀300开启，烹饪腔101内的气体经过通断阀300和真空泵200，从烹饪器具1内抽出后排到大气中，烹饪腔101内形成负压，检测到达预定时间和/或烹饪腔101内的压力低于预定压力后，首先关闭通断阀300，然后关闭真空泵200，之后再开启通断阀300，这样形成从大气到烹饪腔101的反向冲击气流，也就是说气流从大气向烹饪腔101流动，可以对通断阀300和真空泵200进行反向气流冲刷，带走真空泵200和通断阀300内的污垢，从而实现对真空泵200和通断阀300的清洁。

根据本实用新型实施例的烹饪器具1，通过设置所述控制器、真空泵200和通断阀300，控制烹饪器具1在所述烹饪状态和所述清洁状态之间进行切换，这样在所述烹饪状态时，可以利用真空泵200降低烹饪腔101内的压力，便于烹饪器具1获得更好的烹饪效果，提高烹饪器具1对食材的烹饪效率。

在所述清洁状态时，通过所述控制器的控制，可以利用真空泵200和通断阀300使烹饪腔101内形成负压，从而形成从大气到烹饪腔101的反向冲击气流，以对真空泵200和通断阀300进行反向气流冲刷，相比相关技术中的烹饪器具，不仅可以使烹饪器具1具有从烹饪腔101到大气的正向气流，也可以使烹饪器具1具有从大气到烹饪腔101的反向气流，避免烹饪器具1仅具有单向气流而不利于真空泵200和通断阀300等设备管路中杂质排出，便于提高烹饪器具1的清洁效果，可以避免真空泵200和通断阀300内堆积水汽、油污等污垢而影响其正常工作，便于提高真空泵200和通断阀300内部的洁净度，便于提高真空泵200和通断阀300的工作稳定性和可靠性。

并且，通过设置所述控制器、真空泵200和通断阀300，使真空泵200和通断阀300能够进行自清洁，相比相关技术中的烹饪器具，可以避免污垢长期留存在真空泵200和通断阀300内而导致滋生细菌和产生异味，便于提高用户的烹饪健康性，便于提高烹饪器具1的烹饪效果，便于提高用户的使用体验。

此外，通过设置所述控制器、真空泵200和通断阀300，使真空泵200和通断阀300能够进行自清洁，相比相关技术中的烹饪器具，可以避免污垢对真空泵200和通断阀300造成侵蚀和损伤，便于延长真空泵200和通断阀300的使用寿命，便于真空泵200和通断阀300能够适应高温高湿等恶劣的环境，便于提高真空泵200和通断阀300的适用性，便于降低烹饪器具1的维护频率，降低烹饪器具1的维护成本。

因此，根据本实用新型实施例的烹饪器具1具有使用方便、烹饪效果好以及能够对真空泵和通断阀进行清洁等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的烹饪器具1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具1包括锅体100、真空泵200、通断阀300和控制器。

具体地，烹饪器具1还包括压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电连接，烹饪器具1在所述清洁状态时，所述压力传感器的检测值低于所述预定压力后所述控制器控制通断阀300和真空泵200先后关闭，并在真空泵200关闭后开启通断阀300。这样可以利用所述压力传感器检测烹饪腔101的压力值，判定所述压力值是否达到所述预定值，并将结果反馈给所述控制器，以便于所述控制器对真空泵200和通断阀300进行控制，实现对真空泵200和通断阀300的清洁过程。

可选地，烹饪器具1还包括计时装置，所述计时装置与所述控制器电连接，烹饪器具1在所述清洁状态时，所述计时装置检测真空泵200和通断阀300同时开启后经过的时间，在所述计时装置的检测值达到所述预定时间后所述控制器控制通断阀300和真空泵200先后关闭，并在真空泵200关闭后开启通断阀300。这样可以利用所述计时装置检测真空泵200和通断阀300的开启时间，判定所述开启时间是否达到所述预定时间，并将结果反馈给所述控制器，以便于所述控制器对真空泵200和通断阀300进行控制，实现对真空泵200和通断阀300的清洁过程。

具体地，所述预定压力小于等于-20KPA。这样可以使所述预定压力在合理的范围内，便于增大烹饪腔101的压力与大气压的压差，便于提交对真空泵200和通断阀300的清洁效果。

可选地，如图1所示，锅体100包括锅身110、锅盖120和活动盖板130，烹饪腔101设在锅身110内。锅盖120设在锅身110上以打开或关闭烹饪腔101，真空泵200和通断阀300设在锅盖120内，锅盖120的下表面设有连通烹饪腔101和通断阀300的抽气孔121(上下方向如图1中的箭头A所示)。活动盖板130可拆卸地安装在锅盖120的下方，活动盖板130上设有连通抽气孔121和烹饪腔101的过气孔131。这样可以便于真空泵200和通断阀300的设置，避免烹饪腔101内的高温高湿环境影响真空泵200和通断阀300的正常工作。同时，可以便于烹饪腔101与抽气孔121连通，进一步便于烹饪腔101内的气体通过通断阀300被真空泵200抽出。

进一步地，抽气孔121和过气孔131在水平面内的投影不重合。这样可便于增大气流再抽气孔121和过气孔131之间的停留时间，便于减小烹饪腔101内的杂质随气体被抽到真空泵200和通断阀300的可能性，进一步提高真空泵200和通断阀300内部的干净程度。

具体地，过气孔131的直径小于2毫米。这样过气孔131具有较小的尺寸，便于对烹饪腔101内较大颗粒的杂质进行阻隔，避免大颗粒杂质进入到真空泵200和通断阀300中而造成堵塞或损坏，便于对真空泵200和通断阀300起到保护作用。

可选地，如图4和图5所示，过气孔131内配合有柔性过滤件132，柔性过滤件132上设有十字形切口。这样不仅可以在有气流通过时开启过气孔131，便于气流顺畅的通过，而且可以对进入过气孔131的气体进行过滤，减小烹饪腔101内的杂质通过过气孔131进入锅盖120的可能性。

进一步地，柔性过滤件132为硅胶件，烹饪腔101的压力与大气压的压差越大，柔性过滤件132的开度越大，优选地，柔性过滤件132在常压下封闭过气孔131。

具体地，如图1-图5所示，烹饪器具1还包括导流筋400，导流筋400环绕抽气孔121设置且上端和下端分别与锅盖120和活动盖板130相连以连通过气孔131和抽气孔121。这样可以利用导流筋400连通过气孔131和抽气孔121之间的过气通路，便于对气流进行导流，便于气流顺畅地从过气孔131进入抽气孔121内。同时，在抽气孔121前形成较大的空腔，这样分离腔体300内的气流流速会很低，气体中的杂质在其重力作用下会沉淀分离，从而便于减小杂质进入抽气孔121的可能性。

更为具体地，如图2-图5所示，导流筋400包括内筋410和外筋420，内筋410由锅盖120向下向内倾斜延伸，内筋410的下端与活动盖板130间隔开且在水平方向上位于过气孔131的内侧。外筋420由锅盖120向下向外倾斜延伸，外筋420的下端止抵在活动盖板130上且在水平方向上位于过气孔131的外侧。这样可以利用导流筋400增大杂质通过的难度，进一步便于减小烹饪腔101内的杂质随气体被抽到真空泵200和通断阀300的可能性。

可选地，如图1所示，烹饪器具1还包括导气管路500，导气管路500分别与烹饪腔101和大气连通，真空泵200、通断阀300连接在导气管路500上。锅盖120的外表面设有与大气连通的外排气口122，外排气口122通过导气管路500与排气口202相连。这里需要理解的是，导气管路500包括连接烹饪腔101和电磁阀700的第一管路、连接通断阀300和真空泵200的第二管路、连接真空泵200和锅盖120的外排气口122的第三管路。这样便于从烹饪腔101到外排气口122的气流通路的形成，便于真空泵200将抽取的气体排放到大气中，进一步便于真空泵200顺畅地进行抽气工作。

具体地，锅盖120上还设有按钮600，按钮600与所述控制器电连接。这样便于通过按钮600对烹饪器具1的工作状态进行控制。

根据本实用新型的一个实施例，烹饪器具1还包括分离腔体，所述分离腔体用于阻止固体通过，所述分离腔体具有与烹饪腔101连通的分离腔进口以及与进气口201连通的分离腔出口以将经过所述分离腔体的气流中的固体杂质留在所述分离腔体中。这样可以保证气流中的固体杂质不会进入到后续的真空泵200中，便于避免真空泵200等后续的管路设备发生堵塞或损坏，对真空泵200等后续的管路设备起到保护作用，便于真空泵200能够正常进行工作，不仅便于利用真空泵200降低烹饪腔101内的压力，使烹饪器具1获得更好的烹饪效果，提高烹饪器具1对食材的烹饪效率，而且便于提高真空泵200的干净程度，便于提高真空泵200的工作稳定性和可靠性，从而提高烹饪器具1的工作性能。

根据本实用新型的另一个实施例，烹饪器具1还包括抽气孔模块，所述抽气孔模块可拆卸地安装在锅体100上，所述抽气孔模块内具有过气通道，所述抽气孔模块上具有与所述过气通道连通的抽气孔和出气孔，所述抽气孔与烹饪腔101连通，所述出气孔与进气口201连通。这样从烹饪腔101抽出的气体中例如煮熟的碎米或米汤等杂质会附着在所述抽气孔模块的内壁上，在使用一段时间后，可以将所述抽气孔模块拆卸下来进行清洁处理，以除去所述抽气孔模块内的污垢。这样可以避免所述抽气孔模块内的污垢积累过多而随气体进入真空泵200内而对真空泵200造成污染，便于提高真空泵200内部的洁净度，便于提高真空泵200的工作稳定性和可靠性。

下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的烹饪器具1的工作过程。

烹饪器具1在所述清洁状态时，所述控制器控制真空泵200和通断阀300开启，烹饪腔101内的气体从过气孔131进入锅盖120内，依次通过通断阀300、真空泵200后从锅盖120的外排气口123排出，烹饪腔101内形成负压，检测到达预定时间和/或烹饪腔101内的压力低于预定压力后，首先关闭通断阀300，然后关闭真空泵200，之后再开启通断阀300，此时形成从大气到烹饪腔101的反向冲击气流，也就是说气流从大气向烹饪腔101流动，可以对真空泵200和通断阀300进行反向气流冲刷，便于带走真空泵200和通断阀300内的污垢，从而实现对真空泵200和通断阀300的清洁。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。