一种耐高压充气床垫的制作方法

本实用新型涉及家具用品领域，特别涉及一种耐高压充气床垫。

背景技术：

市面上现有的充气床垫有海绵、弹簧、充气、充水四种主要弹性主体结构。其中海绵弹性主体结构无法调整硬度，且容易吸水吸收湿气导致藏污藏细菌。弹簧弹性主体结构无法调节硬度，且弹簧长时间使用会失去部分弹簧弹力，造成部分区域失去弹力出现凹陷。充水弹性主体结构与充气弹性主体结构类似，可以通过注入水和气的多少，调节硬度。但是充水弹性主体结构因为受水重力和压力影响无法实现床垫的高硬度调节要求。另外，也有主要由气密布热压密封制成的床垫，但其充气后表面凹凸不平，无法完全实现充气后平整度和高硬度的要求，且由于床垫材料强度不足，导致床垫出现不耐划、耐磨，使用寿命短，耐压差，容易漏气等现象。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术的不足提供了一种耐高压充气床垫，且在床垫气压小时，可作为外出旅行床垫、体操锻炼用垫、漂流救生用垫等多用途使用。

本实用新型具体通过以下技术手段来实现：

一种耐高压充气床垫，包括主体和封边带，所述主体包括纺织拉丝层和涂层，所述纺织拉丝层包括横向纤维和支撑纤维，且所述支撑纤维与所述横向纤维相互交错连接；所述封边带包括第一内涂层、加固层和第二外涂层。

进一步，所述支撑纤维呈竖向和斜向分布，且对所述横向纤维产生垂直拉力作用。

进一步，所述主体包括主体保护层，所述封边带包括外围保护层，所述主体保护层与所述涂层固定连接，所述外围保护层与所述第二外涂层固定连接。

进一步，所述加固层包括高强度纤维纺织材料。

进一步，所述纺织拉丝层由化学纤维纺织构成，所述涂层、第一内涂层、第二外涂层由聚氯乙烯材料制成。

进一步，所述涂层与所述横向纤维通过胶黏或热压或热合工艺固定连接，所述第一内涂层、所述第二外涂层与所述加固层通过胶粘或热压或热合工艺固定连接。

进一步，所述主体与所述封边带通过胶黏或热压或热合的工艺固定连接。

进一步，所述主体设置有充气嘴。

进一步，所述封边带包括挂环和把手，所述挂环和把手固定连接在所述封边带的外侧面。

附图说明

图1为本实用新型耐高压充气床垫的整体结构示意图；

图2为本实用新型耐高压充气床垫的剖视图；

图3为图2中所示 A部的放大图；

图4为本实用新型耐高压充气床垫的纺织拉丝层放大图；

图5为本实用新型耐高压充气床垫横向纤维和支撑纤维的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

本实用新型提供了一种耐高压充气床垫，包括主体1和封边带2，主体1包括纺织拉丝层11、涂层12和充气嘴14，纺织拉丝层11由化学纤维纺织而成，纺织拉丝层11包括横向纤维111和支撑纤维112，支撑纤维112呈竖向和斜向分布，并对横向纤维111产生垂直拉力的作用，使得床垫充气后主体1表面平整，参考图4、图5，横向纤维111和支撑纤维112相互交错连接，具有一定的布局密度，充气后支撑纤维112会拽拉住横向纤维111，实现主体1平面的平整，并保证主体1耐高压时的强度。涂层12由聚氯乙烯材料制成，且均匀的喷在横向纤维111外侧，可起到密封的作用；封边带2包括第一内涂层21、加固层22、第二外涂层23、挂环25和把手26，加固层22由高强度纤维纺织材料制成，可在床垫内部高压的状态下起支撑作用，第一内涂层21和第二外涂层23由聚氯乙烯材料制成，第一内涂层21和第二外涂层23均匀的喷在加固层22的内侧和外侧，起到密封的作用。

优选的，主体1还包括主体保护层13，封边带2还包括外围保护层24，主体保护层13和外围保护层24由PVC布或自粘扣等制成，也就是说，主体1和封边带2可以都设有保护层，也可以仅有其一设有保护层，或者均不设有保护层。本实施例中，优选的，二者都包括保护层，主体保护层13与涂层12通过胶黏或热压或热合的方式结合，外围保护层24与第二外涂层23通过胶黏或热压或热合的方式结合，可以起到二次密封和防滑耐磨的作用。

充气嘴14设置在主体1外侧，对充气床垫进行充放气；本实用新型的主体1及封边带2均为可折叠材料，在运输或收纳时，可通过充气嘴14将主体1放气，折叠方便携带。挂环25为金属或塑料或布料制成，缝制或粘接在外围保护层24侧面，用来固定在其他用品上；把手26为塑料或布料制成，缝制或粘接在外围保护层24侧面，可作搬运使用；主体1和封边带2采用胶黏或热压或热合的方式结合为一体。

以上对本实用新型的耐高压充气床垫进行了详细的描述，应当指出的是，本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型工作原理的前提下可对本实用新型进行若干修饰和改进，这些修饰和改进也都在本实用新型权利要求的保护范围内。