搅拌机的制作方法

本申请涉及小家电领域，尤其涉及一种搅拌机。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的搅拌机。搅拌机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、做米糊、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。搅拌机可以包括豆浆机或破壁料理机等粉碎搅拌食材的机器。

现有搅拌机在加热食材时，加热温度最高100度或以下，也是我们通常所说的水的沸点温度。而在实际环境气压下很难达到100度，特别是在高海拔的地带，由于空气稀薄，水的沸点只有90度或更低，搅拌机加热食材达到的最高温度也只有90度或更低。

在实际生活中，制作一些食物时对温度有特殊要求，比如在打豆浆时，若温度在100度以下，煮出来的豆浆往往带着一股豆鲜味或者根本没熟，难以下口。若温度达到100度或以上，煮出来的豆浆才能熟透，熟透的豆浆具有浓浓的奶香味，口感更好，更营养。为解决食物煮不熟的问题，必须将熬煮温度即水的沸点提高到100度以上，为此需要将搅拌机的杯内气压提高到标准大气压以上。然而现有搅拌机不能检测杯内气压，用户不能适时知道杯内气压大小。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种可以检测杯内气压的搅拌机。

本申请的一个方面提供一种搅拌机，包括：杯组件，形成有杯腔；搅拌刀具，设于所述杯腔内；杯盖组件，可盖设于所述杯组件，所述杯盖组件包括：杯盖；压力检测器，组装于所述杯盖，且与所述杯腔连通，检测所述杯腔内的气压。

进一步地，所述杯盖设置有与所述杯腔连通的排气管，所述压力检测器与所述排气管连通。

进一步地，所述压力检测器盖设于所述排气管上。

进一步地，所述压力检测器通过导管与所述排气管连通。

进一步地，所述杯盖组件包括组装于所述杯盖的限压阀。

进一步地，所述排气管包括第一排气管和第二排气管，所述限压阀盖设于所述第一排气管和所述第二排气管中的一者，所述压力检测器与所述第一排气管和所述第二排气管中的另一者连通。

进一步地，所述限压阀和所述压力检测器可互换位置，并适应性地与所述第一排气管和所述第二排气管配接。

进一步地，所述压力检测器包括压力显示表，显示所述压力检测器检测到的压力。

进一步地，所述压力显示表包括显示表盘。

进一步地，所述压力显示表包括数字显示表。

本申请搅拌机包括压力检测器，可以检测杯腔内的气压，从而使用户可以知道杯内气压大小，提高用户使用搅拌机的安全感。压力检测器可以在搅拌机进行压力烹饪时实时检测杯内压力，用户可以随时查看杯内压力的变化。搅拌机在加压后烹饪食材，可以缩短烹煮时间，可以加热食材使其熟透，提高了食物的口感，并且能烹饪的食材也更多了，而且搅拌机可以对食材进行搅打和压力烹饪，可以实现更多的功能，制作更多种类的食物，大大提高了产品的可用性。

附图说明

图1所示为本申请搅拌机的一个实施例的立体示意图；

图2所示为图1所示的搅拌机的杯组件和杯盖组件的立体分解图；

图3所示为图1所示的搅拌机的杯组件和杯盖组件沿图1中A-A线的剖视图；

图4所示为图3所示的杯组件和杯盖组件的局部放大图；

图5所示为图1所示的搅拌机的杯盖组件的限压阀的纵向剖视图；

图6所示为图5所示的限压阀的立体示意图；

图7所示为图6所示的限压阀的立体分解图；

图8所示为图1所示的搅拌机的杯盖组件的部分立体分解图；

图9所示为图1所示的搅拌机的杯组件和杯盖组件沿图1中B-B线的剖视图；

图10所示为图9所示的杯组件和杯盖组件的局部放大图；

图11所示为图1所示的搅拌机的杯盖的外盖的立体示意图；

图12所示为图9所示的杯组件和杯盖组件的另一局部放大图；

图13所示为图9所示的杯组件和杯盖组件的另一局部放大图；

图14所示为图9所示的搅拌机的杯盖组件的止开组件的立体示意图；

图15所示为图1所示的搅拌机的杯组件的立体示意图；

图16所示为图1所示的搅拌机的杯组件和杯盖组件沿图1中C-C线的剖视图；

图17所示为图16所示的杯盖组件的局部放大图；

图18所示为图1所示的搅拌机的杯盖组件的泄压组件的立体示意图；

图19所示为本申请搅拌机的杯盖组件的限压阀和杯盖的另一个实施例的局部剖视图；

图20所示为本申请搅拌机的杯盖组件的杯盖密封圈的另一个实施例的局部放大图；

图21所示为本申请搅拌机的杯盖组件和杯组件的另一个实施例的立体分解图；

图22所示为本申请搅拌机的杯盖组件和杯组件的另一个实施例的立体分解图；

图23所示为本申请搅拌机的杯盖组件和杯组件的另一个实施例的立体分解图；

图24所示为本申请搅拌机的另一个实施例的立体示意图；

图25所示为本申请搅拌机的另一个实施例的立体示意图；

图26所示为图25所示的搅拌机的杯组件和杯盖组件的立体分解图；

图27所示为图25所示的搅拌机的杯组件和杯盖组件沿图25中D-D线的剖视图；

图28所示为图27所示的杯组件和杯盖组件的局部放大图；

图29所示为图25所示的搅拌机的另一个状态的立体示意图；

图30所示为本申请搅拌机的另一个实施例的立体示意图；

图31所示为图30所示的搅拌机的杯组件和杯盖组件的立体分解图；

图32所示为图30所示的搅拌机的杯组件和杯盖组件沿图30中的E-E 线的剖视图；

图33所示为图32所示的杯盖组件的局部放大图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本申请实施例的搅拌机包括杯组件、搅拌刀具和杯盖组件。杯组件形成有杯腔。搅拌刀具设于杯腔内。杯盖组件可盖设于杯组件，杯盖组件包括杯盖及压力检测器。压力检测器组装于杯盖，且与杯腔连通，检测杯腔内的气压。

本申请搅拌机包括压力检测器，可以检测杯腔内的气压，从而使用户可以知道杯内气压大小，提高用户使用搅拌机的安全感。压力检测器可以在搅拌机进行压力烹饪时实时检测杯内压力，用户可以随时查看杯内压力的变化。搅拌机在加压后烹饪食材，可以缩短烹煮时间，可以加热食材使其熟透，提高了食物的口感，并且能烹饪的食材也更多了，而且搅拌机可以对食材进行搅打和压力烹饪，可以实现更多的功能，制作更多种类的食物，大大提高了产品的可用性。

图1所示为搅拌机100的一个实施例的立体示意图。图2所示为图1所示的搅拌机100的部分立体分解图。搅拌机100包括杯组件101、搅拌刀具 106(如图9所示)和杯盖组件108。在图示实施例中，搅拌机100还包括主机105。本申请实施例的搅拌机100可以为微压搅拌机，可以升高杯组件101 内的气压，使杯组件101内的气压大于标准大气压，对食材进行压力烹饪，可以将食材加热到100度以上。将杯组件101内的气压升高后对食材进行加热，可以缩短烹饪时间，可以使食材熟透，保证食材的口感和营养，而且能够烹饪的食材也更多了。另外搅拌机100可以对食材进行搅打和压力烹饪，可以实现更多的功能，制作更多种类的食物，大大提高了产品的可用性。在一个实施例中，杯组件101内的气压可以升到20KPa以下，且高于标准大气压。搅拌机100在加压时，杯盖组件108可以处于密封状态，使杯腔110内密封保压，无中央排气盖排气。

在图示实施例中，主机105为机座形式，杯组件101可拆卸地组装于主机105。主机105可以包括电机(未图示)，驱动搅拌刀具106旋转来搅打食材。搅拌刀具106可以组装于杯组件101的底部，用于搅打食材。主机105 内还可安装控制供电装置(未图示)，控制搅拌机100的工作，给搅拌机100 的一些电元件供电等。在另一个实施例中，电机和控制供电装置可安装于杯盖102内，搅拌刀具106从杯盖102向下延伸入杯组件101内。

图3所示为杯组件101和杯盖组件108沿图1中A-A线的剖视图。参考图1-3，杯组件101形成有杯腔110。搅拌刀具106设于杯腔110内(如图9 所示)，杯组件101的杯腔110内可盛放食材，在其内进行搅打。杯组件101 的底部设置有加热装置107，用于加热杯腔110中的食材。在一个实施例中，加热装置107可以包括加热管加热装置。在另一个实施例中，加热装置107 可以包括电磁加热装置。加热装置107可以在杯腔110内加压后对食材进行加热，从而进行压力烹饪。

在本实施例中，杯组件101包括内杯111和收容内杯111的外杯112。在一个实施例中，内杯111包括金属杯，金属杯111形成杯腔110，外杯112 收容金属杯111。金属杯111增加杯体抗压程度，最大限度保证杯内加压时的安全。金属杯111的材质为食品级材质。金属杯111的材质可以包括合金，例如五金、不锈钢。金属杯111的材质厚度范围为0.6mm至1.2mm，保证杯内加压时的安全。

在一个实施例中，外杯112包括塑胶，可以隔热，防止烫伤用户。在其他一些实施例中，外杯112可以包括其他材料，例如金属、陶瓷、搪瓷等。外杯112的杯口和金属杯111之间设置有杯体密封圈113，密封金属杯111 和外杯112之间的间隙。外杯112的一侧设置有杯把手114，供用户抓握。

杯盖组件108可盖设于杯组件101上。杯盖组件108包括杯盖102、排气管103和限压阀104。在图示实施例中，杯盖102包括内盖120和盖设于内盖120上的外盖121。在一个实施例中，内盖120包括金属盖，金属盖盖设于金属杯111上，外盖121盖于金属盖120上。金属盖120增加杯盖的抗压力程度，最大限度保证杯内加压时的安全。金属盖120的材质为食品级材质。金属盖120的材质可以包括合金，例如五金、不锈钢。在一个实施例中，金属盖120的材质厚度范围为0.6mm至1.2mm，保证杯内加压时的安全。外盖121包括塑胶，可以隔热，使杯盖102外观较好，且可以保护杯盖102内组装的部件。

图4所示为图3中的局部区域10的放大图。结合参考图4，杯盖102开设有上下贯通杯盖102的通孔135。通孔135贯穿杯盖102的上表面和下表面。在本实施例中，杯盖102的外盖121形成有外盖孔124，内盖120对应外盖孔124形成有内盖孔125，外盖孔124贯穿外盖121，内盖孔125(如图 8所示)贯穿内盖120，外盖孔124和内盖孔125连通，形成通孔135。

排气管103设置于杯盖102的通孔135中，排气管103与杯腔110连通，且包括出气口130。出气口130位于排气管103的顶端，与外界连通。排气管103将杯腔110和外界连通。在本实施例中，排气管103固定安装于杯盖 102的通孔135内，排气管103顶端可以低于、平齐或高于外盖121的上表面，排气管103的底端可以穿过通孔135伸入杯腔110内。在其他一些实施例中，排气管103可以位于通孔135上方，或者部分向下伸入通孔135内，部分向上伸出通孔135外。在一个实施例中，排气管103固定组装于内盖120，且向上延伸至外盖121的外盖孔124内。排气管103通过固定于内盖120的管座131组装于内盖120，排气管103穿设于管座131。在一个实施例中，内盖120包括金属盖，排气管103固定组装于金属盖。

限压阀104可上下运动地盖设于排气管103，在杯腔110中的气压低于气压阈值时，封堵排气管103的出气口130，在杯腔110中的气压不低于气压阈值时，打开排气管103的出气口130。搅拌机100的杯盖102上设置有排气管103和盖于排气管103的限压阀104，限压阀104在杯腔110中的气压较低时落下，封堵排气管103的出气口130，使杯腔110与外界隔离，可以对杯腔110进行加压；在杯腔110中的气压升高到较高时，杯腔110中的蒸汽顶起限压阀104，打开排气管103的出气口130，排出蒸汽，使杯腔110 中的气压降低；在杯腔110中的气压降低后，限压阀104靠自身重力自动落下，封堵排气管103的出气口130；如此限压阀104在杯腔110中的气压变化时可以上下运动，使杯腔110内的气压保持在安全的稳定的气压值，避免或降低杯腔110内气压过大带来的安全隐患。由于在搅拌机100上增加了排气管和限压阀，使搅拌机100能够实现压力烹饪的功能。

限压阀104可拆卸地盖于排气管103，可以从排气管103上取下来，方便清洗。在图3所示的实施例中，限压阀104伸入杯盖102的通孔135内，与排气管103配接，且限压阀104向上凸出杯盖102的通孔135外，便于用户取出。

在一些实施例中，气压阈值可以是杯内升压达到的最大气压值，或低于最大气压值高于标准大气压。最大气压值可以是根据制作的食材所需的气压预先设定的一个气压值。气压阈值例如为20KPa，或低于20KPa。限压阀104 的重量的设计以保证在杯腔110内的气压不低于气压阈值时蒸汽可以将限压阀104顶起。限压阀104的重量G的表达式为G＝(Pth-a)S/g，其中Pth为气压阈值，a为标准大气压，S为限压阀104在排气管103的出气口130的有效投影面积，g为重力加速度。有效投影面积S的表达式为S＝π(D1/2)²，其中D1为排气管103的出气口130的口径。可以预设期望达到的气压阈值，根据预设的气压阈值确定限压阀104的重量。在实际应用中，因加工误差和/ 或磨损，限压阀104的重量会有所不同，因此实际使用中气压阈值也随着限压阀104的重量的改变有所改变。然，该改变应在允许的范围内，以保证杯内的气压基本保持在预期的气压值附近，以保证食材能够充分加热。

在使用中，当杯腔110内实际气压P与限压阀104的重量G之间的关系为G≤(P-a)S/g时，杯腔110内的蒸汽将限压阀104顶起，开始排出蒸汽，直至G＝(P-a)S/g时，限压阀104落下，封堵排气管103，如此使杯腔110 内的气压始终保持在一个稳定的值。

在图2所示的实施例中，杯盖组件108包括安装于杯盖102的安全阀109。安全阀109安装于内盖120，外盖121盖于安全阀109上。在杯腔110内的气压过大而限压阀104被食材等堵塞不能正常排气时，杯腔110内的蒸汽将安全阀109顶起，进行排气。蒸汽从内盖120和外盖121之间的间隙排到外界。杯腔110内的气压下降后，安全阀109落下，密封其与内盖120之间的间隙，使杯内能够保压。顶起安全阀109的气压比顶起限压阀104的气压大，在限压阀104未堵塞且正常工作时，安全阀109处于密封状态。

图5所示为限压阀104的纵向剖视图。图6所示为限压阀104的立体示意图。图7所示为限压阀104的立体分解图。参考图4-7，限压阀104包括阀体141和固定于阀体141的阀芯142。阀体141套于阀芯142外。在一个实施例中，阀体141的顶部开口，且底部开口，为上下贯通的圆桶状。在一个实施例中，阀体141的材质包括塑胶，从而阀体141的重量较轻，且隔热，防止用户取出限压阀104时烫伤。

在一个实施例中，阀芯142的材质包括塑胶，如此阀芯142较轻，使限压阀104的整体重量较轻，能够被杯内微压下的蒸汽顶起，保证杯内微压状态。因杯内为微压，塑胶能够承受杯内的温度。在一些实施例中，阀芯142 和阀体141可以通过超声波塑胶焊接方法或卡扣方式固定组装在一起。在一个实施例中，阀芯142套设于排气管103外，限位排气管103。阀芯142包括套设于排气管103外的管套部144。管套部144的内径D2与排气管103 伸入管套部144内的最大外径D3之差的范围为0.6mm至1.4mm，可以方便装配，且确保排气管103与阀芯142的管套部144较好的配合。排气管103 伸入管套部144内的最大外径D3为排气管103伸入管套部144内的部分最宽处的直径。在一个实施例中，管套部144伸入管套部144内的头部132较宽，位于头部132下方的颈部134较细。排气管103伸入管套部144内的最大外径D3为头部132的最大外径。

在一个实施例中，阀芯142包括盖于管套部144上且与阀体141抵接的阀芯帽145，及凸设于阀芯帽145下的配重部146。在图5所示的实施例中，阀芯帽145抵压于阀体141的上端面，且盖于阀体141的顶部开口。阀芯帽145形成有阀排气口147，阀排气口147贯穿阀芯帽145，对外开口。可以形成多个阀排气口147。管套部144从阀芯帽145的下表面中部向下延伸。管套部144的顶部开设有与阀芯帽145的阀排气口147连通的管套通孔148，连通管套部144的内部空间和外界。排气管103与管套部144的内部空间连通，因此，排气管103 可以通过管套通孔148和阀排气口147与外界连通，提供蒸汽排出的通道。可以对应多个阀排气口147形成多个管套通孔148。

配重部146环绕于管套部144外，配重部146的下端面不低于管套部144 的下端面。在设计中可以通过调节配重部146的高度，来调节限压阀104的重量，从而调节限压阀104的限压大小，来控制杯内的压力，适用不同的加压需求。在图示实施例中，配重部146的顶端与阀芯帽145连接处与阀体141的上端面平齐，配重部146的高度H1大于0，且小于等于阀体141的上端面到管套部144的下端面的高度H2。在一个实施例中，配重部146靠近阀芯帽145的外缘，且伸入阀体141内，配重部146可以与阀体141限位配合。

在一个实施例中，限压阀104包括固定于阀芯142内的堵头143，堵头143 与排气管103匹配，用于封堵出气口130。堵头143从阀芯帽145向下凸伸，延伸至管套部144内，在管套部144内与排气管103插接。限压阀104落下时，堵头143封堵排气管103，限压阀104被蒸汽顶起时，堵头143与排气管103之间出现间隙，打开排气管103，供蒸汽排出。堵头143插入排气管103的末端向排气管103内逐渐收缩。

在一个实施例中，堵头143的材质包括金属、陶瓷和塑胶中的至少一种。堵头143可以一体成型于阀芯142内。在一个实施例中，堵头143的材质包括金属和陶瓷中的至少一种，成型时堵头143插入塑胶成型磨具中，注塑成型阀芯142，将堵头143固定于阀芯142内，如此堵头143一体成型于阀芯142内。在另一个实施例中，堵头143的材质包括塑胶，堵头143和阀芯142可以通过磨具一体注塑成型，如此堵头143一体成型于阀芯142内。

在一个实施例中，限压阀104的底部设置有横向向内延伸的弹性部149，排气管103穿过弹性部149插入限压阀104内。在一个实施例中，排气管103较宽的头部132穿过弹性部149，位于弹性部149上方，较细的颈部134限位于弹性部149处。弹性部149具有弹性，排气管103可以穿过弹性部149插入限压阀104内，且插入后可以保持于限压阀104内，并且限压阀104可以相对于排气管103上下运动。在一个实施例中，弹性部149的厚度范围为0.8mm至1.5mm，以确保弹性部149的弹性及装配排气管103时的松紧度，避免弹性部149过薄而强度不够和过厚难以装配的问题。在一个实施例中，弹性部149的材质包括塑胶，可以提供较好的弹性，方便装配，且能够承受杯内微压下的温度。

在一个实施例中，阀体141的底部开口，弹性部149设置于阀体141的底部开口内。弹性部149形成有穿孔150，排气管103穿过穿孔150，伸入阀芯142 内。穿孔150开设于弹性部149的中部。在一个实施例中，弹性部149呈片状。在一个实施例中，弹性部149可以与阀体141一体成型。在一个实施例中，弹性部149形成有开槽151，如图7所示，开槽151从穿孔150向弹性部149的外边缘延伸。弹性部149的外边缘与阀体141连接。开槽151为贯穿弹性部149 厚度方向的通槽。开槽151可以增加弹性部149的弹性和寿命。在一个实施例中，开槽151沿弹性部149的径向延伸。在另一个实施例中，开槽151曲线延伸，例如S形延伸。在一个实施例中，开设多条开槽151。在图示实施例中，多条开槽151呈十字型分布。

在一个实施例中，如图5所示，管套部144的下端面距离弹性部149的上表面的高度H3的范围为1mm至3mm，以确保弹性部149的回弹空间及阀体141 能够完全盖住排气管103的上半部分。在一个实施例中，排气管103的最大外径D3与弹性部149的穿孔150的孔径D4之差的范围为0.6mm至1.4mm，确保排气管103能够较容易地穿过弹性部149的穿孔150，且保持与限压阀104组配，弹性部149可以与排气管103较好地配合。

图8所示为图2所示的搅拌机100的部分元件的立体分解图。图9所示为杯组件101和杯盖102沿图1中B-B线的剖视图。图10所示为图9的局部区域 11的放大图。内盖120可拆卸地组装于外盖121下。杯盖组件108还包括组装于外盖121且可拆卸地与内盖120组装的内盖安装组件126。内盖安装组件126 包括组装于外盖121且穿过内盖120的内盖支架127，和可拆卸地锁配于内盖支架127的内盖锁配件128。可以从内盖支架127上拆卸内盖锁配件128，将内盖 120从外盖121卸下，并且内盖120装配至内盖支架127上，内盖锁配件128锁紧至内盖支架127，可以将内盖120装配至外盖121。如此，内盖120可以方便地拆卸和安装，可拆卸清洗，方便清洗。

内盖支架127包括与外盖121配合的支架配合部153，和固定连接于支架配合部153的内盖安装部152，内盖安装部152向下穿过内盖120，在内盖120的下方与内盖锁配件128锁配。在一个实施例中，内盖安装部152包括螺柱，穿过内盖120。内盖锁配件128包括旋设于螺柱152的手旋螺母。可以手动旋转手旋螺母128，拆装内盖120，如此无需借助工具，方便地拆装内盖120，方便用户使用。在一个实施例中，螺柱152一体成型于支架配合部153的底部。螺柱 152可以包括金属螺柱，放入注塑成型的磨具中，注塑成型支架配合部153，如此螺柱152一体成型于支架配合部153的底部。支架配合部153和内盖锁配件 128夹持内盖120。

在一个实施例中，内盖支架127的外侧具有支架平位156，如图8所示，内盖120开设有支架安装孔157，支架安装孔157具有与支架平位156限位配合的安装孔平位158，如此可以防止内盖120转动。在一个实施例中，内盖安装部 152的外侧具有支架平位156。在一个实施例中，支架平位156形成于螺柱152 的侧面。在一个实施例中，内盖支架127的相对两侧形成一对支架平位156，支架安装孔157形成相对的一对安装孔平位158。在图示实施例中，支架安装孔 157的两端呈连接安装孔平位158的弧形，支架安装孔157为轴对称的形状。

在一个实施例中，内盖锁配件128和内盖120之间设置有锁配密封圈154，如图10所示，密封内盖锁配件128和内盖120之间的间隙，防止蒸汽泄漏。在一个实施例中，内盖锁配件128面向内盖120的一侧凹陷形成密封槽155，锁配密封圈154卡持于密封槽155内，可以与内盖锁配件128一起从内盖支架127 卸下。

在一个实施例中，杯盖组件108包括可活动地组装于杯盖102的止开组件 160，如图9所示，用于在杯腔110内的气压较高时，阻止杯盖102打开。下文将对止开组件160进行详细说明。在图示实施例中，止开组件160组装于外盖 121，内盖120对应止开组件160的一侧开设有避让槽159，止开组件160穿过避让槽159。止开组件160横向穿过避让槽159，避让槽159可以限位止开组件 160。

在一个实施例中，参考图8和10，内盖120可上下活动地组装于外盖121。杯盖组件108包括固定组装于内盖120的杯盖密封圈122，及弹性抵接于内盖 120和外盖121之间的杯盖弹性件129，杯盖弹性件129提供内盖120和杯盖密封圈122相对于外盖121上下活动的弹性力。内盖120可以通过杯盖弹性件129 上下运动，杯盖密封圈122可以与内盖120一同上下运动。杯盖密封圈122密封设置于杯盖102和杯组件101之间，密封杯盖102和杯组件101之间的间隙。在图示实施例中，杯盖密封圈122密封设置于杯盖102的下端面和杯组件101 的杯口上端面。

当限压阀104(如图3所示)和安全阀109(如图2所示)被食材等堵塞不能正常排气时，活动连接的内盖120在杯内的气压的推动下向上运动，压缩杯盖弹性件129，组装在内盖120上的杯盖密封圈122随之向上运动，即杯盖密封圈122被顶开，使杯盖102与杯组件101之间出现间隙，进行排气，如此最大限度的保证搅拌机100加压工作下的安全。杯内的气压降下后，杯盖弹性件129 回复，将内盖120向下抵推，使杯盖密封圈122与杯组件101密封抵接。

图11所示为外盖121从底面所示的立体示意图。参考图8-11，外盖121的下表面向内盖凸伸有导向柱162，杯盖弹性件129组装于导向柱162，沿导向柱162弹性变形。导向柱162可以引导内盖120的运动方向。在一个实施例中，杯盖弹性件129套设于导向柱162外。杯盖弹性件129可以为弹簧。

在一个实施例中，杯盖弹性件129抵接于外盖121和内盖支架127之间。杯盖弹性件129抵接于外盖121和内盖支架127的支架配合部153之间。在一个实施例中，内盖支架127开设有导向孔163，导向孔163套设于导向柱162外，沿导向柱162上下运动。如此使内盖120沿导向柱162的延伸方向运动。在图示实施例中，外盖121的下表面凸设有一对导向柱162，内盖支架127形成一对导向孔163，如此保证内盖120平稳的运动。

在一个实施例中，杯盖组件108包括穿过导向孔163且固定装配于导向柱 162的支架限位件164。支架限位件164位于导向孔163下方的端部横向凸出于导向孔163，在导向孔163的下方限位内盖支架127，如此将内盖支架127组装于外盖121。支架限位件164固定于导向柱162。支架限位件164可以包括螺钉。

在一个实施例中，外盖121的下表面向下凸设有外盖限位凸墙165，内盖支架127向上凸设有与外盖限位凸墙165限位配合的内盖限位凸起166。外盖限位凸墙165和内盖限位凸起166在横向上和纵向上限位配合，限制内盖120的横向位置，且限制内盖120向上运动的最大行程。在一个实施例中，内盖限位凸起166至少部分伸入外盖限位凸墙165内。在一个实施例中，内盖限位凸起166 的中部凹陷形成限位槽167，外盖121的下表面于外盖限位凸墙165内向下凸设有限位柱168，限位柱168与限位槽167限位配合。在一个实施例中，外盖限位凸墙165和限位柱168位于一对导向柱162之间。

图12所示为图9所示的局部区域12的放大图。参考图8、9和12，在一个实施例中，杯盖组件108包括组装于外盖121下的密封圈支架123，杯盖密封圈 122组装于密封圈支架123，密封密封圈支架123和杯组件12之间的间隙。在在一个实施例中，密封圈支架123环绕于内盖120外。杯盖密封圈122组装于密封圈支架123和内盖120之间，密封密封圈支架123和内盖120之间的间隙。密封圈支架123的材质可以包括塑胶。通过密封圈支架123可以更好地固定杯盖密封圈122。在一个实施例中，内盖120包括金属盖，内杯111包括金属杯，密封圈支架123组装于金属盖，密封圈支架123和金属盖之间卡持有杯盖密封圈122，杯盖密封圈122密封金属盖和金属杯之间的间隙。

在一个实施例中，内盖120包括环形的内盖侧壁169和从内盖侧壁169的上端向外延伸的内盖飞边170。密封圈支架123环绕于内盖侧壁169外，且向上抵顶内盖飞边170。杯盖密封圈122延伸于密封圈支架123与飞边170之间，且延伸于密封圈支架123与内盖侧壁169之间，并进一步延伸于密封圈支架123 下，以与杯组件101密封。

在一个实施例中，内盖120和杯盖密封圈122中的一者形成有卡持孔，另一者凸设有卡持于卡持孔内的卡持凸起。在图示实施例中，内盖120形成有卡持孔171，杯盖密封圈122向上凸设有卡持于卡持孔171内的卡持凸起172。内盖120向下凸设有卡持凸起118，杯盖密封圈122形成有与卡持凸起118卡持配合的卡持孔119。杯盖密封圈122通过卡持凸起172和卡持孔171的卡持配合，以及卡持凸起118和卡持孔119的卡持配合，固定于内盖120。在其他实施例中，卡持凸起172和卡持孔171可以省略，或者卡持凸起118和卡持孔119可以省略，可以设置一组卡持凸起172和卡持孔171。在一个实施例中，卡持孔171和卡持凸起118形成于内盖120的内盖飞边170，卡持凸起172和卡持孔119形成于杯盖密封圈122的上端面。

在一个实施例中，杯盖102和杯盖密封圈122中的至少一者对应杯组件101 的杯口上端面处凸设有密封筋条，使杯盖密封圈122与杯组件101更好地密封抵接。在图12所示的实施例中，密封筋条包括凸设于杯盖102的下端面的杯盖密封筋条173，杯盖密封筋条173抵压杯盖密封圈122至杯组件101的杯口上端面。杯盖密封筋条173凸设于密封圈支架123。在一个实施例中，杯盖102的下端面凸设有至少两条杯盖密封筋条173，至少两条杯盖密封筋条173沿杯盖102 的径向排布，如此达到更好的密封效果。

图13所示为图9的局部区域13的放大图。图14所示为止开组件160的立体分解图。参考图9、13和14，止开组件160包括锁紧状态和解锁状态。锁紧状态下，止开组件160锁紧杯盖102与杯组件101，阻止开盖。解锁状态下，止开组件160解锁杯盖102与杯组件101，可以开盖。解锁状态下杯腔110内的气压比锁紧状态下杯腔110内的气压低。在杯内气压高时，阻止开盖，气压降低后可以允许开盖。在杯腔110内的气压高于外界气压时，止开组件160阻止杯盖102打开，如此可以防止杯内蒸汽和因杯腔气压过高从杯内飞溅出的热食材烫伤用户。在杯腔110内的气压降低到与外界气压相当时，止开组件160解锁，可以打开杯盖102。

在一个实施例中，止开组件160包括止开阀174和与止开阀174配合的止开连杆175。止开连杆175可活动地组装于杯盖102。止开阀174与止开连杆175 限位配合时，止开连杆175与杯组件101锁紧。止开连杆175可横向运动，止开阀174可上下运动。杯腔110内加热食物时，由于水蒸汽的聚积，形成对杯外的正压，杯腔110内的气压大于外界气压，止开阀174被顶起。止开阀174 与止开连杆175限位配合，止开阀174限制止开连杆175的运动，止开连杆175 与杯组件101锁扣。当杯腔110的气压泄到与外界气压相当时，止开阀174落下，与止开连杆175分离，止开连杆175可以运动，从而允许打开杯盖102。从而可以安全开盖，防止烫伤用户。

在一个实施例中，止开连杆175开设有与止开阀174限位配合的止开孔176，止开阀174插入止开孔176内时，止开连杆175与杯组件101锁紧，止开阀174 脱离止开孔176时，止开连杆175与杯组件101解锁。止开阀174被顶起时，插入止开孔176内，阻止止开连杆175运动。止开阀174落下时，脱离止开孔 176，止开连杆175可以运动。杯盖102包括杯盖把手178。止开连杆175的一端插入杯盖把手178内，止开连杆175从杯盖把手178延伸至杯腔110的上方。止开连杆175的另一端对应止开阀174的位置，开设有止开孔176。

在一个实施例中，杯盖把手178的侧壁形成有止开安装孔179，止开连杆 175的一端形成有弹性卡片180，弹性卡片180插入止开安装孔179，且卡扣于止开安装孔179背面杯腔110的一侧孔边缘，如此将杯盖把手178组装至杯盖 102。止开连杆175的一端形成有一对弹性卡片180。止开连杆175的一端形成有导杆181，可以导引止开连杆175的运动。导杆181的一端可以伸入止开安装孔179内，导杆181位于弹性卡片180之间。

在一个实施例中，止开组件160包括弹性设置于止开连杆175和杯盖102 之间的止开弹性件177，止开弹性件177提供止开连杆175运动的弹性力。止开弹性件177抵接于杯盖把手178和止开连杆175之间。止开弹性件177套于导杆181外，沿导杆181弹性变形。止开弹性件177位于弹性卡片180之间。

在一个实施例中，止开连杆175和杯组件101中的一者凸设有锁紧凸块，另一者凹陷形成有与锁紧凸块配合的锁紧槽。图15所示为杯组件101的立体示意图。参考图14和15，在图示实施例中，止开连杆175凸设有锁紧凸块182，杯组件101凹陷形成有与锁紧凸块182配合的锁紧槽183。在一个实施例中，锁紧槽183形成于杯组件101的杯口外侧壁，锁紧凸块182形成于止开连杆175。锁紧槽183位于杯把手114上方。在另一个实施例中，杯组件101凸设有锁紧凸块182，止开连杆175凹陷形成有与锁紧凸块182配合的锁紧槽183。在锁紧状态时，锁紧凸块182卡持于锁紧槽183内。在解锁状态时，转动杯盖102，锁紧凸块182从锁紧槽183内运动出时，止开连杆175被杯组件101抵推运动，压缩止开弹性件177，从而打开杯盖102。

继续参考图13和14，杯盖102形成有与杯腔110连通的排气孔186，止开阀174可活动地组装于杯盖102的排气孔186。止开阀174处于密封状态时密封排气孔186。在一个实施例中，止开组件160包括固定于杯盖102的止开轴套 184，止开阀174可上下活动地穿设于止开轴套184。止开轴套184固定组装于内盖120，且与内盖120密封装配。止开阀174位于止开轴套184下方的端部设置有止开密封圈185，密封止开阀174和止开轴套184之间的间隙。止开阀174 顶到最高位置时，止开密封圈185密封位于止开阀174和止开轴套184之间，密封止开阀174和止开轴套184之间的间隙，从而密封排气孔186，使杯内保压。在止开阀174从最高位置下移时，止开阀174和止开轴套184之间出现排气间隙，从而打开排气孔186，可以进行泄压。泄压到与外界气压相当时，止开阀 174可以落到最低位置，与止开连杆175分离。

图16所示为杯盖102和杯组件101沿图1中C-C线的剖视图。图17所示为图16中局部区域14的放大图。杯盖组件108包括可活动地组装于杯盖102 的泄压组件190，泄压组件190抵接于止开阀174。泄压组件190运动，推动止开阀174运动，止开阀174打开排气孔186，蒸汽可以排出，对杯内进行泄压。在食材烹饪结束或中途开盖时，泄压组件190可以推动止开阀174，实现快速泄压并开盖，节省用户时间。在一个实施例中，泄压组件190组装于外盖121，位于外盖121和内盖120之间。

图18所示为泄压组件190的立体分解图。参考图16-18，泄压组件190包括可上下活动地组装于杯盖102的泄压按钮191，供用户按压。杯盖102形成有安装泄压按钮191的泄压安装孔187，泄压安装孔187贯穿外盖121。在一个实施例中，泄压按钮191包括第一卡勾193和第二卡勾194，杯盖102形成有第一卡孔188和第二卡孔189，如图11所示。第一卡勾193卡扣于第一卡孔188，第二卡勾194卡扣于第二卡孔189。如此将泄压按钮191组装于杯盖102上。第一卡孔188和第二卡孔189形成于外盖121，可以位于泄压安装孔187外侧。

泄压按钮191包括按压部195，露出泄压安装孔187，供用户按压。第一卡勾193和第二卡勾194从按压部195向下凸伸，可以位于按压部195的边缘。泄压按钮191于按压部195的中部向下凸伸形成按压导柱196。在一个实施例中，第一卡勾193的横向宽度和第二卡勾194的横向宽度不相等，如此避免第一卡勾193和第二卡勾194装反。在一个实施例中，第一卡勾193的横向宽度和第二卡勾194的横向宽度之差不小于1mm。

继续参考图17和18，泄压组件190包括设置于泄压按钮191和杯盖102之间的泄压弹性件192。泄压按钮191按下时压缩泄压弹性件192。解除按压后，泄压弹性件192给泄压按钮191复位提供弹力。泄压弹性件192位于泄压安装孔187内，抵接于泄压按钮191和外盖121之间。泄压弹性件192可以套于按压导柱196外，顶端抵顶按压部195。

泄压组件190包括组装于泄压按钮191的泄压连杆197，泄压连杆197抵压于止开阀174上。泄压连杆197可以通过泄压固定件198(例如螺钉)固定于泄压按钮191。按压泄压按钮191，推动泄压连杆197向下运动，泄压连杆197推动止开阀174向下运动，使止开阀174打开排气孔186。泄压连杆197通过泄压固定件198固定组装于按压导柱196的底端。泄压连杆197位于泄压安装孔187 下方。

在一个实施例中，杯盖102向泄压连杆197凸设有连杆导向柱161，泄压连杆197开设有套设于连杆导向柱161的连杆导向孔199，连杆导向孔199沿连杆导向柱161运动。连杆导向柱161限位泄压连杆197，且引导泄压连杆197的运动。连杆导向柱161凸设于外盖121的内底面。连杆导向柱161的底端面高于泄压安装孔187的底端。泄压连杆197从泄压按钮191的底端横向向止开阀174 方向延伸，再向上延伸靠近外盖121的内底面，与连杆导向柱161配合，再横向向止开阀174延伸，延伸至止开阀174的顶端。

图19所示为限压阀204和杯盖102的另一个实施例的局部剖视图。图19 所示的限压阀204类似于图4和5所示的限压阀104。相比较图4和5所示的限压阀104，图19所示的限压阀204的弹性部249设置于阀芯142的底部开口处。弹性部249位于阀芯142的管套部144的底端内。弹性部249的材质可以包括塑胶，弹性部249可以与阀芯142一体成型。在一个实施例中，弹性部249可以呈弹片状。在另一个实施例中，弹性部249可以包括凸设于阀芯142内的凸点。可以设置一个或多个凸点。在一些实施例中，弹性部249可以呈矩形、圆柱形或半球形等。

在本实施例中，弹性部249形成有穿孔250，排气管103穿过穿孔250，伸入阀芯142内。排气管103伸入管套部144内的最大外径D3与穿孔250的孔径 D5之差的范围为0.6mm至1.0mm。穿孔250可以类似于图5所示的穿孔150。在另一个实施例中，穿孔250可以是凸点和阀芯142内壁形成的供排气管103 穿过的孔，或者多个凸点之间形成的供排气管103穿过的孔。穿孔250的孔径 D5为凸点的内端与相对的阀芯142内壁之间的径向长度，或者多个凸点的内端所在的圆的直径。

图20所示为杯盖密封圈222的另一个实施例的局部放大图。图20所示的杯盖密封圈222类似于图12所示的杯盖密封圈122。相比较于图12所示的杯盖密封圈122，图20所示的杯盖密封圈222的密封筋条包括凸设于杯盖密封圈222 的圈密封筋条2731、2732，使密封效果更好。

在一个实施例中，圈密封筋条包括向杯盖102凸伸的上筋条2731，上筋条 2731抵顶于杯盖102的下端面，如此杯盖102抵压上筋条2731，使密封效果更好。在图示实施例中，上筋条2731抵顶于密封圈支架123的下端面。可以设置一条或多条径向分布的上筋条2731。在一个实施例中，圈密封筋条包括向杯组件101的杯口上端面凸伸的下筋条2732，下筋条2732抵压于杯组件101的杯口上端面。可以设置一条或多条径向分布的下筋条2732。在本实施例中，圈密封筋条包括上筋条2732和下筋条2732。上筋条2732和下筋条2732可以纵向对齐。在另一个实施例中，圈密封筋条包括上筋条2732或下筋条2732。

在另一个实施例中，密封筋条包括圈密封筋条和凸设于杯盖102的下端面的杯盖密封筋条。圈密封筋条可以包括上筋条2732和/或下筋条2732，杯盖密封筋条例如图12所示的杯盖密封筋条173，杯盖密封筋条抵压杯盖密封圈222 至杯组件101的杯口上端面。杯盖密封筋条和圈密封筋条沿杯盖102的径向排布。如此可以更好地抵压杯盖密封圈222至杯组件101，保证更好的密封效果。在一个实施例中，杯盖密封筋条和圈密封筋条的上筋条2732可以沿杯盖102的径向排布，杯盖密封筋条和圈密封筋条的下筋条2732可以纵向对齐。

图21所示为杯盖202和杯组件201的另一个实施例的立体分解图。图21 所示的杯盖202类似于图2所示的杯盖102。相比较于图2所示的杯盖102，图 21所示的杯盖202包括金属杯盖120，且外盖省去。金属杯盖120上安装排气管103和安全阀109，排气管103上盖设有限压阀104。金属杯盖120还安装有密封圈支架123和杯盖密封圈122。

图21所示的杯组件201类似于图2所示的杯组件101。图21所示的杯组件 201包括金属杯211和组装于金属杯211的杯把手214，外杯省去。

图22所示为杯盖102和杯组件201的另一个实施例的立体分解图。图22 所示的杯盖102类似于图2所示的杯盖102，包括金属盖120和外盖121。杯盖 102还包括组装于金属盖120和外盖121的杯盖密封圈122和密封圈支架123。金属盖120上安装有排气管103和安全阀109，排气管103上盖设有限压阀104。在此不再赘述。图22所示的杯组件201类似于图21所示的杯组件201，包括金属杯211和组装于金属杯211的杯把手214，外杯省去，在此不再赘述。

图23所示为杯盖202和杯组件101的另一个实施例的立体分解图。图23 所示的杯盖202类似于图21所示的杯盖202，包括金属盖120，外盖省去。金属杯盖120上安装排气管103和安全阀109，排气管103上盖设有限压阀104。金属杯盖120还安装有密封圈支架123和杯盖密封圈122。图23所示的杯组件 101类似于图2所示的杯组件101，包括金属杯211和外杯112。外杯112外组装有杯把手114。

图24所示为搅拌机300的另一个实施例的立体示意图。图24所示的搅拌机300类似于图1所示的搅拌机100的立体示意图。相比较于图1所示的搅拌机100，图24所示的搅拌机300的杯盖302设置有至少两个排气管，搅拌机300 包括至少两个限压阀304，盖设于对应的排气管上，实现双层限压保护或多重限压保护。排气管类似于图4所示的排气管103，至少两个排气管分开设置。在图 24所示的实施例中，搅拌机300包括两个限压阀304。在其他实施例中，搅拌机300可以设置三个或更多个限压阀304。

图25所示为搅拌机400的另一个实施例的立体示意图。图26所示为图25 所示的搅拌机400的部分立体分解图。图27所示为搅拌机400的杯盖组件408 和杯组件101沿图25中D-D线的剖视图。图28所示为图27中局部区域15的放大图。图25-28所示的搅拌机400类似于图1所示的搅拌机100的立体示意图。相比较于图1所示的搅拌机100，图25-28所示的搅拌机400的杯盖组件408包括压力检测器415，压力检测器415组装于杯盖402，且与杯组件101的杯腔110 连通，检测杯腔110内的气压，可以显示气压，方便用户随时查看，增加用户使用的安全感。

参考图25-28，杯盖402设置有与杯腔110连通的排气管4032，压力检测器415与排气管4032连通，杯内的气压通过排气管4032传到压力检测器 415。在一个实施例中，压力检测器415盖设于排气管4032上。在另一个实施例中，压力检测器415通过导管与排气管4032连通。压力检测器415包括压力显示表4151，显示压力检测器415检测到的压力。在一个实施例中，压力显示表4151包括显示表盘，通过表盘显示气压，表盘可以设置刻度和指针。在另一个实施例中，压力显示表4151包括数字显示表，通过数字显示表显示气压。数字显示表可以包括液晶屏，显示压力数值。

在一个实施例中，排气管包括第一排气管4031和第二排气管4032，限压阀 104盖设于第一排气管4031和第二排气管4032中的一者，压力检测器415与第一排气管4031和第二排气管4032中的另一者连通。第一排气管4031和第二排气管4032组装于杯盖402，可以类似于图4所示的排气管103。杯盖402形成两个通孔，分别设置第一排气管4031和第二排气管4032。在一个实施例中，第一排气管4031和第二排气管4032组装于内盖420。限压阀104类似于图1所示的限压阀104，在此不再赘述。在图25-28中，限压阀104盖于第一排气管4031，压力检测器415与第二排气管4032连通。

类似于搅拌机100，搅拌机400的杯盖组件408还包括组装于杯盖402的安全阀109。内盖420组装有杯盖密封圈122和密封圈支架123。详细描述参见上文相关实施例，在此不再赘述。

图29所示为搅拌机400的另一个状态的立体示意图。结合参考图29，第一排气管4031和第二排气管4032的结构和尺寸可以相同。限压阀104和压力检测器415可互换位置，并适应性地与第一排气管4031和第二排气管4032配接，如此方便用户组装。在图29中，限压阀104盖于第二排气管4032，压力检测器 415与第一排气管4031连通。

在另一个实施例中，第一排气管4031和第二排气管4032的结构和/或尺寸可以不同，分别适配限压阀104和压力检测器415，限压阀104和压力检测器 415不可互换位置。

图30所示为搅拌机500的另一个实施例的立体示意图。图31所示为图30 所示的搅拌机500的杯盖组件508和杯组件501的立体分解图。图32所示为杯盖组件508和杯组件501沿图30中E-E线的剖视图。图33所示为图32中局部区域16的放大图。图30-33所示的搅拌机500类似于图1所示的搅拌机100。杯盖502包括杯盖把手578和相对于杯盖把手578的杯盖嘴516。杯盖502开设有上下贯通杯盖502的通孔535，通孔535相对于杯盖把手578靠近杯盖嘴516。排气管503设置于杯盖502的通孔535，限压阀504可上下运动地盖设于排气管 503。通孔535偏离杯盖502的中心，远离杯盖把手578，靠近杯盖嘴516，开盖时用户手握杯盖把手578，远离通孔535，从而大大降低开盖时从通孔535中喷出的蒸汽烫伤用户的风险。

相比较于图1所示的搅拌机100，图30-33所示的搅拌机500的主要区别如下：搅拌机500的杯盖组件508包括组装于通孔535中的排气盖517，排气管 503设置于排气盖517内，排气盖517相对于杯盖把手578靠近杯盖嘴516。排气管503通过排气盖517组装于杯盖502，可以与排气盖517一同从杯盖502上取下，方便清洗。排气盖517和杯盖502之间设置有排气盖密封圈518，密封排气盖517和杯盖502之间的间隙。杯盖502盖于杯组件501上时，杯盖把手578 与杯把手514对接，杯盖嘴516盖于杯组件501的杯嘴515上，排气管503与杯腔连通。

在一个实施例中，排气盖517内横向延伸形成排气管支架537，排气管503 穿设于排气管支架537。排气管支架537可以高于杯盖502的顶面，排气管503 的顶端高于杯盖502的顶面。限压阀504可装入排气盖517。限压阀504的顶端超过排气盖517的顶端，方便拿出限压阀504。

在一个实施例中，排气盖517从通孔535内向上凸伸出杯盖502的上表面，排气盖517可以加快散热。排气盖517包括向上凸伸出通孔535外的握持部519，握持部519的外侧凸设有若干凸条536。用户可以握住握持部519拆装排气盖 517。凸条536可以在取下排气盖517时防滑，且加大排气盖517与空气接触的面积，加快热量的挥发，提升用户的开盖体验。在一个实施例中，握持部519 的外侧形成至少三条凸条536。在一个实施例中，若干凸条536纵向延伸，沿握持部519的周向间隔排布。

在一个实施例中，杯盖502的上表面凸设有挡水筋538，挡水筋538挡于通孔535和杯盖把手578之间，如图31所示。打开排气盖517时，因部分高温水珠有通过杯盖502流到杯盖把手578烫伤手的风险，挡水筋538可以有效阻挡高温水珠向杯盖把手578流，降低烫伤风险。在一个实施例中，挡水筋538相对于杯盖嘴516靠近杯盖把手578，可以有效阻挡向杯盖把手578流的水珠。在一个实施例中，挡水筋538呈弧形延伸。

杯盖502的底部组装有杯盖密封圈522。在本实施例中，杯盖密封圈522套于杯盖502的底部，杯盖502的底部伸入杯组件501的杯口内。杯盖密封圈522 密封杯组件501的杯口内侧和杯盖502的底部之间的间隙，且密封杯组件501 的杯口上端面和杯盖502之间的间隙。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。