一种具有降速结构的吸尘器尘桶及吸尘器的制作方法

文档序号:18440506发布日期:2019-08-16 21:56阅读:188来源:国知局
一种具有降速结构的吸尘器尘桶及吸尘器的制作方法

本实用新型涉及吸尘器领域,具体而言,涉及一种具有降速结构的吸尘器尘桶及吸尘器。



背景技术:

在目前所使用的吸尘器中,扩散式旋风吸尘器的原理是灰尘进入尘杯中实现灰尘分离时,较大颗粒的灰尘旋落到尘杯的外尘桶内,颗粒较小的灰尘通过小孔进入到二级旋风系统,在通过上部的二级进风口进入到内尘桶最终旋落到内尘桶底部,这是现在广泛应用的一种结构,此结构有效的实现了灰尘大小颗粒的分离,解决了吸尘器在吸尘过程中吸力易损耗的问题。

但是,上述的结构也存在着一些弊端,如果二级旋风系统降速太快则会使整机的空气数据的性能(air date)有较大的损失,如果降速太慢则任意导致二级储灰桶内的吸灰产生“扬尘”现象,进而堵塞过滤器影响其整机的吸力。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提供了一种具有降速结构的吸尘器尘桶及吸尘器,旨在解决现有技术中尘桶所造成的性能损失大、容易堵塞过滤器的问题。

一方面,本实用新型提供了一种具有降速结构的吸尘器尘桶,其包括尘桶,尘桶外安装有至少一外桶,外桶上设置有第一进风口,尘桶上设置有第二进风口,尘桶具有上尘桶部和下尘桶部,上尘桶部的横截面面积大于下尘桶部的横截面面积,上尘桶部和下尘桶部之间设置有收口部,收口部的内壁上设置有多个沿着收口部的周向等距分布的凸筋,凸筋与收口部的内壁的连接面呈椭圆形,且凸筋具有弧形表面,凸筋的长度方向上的第一端点朝向上尘桶部的方向、与第一端点相对的第二端点朝向下尘桶部的方向。

进一步地,上述凸筋整体呈半橄榄球形状。

进一步地,上述下尘桶部的内腔具有第一直径,多个弧形表面的顶点之间所形成的圆形空间具有第二直径,第一直径大于第二直径。

进一步地,0.75≤(第一直径-第二直径)/第一直径<0.95。

进一步地,上述凸筋跨于收口部和下尘桶部的连接处。

进一步地,上述第一端点到连接处形成距离。

进一步地,5cm≤距离<10cm。

另一方面,本实用新型提供了一种吸尘器,包括吸尘器本体,其还包括上述的一种具有降速结构的吸尘器尘桶。

本实用新型所提供的一种具有降速结构的吸尘器尘桶及吸尘器中,通过在尘桶的收口部的内壁上设置有多个沿着收口部的周向等距分布的凸筋,且凸筋与收口部的内壁的连接面呈椭圆形,同时凸筋具有弧形表面,且凸筋的长度方向上的第一端点朝向上尘桶部的方向、与第一端点相对的第二端点朝向下尘桶部的方向;当风沿着箭头A1下旋时,由于上部较下部粗,所以到达收口部时风速会变快,由于收口部的凸筋的存在,风在此位置被打散,有效地减缓了风速,并且凸起会给下部旋起的风一个反作用力,所以能有效地解决扬尘问题,细小的灰尘颗粒散停留在尘杯底部,有效地解决二级储灰桶的扬尘问题,从而有效地解决现有技术中尘桶所造成的性能损失大、容易堵塞过滤器的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本实用新型中实施例提供的一种具有降速结构的吸尘器尘桶的结构示意图;

图2为本实用新型中实施例提供的一种具有降速结构的吸尘器尘桶的俯视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

具有降速结构的吸尘器尘桶实施例:

参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例提供的一种具有降速结构的吸尘器尘桶,其包括尘桶1,尘桶1外安装有一外桶2,即尘桶1作为二级储灰桶所使用,外桶2上设置有第一进风口21,尘桶1上设置有第二进风口11,尘桶1具有上尘桶部12和下尘桶部13,上尘桶部12的横截面面积大于下尘桶部13的横截面面积,上尘桶部12和下尘桶部13之间设置有收口部14,收口部14的内壁上设置有多个沿着收口部14的周向等距分布的凸筋15,凸筋15与收口部14的内壁的连接面151呈椭圆形,且凸筋15具有弧形表面152,凸筋15的长度方向上的第一端点153朝向上尘桶部12的方向、与第一端点153相对的第二端点154朝向下尘桶部13的方向。

继续参见图1至图2,具体的方案中,凸筋15整体呈半橄榄球形状,也就是说,从其侧面上看,凸筋15半橄榄球的形状,即橄榄球的一半,类似于椭圆形沿着其长轴对切后的一半,这样凸筋15就在其顶面上形成了弧形表面152。

本实施例所提供的一种具有降速结构的吸尘器尘桶中,通过在尘桶的收口部的内壁上设置有多个沿着收口部的周向等距分布的凸筋,且凸筋与收口部的内壁的连接面呈椭圆形,同时凸筋具有弧形表面,且凸筋的长度方向上的第一端点朝向上尘桶部的方向、与第一端点相对的第二端点朝向下尘桶部的方向;当风沿着箭头A1下旋时,由于上部较下部粗,所以到达收口部时风速会变快,由于收口部的凸筋的存在,风在此位置被打散,有效地减缓了风速,并且凸起会给下部旋起的风一个反作用力,所以能有效地解决扬尘问题,细小的灰尘颗粒散停留在尘杯底部,有效地解决二级储灰桶的扬尘问题,从而有效地解决现有技术中尘桶所造成的性能损失大、容易堵塞过滤器的问题。

继续参见图1至图2,下尘桶部13的内腔具有第一直径C1,多个弧形表面151的顶点之间所形成的圆形空间具有第二直径C2,第一直径C1大于第二直径C2;并且,0.75≤C1-C2/C1<0.95。通过上述具体的结构,可以进一步地有效地解决二级储灰桶的扬尘问题。

继续参见图1至图2,凸筋15跨于收口部14和下尘桶部13的连接处16;第一端点153到连接处16形成距离A;并且,5cm≤A<10cm。通过上述具体的结构,可以进一步地有效地解决二级储灰桶的扬尘问题。

作为可替代的方案,尘桶1外安装有多个依次套装的外桶2,即尘桶1作为三级、四级等储灰桶所使用。

吸尘器实施例:

本实用新型实施例提供的一种吸尘器,包括吸尘器本体,其特征在于,还包括上述的一种具有降速结构的吸尘器尘桶。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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