用于烹饪器具的密封环和烹饪器具的制作方法

文档序号:18047089发布日期:2019-06-29 01:08阅读:198来源:国知局
用于烹饪器具的密封环和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域,具体而言,涉及一种用于烹饪器具的密封环和烹饪器具。



背景技术:

相关技术中的电饭煲,为了在吸水阶段促进米粒吸水,或在保温阶段增加米饭保温效果,通常在上盖内增加抽气装置,抽气装置主要包括气泵、电磁阀和电磁体等。通过设置气泵对内锅抽气使得内锅内形成负压状态,电磁阀用于控制气泵气路通断,电磁铁可以控制内锅与外界通道的通断,在抽气过程中,还需要设置密封环,以使内锅保持密封状态。然而,当内锅负压较大时,例如内锅负压值大于40KPa,甚至达到更大的负压值时,在内外压差的作用下,密封环容易向内锅的内侧翻转,从而使密封性降低,影响了后续的抽气效果,进而导致无法实现促进吸水或增加保温效果的性能,存在改进空间。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种用于烹饪器具的密封环,所述密封环不易内翻,密封性能好。

本实用新型还提出一种具有上述密封环的烹饪器具。

根据本实用新型第一方面实施例的用于烹饪器具的密封环,包括:环形本体,所述环形本体适于安装在所述烹饪器具的盖体上;横向密封唇边,所述横向密封唇边连接在所述环形本体的外周沿且朝向远离所述环形本体中心的方向延伸,所述横向密封唇边形成沿所述环形本体的周向延伸的环形以适于密封连接在所述烹饪器具的内锅锅沿与所述盖体之间,其中,所述环形本体和所述横向密封唇边中的至少一个内设有刚性材料件。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的密封环,通过在环形本体的外周沿设置横向密封唇边,增加了密封环与内锅的接触面积,提高了密封的可靠性;通过在密封环中设置刚性材料件,进一步提高了密封环的稳定性和可靠性;当盖体扣合挤压横向密封唇边时,横向密封唇边的下侧会向外扩,进一步加强密封环的径向密封效果;当内锅内产生较大负压时,刚性材料件会压紧在内锅上,使得密封环难以向内锅内侧翻转变形,从而使密封环持续具有密封效果,提高用户使用体验。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的密封环,所述刚性材料件为刚性弹片,且所述刚性弹片的厚度为0.1mm-0.3mm。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的密封环,所述刚性材料件为食品级不锈钢。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的密封环,所述密封环还包括纵向密封唇边,所述纵向密封唇边连接在所述环形本体的下表面且朝下延伸以适于设在所述内锅内。

具体地,所述环形本体、所述横向密封唇边和所述纵向密封唇边中的至少两个内设有所述刚性材料件。

可选地,所述横向密封唇边和所述纵向密封唇边过渡连接,至少一个所述刚性材料件从所述横向密封唇边内延伸至所述纵向密封唇边内。

可选地,至少一个所述刚性材料件从所述环形本体内延伸至所述横向密封唇边或所述纵向密封唇边中的一个内。

可选地,所述环形本体、所述横向密封唇边和所述纵向密封唇边一体成型。

可选地,所述横向密封唇边与所述纵向密封唇边之间的夹角为α,50°<α<90°。

进一步地,55°<α<75°。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的密封环,所述横向密封唇边通过过渡密封段与所述环形本体的外周沿连接,其中,所述过渡密封段的一端连接在所述环形本体的外周沿,且所述过渡密封段沿从内至外的方向逐渐向上倾斜延伸,所述横向密封唇边的一端与所述过渡密封段的另一端连接,且所述横向密封唇边在自由状态下沿从内至外的方向逐渐向下倾斜延伸。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的密封环,所述密封环的邵氏硬度为45-70度。

进一步地,所述密封环的邵氏硬度为55度-60度。

根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具,包括根据本实用新型第一方面实施例的用于烹饪器具的密封环,通过采用上述密封环,当烹饪器具的内锅内负压值较大时,密封环不会变形,也不会向内锅内侧翻转,从而使内锅的密封效果好,吸水效果和保温效果好,提高了用户的使用体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图;

图2是根据本实用新型一个实施例的盖体的结构示意图;

图3是图2中A结构的放大图;

图4是根据本实用新型另一个实施例的盖体的结构示意图;

图5是图4中B结构的放大图;

图6是根据本实用新型又一个实施例的盖体的结构示意图;

图7是图6中C结构的放大图;

图8根据本实用新型实施例的盖体在自由状态下的结构示意图;

图9是图8中D结构的放大图。

附图标记:

烹饪器具100,

锅体10,内锅11,

盖体20,

密封环30,环形本体31,横向密封唇边32,纵向密封唇边33,过渡密封段34,刚性材料件35。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的密封环30。

如图1-图9所示,根据本实用新型一个实施例的密封环30包括:环形本体31和横向密封唇边32。

环形本体31适于安装在烹饪器具的盖体20上,横向密封唇边32连接在环形本体31的外周沿,且横向密封唇边32朝远离环形本体31中心的方向延伸,横向密封唇边32形成环形,环形的横向密封唇边32沿环形本体31的周向延伸,从而使横向密封唇边32可以连接在烹饪器具100的内锅11锅沿与盖体20之间,使内锅11与盖体20之间可以通过横向密封唇边32密封连接,提高了密封性。

其中,环形本体31和横向密封唇边32中的至少一个内设有刚性材料件35,即刚性材料件35可以设置在环形本体31或横向密封唇边32内,也可以在环形本体31和横向密封唇边32内均设置一部分刚性材料件35。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具100的密封环30,通过在环形本体31的外周沿设置横向密封唇边32,增加了密封环30与内锅11的接触面积,提高了密封的可靠性;通过在密封环30中设置刚性材料件35,进一步提高了密封环30的稳定性和可靠性;当盖体20扣合在内锅11上时,挤压横向密封唇边32,横向密封唇边32的下侧会向外扩,进一步加强密封环30的径向密封效果;当内锅11内产生较大负压时,刚性材料件35会压紧在内锅11上,使得密封环30难以向内锅11内侧翻转变形,从而使密封环30持续具有密封效果,提高用户使用体验。

根据本实用新型的一个实施例,刚性材料件35为刚性弹片,其中,若刚性弹片的厚度过大,则当刚性弹片安装在密封环30内时,会导致密封环30厚度过大,且硬度过高,降低了密封环30的弹性,从而导致密封性能降低;若刚性弹片的厚度过小,则当刚性弹片安装在密封环30内时,对密封环30影响过小,当内锅11产生较大负压时,密封环30仍旧无法避免内翻变形,从而失去了设置刚性弹片的意义,且刚性弹片的厚度过小不便于加工和安装。因而,本实用新型中将刚性弹片的厚度设置在0.1mm-0.3mm。

根据本实用新型的一个实施例,刚性材料件35为食品级不锈钢,由此,当刚性材料件35安装在烹饪器具100内时,即便其在高温下受热散发出气味等,食品级不锈钢材料不会影响烹饪食品的安全,从而不会威胁用户的健康,提高产品的竞争力。

根据本实用新型的一个实施例,密封环30还包括纵向密封唇边33,纵向密封唇边33连接在环形本体31的下表面,且纵向密封唇边33朝下延伸,从而当盖体20与内锅11扣合时,纵向密封唇边33可以插接在内锅11内,当密闭的内锅11内气压增大时,纵向密封唇边33可以与内锅11的内侧壁紧密连接,从而提高内锅11的密封效果,使内锅11内可以维持在正压状态。

根据本实用新型的一个实施例,环形本体31、横向密封唇边32和纵向密封唇边33中的任意两个内设有刚性材料件35,或者在环形本体31、横向密封唇边32和纵向密封唇边33内均设有刚性材料件35,从而提升密封环30径向上的强度,当盖体20与内锅11扣合时,挤压横向密封唇边32,使得横向密封唇边32的下侧向外扩,当内锅11内产生较大负压力时,刚性材料件35的存在使得密封环30的强度提高,从而难以向内锅11内侧翻转变形,避免了密封环30的密封失效。

如图2和图3所示,在一些示例中,横向密封唇边32和纵向密封唇边33过渡连接,至少一个刚性材料件35从横向密封唇边32内延伸至纵向密封唇边33内,即刚性材料件35大致形成与横向密封唇边32和纵向密封唇边33形状对应的L形,烹饪器具100合盖后,横向密封唇边32夹持在内锅11的锅沿与盖体20之间,从而可以保证二者之间的密封性。

当内锅11内产生较大负压力时,横向密封唇边32在压力差的作用下,横向密封唇边32的外周沿具有向上翻转的趋势,而横向密封唇边32内的刚性材料件35可以防止横向密封唇边32发生变形,即防止横向密封唇边32的外周沿向上翻转,以使横向密封唇边32压紧在内锅11的锅沿上,纵向密封唇边33内的刚性材料件35也使得纵向密封唇边33维持在自由状态的位置且保持不动,纵向密封唇边33难以变形,进而使得密封环30难以向内锅11内侧翻转,避免了密封环30的密封失效。

如图4和图5所示,在一些示例中,至少一个刚性材料件35从环形本体31内延伸至横向密封唇边32内,即刚性材料件35大致形成与环形本体31和横向密封唇边32形状对应的一字形,烹饪器具100合盖后,横向密封唇边32夹持在内锅11的锅沿与盖体20之间,从而可以保证二者之间的密封性。

当内锅11内产生较大负压力时,横向密封唇边32在压力差的作用下,横向密封唇边32的外周沿具有向上翻转的趋势,而横向密封唇边32内的刚性材料件35可以防止横向密封唇边32发生变形,即防止横向密封唇边32的外周沿向上翻转,以使横向密封唇边32压紧在内锅11的锅沿上,环形本体31内的刚性材料件35也使得环形本体31维持在自由状态的位置且保持不动,环形本体31难以变形,进而使得密封环30难以向内锅11内侧翻转,避免了密封环30的密封失效。

如图6和图7所示,在一些示例中,至少一个刚性材料件35从环形本体31内延伸至纵向密封唇边33内,即刚性材料件35大致形成与纵向密封唇边33和环形本体31形状对应的L形。尽管横向密封唇边32没有设置刚性材料件35,但是在纵向密封唇边33和环形本体31内刚性材料件35的作用下,密封环30的强度增大,尤其是沿密封环30的径向上,环形本体31内的刚性材料件35也使得环形本体31维持在自由状态的位置且保持不动,环形本体31难以变形,进而使得密封环30难以向内锅11内侧翻转,避免了密封环30的密封失效。

在一些具体的示例中,环形本体31、横向密封唇边32和纵向密封唇边33一体成型,从而提高了密封环30的强度和稳定性,当密封环30的一部分受到挤压时,密封环30不会发生较大的翻转变形。

如图8和图9所示,在一些示例中,横向密封唇边32与纵向密封唇边33之间的夹角为α,50°<α<90°,即密封环30在处于自由状态(此时,密封环30的横向密封唇边32与内锅锅沿不接触)时,横向密封唇边32与纵向密封唇边33之间的夹角为50°-90°,从而使横向密封唇边32和纵向密封唇边33可以分别与内锅11的锅沿和内侧壁密封连接,进而提高了密封环33的密封效果。

在一个优选的示例中,55°<α<75°,即密封环30在处于自由状态时,横向密封唇边32与纵向密封唇边33之间的夹角为锐角,当烹饪器具合盖后,内锅锅沿止抵横向密封唇边32会使横向密封唇边32发生变形,而横向密封唇边32内的刚性材料件35可以防止横向密封唇边32发生变形,从而进一步使横向密封唇边32压紧在内锅11的锅沿,提高横向密封唇边32与纵向密封唇边33和内锅11的密封效果。

根据本实用新型的一个实施例,横向密封唇边32通过过渡密封段34与环形本体31的外周沿连接,其中,过渡密封段34的一端连接在环形本体31的外周沿,沿从内至外的方向,过渡密封段34逐渐向上倾斜延伸,横向密封唇边32的一端与过渡密封段34的另一端连接,在自由状态下,沿从内至外的方向,横向密封唇边32逐渐向下倾斜延伸,当盖体20扣合使密封环30与内锅11接触时,横向密封唇边32的外侧首先与内锅11的锅沿接触压紧,在进一步的挤压过程中,横向密封唇边32的内侧与内锅11的锅沿接触压紧,从而使横向密封唇边32与内锅11的连接更加紧密,进一步提高密封效果。

根据本实用新型的一个实施例,为增加密封环30的受压的强度,可以将密封环30的邵氏硬度设在45-70度之间,当盖体20与内锅11挤压密封环30时,密封环30仅出现下侧外扩的现象,而不会完全变形,避免出现密封环30的密封性能失效。

在一个优选的示例中,密封环30的邵氏硬度为55度-60度,在满足挤压不变形的情况下,进一步加强密封环30的密封效果,使密封环30难以向内锅11内侧翻转变形,提高密封性能。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100,包括根据本实用新型实施例的用于烹饪器具100的密封环,通过采用上述密封环30,当烹饪器具100的内锅11内负压值较大时,密封环30不会变形,密封环30也不会向内锅11内侧翻转,从而使内锅11的密封效果好,吸水效果和保温效果好,提高了用户的使用体验。

下面结合图1-图3描述根据本实用新型的烹饪器具100的一个具体的实施例,这里的烹饪器具100可以是电饭煲、电压力锅等。

烹饪器具100包括锅体10、盖体20和密封环30,锅体10内具有内锅11,密封环30安装在盖体20的底部,且在盖体20扣合在锅体10上时,密封环30的一部分与内锅11接触。密封环30包括环形本体31、横向密封唇边32、纵向密封唇边33和过渡密封段34。

过渡密封段34的一端连接在环形本体31的外周沿,过渡密封段34的另一端与横向密封唇边32连接,使横向密封唇边32通过过渡密封段34与环形本体31的外周沿连接,纵向密封唇边33连接在环形本体31的下表面。在自由状态下,纵向密封唇边33朝下延伸,沿从内至外的方向,过渡密封段34逐渐向上倾斜延伸,横向密封唇边32逐渐向下倾斜延伸。

密封环30内设有刚性材料件35,刚性材料件35从横向密封唇边32内向过渡密封段34延伸,并延伸至纵向密封唇边33内,刚性材料件35大致形成与横向密封唇边32和纵向密封唇边33形状对应的L形。

当盖体20与内锅11扣合时,横向密封唇边32与内锅11的锅沿接触后受到挤压,从而使横向密封唇边32的下侧向外扩;当内锅11内产生较大负压力时,横向密封唇边32在内外压力差的作用下,横向密封唇边32的外周沿具有向上翻转的趋势,而横向密封唇边32内的刚性材料件35可以防止横向密封唇边32发生变形,即防止横向密封唇边32的外周沿向上翻转,以使横向密封唇边32压紧在内锅11的锅沿上,纵向密封唇边33内的刚性材料件35使得纵向密封唇边33维持在自由状态的位置且保持不动,纵向密封唇边33难以变形,进而使得密封环30难以向内锅11内侧翻转,避免了密封环30的密封失效。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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